專(zhuān)利名稱(chēng)：平面環(huán)式燒結(jié)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)機(jī)，具體地說(shuō)是一種用來(lái)燒結(jié)鎳礦的平面環(huán)式燒結(jié)機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)、外興起鎳鐵冶煉熱潮，鎳礦又稱(chēng)紅土，比重輕(1. 2 1. 3T/m3)，含水分高(30%左右)，鎳含量約為1 2%，鐵品位為10 50%，其燒結(jié)強(qiáng)度很低，轉(zhuǎn)鼓指數(shù)只有20 60%帶燒、平燒是國(guó)家指定的鐵精粉燒結(jié)機(jī)，也可以用來(lái)燒結(jié)鎳礦，但帶燒、平燒投資巨大，燒結(jié)鎳礦確實(shí)是“大材小用”形成了投資浪費(fèi)。傳統(tǒng)環(huán)燒用來(lái)燒結(jié)鎳礦，經(jīng)濟(jì)效益明顯，但傳統(tǒng)環(huán)燒存在一些“弊病”，讓用戶(hù)感到頭痛。傳統(tǒng)環(huán)燒主要是有燒結(jié)風(fēng)箱、轉(zhuǎn)盤(pán)、中心旋轉(zhuǎn)器、動(dòng)密封箱、板式卸料犁、布料器、點(diǎn)火車(chē)、爐頂框架構(gòu)成，其燒結(jié)風(fēng)箱固定在轉(zhuǎn)盤(pán)上，通過(guò)斜管與動(dòng)密封箱連接在一起，動(dòng)密封箱座落在中心旋轉(zhuǎn)器上。燒結(jié)風(fēng)箱、轉(zhuǎn)盤(pán)、動(dòng)密封箱一起繞中心旋轉(zhuǎn)器旋轉(zhuǎn)。動(dòng)密封箱的腔體內(nèi)部有滑動(dòng)密封板，底部由24 32根落塵管。動(dòng)密封箱腔體內(nèi)的工作溫度在300攝氏度左右。落塵落渣很多，長(zhǎng)期堆積的落塵容易堵塞滑動(dòng)密封板與動(dòng)密封底板之間的間隙而造成密封板移位，惡劣的工作環(huán)境維修起來(lái)實(shí)在是不方便 32根落塵管的底部是靠水封池密封的，落下的塵渣由水封拉鏈或螺旋出料機(jī)從池中拉出，拉出的塵渣拖泥帶水，影響環(huán)保，而且水池冬天易凍，操作不便。板式卸料犁、布料器、點(diǎn)火車(chē)的內(nèi)側(cè)懸掛在爐頂框架上， 這對(duì)爐頂框架的強(qiáng)度要求很高，板式卸料犁推料時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)產(chǎn)生很大的阻力，這些都制約了傳統(tǒng)環(huán)燒的大型化。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種投資少、風(fēng)量分配均勻的平面環(huán)式燒結(jié)機(jī)。本實(shí)用新型包括燒結(jié)箱、風(fēng)箱、斜管、集氣箱、大煙管、旋轉(zhuǎn)盤(pán)、托輪、擋輪、燒結(jié)機(jī)底盤(pán)、操作平臺(tái)、立柱、電機(jī)、減速機(jī)、鍘燒結(jié)機(jī)、螺旋卸料犁、布料器、點(diǎn)火車(chē)、圓周密封裝置、斷面密封器，其特征在于燒結(jié)箱固定在旋轉(zhuǎn)盤(pán)上，與旋轉(zhuǎn)盤(pán)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)箱固定在燒結(jié)機(jī)底盤(pán)上，通過(guò)斜管與集氣箱相連，集氣箱通過(guò)立柱固定在地面上，集氣管頂部的大煙管與配套的除塵系統(tǒng)和引風(fēng)機(jī)相連接；圓周密封裝置位于旋轉(zhuǎn)盤(pán)與風(fēng)箱之間；斷面密封器共兩個(gè)，一個(gè)位于布料器與點(diǎn)火車(chē)之間，并緊挨點(diǎn)火車(chē)；另一個(gè)位于鍘燒結(jié)機(jī)的左面，并緊挨鍘燒結(jié)機(jī)；兩個(gè)斷面密封器鉛垂位置位于燒結(jié)箱與風(fēng)箱之間；布料器、點(diǎn)火車(chē)、鍘燒結(jié)機(jī)、螺旋卸料犁位于燒結(jié)箱蓖面的上方，通過(guò)立柱安裝在燒結(jié)機(jī)底盤(pán)或操作平臺(tái)上。