專利名稱：一種整流橋模塊燒結(jié)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空燒結(jié)設(shè)備，特別是一種整流橋模塊燒結(jié)設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，整流橋模塊燒結(jié)工藝中常用的恒溫高溫臺(tái)設(shè)備，主要結(jié)構(gòu)是在一塊普通紫銅板上開(kāi)設(shè)若干通孔，并把加熱管安裝到紫銅板內(nèi)的通孔中，以及配設(shè)一套溫控系統(tǒng)。該設(shè)備是在自然環(huán)境下將整流橋模塊放置在紫銅板上進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，并且燒結(jié)溫度及時(shí)間均為手動(dòng)控制，冷卻方式為自然冷卻或吹氣冷卻。實(shí)際生產(chǎn)中，使用上述恒溫高溫臺(tái)設(shè)備燒結(jié)整流橋模塊還存在以下缺點(diǎn):(1)由于燒結(jié)過(guò)程在自然環(huán)境下進(jìn)行，產(chǎn)品與大氣直接接觸，表面會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重氧化，焊接面空洞大，產(chǎn)品一致性差，可靠性低，質(zhì)量不穩(wěn)定；(2)單獨(dú)自然冷卻或吹氣冷卻時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，不適應(yīng)大批量生產(chǎn)需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述整流橋模塊恒溫高溫臺(tái)設(shè)備存在的缺點(diǎn)，新提供一種整流橋模塊燒結(jié)設(shè)備，使生產(chǎn)的整流橋模塊產(chǎn)品表面無(wú)氧化，產(chǎn)品一致性好，可靠性高，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高。本發(fā)明所述的一種整流橋模塊燒結(jié)設(shè)備，包括安裝在機(jī)架上的箱體、真空泵及電磁真空帶充氣閥，其特征是:所述箱體頂部設(shè)有可鎖緊密封的活動(dòng)蓋；箱體內(nèi)腔設(shè)有加熱板，加熱板的通孔中設(shè)有電熱管、冷卻水管和熱電偶，且電熱管與冷卻水管交替排設(shè)，各冷卻水管兩端分別連接兩分水管；箱體上設(shè)有抽真空通孔、充氣通孔、電熱管接柱、熱電偶接柱和分水管接頭。本發(fā)明可使整流橋模塊在真空狀態(tài)和充保護(hù)氣體條件下進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，燒結(jié)完成后可通過(guò)冷卻水管通水冷卻加熱板及其產(chǎn)品，冷卻速度快，生產(chǎn)效率高，滿足產(chǎn)品大批量生產(chǎn)需求。在本發(fā)明中，可以在所述箱體上的充氣通孔內(nèi)側(cè)方設(shè)有充氣緩沖擋板。這樣能夠減緩充氣瞬間壓力，有效防止待燒結(jié)產(chǎn)品組件位置受充氣壓力沖擊而產(chǎn)生偏移，使得產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。在本發(fā)明中，可以是所述加熱板由加熱板支架和絕熱連接件固定在箱體內(nèi)腔中。這樣使得加熱板與箱體的絕熱隔離效果更好。在本發(fā)明中，可以將所述活動(dòng)蓋一側(cè)與箱體鉸接，另外相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有鎖緊糟，與鎖緊糟相應(yīng)的箱體兩側(cè)分別配有鎖緊活動(dòng)蓋用的活動(dòng)螺桿及鎖緊螺母。這樣其活動(dòng)蓋與箱體鎖緊密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。在本發(fā)明中，可以在所述箱體頂邊嵌有密封圈。其使活動(dòng)蓋與箱體鎖緊時(shí)密封性更好。在本發(fā)明中，可以在所述機(jī)架上設(shè)有開(kāi)啟活動(dòng)蓋用的升降油缸，升降油缸頂桿與活動(dòng)蓋活動(dòng)連接。其使活動(dòng)蓋開(kāi)啟更方便，更有利自動(dòng)化操作。在本發(fā)明中，可以在所述機(jī)架上排設(shè)有兩個(gè)箱體及活動(dòng)蓋，各箱體獨(dú)立設(shè)有真空泵、電磁真空帶充氣閥、加熱板、電熱管、冷卻水管和升降油缸。