專利名稱：回轉(zhuǎn)窯安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯，特別是涉及一種基于激光調(diào)整回轉(zhuǎn)窯筒體中心線準(zhǔn)直度的回轉(zhuǎn)窯安裝方法。
背景技術(shù)：
回轉(zhuǎn)窯是氧化鋁、水泥等行業(yè)的生產(chǎn)工藝中的關(guān)鍵設(shè)備?；剞D(zhuǎn)窯在生產(chǎn)運(yùn)行過程中最高火焰溫度可達(dá)到1600°C以上，物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)過烘干、預(yù)熱、分解、燒結(jié)等一系列物理變化和化學(xué)變化被燒成熟料。由于回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)長期在高溫下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，因此，回轉(zhuǎn)窯這一工作特點(diǎn)對(duì) 其安裝提出了非常嚴(yán)格的要求，回轉(zhuǎn)窯的安裝質(zhì)量將直接影響其工作壽命?；剞D(zhuǎn)窯由多個(gè)段節(jié)焊接而成，回轉(zhuǎn)窯的整體長度通常為幾十米，而大型回轉(zhuǎn)窯的整體長度可以達(dá)到一百米。在回轉(zhuǎn)窯安裝過程中，回轉(zhuǎn)窯筒體中心線準(zhǔn)直度調(diào)整以及托輪位置校正是兩個(gè)非常關(guān)鍵的步驟。如果兩步驟之一調(diào)整不當(dāng)，則會(huì)產(chǎn)生滾圈與托輪脫空的現(xiàn)象，從而使窯體產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)，進(jìn)而會(huì)造成設(shè)備損傷、焊縫開裂以及耐火磚松動(dòng)脫落等現(xiàn)象，嚴(yán)重的甚至?xí)斐苫A(chǔ)破壞性振動(dòng)等后果。目前，通常采用聯(lián)合法來測定回轉(zhuǎn)窯筒體中心線及托輪位置校正。聯(lián)合法即經(jīng)緯儀和掛線法相結(jié)合，一個(gè)具體的例子，在筒體內(nèi)外分別拉鋼絲繩(如3根鋼絲繩，其中一根鋼絲繩用于校正各段節(jié)的中心)，利用鋼絲繩結(jié)合經(jīng)緯儀來測定回轉(zhuǎn)窯筒體的中心線以及托輪位置校正。發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明過程中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的聯(lián)合法不但存在準(zhǔn)直度測定精度不高，偏差較大，難以保證設(shè)計(jì)要求等問題；而且回轉(zhuǎn)窯安裝工作復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。有鑒于上述現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯安裝存在的問題，發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新的回轉(zhuǎn)窯安裝方法，以克服現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯安裝存在的問題，使其更具實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究設(shè)計(jì)，并經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯安裝存在的問題，而提供一種新的回轉(zhuǎn)窯安裝方法，所要解決的技術(shù)問題是，在能夠?qū)崿F(xiàn)方便快捷的安裝回轉(zhuǎn)窯的前提下，提高測定精度，并盡可能的避免偏差，以滿足回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)要求。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題可采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本發(fā)明提出的一種回轉(zhuǎn)窯安裝方法，包括針對(duì)回轉(zhuǎn)窯筒體的每個(gè)段節(jié)，在所述段節(jié)的兩個(gè)端面上分別標(biāo)識(shí)出端面中心點(diǎn)；架設(shè)激光發(fā)射裝置，所述激光發(fā)射裝置根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的工藝傾斜度發(fā)射激光束；調(diào)整所述激光發(fā)射裝置與預(yù)定段節(jié)的相對(duì)位置，使所述激光束射中所述預(yù)定段節(jié)的兩端面中心點(diǎn)，以建立激光基準(zhǔn)線，所述預(yù)定段節(jié)為設(shè)置有傳動(dòng)裝置的段節(jié)；調(diào)整多個(gè)段節(jié)的位置，使所述激光基準(zhǔn)線打在各端面上的位置與端面中心點(diǎn)的位置在X方向和Y方向之間的距離均在預(yù)定誤差范圍內(nèi)；固定連接所述各段節(jié)。