專利名稱：豎罐清渣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種豎罐清渣器，尤其是一種用于鎂、鈣、鍶等底出渣還原罐罐壁內(nèi)的殘渣的豎罐清渣器。
背景技術(shù)：
目前，皮江法真空熱還原生產(chǎn)金屬鎂、鈣、鍶采用豎罐底出渣生產(chǎn)時，由于在高溫狀態(tài)下，原料處于熔融狀態(tài)，會在還原罐內(nèi)壁結(jié)渣。結(jié)渣主要集中在還原罐下部錐面部分，逐漸向上堆積。這些渣在內(nèi)壁上以每班次累積的方 式越結(jié)越多，一般情況下，在10天左右會積累到300 500mm左右，導(dǎo)致裝料量越來越少，甚至堵塞下部出渣口。在使用豎罐清渣器以前，只能通過人工采用鋼釬搗一搗，稍為清除一點，但效果很差。大約20天左右，會堆 積到0. 8米高，裝量量減少20%，單罐產(chǎn)量降低20%以上，而不得不將還原罐拔出，冷卻后人工清渣。一般需要冷卻幾天后，渣降溫后收縮，人工才可以清理。這樣的清渣方式下，還原罐頻繁拔出冷卻清理，導(dǎo)致能耗增加。每一次換還原罐需要同時更換密封用硅酸鋁纖維棉等保溫材料，冷卻水管，真空管等需要插拔，作業(yè)時間長，繁瑣。有試驗直接從上部罐口插入螺旋絞刀清理的方式，因軸過長(需要與還原罐一樣長)，溫度過高；軸變形而導(dǎo)致驅(qū)動電機使用I 2次就燒掉，且吊裝困難(罐身長3米，水套高I米，總高超過4米)，因而直接從還原罐上部插入絞刀類清理的方案在實際操作中證明很難實施。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為避免上述已有技術(shù)中存在的不足之處，提供一種豎罐清渣器，以便于在不拔出還原罐的情況下對還原罐內(nèi)的殘渣進行清理。本發(fā)明為解決技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案。豎罐清渣器，其結(jié)構(gòu)特點是，包括清理器、驅(qū)動電機、傳動裝置和有軌小車；所述清理器包括轉(zhuǎn)軸、吊鉤、主刮刀和錐面刮刀；所述轉(zhuǎn)軸上端外周面上固定套設(shè)有圓筒形的刀架，所述吊鉤設(shè)置于所述刀架的頂端面上；所述主刮刀設(shè)置于所述刀架的外周面上；所述錐面刮刀套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上且位于所述刀架的下方，且錐面刮刀的上端面于所述刀架的下端面相抵接；所述傳動裝置包括減速機、主動鏈輪、鏈條、從動鏈輪、軸套和主動軸；所述減速機與所述驅(qū)動電機的輸出端相連接并由驅(qū)動電機驅(qū)動；所述主動鏈輪套設(shè)于所述減速機的輸出軸上，所述從動鏈輪套設(shè)于所述軸套上；所述主動鏈輪和從動鏈輪通過所述鏈條相連接，由主動鏈輪通過鏈條帶動從動鏈輪，從動鏈輪帶動軸套轉(zhuǎn)動；所述主動軸的外周面上設(shè)置有軸鍵，所述軸套的內(nèi)周面上設(shè)置有沿著所述軸套的軸向延伸的內(nèi)槽；所述主動軸設(shè)置于所述軸套內(nèi)且所述軸鍵嵌入與所述軸套的內(nèi)槽之內(nèi)，使得所述軸套與所述主動軸一同轉(zhuǎn)動；所述有軌小車可在固定的軌道上運動；所述驅(qū)動電機和傳動裝置通過機架固定在所述有軌小車上；所述主動軸上套設(shè)于軸承，所述軸承通過軸承座固定設(shè)置在所述機架上；所述主動軸的上端部設(shè)置為連接頭，通過所述連接頭與所述轉(zhuǎn)軸相固定連接。本發(fā)明的豎罐清渣器的結(jié)構(gòu)特點也在于所述轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置有沿著所述轉(zhuǎn)軸的徑向穿透于所述轉(zhuǎn)軸的第一通孔；所述主動軸上端的連接頭上設(shè)置有與所述主動軸同軸的盲孔，連接頭上設(shè)置有沿著所述主動軸的徑向穿過所述連接頭及其盲孔的第二通孔；在所述主動軸上，在所述連接頭下方套設(shè)有擋洛板。與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在本發(fā)明的清渣器，無需卸下還原罐，只需將清理器吊入還原罐之內(nèi)，而后通過驅(qū)動和傳動裝置驅(qū)動清理器，即可很方便地將還原罐內(nèi)的殘渣清理干凈，省去了吊裝沉重的還原罐的工序，方便了還原罐的殘渣清理，提高了設(shè)備的工作效率，降低了工作人員進行除渣 的勞動強度，有利于快速對還原罐進行除渣。


