專利名稱：用于網(wǎng)帶爐的均勻布料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)熱處理裝置，尤其涉及一種網(wǎng)帶爐的上料單元結(jié)構(gòu)，屬于機(jī)械設(shè)計(jì)與制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
網(wǎng)帶爐是當(dāng)前一種普遍應(yīng)用的工業(yè)熱處理設(shè)備，借助網(wǎng)帶的循環(huán)式滾動(dòng)，帶動(dòng)從進(jìn)料口加入的待加工工件依次經(jīng)上料機(jī)架、爐膛，并從爐尾的排料口排出。然而，在實(shí)際的生產(chǎn)作業(yè)過程中，由于進(jìn)料的不均勻性易導(dǎo)致待加工工件在網(wǎng)帶上的局部堆積，導(dǎo)致全部待加工工件無法都得到相同的熱處理加工，存在一定比例的不良品。而完全通過作業(yè)人員手工進(jìn)行均勻加料，勢必耗費(fèi)巨大的人工，成本相對(duì)較大。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提出一種用于網(wǎng)帶爐的均勻布料裝置，以解決工件局部堆積造成的熱處理效果不理想，存在較大不良品的問題。本實(shí)用新型的目的，將通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)用于網(wǎng)帶爐的均勻布料裝置，懸空安裝于網(wǎng)帶爐上料機(jī)架的進(jìn)料路徑上，其特征在于所述均勻布料裝置包括支架、與網(wǎng)帶爐電氣控制單元相連的滾筒傳動(dòng)電機(jī)、設(shè)于支架上且與滾筒傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)相連的滾筒，所述滾筒平行于其軸向設(shè)有三片以上的刮片，所述刮片滾動(dòng)軌跡的最外圍與上料機(jī)架之間相隔空。優(yōu)選的，所述刮片為五片，均勻分布于滾筒外周。優(yōu)選的，所述均勻布料裝置還包括一滾筒升降減速機(jī)，與滾筒傳動(dòng)電機(jī)分立受控連接到網(wǎng)帶爐電氣控制單元上，驅(qū)動(dòng)滾筒遠(yuǎn)離或靠近上料機(jī)構(gòu)滑動(dòng)。本實(shí)用新型均勻布料裝置應(yīng)用實(shí)施后，在進(jìn)行批量金屬零件熱處理加工時(shí)，能有效將入料的工件均勻括平，從而使得任一待加工工件都能得到充分的熱處理加工，杜絕了熱處理加工不良品的出現(xiàn)。

圖1是本實(shí)用新型網(wǎng)帶爐一實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中均勻布料裝置另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型網(wǎng)帶爐1具有傳統(tǒng)網(wǎng)帶爐的基本結(jié)構(gòu)。主要包括進(jìn)料口(未圖示)、上料機(jī)架11、熱處理加工的爐膛及排料口(未圖示)。從圖示可見相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，該新型網(wǎng)帶爐1的上料機(jī)架11在其進(jìn)料路徑上設(shè)有均勻布料裝置12，該均勻布料裝置12的結(jié)構(gòu)組成包括支架、與網(wǎng)帶爐電氣控制單元相連的滾筒傳動(dòng)電機(jī)123、設(shè)于支架上且與滾筒傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)相連的滾筒121。該滾筒121平行于其軸向設(shè)有三片以上的刮片122，該刮片122滾動(dòng)軌跡的最外圍與上料機(jī)架之間相隔空，作為均勻布料通道。本實(shí)施例優(yōu)選為五片刮片，均勻分布于滾筒121外周而設(shè)。當(dāng)熱處理加工開始后，待加工工件從進(jìn)料口上到上料機(jī)構(gòu)后，便由滾筒驅(qū)動(dòng)的刮片122波動(dòng)，使其均勻平鋪在上料機(jī)構(gòu)的網(wǎng)帶上。
為適應(yīng)于尺寸大小不同的各種零件，該相隔空的均勻布料通道高度具有可調(diào)性。 具體來看，該均勻布料裝置還包括一滾筒升降減速機(jī)124，與滾筒傳動(dòng)電機(jī)分立受控連接到網(wǎng)帶爐電氣控制單元上，配合與滾筒質(zhì)量相當(dāng)?shù)呐渲貕K，驅(qū)動(dòng)滾筒遠(yuǎn)離或靠近上料機(jī)構(gòu)滑動(dòng)。
權(quán)利要求1.用于網(wǎng)帶爐的均勻布料裝置，懸空安裝于網(wǎng)帶爐上料機(jī)架的進(jìn)料路徑上，其特征在于所述均勻布料裝置包括支架、與網(wǎng)帶爐電氣控制單元相連的滾筒傳動(dòng)電機(jī)、設(shè)于支架上且與滾筒傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)相連的滾筒，所述滾筒平行于其軸向設(shè)有三片以上的刮片，所述刮片滾動(dòng)軌跡的最外圍與上料機(jī)架之間相隔空。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于網(wǎng)帶爐的均勻布料裝置，其特征在于所述刮片為五片， 均勻分布于滾筒外周。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于網(wǎng)帶爐的均勻布料裝置，其特征在于所述均勻布料裝置還包括一滾筒升降減速機(jī)，與所述滾筒傳動(dòng)電機(jī)分立受控連接到網(wǎng)帶爐電氣控制單元上。
專利摘要本實(shí)用新型針對(duì)傳統(tǒng)工業(yè)熱處理裝置作出改進(jìn)，特別是對(duì)網(wǎng)帶爐的上料單元結(jié)構(gòu)，揭示了用于網(wǎng)帶爐的均勻布料裝置，懸空安裝于網(wǎng)帶爐上料機(jī)架的進(jìn)料路徑上。其中，該均勻布料裝置包括支架、與網(wǎng)帶爐電氣控制單元相連的滾筒傳動(dòng)電機(jī)、設(shè)于支架上且與滾筒傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)相連的滾筒，該滾筒平行于其軸向設(shè)有三片以上的刮片，該刮片滾動(dòng)軌跡的最外圍與上料機(jī)架之間相隔空。本實(shí)用新型均勻布料裝置應(yīng)用實(shí)施后，在進(jìn)行批量金屬零件熱處理加工時(shí)，能有效將入料的工件均勻括平，從而使得任一待加工工件都能得到充分的熱處理加工，杜絕了熱處理加工不良品的出現(xiàn)。
文檔編號(hào)F27B9/38GK202032879SQ201020692568
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者宋國平, 徐偉東 申請(qǐng)人:蘇州新凌電爐有限公司