本發(fā)明的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。較佳的，前述的回轉(zhuǎn)窯安裝方法，其中所述在段節(jié)的兩個(gè)端面上分別標(biāo)識(shí)出該端面的中心點(diǎn)包括針對(duì)段節(jié)的一個(gè)端面而言，將端面的圓周等分為四份，以每個(gè)分點(diǎn)為圓心以預(yù)定長度為半徑畫弧線，獲得四條相交的弧線，將所述四條相交的弧線的四個(gè)交點(diǎn)對(duì)角連接，將所述對(duì)角連接獲得的交點(diǎn)確定為端面的中心點(diǎn)，所述預(yù)定長度大于所述端面的半徑。較佳的，前述的回轉(zhuǎn)窯安裝方法，其中所述在段節(jié)的兩個(gè)端面上分別標(biāo)識(shí)出該端面的中心點(diǎn)包括在段節(jié)兩端的內(nèi)支撐裝置上分別設(shè)置一可打開關(guān)閉的測標(biāo)，所述測標(biāo)為一平板，所述內(nèi)支撐裝置的中心設(shè)置有通孔，所述測標(biāo)在關(guān)閉時(shí)完全覆蓋所述通孔；所述段節(jié)的兩測標(biāo)上分別設(shè)置有坐標(biāo)，在所述坐標(biāo)上標(biāo)識(shí)出對(duì)應(yīng)端面中心點(diǎn)。 較佳的，前述的回轉(zhuǎn)窯安裝方法，其中所述測標(biāo)與所述內(nèi)支撐裝置鉸接，且所有測標(biāo)均設(shè)置在內(nèi)支撐裝置的朝向所述激光發(fā)射裝置的面上。較佳的，前述的回轉(zhuǎn)窯安裝方法，其中該測標(biāo)上設(shè)置有坐標(biāo)包括在所述測標(biāo)上貼測靶，所述測靶包括坐標(biāo)紙；且所述端面中心點(diǎn)標(biāo)注在所述測靶上。較佳的，前述的回轉(zhuǎn)窯安裝方法，其中調(diào)整多個(gè)段節(jié)的位置包括按照段節(jié)距離所述激光發(fā)射裝置由近到遠(yuǎn)的順序依次調(diào)整段節(jié)的位置。較佳的，前述的回轉(zhuǎn)窯安裝方法，其中所述按照段節(jié)距離所述激光發(fā)射裝置由近到遠(yuǎn)的順序依次調(diào)整段節(jié)的位置包括打開當(dāng)前要調(diào)整的端面之前的各端面的測標(biāo)，所述當(dāng)前要調(diào)整的端面的測標(biāo)保持關(guān)閉狀態(tài)，使激光基準(zhǔn)線打在所述當(dāng)前要求調(diào)整的端面的測標(biāo)上設(shè)置的坐標(biāo)上；調(diào)整所述當(dāng)前要調(diào)整的端面所在的段節(jié)的位置；如果通過調(diào)整當(dāng)前要調(diào)整的端面所在的段節(jié)的位置不能夠使所述激光基準(zhǔn)線打在所述當(dāng)前要調(diào)整的端面上的位置與端面中心點(diǎn)的位置在X方向和Y方向之間的距離均在預(yù)定誤差范圍內(nèi)，則重新調(diào)整所述當(dāng)前要調(diào)整的端面之前的段節(jié)；在所有段節(jié)的位置調(diào)整完畢后，將所有段節(jié)同向旋轉(zhuǎn)至少一個(gè)預(yù)定角度，針對(duì)旋轉(zhuǎn)的每個(gè)預(yù)定角度，檢查激光基準(zhǔn)線打在各端面上的位置與各端面中心點(diǎn)的位置在X方向和Y方向之間的距離均在預(yù)定誤差范圍內(nèi)，如果不在預(yù)定誤差范圍內(nèi)則繼續(xù)調(diào)整段節(jié)的位置。較佳的，前述的回轉(zhuǎn)窯安裝方法，其中調(diào)整多個(gè)段節(jié)的位置包括通過調(diào)整段節(jié)的對(duì)接螺栓來調(diào)整段節(jié)的位置；所述激光發(fā)射裝置包括激光經(jīng)緯儀；且在建立激光基準(zhǔn)線之后，所述激光發(fā)射裝置被固定，以使所述激光基準(zhǔn)線不發(fā)生變化；所述固定連接所述各段節(jié)包括焊接所述各段節(jié)。較佳的，前述的回轉(zhuǎn)窯安裝方法，其中所述方法還包括在所述回轉(zhuǎn)窯的托輪與滾圈之間設(shè)置鉛絲或者鉛塊，所述鉛絲或者鉛塊的壓痕反映所述托輪與所述滾圈的接觸狀態(tài)。較佳的，前述的回轉(zhuǎn)窯安裝方法，其中所述方法還包括在所述段節(jié)間的接口處設(shè)置測頭，滾動(dòng)所述回轉(zhuǎn)窯的筒體，檢測所述段節(jié)在一圓周方向上的多個(gè)點(diǎn)與測頭之間的距離；所述測頭包括支架和傾斜設(shè)置在所述支架上的測量平面，所述測量平面的傾斜角度與工藝傾斜度相同。