專利名稱：空調(diào)及其溫度傳感器的固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及空調(diào)領(lǐng)域，尤其是指一種空調(diào)及其溫度傳感器的固定裝置。
背景技術(shù)：
在空調(diào)中，有很多地方需要測量管路內(nèi)制冷劑的溫度，通常采用溫度傳感器來測量。溫度傳感器測量溫度，是通過被測管路傳遞到溫度傳感器套管上的熱量來進行測量的， 只有溫度傳感器與套管正確緊密的接觸，才能保證測量的準(zhǔn)確性和及時性?，F(xiàn)在常用的普通固定裝置只能保證溫度傳感器與套管接觸和不松動，但是不能保證溫度傳感器與套管的接觸側(cè)為焊點側(cè)，這就不能保證溫度傳感器感知溫度的準(zhǔn)確性和及時性。如圖1及圖2所示，溫度傳感器3與溫度傳感器套管2接觸，溫度傳感器套管2與被測管路6焊接，其焊接點為5，溫度傳感器3通過卡位彈簧片1固定于所述溫度傳感器套管2內(nèi)。溫度傳感器3通過測量從溫度傳感器套管2傳遞來的熱量進行感溫，熱量從被測管路6傳到焊接點5，再傳導(dǎo)到溫度傳感器套管2上，然后再傳導(dǎo)到溫度傳感器3上進行測量。熱傳導(dǎo)只有每個部件緊密接觸才能保證熱量傳導(dǎo)的準(zhǔn)確性和及時性，再涂上膠狀的散熱油，保證測量的準(zhǔn)確性。即只有保證溫度傳感器與套管的接觸側(cè)為焊點側(cè)，才是正確的安裝方法(圖1為正確安裝)。現(xiàn)有技術(shù)的卡位彈簧片1只能保證溫度傳感器3與溫度傳感器套管2緊密接觸，但無法保證溫度傳感器與套管的接觸點為外部焊接點5處被測管路6的熱量傳導(dǎo)到焊接點5后無法直接傳遞到溫度傳感器3，這樣間接傳遞，即使涂上散熱油，傳遞效果也不佳，尤其是當(dāng)溫度有變化時，測量的滯后性很大?，F(xiàn)有技術(shù)的卡位彈簧片無法保證生產(chǎn)時溫度傳感器3直接與焊接點5直接接觸，容易出現(xiàn)如圖3及圖4所述的錯誤安裝方法。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種空調(diào)及其溫度傳感器的固定裝置，能夠保證溫度傳感器的正確安裝，避免溫度傳感器的錯誤安裝，使溫度傳感器及時準(zhǔn)確的測量被測管路溫度變化，提高空調(diào)的可靠性。本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種溫度傳感器的固定裝置，其包括有具有開口的外部定位環(huán)、設(shè)于所述外部定位環(huán)內(nèi)側(cè)的至少兩個固定部，所述外部定位環(huán)的形狀與溫度傳感器的外形匹配，所述固定部用于固定溫度傳感器。優(yōu)選的是，所述外部定位環(huán)的形狀為圓弧狀，其角度范圍為90度至360度。優(yōu)選的是，所述外部定位環(huán)的形狀為圓弧狀，其角度180度。優(yōu)選的是，所述固定部包括有至少兩個凸起及支撐腳，所述凸起位于所述固定部的中部，所述支撐腳位于所述固定部的下部，設(shè)于固定部中部的凸起及設(shè)于固定部下部的支撐腳配合，將溫度傳感器定于套管上，使溫度傳感器收到震動或沖擊時不會左右滑動，又能保證溫度傳感器不沿著套管的軸向方向上滑移。[0010] 優(yōu)選的是，所述外部定位環(huán)、凸起與支撐腳為一體結(jié)構(gòu)。 優(yōu)選的是，所述固定部的材質(zhì)為彈簧片。本實用新型還提供一種空調(diào)，其包括有管道、套管，所述管道與所述套管焊接，其焊接處為焊接點，所述套管內(nèi)安裝有溫度傳感器，其還包括有以上任一項所述的溫度傳感器的固定裝置，所述溫度傳感器固定裝置安裝于所述套管內(nèi)，所述外部定位環(huán)的開口與焊接點同側(cè)，確保了在安裝時，能夠使溫度傳感器擠壓固定于所述焊接點側(cè)。本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下有益效果本實用新型空調(diào)及其溫度傳感器的固定裝置，其能夠從橫向、縱向固定溫度傳感器，確保溫度傳感器能夠及時準(zhǔn)確的測量被測管路溫度變化，提高空調(diào)的可靠性。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)溫度傳感器安裝的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖2為圖1的剖視圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)溫度傳感器安裝的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；圖4為圖3的剖視圖；圖5為本實用新型溫度傳感器的固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為溫度傳感器與溫度傳感器的固定裝置的安裝結(jié)構(gòu)圖；圖7為圖6的剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明如圖5至圖7所示，本實用新型空調(diào)，其包括有待測管道、及套管9，所述待測管道與所述套管9焊接，所述套管9內(nèi)安裝有溫度傳感器7，所述溫度傳感器7通過溫度傳感器固定裝置100固定于所述套管9內(nèi)(如圖6或圖7所示)，所述管道與所述套管9焊接，管道與套管的固定方式已屬于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型在此不再贅述。