圖I為本發(fā)明的豎罐清渣器的清理前的準(zhǔn)備狀態(tài)的主視圖。圖2為本發(fā)明的豎罐清渣器的清理時的主視圖。圖3為本發(fā)明的豎罐清渣器的將殘渣清理干凈后的主視圖。圖4為本發(fā)明的豎罐清渣器的清理器的剖視圖。圖5為本發(fā)明的豎罐清渣器的驅(qū)動電機、傳動裝置和搬移裝置的主視圖。圖6為本發(fā)明的豎罐清渣器的主動軸的剖視圖。圖7為本發(fā)明的豎罐清渣器的軸套的剖視圖。附圖I 附圖7中標(biāo)號1清理器，2驅(qū)動電機，3有軌小車，4轉(zhuǎn)軸，41第一通孔，5吊鉤，6主刮刀，7錐面刮刀，8刀架，9減速機，10主動鏈輪，11鏈條，12從動鏈輪，13軸套，131內(nèi)槽，14主動軸，141軸鍵，142連接頭，143盲孔，144第二通孔，15機架，16軸承，17軸承座，18擋渣板，19還原罐，殘渣20。以下通過具體實施方式
，并結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
具體實施例方式參見圖I 圖7，豎罐清渣器，其特征是，包括清理器I、驅(qū)動電機2、傳動裝置和有軌小車3 ;所述清理器I包括轉(zhuǎn)軸4、吊鉤5、主刮刀6和錐面刮刀7 ;所述轉(zhuǎn)軸4上端外周面上固定套設(shè)有圓筒形的刀架8，所述吊鉤5設(shè)置于所述刀架8的頂端面上；所述主刮刀6設(shè)置于所述刀架8的外周面上；所述錐面刮刀7套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸4上且位于所述刀架8的下方，且錐面刮刀7的上端面于所述刀架8的下端面相抵接；所述傳動裝置包括減速機9、主動鏈輪10、鏈條11、從動鏈輪12、軸套13和主動軸
14;所述減速機9與所述驅(qū)動電機的輸出端相連接并由驅(qū)動電機驅(qū)動；所述主動鏈輪10套設(shè)于所述減速機9的輸出軸上，所述從動鏈輪12套設(shè)于所述軸套13上；所述主動鏈輪10和從動鏈輪12通過所述鏈條11相連接，由主動鏈輪10通過鏈條11帶動從動鏈輪12，從動鏈輪12帶動軸套13轉(zhuǎn)動；所述主動軸14的外周面上設(shè)置有軸鍵141，所述軸套13的內(nèi)周面上設(shè)置有沿著所述軸套13的軸向延伸的內(nèi)槽131 ;所述主動軸14設(shè)置于所述軸套13內(nèi)且所述軸鍵141嵌入與所述軸套13的內(nèi)槽131之內(nèi)，使得所述軸套13與所述主動軸14 一同轉(zhuǎn)動； 所述有軌小車3可在固定的軌道上運動；所述驅(qū)動電機和傳動裝置通過機架15固定在所述有軌小車3上；所述主動軸14上套設(shè)于軸承16，所述軸承16通過軸承座17固定設(shè)置在所述機架15上；所述主動軸14的上端部設(shè)置為連接頭142，通過所述連接頭142與所述轉(zhuǎn)軸4相固定連接。需要清理豎式還原罐19的內(nèi)壁的原料的殘渣20時，將清理器的吊鉤掛在吊裝機構(gòu)上，將清理器從還原罐的上端口吊入還原罐。清理器的轉(zhuǎn)軸的下端伸出還原罐的下端口之外，將有軌小車移動到還原罐的下方，使得主動軸與轉(zhuǎn)軸上下相對。然后提起主動軸，使得主動軸在軸套內(nèi)向上移動，通過主動軸上端的連接頭將轉(zhuǎn)軸和主動軸固定在一起。放開主動軸以后，主動軸和轉(zhuǎn)軸在自身重力的作用下一起向下滑動，主動軸在軸套內(nèi)沿著軸套之中的內(nèi)槽滑移，直至清理器上端的錐面刮刀卡在殘渣之上。然后開動驅(qū)動電機，通過驅(qū)動電機依次帶動減速機、鏈傳動機構(gòu)、軸套、主動軸和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動兩把刮刀開始刮下殘渣，直至將還原罐內(nèi)的所有殘渣清理干凈。然后清理器的刮刀掛在還原罐下端的錐形端上。此時，將轉(zhuǎn)軸與主動軸之間分離開，然后將清理器吊起，放入另一個還原罐，進行另一個還原罐內(nèi)的殘渣的清理。本發(fā)明的清渣器，無需卸下還原罐，只需將清理器吊入還原罐之內(nèi)，而后通過驅(qū)動和傳動裝置驅(qū)動清理器，即可很方便地將還原罐內(nèi)的殘渣清理干凈，省去了吊裝沉重的還原罐的工序，方便了還原罐的殘渣清理，提高了設(shè)備的工作效率，降低了工作人員進行除渣的勞動強度，有利于快速對還原罐進行除渣。所述轉(zhuǎn)軸4的下端設(shè)置有沿著所述轉(zhuǎn)軸4的徑向穿透于所述轉(zhuǎn)軸4的第一通孔41 ;所述主動軸14上端的連接頭142上設(shè)置有與所述主動軸14同軸的盲孔143，連接頭142上設(shè)置有沿著所述主動軸14的徑向穿過所述連接頭142及其盲孔143的第二通孔144 ；在所述主動軸14上，在所述連接頭142下方套設(shè)有擋渣板18。需要連接主動軸和轉(zhuǎn)軸時，將轉(zhuǎn)軸的下端插入于所述連接頭的盲孔中，使得轉(zhuǎn)軸上的第一通孔和主動軸的第二通孔同軸，然后將銷子依次插入兩個通孔，即可將主動軸和轉(zhuǎn)軸相固定連接，由主動軸帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸在還原罐內(nèi)至上而下運動，同時主動軸在軸套內(nèi)至上而下滑動。