借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明的回轉(zhuǎn)窯安裝方法至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果本發(fā)明通過利用激光發(fā)射裝置發(fā)射的激光束和預(yù)定段節(jié)的端面中心點(diǎn)來建立激光基準(zhǔn)線，之后利用激光基準(zhǔn)線來調(diào)整段節(jié)的位置，可以方便快捷準(zhǔn)確的建立各段節(jié)的實(shí)際中心線；本發(fā)明通過設(shè)計(jì)測標(biāo)、測靶和測頭等獨(dú)特的測試工具，進(jìn)一步方便了回轉(zhuǎn)窯的安裝檢測；本發(fā)明通過采用壓鉛方式和測頭來進(jìn)行窖外檢測，可以為回轉(zhuǎn)窯的安裝調(diào)整提供有利的參考依據(jù)，實(shí)現(xiàn)了回轉(zhuǎn)窯安裝調(diào)整的綜合考慮；從而本發(fā)明能夠方便快捷的實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯的安裝，提高了筒體中心線的測定精度，并盡可能的避免了筒體中心線、托輪、滾圈以及齒圈等的偏差，完全能夠滿足回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)要求，非常適于實(shí)用。綜上所述，本發(fā)明在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步，并具有明顯的積極技術(shù)效果，成為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征以及優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。


圖I為本發(fā)明的四點(diǎn)定心法示意圖；圖2為本發(fā)明的測標(biāo)示意圖；圖3為本發(fā)明的測標(biāo)在段節(jié)中的安裝位置示意圖；圖4為本發(fā)明的測靶示意圖；圖5為本發(fā)明的建立激光基準(zhǔn)線示意圖；圖6為本發(fā)明的建立激光基準(zhǔn)線的另一示意圖；圖7為本發(fā)明的不準(zhǔn)直度曲線示意圖；圖8為本發(fā)明的壓鉛情況示意圖；圖9為本發(fā)明的利用測頭進(jìn)行檢測的示意圖；圖10為本發(fā)明的測頭示意圖。
具體實(shí)施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的回轉(zhuǎn)窯安裝方法其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。下面結(jié)合附圖1-10對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的回轉(zhuǎn)窯安裝方法進(jìn)行說明。步驟1，針對(duì)回轉(zhuǎn)窯筒體的每個(gè)段節(jié)，在段節(jié)的兩個(gè)端面上分別標(biāo)識(shí)出該端面中心點(diǎn)。具體的，設(shè)定回轉(zhuǎn)窯筒體由η個(gè)段節(jié)組裝而成，則η個(gè)段節(jié)共有2η個(gè)端面，從而本發(fā)明應(yīng)為2η個(gè)端面分別標(biāo)識(shí)出端面中心點(diǎn)。為端面標(biāo)識(shí)出端面中心點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)方式有多種，在本實(shí)施例中以四點(diǎn)定心法為例對(duì)本發(fā)明的標(biāo)識(shí)出端面中心點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)方式進(jìn)行說明。本發(fā)明中的四點(diǎn)定心法即將段節(jié)的一個(gè)端面的圓周分為四等份(嚴(yán)格的說，應(yīng)該是近似四等分)，從而可得到四個(gè)分點(diǎn)，如圖I中的Α、B、C和D四個(gè)分點(diǎn)。以每個(gè)分點(diǎn)為圓心以預(yù)定長度為半徑畫弧線(如使用圓規(guī)或者一端固定在分點(diǎn)上的繩等工具來畫弧線)，該預(yù)定長度大于端面的半徑，且通常情況下，上述預(yù)定長度小于端面的直徑，優(yōu)選的，該預(yù)定長度略大于端面的半徑(如圖I中的R’)。通過上述畫弧線可以獲得四條兩兩相交的弧線，如圖I中的be弧線、Cd弧線、da弧線以及ab弧線；四條兩兩相交的弧線產(chǎn)生四個(gè)交點(diǎn),如圖I中的a、b、c和d四個(gè)交點(diǎn)；將處于對(duì)角的兩個(gè)交點(diǎn)兩兩連接,產(chǎn)生兩條對(duì)角線，如圖I中的ac和bd為兩條對(duì)角線；這兩條對(duì)角線的交點(diǎn)即為本發(fā)明中的端面中心點(diǎn)(嚴(yán)格的說，一個(gè)端面的端面中心點(diǎn)應(yīng)該是該端面的近似中心點(diǎn))。一個(gè)具體的例子，圖I中的O為本發(fā)明確定出的端面中心點(diǎn)。