上述的旋轉(zhuǎn)盤(pán)是由內(nèi)、外兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)組成，并且有均布一周的成對(duì)的托輪將旋轉(zhuǎn)盤(pán)托起，托輪底座固定在燒結(jié)機(jī)底盤(pán)上，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)盤(pán)的上邊分別用螺栓緊固著燒結(jié)箱的里邊和外邊，同時(shí)燒結(jié)箱也把內(nèi)外兩個(gè)旋轉(zhuǎn)盤(pán)連接在一起。上述的外環(huán)旋轉(zhuǎn)盤(pán)的外圍一周有等距的柱銷(xiāo)，在減速機(jī)上的鏈輪的撥動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。[0009]上述的燒結(jié)箱上鋪有蓖梁，蓖梁上鋪著蓖條，燒結(jié)箱內(nèi)外兩側(cè)均有護(hù)板，蓖梁、蓖條及護(hù)板均為耐熱鑄鐵，燒結(jié)箱鋪上蓖條及護(hù)板后形成一個(gè)環(huán)形平面。上述的圓周密封裝置為雙道密封，是由彈性頂絲、軟質(zhì)耐熱膠板一、軟質(zhì)耐熱膠板二、風(fēng)箱環(huán)形板、磨擦平面滑道、磨擦圓面滑道構(gòu)成。彈性頂絲固定在旋轉(zhuǎn)盤(pán)上。軟質(zhì)耐熱膠板固定在燒結(jié)箱上。風(fēng)箱環(huán)形板焊接在一周的風(fēng)箱上。摩擦平面滑道及摩擦圓面滑道焊接在風(fēng)箱環(huán)形板上。上述的螺旋卸料犁是由電機(jī)、減速機(jī)、主軸、軸承座、支架、螺旋犁鏟構(gòu)成，支架為焊接件，支架的一端為半圓包谷，另一端為帶孔的平板，有半圓包谷的一端用螺栓把合在主軸上，另一端用來(lái)固定螺旋犁鏟，多個(gè)支架按一定角度沿軸向安裝在軸上，緊固上螺旋犁鏟后就形成螺旋狀，螺旋犁鏟為耐熱耐磨鑄件。上述的斷面密封器是由固定底箱、動(dòng)密封板、耐高溫彈簧構(gòu)成，固定底箱的外形為一面為平面，另一面為四邊帶沿板的扇環(huán)形，其內(nèi)直徑與內(nèi)風(fēng)箱環(huán)形板的外直徑相同，外直徑與外風(fēng)箱環(huán)形板的內(nèi)直徑相同，帶沿板的一面朝上，環(huán)形沿板分別水平焊接在內(nèi)外風(fēng)箱環(huán)形板之間，動(dòng)密封板為一塊兩側(cè)帶斜邊的扇形板，扇形板的底面一周有沿板，一周的沿板正好能放在固定底箱的沿板內(nèi)并保持游動(dòng)間隙，彈簧固定在固定底箱的底板上。集氣箱的底部設(shè)有雙道重力閥，集氣箱中的落塵通過(guò)重力閥排出。所有立柱均為鋼管立柱，為增加鋼管的剛性，鋼管內(nèi)部均用C25混凝土注滿(mǎn)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型既有帶燒、平燒的臺(tái)車(chē)動(dòng)風(fēng)箱不動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，又有環(huán)燒風(fēng)量分配均勻的優(yōu)點(diǎn)。與帶燒、平燒及現(xiàn)有環(huán)燒相比具有投資少、安裝快、操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。而且還可以大型化。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的主視圖，圖2為
