一種能夠有效消除扒渣且方便清理的棒材軋線分體式活套的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種能夠有效消除扒渣且方便清理的棒材軋線分體式活套，包括底座（1）和活動罩（2），所述的活動罩與底座為分體結(jié)構(gòu)，兩者固接配合，所述的底座上設(shè)置分道槽，分道槽之間由進(jìn)口端向出口端延伸外展。本實(shí)用新型利用分道槽將棒材軋制成規(guī)定線數(shù)的同時(shí)，利用各分道槽之間的夾角將各線鋼之間的中心距平滑過渡，有效消除了線鋼與活套分道槽的邊壁、導(dǎo)槽產(chǎn)生的摩擦，使棒材在軋制成線材的過程中不再發(fā)生“扒渣”現(xiàn)象，同時(shí)活動罩與底座用螺栓或銷子連接，在發(fā)生堆鋼時(shí)能夠迅速拔出螺栓或銷子，快速處理廢鋼節(jié)約了大量的時(shí)間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉，操作方便，工作穩(wěn)定，能有效消除“扒渣”現(xiàn)象并能夠及時(shí)處理廢鋼。
【專利說明】一種能夠有效消除扒渣且方便清理的棒材軋線分體式活套
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，進(jìn)一步屬于棒材軋線中精軋【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉，操作方便，工作穩(wěn)定的能夠有效消除扒渣且方便清理的棒材軋線分體式活套。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著近年來切分軋制工藝的實(shí)施推行，從單線軋制已發(fā)展至四線軋制，活套結(jié)構(gòu)形式也隨著切分?jǐn)?shù)的增加，其結(jié)構(gòu)也越原繁雜，由于多切分軋制是小規(guī)格品種(直徑12-16)，發(fā)生堆鋼事故的概率也就越大，一旦發(fā)生堆鋼，處理時(shí)間平均在45分鐘/次。同時(shí)，由于切分軋制的線數(shù)不同，以至活套的分道不同，目前所使用的活套多為整體式切各分道平行布置，發(fā)生堆鋼時(shí)由于活套入口和出口空間狹窄切分道又多使得廢鋼清理相當(dāng)困難。另外由于活套各分道的平行布置，棒材在活套入口處進(jìn)入各分道之前很短的距離內(nèi)中心距由小瞬時(shí)變大，鋼材行走折角過大，極易與活套分道邊壁及導(dǎo)槽發(fā)生摩擦(俗稱“扒渣”)造成鋼表面缺陷。如何引導(dǎo)棒材順利進(jìn)入活套，消除扒渣現(xiàn)象同時(shí)有效降低堆鋼處理時(shí)間成為亟待解決的問題。為此，研究開發(fā)一種能夠有效消除扒渣現(xiàn)象的棒材軋線分體式活套是解決這一問題的關(guān)鍵。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉，操作方便，工作穩(wěn)定的能夠有效消除扒渣且方便清理的棒材軋線分體式活套。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括底座和活動罩，所述的活動罩與底座為分體結(jié)構(gòu)，兩者固接配合，所述的底座上設(shè)置雙分道槽，兩分道槽之間由進(jìn)口端向出口端延伸外展。
[0005]本實(shí)用新型利用分道槽將棒材軋制成規(guī)定線數(shù)的同時(shí)，利用各分道槽之間的夾角將各線鋼之間的中心距平滑過渡，有效消除了線鋼與活套分道槽的邊壁、導(dǎo)槽產(chǎn)生的摩擦，使棒材在軋制成線材的過程中不再發(fā)生“扒渣”現(xiàn)象，同時(shí)活動罩與底座用螺栓或銷子連接，在發(fā)生堆鋼時(shí)能夠迅速拔出螺栓或銷子，快速處理廢鋼節(jié)約了大量的時(shí)間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉，操作方便，工作穩(wěn)定，能有效消除“扒洛”現(xiàn)象并能夠及時(shí)處理廢鋼。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為圖1除去活動罩之俯視圖；
[0008]圖中:1_底座，Il-A分道槽，12-B分道槽，13-導(dǎo)料臺，14-導(dǎo)料臺，2-活動罩，21-吊接裝置，3-螺栓或銷子。