其設(shè)置兩個(gè)箱體及相應(yīng)部件，生產(chǎn)時(shí)可由兩套燒結(jié)系統(tǒng)輪流工作，生產(chǎn)效率更高。 本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:(I)可以將整流模塊放置在加熱板上在真空狀態(tài)和充保護(hù)氣體的條件下進(jìn)行燒結(jié)生產(chǎn)，使生產(chǎn)的產(chǎn)品表面不氧化，焊接面空洞小，產(chǎn)品一致性好，可靠性高，質(zhì)量穩(wěn)定。(2)燒結(jié)完成后可通過(guò)冷卻水管通水冷卻加熱板及其產(chǎn)品，冷卻速度快，生產(chǎn)效率高。


圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式附圖標(biāo)注說(shuō)明:活動(dòng)蓋1、活動(dòng)螺桿2、升降油缸頂桿3、加熱板4、冷卻水管5、電熱管6、熱電偶7、充氣緩沖擋板8、鉸鏈軸9、抽真空通孔10、充氣通孔90、電磁真空帶充氣閥
11、真空泵12、分水管接頭13、分水管14、加熱板支架15、電熱管接柱16、熱電偶接柱17、絕熱連接件18、箱體19、密封圈20、機(jī)架21、升降油缸31。如圖1、圖2所示，一種整流橋模塊燒結(jié)設(shè)備，包括安裝在機(jī)架21上的箱體19、真空泵12及電磁真空帶充氣閥11，所述箱體19頂部設(shè)有可鎖緊密封的活動(dòng)蓋I ;箱體19內(nèi)腔設(shè)有加熱板4，加熱板4的通孔中設(shè)有電熱管6、冷卻水管5和熱電偶7，且電熱管6與冷卻水管5交替排設(shè)，各冷卻水管5兩端分別連接兩分水管14 ;箱體19上設(shè)有抽真空通孔10、充氣通孔90、電熱管接柱16、熱電偶接柱17和分水管接頭13。本發(fā)明可將整流模塊放置在加熱板上，并且在箱體19內(nèi)腔的真空狀態(tài)下和通過(guò)充氣通孔90充入保護(hù)氣體條件下進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，燒結(jié)完成后可通過(guò)冷卻水管通水冷卻加熱板及其產(chǎn)品，冷卻速度快，生產(chǎn)效率高，滿足產(chǎn)品大批量生產(chǎn)需求。在本發(fā)明中，所述箱體19上的充氣通孔90內(nèi)側(cè)方設(shè)有充氣緩沖擋板8。其可以減緩充氣瞬間壓力，有效防止待燒結(jié)產(chǎn)品組件位置受充氣壓力沖擊而產(chǎn)生偏移，使得產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。該充氣通孔90可與外部壓力氮?dú)鈿庠聪嘟?，由其引入外部壓力氮?dú)?。所述加熱?由加熱板支架15和絕熱連接件18固定安裝在箱體19內(nèi)腔中。這樣使得加熱板與箱體的絕熱隔離效果更好。所述活動(dòng)蓋I 一側(cè)與箱體19通過(guò)鉸鏈軸9鉸接于箱體19上，另外相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有鎖緊糟，與鎖緊糟相應(yīng)的箱體兩側(cè)分別配有鎖緊活動(dòng)蓋用的4個(gè)活動(dòng)螺桿2及鎖緊螺母。使用時(shí)，先松開(kāi)各鎖緊螺母，將活動(dòng)螺桿2向外撥動(dòng)即可打開(kāi)活動(dòng)蓋I ;閉上活動(dòng)蓋1，向內(nèi)撥動(dòng)活動(dòng)螺桿2使其卡入活動(dòng)蓋上相應(yīng)的鎖緊糟中，然后旋緊鎖緊螺母即可鎖緊活動(dòng)蓋I。所述箱體頂邊嵌有密封圈20。其使活動(dòng)蓋I與箱體19鎖緊時(shí)密封性更好。所述機(jī)架上設(shè)有開(kāi)啟活動(dòng)蓋用的升降油缸31，升降油缸頂桿3與活動(dòng)蓋I活動(dòng)連接。其使活動(dòng)蓋開(kāi)啟更方便，更有利自動(dòng)化操作。所述機(jī)架上排設(shè)有兩個(gè)箱體19及活動(dòng)蓋1，各箱體獨(dú)立設(shè)有真空泵、電磁真空帶充氣閥、加熱板、電熱管、冷卻水管和升降油缸。其設(shè)置兩個(gè)箱體及相應(yīng)部件，生產(chǎn)時(shí)可由兩套燒結(jié)系統(tǒng)輪流工作，生產(chǎn)效率更高。