圖1的I放大圖(圓周密封裝置示意圖)，圖3為斷面密封器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為圖3的俯視圖圖5為螺旋卸料犁的結(jié)構(gòu)示意圖圖6為圖5的a-a剖視圖。圖7為
圖1的俯視圖。圖8為燒結(jié)機(jī)底盤(pán)的俯視圖，圖9為圖8的A-A剖視圖，
圖10為圖8的b_b剖視圖
圖11為圖9的c-c剖視圖
圖12為圖9的d-d視圖.圖中，1-燒結(jié)箱；2-風(fēng)箱；3-斜管；4-集氣箱；5-大煙管；6_旋轉(zhuǎn)盤(pán)；7_托輪； 8-擋輪；9-燒結(jié)機(jī)底盤(pán)；10-操作平臺(tái)；11-立柱；12-電機(jī)減速機(jī)；13-鍘燒結(jié)機(jī)；14-螺旋卸料犁；15-布料器；16-點(diǎn)火車(chē)；17-燒結(jié)箱護(hù)板；18-蓖條；19-蓖梁；20-圓周密封裝置；21-斷面密封器；22-彈性頂絲；23-軟質(zhì)耐熱膠板一 ；24-軟質(zhì)耐熱膠板二 ；25-風(fēng)箱環(huán)形板；26-磨擦平面滑道；27-摩擦圓面滑道；28-電機(jī)；29-減速機(jī)；30-主軸；31-軸承座； 32-支架；33-螺旋犁鏟；34-固定底箱；35-動(dòng)密封板；36-耐高溫彈簧。
具體實(shí)施方式
在圖中，本實(shí)用新型包括燒結(jié)箱1、風(fēng)箱2、斜管3、集氣箱4、大煙管5、旋轉(zhuǎn)盤(pán)6、 托輪7、擋輪8、燒結(jié)機(jī)底盤(pán)9、操作平臺(tái)10、立柱11、電機(jī)減速機(jī)12、鍘燒結(jié)機(jī)13、螺旋卸料犁14、布料器15、點(diǎn)火車(chē)16、圓周密封裝置20、斷面密封器21，其特征在于燒結(jié)箱1固定在旋轉(zhuǎn)盤(pán)上6，與旋轉(zhuǎn)盤(pán)6 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)箱2固定在燒結(jié)機(jī)底盤(pán)9上，通過(guò)斜管3與集氣箱4 相連，集氣箱4通過(guò)立柱固定在地面上，集氣箱4頂部的大煙管5與配套的除塵系統(tǒng)和引風(fēng)機(jī)相連接；圓周密封裝置20位于旋轉(zhuǎn)盤(pán)6與風(fēng)箱2之間；斷面密封器21共兩個(gè)，一個(gè)位于布料器與點(diǎn)火車(chē)之間，并緊挨點(diǎn)火車(chē)；另一個(gè)位于鍘燒結(jié)機(jī)的左面，并緊挨鍘燒結(jié)機(jī)；兩個(gè)斷面密封器鉛垂位置位于燒結(jié)箱與風(fēng)箱之間；布料器15、點(diǎn)火車(chē)16、鍘燒結(jié)機(jī)13、螺旋出料犁14位于燒結(jié)箱1蓖面的上方，通過(guò)立柱安裝在燒結(jié)機(jī)底盤(pán)或操作平臺(tái)上，點(diǎn)火車(chē)16靜止不動(dòng)，布料器15、鍘燒結(jié)13、螺旋卸料犁14只作自身的轉(zhuǎn)動(dòng)，不隨轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，并與轉(zhuǎn)盤(pán)、燒結(jié)箱保持相應(yīng)的距離，以防發(fā)生碰撞。上述的旋轉(zhuǎn)盤(pán)6是由內(nèi)、外兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)組成，并且有均布一周的成對(duì)的托輪7將旋轉(zhuǎn)盤(pán)6托起，托輪底座固定在燒結(jié)機(jī)底盤(pán)9上，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)盤(pán)的上邊分別用螺栓緊固著燒結(jié)箱的里邊和外邊，同時(shí)燒結(jié)箱也把內(nèi)外兩個(gè)旋轉(zhuǎn)盤(pán)連接在一起。