權(quán)利要求
1.豎罐清渣器，其特征是，包括清理器(I)、驅(qū)動電機(2)、傳動裝置和有軌小車(3);所述清理器(I)包括轉(zhuǎn)軸(4)、吊鉤(5)、主刮刀(6)和錐面刮刀(7);所述轉(zhuǎn)軸(4)上端外周面上固定套設(shè)有圓筒形的刀架(8)，所述吊鉤(5)設(shè)置于所述刀架(8)的頂端面上；所述主刮刀(6)設(shè)置于所述刀架(8)的外周面上；所述錐面刮刀(7)套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸(4)上且位于所述刀架(8)的下方，且錐面刮刀(7)的上端面于所述刀架(8)的下端面相抵接； 所述傳動裝置包括減速機(9)、主動鏈輪(10)、鏈條(11)、從動鏈輪(12)、軸套(13)和主動軸(14);所述減速機(9)與所述驅(qū)動電機的輸出端相連接并由驅(qū)動電機驅(qū)動；所述主動鏈輪(10)套設(shè)于所述減速機(9)的輸出軸上，所述從動鏈輪(12)套設(shè)于所述軸套(13)上；所述主動鏈輪(10)和從動鏈輪(12)通過所述鏈條(11)相連接，由主動鏈輪(10)通過鏈條(11)帶動從動鏈輪(12 )，從動鏈輪(12 )帶動軸套(13 )轉(zhuǎn)動；所述主動軸(14)的外周面上設(shè)置有軸鍵(141)，所述軸套(13)的內(nèi)周面上設(shè)置有沿著所述軸套(13)的軸向延伸的內(nèi)槽(131);所述主動軸(14)設(shè)置于所述軸套(13)內(nèi)且所述軸鍵(141)嵌入與所述軸套(13)的內(nèi)槽(131)之內(nèi)，使得所述軸套(13)與所述主動軸(14) 一同轉(zhuǎn)動； 所述有軌小車(3)可在固定的軌道上運動；所述驅(qū)動電機和傳動裝置通過機架(15)固定在所述有軌小車(3)上；所述主動軸(14)上套設(shè)于軸承(16)，所述軸承(16)通過軸承座(17)固定設(shè)置在所述機架(15)上；所述主動軸(14)的上端部設(shè)置為連接頭(142)，通過所述連接頭(142)與所述轉(zhuǎn)軸(4)相固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的豎罐清渣器，其特征是，所述轉(zhuǎn)軸(4)的下端設(shè)置有沿著所述轉(zhuǎn)軸(4)的徑向穿透于所述轉(zhuǎn)軸(4)的第一通孔(41);所述主動軸(14)上端的連接頭(142)上設(shè)置有與所述主動軸(14)同軸的盲孔(143)，連接頭(142)上設(shè)置有沿著所述主動軸(14)的徑向穿過所述連接頭(142)及其盲孔(143)的第二通孔(144);在所述主動軸(14)上，在所述連接頭(142 )下方套設(shè)有擋渣板(18 )。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種豎罐清渣器，包括清理器、驅(qū)動電機、傳動裝置和有軌小車；清理器包括轉(zhuǎn)軸、吊鉤、主刮刀和錐面刮刀；轉(zhuǎn)軸上端外周面上固定套設(shè)有圓筒形的刀架，吊鉤設(shè)置于刀架的頂端面上；主刮刀設(shè)置于刀架的外周面上；錐面刮刀套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上且位于刀架的下方，且錐面刮刀的上端面于刀架的下端面相抵接。傳動裝置包括減速機、主動鏈輪、鏈條、從動鏈輪、軸套和主動軸。有軌小車為有軌小車。本發(fā)明的豎罐清渣器，具有可可很方便地將還原罐內(nèi)的殘渣清理干凈、方便了還原罐的殘渣清理、提高了設(shè)備的工作效率、降低了工作人員進行除渣的勞動強度等優(yōu)點。
文檔編號F27D25/00GK102748959SQ201210239719
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者徐正祥, 王青鋒 申請人:巢湖云海鎂業(yè)有限公司