為便于標(biāo)識(shí)出各端面中心點(diǎn)，并便于最終確定各段節(jié)的固定位置，本發(fā)明專門為回轉(zhuǎn)窯安裝設(shè)計(jì)了專用工具一一測標(biāo)和測靶。測標(biāo)可以具體為安裝在段節(jié)的內(nèi)支撐裝置上的一平板，如測標(biāo)可以為IOOXlOOmm且I. 5mm厚的方形鐵皮。測標(biāo)上可以設(shè)置有坐標(biāo)并在坐標(biāo)上標(biāo)明端面中心點(diǎn)，且該平板相對(duì)于內(nèi)支撐裝置來說應(yīng)該是可以活動(dòng)的，如測標(biāo)與內(nèi)支撐裝置鉸接從而使該測標(biāo)可以進(jìn)行合頁式轉(zhuǎn)動(dòng)，再如通過利用在內(nèi)支撐裝置上設(shè)置滑槽等方式而使測標(biāo)可以進(jìn)行 直線滑動(dòng)式運(yùn)動(dòng)。無論測標(biāo)具體采用怎樣的活動(dòng)方式，該測標(biāo)在關(guān)閉時(shí)應(yīng)該能夠完全覆蓋住其所在內(nèi)支撐裝置的中心通孔，并在打開時(shí)能夠完全露出其所在內(nèi)支撐裝置的中心通孔。如果現(xiàn)有段節(jié)的內(nèi)支撐裝置沒有中心通孔，則本發(fā)明可以在內(nèi)支撐裝置上開設(shè)中心通孔，該中心通孔的作用在于使激光束通過，該通孔可以為圓形、方形或者三角形等，如果該通孔為圓形則其直徑可以為40至60_。另外，各段節(jié)中的內(nèi)支撐裝置(即所有的內(nèi)支撐裝置)上設(shè)置的測標(biāo)最好同向設(shè)置。一個(gè)具體的例子，所有測標(biāo)均設(shè)置在段節(jié)的內(nèi)支撐裝置的朝向激光發(fā)射裝置的一面上。測標(biāo)的一個(gè)具體的例子如附圖2和附圖3所示。在圖2和圖3中，方形的測標(biāo)3通過鉸鏈2安裝在段節(jié)5的內(nèi)支撐裝置的中部圓盤4上，且鉸鏈2可以焊接在中部圓盤4上，從而測標(biāo)成為可以自由開關(guān)的活門(或者活窗)；中部圓盤4與內(nèi)支撐裝置的支架I固定連接，且兩個(gè)測標(biāo)3均設(shè)置在段節(jié)5的內(nèi)支撐裝置的左側(cè)(在該例子中，設(shè)定激光發(fā)射裝置設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯筒體的左側(cè))。上述支架I也可以稱為測標(biāo)支架I。測靶可以具體為貼在測標(biāo)上的帶有坐標(biāo)的部件。簡單的測靶可以為坐標(biāo)紙。測靶可以用于標(biāo)識(shí)出端面中心點(diǎn)，還可以用于標(biāo)識(shí)出激光束照射在端面上的具體位置。測靶的一個(gè)具體例子如附圖4所示。圖4中的測靶為方形坐標(biāo)紙，測靶上的黑色方格為端面中心點(diǎn)所在坐標(biāo)方格，而黑色圓點(diǎn)為激光束照射在端面上的具體位置；X軸和Y軸為通過端面中心點(diǎn)的水平軸和豎直軸。步驟2、在回轉(zhuǎn)窯的軸向方向上架設(shè)激光發(fā)射裝置，且該激光發(fā)射裝置根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的工藝傾斜度發(fā)射激光束。具體的，本發(fā)明中的激光發(fā)射裝置可以選用激光經(jīng)緯儀，也可以選用其它發(fā)射激光的設(shè)備。激光發(fā)射裝置可以設(shè)置于回轉(zhuǎn)窯筒體的一側(cè)，且激光發(fā)射裝置發(fā)射出的激光束應(yīng)大致為回轉(zhuǎn)窯筒體的中心軸。激光發(fā)射裝置可以設(shè)置于位于回轉(zhuǎn)窯筒體一側(cè)的儀器操作室中。需要特別說明的是，在本實(shí)施例中雖然是以先確定端面中心點(diǎn)(步驟1)，再架設(shè)激光發(fā)射裝置(步驟2)的先后順序?yàn)槔M(jìn)行說明的，但是，這并不代表必須先執(zhí)行步驟I (確定端面中心點(diǎn))再執(zhí)行步驟2 (架設(shè)激光發(fā)射裝置)，在實(shí)際應(yīng)用中，這兩個(gè)步驟不但可以同時(shí)執(zhí)行，而且，也可以顛倒順序執(zhí)行。
步驟3、建立激光基準(zhǔn)線。具體的，將回轉(zhuǎn)窯的筒體中的某一段節(jié)作為預(yù)定段節(jié)，調(diào)整激光發(fā)射裝置與該預(yù)定段節(jié)之間的相對(duì)位置(如調(diào)整激光發(fā)射裝置和/或預(yù)定段節(jié)的位置)，使激光發(fā)射裝置發(fā)射的激光束射中預(yù)定段節(jié)的兩端面的中心點(diǎn)，在該狀態(tài)下，發(fā)射裝置發(fā)射的激光束為激光基準(zhǔn)線，即成功建立激光基準(zhǔn)線。在激光基準(zhǔn)線成功建立之后，可以固定激光發(fā)射裝置，如利用圓頭鉚釘在回轉(zhuǎn)窯筒體的縱向中心線方向固定激光發(fā)射裝置，以避免激光基準(zhǔn)線發(fā)生變化。本發(fā)明中的預(yù)定段節(jié)通常為回轉(zhuǎn)窯筒體中的特殊段節(jié)，如預(yù)定段節(jié)為設(shè)置有傳動(dòng)裝置的段節(jié)等。建立激光基準(zhǔn)線的一個(gè)具體例子如附圖5和6所示。