上述的外環(huán)旋轉(zhuǎn)盤(pán)的外圍一周有等距的柱銷(xiāo)，在減速機(jī)上的鏈輪的撥動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。上述的燒結(jié)箱上鋪有蓖梁19，蓖梁19上鋪著蓖條18，燒結(jié)箱1內(nèi)外兩側(cè)均有護(hù)板 17，蓖梁19和蓖條18及護(hù)板17均為耐熱鑄鐵，燒結(jié)箱鋪上蓖條及護(hù)板后形成一個(gè)環(huán)形平上述的圓周密封裝置為雙道密封，是由彈性頂絲22、軟質(zhì)耐熱膠板一 23、軟質(zhì)耐熱膠板二對(duì)、風(fēng)箱環(huán)形板25、磨擦平面滑道沈、磨擦圓面滑道27構(gòu)成。彈性頂絲22固定在旋轉(zhuǎn)盤(pán)上；軟質(zhì)耐熱膠板固定在燒結(jié)箱上；風(fēng)箱環(huán)形板25焊接在一周的風(fēng)箱上；摩擦平面滑道26及摩擦圓面滑道27焊接在風(fēng)箱環(huán)形板上。上述的螺旋卸料犁是由電機(jī)觀(guān)、減速機(jī)四、主軸30、軸承座31、支架32、螺旋犁鏟 33構(gòu)成；支架32為焊接件，支架32的一端為半圓包谷，另一端為帶孔的平板，有半圓包谷的一端用螺栓安裝在主軸上，另一端用來(lái)固定螺旋犁鏟33，多個(gè)支架按一定角度沿軸向安裝在軸上，緊固上螺旋犁鏟33后就形成螺旋狀；螺旋犁鏟為耐熱耐磨鑄件。上述的斷面密封器是由固定底箱34、動(dòng)密封板35、耐高溫彈簧36構(gòu)成，固定底箱 34的外形為一面為平面，另一面為四邊帶沿板的扇環(huán)形，其內(nèi)直徑與內(nèi)風(fēng)箱環(huán)形板的外直徑相同，外直徑與外風(fēng)箱環(huán)形板的內(nèi)直徑相同，帶沿板的一面朝上，環(huán)形沿板分別水平焊接在內(nèi)外風(fēng)箱環(huán)形板之間，動(dòng)密封板35為一塊兩側(cè)帶斜邊的扇形板，扇形板的底面一周有沿板，一周的沿板正好能放在固定底箱的沿板內(nèi)并保持游動(dòng)間隙，耐高溫彈簧36固定在固定底箱的底板上，在耐高溫彈簧的彈力下，動(dòng)密封板可以上下運(yùn)動(dòng)，可保證燒結(jié)箱的底梁與動(dòng)密封板之間有很好的密封性。[0038]集氣箱4的底部設(shè)有雙道重力閥，集氣箱4中的落塵通過(guò)重力閥排出所有立柱均為鋼管立柱，為增加鋼管的剛性，鋼管內(nèi)部均用C25混凝土注滿(mǎn)。轉(zhuǎn)盤(pán)直徑5 20m，燒結(jié)箱寬度1 3m，燒結(jié)面積為20 200m2使用時(shí)將配有煤粉和石灰粉的鎳鐵礦或其它鐵礦物輸送到布料機(jī)上，由布料機(jī)均勻的布在燒結(jié)箱上的蓖面上，水平旋轉(zhuǎn)的蓖面將粉狀鐵礦帶入點(diǎn)火車(chē)內(nèi)，在點(diǎn)火車(chē)的高溫點(diǎn)火下，鐵礦物的表層礦物中的煤粉被點(diǎn)著，并在負(fù)壓引風(fēng)的狀態(tài)下持續(xù)向下燃燒，燃燒的溫度達(dá)到1100攝氏度左右，鐵礦物中部分礦物被熔化，熔化的液相與未熔化的礦物粘在一起，冷卻后就形成塊狀燒結(jié)。轉(zhuǎn)盤(pán)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，燒結(jié)在經(jīng)過(guò)鍘料機(jī)時(shí)，整塊的燒結(jié)餅被鍘結(jié)機(jī)鍘切成燒結(jié)塊，燒結(jié)塊經(jīng)過(guò)螺旋卸料犁時(shí)被螺旋卸料犁推下燒結(jié)盤(pán)。