【具體實(shí)施方式】[0009]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不以任何方式對本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變換或改進(jìn)，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0010]如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括底座I和活動罩2，所述的活動罩2與底座I為分體結(jié)構(gòu)，兩者固接配合，所述的底座I上設(shè)置雙分道槽，兩分道槽之間由進(jìn)口端向出口端延伸外展。
[0011]所述的分道槽之截面形狀為“U”型。
[0012]所述的分道槽之A分道槽11和B分道槽12之進(jìn)口端呈錐形分隔，且其進(jìn)口外緣呈外展的喇叭口狀。
[0013]所述的A分道槽11和B分道槽12軸線之間的夾角為5?20°。
[0014]所述的分道槽之A分道槽11和B分道槽12之進(jìn)口端與進(jìn)料臺13承接配合。
[0015]所述的分道槽之A分道槽11和B分道槽12之出口端與出料臺14承接配合。
[0016]所述的出料臺14的寬度大于進(jìn)料臺13的寬度，兩者之寬度比為1:1.5?3。
[0017]所述的活動罩2與底座I快接式配合連接。
[0018]所述的底座I和活動罩2通過螺栓或銷子3連接。
[0019]所述的活動罩2上設(shè)有吊接裝置21。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理和工作過程:
[0021]本實(shí)用新型利用分道槽將棒材軋制成規(guī)定線數(shù)的同時(shí)，利用各分道槽之間的夾角將各線鋼之間的中心距平滑過渡。棒材從前一臺設(shè)備出來后經(jīng)過分道槽進(jìn)口端的導(dǎo)料臺進(jìn)入分道槽內(nèi)，在前進(jìn)過程中沿著各分道槽內(nèi)壁緩慢被切分為兩線后，由出口端的導(dǎo)料臺導(dǎo)入下一臺設(shè)備?；钐變?nèi)的分道槽可以做成兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)，對棒材進(jìn)行兩切分、三切分或者四切分。
【權(quán)利要求】
1.一種能夠有效消除扒渣且方便清理的棒材軋線分體式活套，包括底座(I)和活動罩(2)，其特征是:所述的活動罩(2)與底座(I)為分體結(jié)構(gòu)，兩者固接配合，所述的底座(I)上設(shè)置分道槽，分道槽之間由進(jìn)口端向出口端延伸外展。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒材軋線分體式活套，其特征是:所述的分道槽之截面形狀為“U”型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的棒材軋線分體式活套，其特征是:所述的分道槽之A分道槽(11)和B分道槽(12)之進(jìn)口端呈錐形分隔，且其進(jìn)口外緣呈外展的喇叭口狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棒材軋線分體式活套，其特征是:所述的A分道槽(11)和B分道槽(12)軸線之間的夾角為5?20°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的棒材軋線分體式活套，其特征是:所述的分道槽之A分道槽(11)和B分道槽(12 )之進(jìn)口端與進(jìn)料臺(13 )承接配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的棒材軋線分體式活套，其特征是:所述的分道槽之A分道槽(11)和B分道槽(12)之出口端與出料臺(14)承接配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的棒材軋線分體式活套，其特征是:所述的出料臺(14)的寬度大于進(jìn)料臺(13)的寬度，兩者之寬度比為1:1.5?3。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒材軋線分體式活套，其特征是:所述的活動罩(2)與底座(I)快接式配合連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的棒材軋線分體式活套，其特征是:所述的底座(I)和活動罩(2 )通過螺栓或銷子(3 )連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的棒材軋線分體式活套，其特征是:所述的活動罩(2)上設(shè)有吊接裝置(21)。
【文檔編號】B21B41/00GK203635635SQ201320810882
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】劉衛(wèi)東, 王朝林 申請人:武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司