在圖5-6中，I、II、III、IV和O1為回轉(zhuǎn)窯筒體的段節(jié)，根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的工藝角度將各段節(jié)被吊起并排列以進(jìn)行組裝；根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的工藝角度設(shè)置激光經(jīng)緯儀6的發(fā)射角度為a°，激光經(jīng)緯儀6發(fā)射激光束，調(diào)整激光經(jīng)緯儀6和段節(jié)O1的相對(duì)位置關(guān)系，使激光束正好穿過段節(jié)O1的兩個(gè)端面中心點(diǎn)8 (如圖5中的O)，此時(shí)，激光經(jīng)緯儀6發(fā)射出的激光束為激光基準(zhǔn)線7，保持激光經(jīng)緯儀6的位置不變，固定激光經(jīng)緯儀6。圖5和6中的α =a° b' c"，即激光基準(zhǔn)線7與水平線之間的銳角夾角為a度b分c秒。步驟4、調(diào)整多個(gè)段節(jié)的位置，使激光基準(zhǔn)線基本上打在各段節(jié)的端面中心點(diǎn)上。這里的多個(gè)段節(jié)可以為除預(yù)定段節(jié)之外的各段節(jié)，也可以為所有段節(jié)。本步驟可以在窖內(nèi)執(zhí)行。具體的，可以按照一定的順序依次調(diào)整多個(gè)段節(jié)的位置，例如，按照段節(jié)距離所述激光發(fā)射裝置由近到遠(yuǎn)的順序依次調(diào)整各段節(jié)的位置，以使激光基準(zhǔn)線打在各端面上的位置與端面中心點(diǎn)的位置在X方向和Y方向之間的距離均在預(yù)定誤差范圍內(nèi)。調(diào)整段節(jié)的位置可以具體為通過調(diào)整段節(jié)的對(duì)接螺栓來調(diào)整段節(jié)的位置。下面例舉說明一個(gè)具體的調(diào)整過程I、調(diào)整距離激光發(fā)射裝置最近的一個(gè)段節(jié)(即第I段節(jié))的位置。具體的，關(guān)閉第I段節(jié)的第I端面(距離激光發(fā)射裝置最近的端面)對(duì)應(yīng)的測標(biāo)，調(diào)整第I段節(jié)的對(duì)接螺栓，以使激光基準(zhǔn)線基本上打在第I端面的端面中心點(diǎn)上；打開第I段節(jié)的第I端面上的測標(biāo)，并關(guān)閉第2端面上的測標(biāo)，繼續(xù)調(diào)整第I段節(jié)的對(duì)接螺栓，以使激光基準(zhǔn)線基本上打在第2端面的端面中心點(diǎn)上；之后，關(guān)閉第I端面上的測標(biāo)，檢查激光基準(zhǔn)線是否仍然基本上打在第I端面的端面中心點(diǎn)上；如果激光基準(zhǔn)線仍然基本上打在第I端面的端面中心點(diǎn)上，則到2，開始調(diào)整第2段節(jié)的位置；否則，繼續(xù)調(diào)整第I段節(jié)的位置，直到激光基準(zhǔn)線基本上同時(shí)打在第I端面和第2端面的端面中心點(diǎn)上。這里描述的基本上，是指激光基準(zhǔn)線打在各端面上的位置與端面中心點(diǎn)的位置在X方向和Y方向之間的距離均在預(yù)定誤差范圍內(nèi)。2、打開第I段節(jié)的第I端面和第2端面上的測標(biāo)，關(guān)閉第2段節(jié)的第I端面上的測標(biāo)，調(diào)整第2段節(jié)的對(duì)接螺栓，以使激光基準(zhǔn)線基本上打在第I端面的端面中心點(diǎn)上；打開第I段節(jié)的第I端面上的測標(biāo)，關(guān)閉第2端面上的測標(biāo)，繼續(xù)調(diào)整第2段節(jié)的對(duì)接螺栓，以使激光基準(zhǔn)線基本上打在第2端面的端面中心點(diǎn)上；之后，檢測激光基準(zhǔn)線是否仍然基本上打在第I段節(jié)的第I端面和第2端面、以及第2段節(jié)的第I端面的端面中心點(diǎn)上；如果是，則到3，開始調(diào)整第3段節(jié)以及其它段節(jié)的位置；否則，繼續(xù)調(diào)整第I段節(jié)和第2段節(jié)的位置，直到激光基準(zhǔn)線基本上同時(shí)打在第I段節(jié)的第I端面和第2端面、以及第2段節(jié)的第I端面的端面中心點(diǎn)上。3、按照上述2的方式調(diào)整第3段節(jié)以及后續(xù)各段節(jié)的位置，直到所有段節(jié)的位置調(diào)整完畢。