如圖5所述，溫度傳感器固定裝置100包括有具有開口的外部定位環(huán)10，設(shè)于所述外部定位環(huán)10內(nèi)側(cè)的三個固定部，所述外部定位環(huán)10的形狀與套管9的大小匹配，所述固定部用于固定溫度傳感器7。所述外部定位環(huán)10的開口與焊接點同側(cè)，確保在安裝時，能夠使溫度傳感器擠壓固定于所述焊接點側(cè)。所述固定部包括有至少兩個個凸起11及支撐腳12，所述凸起11位于所述固定部的中部，所述支撐腳12位于所述固定部的下部，支撐腳 12的形狀為鉤形，設(shè)于固定部中部的凸起11及設(shè)于固定部下部的支撐腳12配合，將溫度傳感器7定于套管9上，使溫度傳感器7收到震動或沖擊時不會左右滑動，又能保證溫度傳感器不沿著套管的軸向方向上滑移。在本實施例中，優(yōu)選所述外部定位環(huán)10、所述凸起11與所述支撐腳12為一體結(jié)構(gòu)。本實施例優(yōu)選所述外部定位環(huán)10的形狀為圓弧狀，其角度范圍為90度至360度， 實際上，外部定位環(huán)10的弧角度可根據(jù)套管9與管路的焊接點大小確定，本實施例優(yōu)選為外部定位環(huán)的角度為180度。優(yōu)選的是，所述固定部的材質(zhì)為彈簧片。在安裝時，將外部定位環(huán)10的開口側(cè)對著焊接點，具有彈性的三個固定部將溫度傳感器7擠壓向焊接點處，即本實用新型溫度傳
4感器的固定裝置在生產(chǎn)安裝時，無論如何安裝，必定能保證溫度傳感器7與焊接點處直接接觸。因此，保證了溫度傳感器7準(zhǔn)確和及時的測量了被測管路的溫度變化情況，防止出現(xiàn)溫度測量時的誤差和滯后性。再涂上散熱油，進一步保證了測量的準(zhǔn)確性。且固定部上的凸起11和支撐腳12，完全固定了溫度傳感器7。使溫度傳感器7在受到?jīng)_擊和連續(xù)震動時也不會脫落。 以上僅為本實用新型的具體實施例，并不以此限定本實用新型的保護范圍；在不違反本實用新型構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何替換與改進，均屬本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種溫度傳感器的固定裝置，其特征在于，其包括有具有開口的外部定位環(huán)、設(shè)于所述外部定位環(huán)內(nèi)側(cè)的至少兩個固定部，所述外部定位環(huán)的形狀與溫度傳感器的外形匹配，所述固定部用于固定溫度傳感器。
2.如權(quán)利要求1所述的溫度傳感器的固定裝置，其特征在于，所述外部定位環(huán)的形狀為圓弧狀，其角度范圍為90度至360度。
3.如權(quán)利要求1所述的溫度傳感器的固定裝置，其特征在于，所述外部定位環(huán)的形狀為圓弧狀，其角度180度。
4.如權(quán)利要求1所述的溫度傳感器的固定裝置，其特征在于，所述固定部包括有至少兩個凸起及支撐腳，所述凸起位于所述固定部的中部，所述支撐腳位于所述固定部的下部。
5.如權(quán)利要求1所述的溫度傳感器的固定裝置，其特征在于，所述外部定位環(huán)、所述凸起與所述支撐腳為一體結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的溫度傳感器的固定裝置，其特征在于，所述固定部的材質(zhì)為彈黃片。
7.—種空調(diào)，其包括有管道、套管，所述管道與所述套管焊接，其焊接處為焊接點，所述套管內(nèi)安裝有溫度傳感器，其特征在于，其還包括有如權(quán)利要求1至6任一項所述的溫度傳感器的固定裝置，所述溫度傳感器固定裝置安裝于所述套管內(nèi)，所述外部定位環(huán)的開口與所述焊接點同側(cè)。
專利摘要本實用新型公開了一種空調(diào)及其溫度傳感器的固定裝置，所述空調(diào)包括有管道及套管，所述管道與所述套管焊接，其焊接處為焊接點，所述溫度傳感器通過所述溫度傳感器的固定裝置安裝于所述套管內(nèi)，所述溫度傳感器的固定裝置包括有具有開口的外部定位環(huán)、設(shè)于所述外部定位環(huán)內(nèi)側(cè)的至少一個固定部，所述外部定位環(huán)的開口與焊接點同側(cè)，確保了在安裝時，能夠使溫度傳感器擠壓固定于所述焊接點側(cè)。本實用新型空調(diào)及其溫度傳感器的固定裝置，其能夠從橫向、縱向固定溫度傳感器，確保溫度傳感器能夠及時準(zhǔn)確的測量被測管路溫度變化，提高空調(diào)的可靠性。
文檔編號F24F13/00GK201983867SQ20112001284
公開日2011年9月21日 申請日期2011年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月17日
發(fā)明者于宗偉, 周江峰, 尹永存, 徐美俊, 曾慶新, 王嚴(yán)杰 申請人:珠海格力電器股份有限公司