操作方法開(kāi)機(jī)順序啟動(dòng)燒結(jié)機(jī)回轉(zhuǎn)裝置-啟動(dòng)鍘燒結(jié)機(jī)-啟動(dòng)螺旋卸料犁-啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)-啟動(dòng)布料機(jī)-點(diǎn)火車(chē)點(diǎn)火。停機(jī)順序停止布料機(jī)-點(diǎn)火車(chē)熄火-停止引風(fēng)機(jī)-停止回轉(zhuǎn)裝置-停止鍘燒結(jié)機(jī)-停止螺旋卸料機(jī)。
權(quán)利要求1.一種平面環(huán)式燒結(jié)機(jī)，包括燒結(jié)箱、風(fēng)箱、斜管、集氣箱、大煙管、旋轉(zhuǎn)盤(pán)、托輪、擋輪、 燒結(jié)機(jī)底盤(pán)、操作平臺(tái)、立柱、電機(jī)、減速機(jī)、鍘燒結(jié)機(jī)、螺旋卸料犁、布料器、點(diǎn)火車(chē)、圓周密封裝置、斷面密封器，其特征在于燒結(jié)箱固定在旋轉(zhuǎn)盤(pán)上，與旋轉(zhuǎn)盤(pán)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)箱固定在燒結(jié)機(jī)底盤(pán)上，通過(guò)斜管與集氣箱相連，集氣箱通過(guò)立柱固定在地面上，集氣管頂部的大煙管與配套的除塵系統(tǒng)和引風(fēng)機(jī)相連接；圓周密封裝置位于旋轉(zhuǎn)盤(pán)與風(fēng)箱之間；斷面密封器共兩個(gè)，一個(gè)位于布料器與點(diǎn)火車(chē)之間，并緊挨點(diǎn)火車(chē)；另一個(gè)位于鍘燒結(jié)機(jī)的左面，并緊挨鍘燒結(jié)機(jī)；兩個(gè)斷面密封器鉛垂位置位于燒結(jié)箱與風(fēng)箱之間；布料器、點(diǎn)火車(chē)、鍘燒結(jié)機(jī)、螺旋出料器位于燒結(jié)箱蓖面的上方，通過(guò)立柱安裝在燒結(jié)機(jī)底盤(pán)或操作平臺(tái)上。
2.如權(quán)利要求1所述的平面環(huán)式燒結(jié)機(jī)，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)盤(pán)是由內(nèi)、外兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)組成，并且有均布一周的成對(duì)的托輪將旋轉(zhuǎn)盤(pán)托起，托輪底座固定在燒結(jié)機(jī)底盤(pán)上，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)盤(pán)的上邊分別用螺栓緊固著燒結(jié)箱的里邊和外邊，同時(shí)燒結(jié)箱也把內(nèi)外兩個(gè)旋轉(zhuǎn)盤(pán)連接在一起。
3.如權(quán)利要求1所述的平面環(huán)式燒結(jié)機(jī)，其特征在于所述的外環(huán)旋轉(zhuǎn)盤(pán)的外圍一周有等距的柱銷(xiāo)，在減速機(jī)上的鏈輪的撥動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1所述的平面環(huán)式燒結(jié)機(jī)，其特征在于所述的燒結(jié)箱上鋪有蓖梁，蓖梁上鋪著蓖條，燒結(jié)箱內(nèi)外兩側(cè)均有護(hù)板，蓖梁、蓖條及護(hù)板均為耐熱鑄鐵，燒結(jié)箱鋪上蓖條及護(hù)板后形成一個(gè)環(huán)形平面。