在所有段節(jié)的位置均調(diào)整完畢之后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，例如，先將各段節(jié)同向旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度(如180度)，之后，檢查激光基準(zhǔn)線是否基本上打在各端面的端面中心點(diǎn)，如果檢查的結(jié)果是激光基準(zhǔn)線基本上打在各端面的端面中心點(diǎn)上，則再將各段節(jié)同向旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度(如90度)并繼續(xù)檢測；否則，重新調(diào)整一個(gè)或者多個(gè)段節(jié)的位置，以使筒體在旋轉(zhuǎn)后激光基準(zhǔn)線仍然基本上打在各端面的端面中心點(diǎn)上。在一個(gè)復(fù)核過程中，可以使筒體旋轉(zhuǎn)3次或者4次數(shù)或者更多次。在進(jìn)行復(fù)核后，可以制作出對(duì)中誤差表以及不準(zhǔn)直度曲線。不準(zhǔn)直度曲線圖的一個(gè)具體的例子如附圖7(a)和圖7(b)所示。圖7(a)示出了激光基準(zhǔn)線打在5個(gè)段節(jié)的10個(gè)端面的位置與相應(yīng)的端面中心點(diǎn)在X軸方向上的偏差。圖7(b)示出了激光基準(zhǔn)線打在5個(gè)段節(jié)的10個(gè)端面的位置與相應(yīng)的端面中心點(diǎn)在Y軸方向上的偏差。步驟5、固定連接各段節(jié)。具體的，按照調(diào)整好的各段節(jié)的位置焊接各段節(jié)，形成回轉(zhuǎn)窯筒體。步驟6、在回轉(zhuǎn)窯的托輪與滾圈之間設(shè)置鉛絲或者鉛塊，利用鉛絲或者鉛塊的壓痕來反映托輪與滾圈的接觸狀態(tài)。由于托輪、滾圈、筒體以及齒圈等在制造過程中存在著不同心、不圓以及錐度和自然變形等情況，因此，雖然回轉(zhuǎn)窯筒體在經(jīng)過上述調(diào)整后中心線準(zhǔn)直度符合相應(yīng)的要求，但是，回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行過程中仍然有可能出現(xiàn)個(gè)別托輪脫空，齒圈嚙合不佳，有強(qiáng)烈的噪音和振動(dòng)，窯頭窯尾及筒體其它部位振擺過大等現(xiàn)象；從而本發(fā)明必須調(diào)整好托輪的位置。本步驟為窯外校核，可以在上述窖內(nèi)調(diào)整回轉(zhuǎn)窯筒體中心線的同時(shí)進(jìn)行，也就是說，雖然本發(fā)明實(shí)施例是按照步驟1-7的順序依次描述的，但是，實(shí)際上步驟6并不是一定在步驟1-5之后執(zhí)行。具體的壓鉛校核可以為在筒體轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，在托輪與滾圈之間放置一鉛絲或者鉛塊，從而壓鉛的結(jié)果可以如附圖8所示，導(dǎo)致第I種壓鉛結(jié)果的原因通常為脫空；導(dǎo)致第2種和第3種壓鉛結(jié)果的原因通常為兩者之間接觸不均衡，傾斜；只有第四種壓鉛結(jié)果說明兩者之間均衡接觸，該壓鉛結(jié)果是一種良好的結(jié)果。步驟7、在段節(jié)間的接口處設(shè)置測頭，滾動(dòng)回轉(zhuǎn)窯的筒體，檢測段節(jié)在一圓周方向上的多個(gè)點(diǎn)與測頭之間的距離。同樣的，由于滾圈、托輪以及筒體的加工制造誤差和變形等原因，因此，即使筒體中心線調(diào)整的精度已經(jīng)達(dá)到很高的程度，仍然會(huì)出現(xiàn)托輪與滾圈接觸不良、脫空、齒輪嚙合質(zhì)量不佳、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)、有周期性噪音等現(xiàn)象；如果不進(jìn)行校正，則不能保證回轉(zhuǎn)窯的正常運(yùn)行，甚至?xí)斐稍O(shè)備損壞。因此，本發(fā)明必須采用盡可能多的檢測手段，以方便的確定出現(xiàn)上述問題的癥結(jié)所在。本步驟為窯外校核，可以在上述窖內(nèi)調(diào)整回轉(zhuǎn)窯筒體中心線的同時(shí)進(jìn)行，也就是說，雖然本發(fā)明實(shí)施例是按照步驟1-7的順序依次描述的，但是，實(shí)際上步驟7并不是一定、在步驟1-6之后執(zhí)行。本步驟窖外校核的一個(gè)具體例子為在筒節(jié)的各接口處設(shè)置測頭，如圖9中設(shè)置有三個(gè)測頭，將接口圓周上分為八等份(嚴(yán)格的說，是近似八等份)，在轉(zhuǎn)動(dòng)筒體，并對(duì)筒體中心線的變動(dòng)情況進(jìn)行觀測的同時(shí)，可以在窯外各分點(diǎn)處測量筒體與測頭之間的距離(即附圖9中示出的X值)，以便于后續(xù)的綜合分析即調(diào)整；如果窯內(nèi)中心線與窯外校核矛盾，則應(yīng)查明原因再進(jìn)行相應(yīng)的處理。測頭結(jié)構(gòu)的一個(gè)具體例子如附圖10所示。圖10中的測頭包括支架9和測量平面10，測量平面10的外部形狀可以為長方體形，且可以由鐵皮彎折制作而成。測量平面10的上表面(即上端面)應(yīng)盡可能的保證其平整度(如上端面符合預(yù)定平整度)。