本發(fā)明中的機(jī)架21臺(tái)面上還可以設(shè)置各種控制按鈕，使操作更方便。所述真空泵、電磁真空帶充氣閥、加熱板和電熱管可通過(guò)連接電氣控制箱和由其控制，以及還可以采用PLC觸摸屏操作控制。本發(fā)明可以將待燒結(jié)的整流橋模塊放置在加熱板上在真空狀態(tài)和充保護(hù)氣體的條件下進(jìn)行燒結(jié)生產(chǎn)，使生產(chǎn)的產(chǎn)品表面不氧化，焊接面空洞小，產(chǎn)品一致性好，可靠性高，質(zhì)量穩(wěn)定。燒結(jié)完成后可通過(guò)冷卻水管通水冷卻加熱板及其產(chǎn)品，冷卻速度快，生產(chǎn)效率高。應(yīng)該理解到的是:上述實(shí)施例只是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明，任何不超出本發(fā)明實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種整流橋模塊燒結(jié)設(shè)備，包括機(jī)架，和安裝在機(jī)架上的箱體、真空泵及電磁真空帶充氣閥，其特征是:所述箱體頂部設(shè)有可鎖緊密封的活動(dòng)蓋；箱體內(nèi)腔設(shè)有加熱板，加熱板的通孔中設(shè)有電熱管、冷卻水管和熱電偶，且電熱管與冷卻水管交替排設(shè)，各冷卻水管兩端分別連接兩分水管；箱體上設(shè)有抽真空通孔、充氣通孔、電熱管接柱、熱電偶接柱和分水管接頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整流橋模塊燒結(jié)設(shè)備，其特征是:所述箱體上的充氣通孔內(nèi)側(cè)方設(shè)有充氣緩沖擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的整流橋模塊燒結(jié)設(shè)備，其特征是:所述加熱板由加熱板支架和絕熱連接件固定在箱體內(nèi)腔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的整流橋模塊燒結(jié)設(shè)備，其特征是:所述活動(dòng)蓋一側(cè)與箱體鉸接，另外相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有鎖緊糟，與鎖緊糟相應(yīng)的箱體兩側(cè)分別配有鎖緊活動(dòng)蓋用的活動(dòng)螺桿及鎖緊螺母。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的整流橋模塊燒結(jié)設(shè)備，其特征是:所述箱體頂邊嵌有密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的整流橋模塊燒結(jié)設(shè)備，其特征是:所述機(jī)架上設(shè)有開(kāi)啟活動(dòng)蓋用的升降油缸，升降油缸頂桿與活動(dòng)蓋活動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的整流橋模塊燒結(jié)設(shè)備，其特征是:所述機(jī)架上排設(shè)有兩個(gè)箱體及活動(dòng)蓋，各箱體獨(dú)立設(shè)有真空泵、電磁真空帶充氣閥、加熱板、電熱管、冷卻水管和升降油缸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種整流橋模塊燒結(jié)設(shè)備，包括安裝在機(jī)架上的箱體、真空泵及電磁真空帶充氣閥，其特征是所述箱體頂部設(shè)有可鎖緊密封的活動(dòng)蓋；箱體內(nèi)腔設(shè)有加熱板，加熱板的通孔中設(shè)有電熱管、冷卻水管和熱電偶，且電熱管與冷卻水管交替排設(shè)，各冷卻水管兩端分別連接兩分水管；箱體上設(shè)有抽真空通孔、充氣通孔、電熱管接柱、熱電偶接柱和分水管接頭。本發(fā)明可使整流橋模塊在真空狀態(tài)和充保護(hù)氣體條件下進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，燒結(jié)完成后可通過(guò)冷卻水管通水冷卻加熱板及其產(chǎn)品，冷卻速度快，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)F27D7/06GK103162538SQ201310094318
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2013年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月22日
發(fā)明者范濤 申請(qǐng)人:浙江固馳電子有限公司