5.如權(quán)利要求1所述的平面環(huán)式燒結(jié)機(jī)，其特征在于所述的圓周密封裝置為雙道密封，是由彈性頂絲、軟質(zhì)耐熱膠板一、軟質(zhì)耐熱膠板二、風(fēng)箱環(huán)形板、磨擦平面滑道、磨擦圓面滑道構(gòu)成，彈性頂絲固定在旋轉(zhuǎn)盤(pán)上，軟質(zhì)耐熱膠板固定在燒結(jié)箱上，風(fēng)箱環(huán)形板焊接在一周的風(fēng)箱上，摩擦平面滑道及摩擦圓面滑道焊接在風(fēng)箱環(huán)形板上。
6.如權(quán)利要求1所述的平面環(huán)式燒結(jié)機(jī)，其特征在于所述的螺旋卸料犁是由電機(jī)、減速機(jī)、主軸、軸承座、支架、螺旋犁鏟構(gòu)成，支架為焊接件，支架的一端為半圓包谷，另一端為帶孔的平板，有半圓包谷的一端用螺栓把合在主軸上，另一端用來(lái)固定螺旋犁鏟，多個(gè)支架按一定角度沿軸向安裝在軸上，緊固上螺旋犁鏟后就形成螺旋狀，螺旋犁鏟為耐熱耐磨鑄件。
7.如權(quán)利要求1所述的平面環(huán)式燒結(jié)機(jī)，其特征在于所述的斷面密封器是由固定底箱、動(dòng)密封板、耐高溫彈簧構(gòu)成，固定底箱的外形為一面為平面，另一面為四邊帶沿板的扇環(huán)形，其內(nèi)直徑與內(nèi)風(fēng)箱環(huán)形板的外直徑相同，外直徑與外風(fēng)箱環(huán)形板的內(nèi)直徑相同，帶沿板的一面朝上，環(huán)形沿板分別水平焊接在內(nèi)外風(fēng)箱環(huán)形板之間，動(dòng)密封板為一塊兩側(cè)帶斜邊的扇形板，扇形板的底面一周有沿板，一周的沿板正好能放在固定底箱的沿板內(nèi)并保持游動(dòng)間隙，彈簧固定在固定底箱的底板上。
8.如權(quán)利要求1所述的平面環(huán)式燒結(jié)機(jī)，其特征在于所述的集氣箱的底部設(shè)有雙道重力閥，集氣箱中的落塵通過(guò)重力閥排出。
9.如權(quán)利要求1所述的平面環(huán)式燒結(jié)機(jī)，其特征在于所述的立柱均為鋼管立柱，鋼管內(nèi)部均用C25混凝土注滿(mǎn)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)機(jī)，具體地說(shuō)是一種用來(lái)燒結(jié)鎳礦的平面環(huán)式燒結(jié)機(jī)。它包括燒結(jié)箱、風(fēng)箱、集氣箱、大煙管、旋轉(zhuǎn)盤(pán)、燒結(jié)機(jī)底盤(pán)、操作平臺(tái)、立柱，其特征在于燒結(jié)箱固定在旋轉(zhuǎn)盤(pán)上，與旋轉(zhuǎn)盤(pán)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)箱固定在燒結(jié)機(jī)底盤(pán)上，通過(guò)斜管與集氣箱相連，集氣箱通過(guò)立柱固定在地面上，集氣箱頂部的大煙管與配套的除塵系統(tǒng)和引風(fēng)機(jī)相連接；圓周密封裝置位于旋轉(zhuǎn)盤(pán)與風(fēng)箱之間；布料器、點(diǎn)火車(chē)、鍘燒結(jié)機(jī)、螺旋出料器位于燒結(jié)箱蓖面的上方通過(guò)立柱安裝在燒結(jié)機(jī)底盤(pán)或操作平臺(tái)上。它既有帶燒、平燒的臺(tái)車(chē)動(dòng)風(fēng)箱不動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，又有環(huán)燒風(fēng)量分配均勻的優(yōu)點(diǎn)；與帶燒、平燒及現(xiàn)有環(huán)燒相比具有投資少、安裝快、操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，而且還可以大型化。
文檔編號(hào)F27B21/08GK202216535SQ201120322958
公開(kāi)日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者王勇順 申請(qǐng)人:王勇順