測量平面10設(shè)置在支架9上，支架9上的測量平面10的上表面應(yīng)呈傾斜狀態(tài)，且測量平面10的傾斜 角度應(yīng)與回轉(zhuǎn)窯的工藝傾斜度相同。圖10中的測量平面10的上端面為位于同一平面上的兩個(gè)不相連接的平面，在實(shí)際應(yīng)用中，該上端面也可以為一個(gè)平面。圖I中的測量平面10的高度為50mm，長方體的下表面的長度為100mm，長方體的上表面包括的兩個(gè)平面的長度均為30mm。在本發(fā)明中，應(yīng)保證滾圈、齒圈與筒體的同心性符合要求，應(yīng)保證托輪與滾圈接觸良好，并且應(yīng)以大齒圈為基準(zhǔn)調(diào)整小齒輪，使齒頂和齒側(cè)間隙冷態(tài)符合要求(即嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，且噪音低)。另外，激光束受環(huán)境(如附近的磁場、或振動(dòng)等)影響會(huì)發(fā)生偏移不聚焦等現(xiàn)象，且筒體單面受強(qiáng)光照射會(huì)因受熱不勻而發(fā)生彎曲，這些外因都將直接影響到筒體中心線調(diào)整的準(zhǔn)確度，因此，應(yīng)盡可能的排除外因干擾，如限制或停止激光儀附近的振動(dòng)，遷移振源；再如，將電焊機(jī)、變壓器等能夠產(chǎn)生電磁場的設(shè)備遠(yuǎn)離激光儀；再如，如果在5月至10月間施工，最好安排在上午10時(shí)之前或者下午5時(shí)之后進(jìn)行測定工作，避免強(qiáng)烈的陽光對(duì)工作的干擾。以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已經(jīng)以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種回轉(zhuǎn)窯安裝方法，其特征在于，包括 針對(duì)回轉(zhuǎn)窯筒體的每個(gè)段節(jié)，在段節(jié)的兩個(gè)端面上分別標(biāo)識(shí)出端面中心點(diǎn)； 架設(shè)激光發(fā)射裝置，所述激光發(fā)射裝置根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的工藝傾斜度發(fā)射激光束； 調(diào)整所述激光發(fā)射裝置與預(yù)定段節(jié)的相對(duì)位置，使所述激光束射中所述預(yù)定段節(jié)的兩端面中心點(diǎn)，以建立激光基準(zhǔn)線，所述預(yù)定段節(jié)為設(shè)置有傳動(dòng)裝置的段節(jié)； 調(diào)整多個(gè)段節(jié)的位置，使所述激光基準(zhǔn)線打在各端面上的位置與端面中心點(diǎn)的位置在X方向和Y方向之間的距離均在預(yù)定誤差范圍內(nèi)； 固定連接所述各段節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的回轉(zhuǎn)窯安裝方法，其特征在于，所述在段節(jié)的兩個(gè)端面上分別標(biāo)識(shí)出該端面的中心點(diǎn)包括 針對(duì)段節(jié)的一個(gè)端面而言，將端面的圓周等分為四份，以每個(gè)分點(diǎn)為圓心以預(yù)定長度為半徑畫弧線，獲得四條相交的弧線，將所述四條相交的弧線的四個(gè)交點(diǎn)對(duì)角連接，將所述對(duì)角連接獲得的交點(diǎn)確定為端面的中心點(diǎn)，所述預(yù)定長度大于所述端面的半徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的回轉(zhuǎn)窯安裝方法，其特征在于，所述在段節(jié)的兩個(gè)端面上分別標(biāo)識(shí)出該端面的中心點(diǎn)包括 在段節(jié)兩端的內(nèi)支撐裝置上分別設(shè)置一可打開關(guān)閉的測標(biāo)，所述測標(biāo)為一平板，所述內(nèi)支撐裝置的中心設(shè)置有通孔，所述測標(biāo)在關(guān)閉時(shí)完全覆蓋所述通孔； 所述段節(jié)的兩測標(biāo)上分別設(shè)置有坐標(biāo)，在所述坐標(biāo)上標(biāo)識(shí)出對(duì)應(yīng)端面中心點(diǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回轉(zhuǎn)窯安裝方法，其特征在于，所述測標(biāo)與所述內(nèi)支撐裝置鉸接，且所有測標(biāo)均設(shè)置在內(nèi)支撐裝置的朝向所述激光發(fā)射裝置的面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回轉(zhuǎn)窯安裝方法，其特征在于，所述測標(biāo)上設(shè)置有坐標(biāo)包括在所述測標(biāo)上貼測靶，所述測靶包括坐標(biāo)紙；且所述端面中心點(diǎn)標(biāo)注在所述測靶上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回轉(zhuǎn)窯安裝方法，其特征在于，所述調(diào)整多個(gè)段節(jié)的位置包括按照段節(jié)距離所述激光發(fā)射裝置由近到遠(yuǎn)的順序依次調(diào)整段節(jié)的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的回轉(zhuǎn)窯安裝方法，其特征在于，所述按照段節(jié)距離所述激光發(fā)射裝置由近到遠(yuǎn)的順序依次調(diào)整段節(jié)的位置包括 打開當(dāng)前要調(diào)整的端面之前的各端面的測標(biāo)，所述當(dāng)前要調(diào)整的端面的測標(biāo)保持關(guān)閉狀態(tài)，使激光基準(zhǔn)線打在所述當(dāng)前要求調(diào)整的端面的測標(biāo)上設(shè)置的坐標(biāo)上； 調(diào)整所述當(dāng)前要調(diào)整的端面所在的段節(jié)的位置； 如果通過調(diào)整所述當(dāng)前要調(diào)整的端面所在的段節(jié)的位置不能夠使所述激光基準(zhǔn)線打在所述當(dāng)前要調(diào)整的端面上的位置與端面中心點(diǎn)的位置在X方向和Y方向之間的距離均在預(yù)定誤差范圍內(nèi)，則重新調(diào)整所述當(dāng)前要調(diào)整的端面之前的段節(jié)； 在所有段節(jié)的位置調(diào)整完畢后，將所有段節(jié)同向旋轉(zhuǎn)至少一個(gè)預(yù)定角度，針對(duì)旋轉(zhuǎn)的每個(gè)預(yù)定角度，檢查激光基準(zhǔn)線打在各端面上的位置與各端面中心點(diǎn)的位置在X方向和Y方向之間的距離均在預(yù)定誤差范圍內(nèi)，如果不在預(yù)定誤差范圍內(nèi)，則繼續(xù)調(diào)整段節(jié)的位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的回轉(zhuǎn)窯安裝方法，其特征在于，所述調(diào)整多個(gè)段節(jié)的位置包括通過調(diào)整段節(jié)的對(duì)接螺栓來調(diào)整段節(jié)的位置； 所述激光發(fā)射裝置包括激光經(jīng)緯儀；且在建立激光基準(zhǔn)線之后，所述激光發(fā)射裝置被固定，以使所述激光基準(zhǔn)線不發(fā)生變化；所述固定連接所述各段節(jié)包括焊接所述各段節(jié)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的回轉(zhuǎn)窯安裝方法，其特征在于，所述方法還包括 在所述回轉(zhuǎn)窯的托輪與滾圈之間設(shè)置鉛絲或者鉛塊，所述鉛絲或者鉛塊的壓痕反映所述托輪與所述滾圈的接觸狀態(tài)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的回轉(zhuǎn)窯安裝方法，其特征在于，所述方法還包括 在所述段節(jié)間的接口處設(shè)置測頭，滾動(dòng)所述回轉(zhuǎn)窯的筒體，檢測所述段節(jié)在一圓周方向上的多個(gè)點(diǎn)與測頭之間的距離； 所述測頭包括支架和傾斜設(shè)置在所述支架上的測量平面，所述測量平面的傾斜角度與工藝傾斜度相同。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于回轉(zhuǎn)窯安裝方法，包括針對(duì)回轉(zhuǎn)窯筒體的每一個(gè)段節(jié)，在段節(jié)的兩端面上分別標(biāo)識(shí)出端面中心點(diǎn)；架設(shè)激光發(fā)射裝置，激光發(fā)射裝置根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的工藝傾斜度發(fā)射激光束；調(diào)整激光發(fā)射裝置與預(yù)定段節(jié)的相對(duì)位置，使激光束射中所述預(yù)定段節(jié)的兩端面的中心點(diǎn)，以建立激光基準(zhǔn)線，預(yù)定段節(jié)為設(shè)置有傳動(dòng)裝置的段節(jié)；按照段節(jié)距離激光發(fā)射裝置由近到遠(yuǎn)的順序依次調(diào)整除預(yù)定段節(jié)之外的其它各段節(jié)的位置，使激光基準(zhǔn)線打在各端面上的位置與端面中心點(diǎn)的位置在X方向和Y方向之間的距離均在預(yù)定誤差范圍內(nèi)；固定連接各段節(jié)。本發(fā)明提供的技術(shù)方案能夠方便快捷的實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯的安裝，且可以提高測定精度，并盡可能的避免偏差，滿足回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)要求。
文檔編號(hào)F27B7/00GK102706139SQ20121009269
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者薛俊福 申請(qǐng)人:中色十二冶金建設(shè)有限公司