專利名稱：一種用于網(wǎng)帶爐風(fēng)機(jī)軸承的自動(dòng)冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)熱處理裝置，尤其涉及一種用于提升網(wǎng)帶爐散熱性能的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，屬于機(jī)械設(shè)計(jì)與制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
網(wǎng)帶爐是當(dāng)前一種普遍應(yīng)用的工業(yè)熱處理設(shè)備，借助網(wǎng)帶的循環(huán)式滾動(dòng)，帶動(dòng)從進(jìn)料口加入的待加工工件依次經(jīng)上料機(jī)架、爐膛，并從爐尾的排料口排出。其中，所述爐膛頂部設(shè)有用于調(diào)節(jié)爐膛內(nèi)氣流的風(fēng)機(jī)，在進(jìn)行工件熱處理的過(guò)程中，風(fēng)機(jī)軸在其軸承座中高速旋轉(zhuǎn)，由摩擦而產(chǎn)生的熱量會(huì)逐漸積聚，而風(fēng)機(jī)軸在一定高溫環(huán)境下高速旋轉(zhuǎn)易被磨損，從而影像整個(gè)網(wǎng)帶爐的正常工作。通常情況下，如果不采取任何降溫保護(hù)措施的話，該風(fēng)機(jī)軸在使用一天后便會(huì)報(bào)廢，而如若采用冷卻措施后，便可確保其1-2年的使用年限。然后傳統(tǒng)的冷卻措施通常為采用自來(lái)水循環(huán)冷卻，雖然冷卻效果較佳，但水資源的浪費(fèi)較大， 生產(chǎn)制造的成本也相對(duì)較高。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提出一種用于網(wǎng)帶爐風(fēng)機(jī)軸承的自動(dòng)冷卻裝置，以低成本、智能化控制的冷卻方式，解決傳統(tǒng)技術(shù)對(duì)風(fēng)機(jī)冷卻的巨大能耗問(wèn)題。本實(shí)用新型的目的，將通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)一種用于網(wǎng)帶爐風(fēng)機(jī)軸承的自動(dòng)冷卻裝置，裝設(shè)于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸及其軸承座之間，其特征在于所述自動(dòng)冷卻裝置包括一散熱罐體，通過(guò)兩根空心的金屬軟管分別輸入、輸出連通至軸承座的冷卻密封腔構(gòu)成液體循環(huán)回路，且所述散熱罐體內(nèi)填充有冷卻油。優(yōu)選的，所述軸承座上設(shè)有一溫度傳感器，所述溫度傳感器的輸出連接至所述散熱罐體的液體循環(huán)回路驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)上。優(yōu)選的，所述散熱罐體具有金屬表面，且環(huán)繞其表面設(shè)有多塊散熱片。本實(shí)用新型自動(dòng)冷卻裝置應(yīng)用實(shí)施后，利用冷卻油及散熱罐體的循環(huán)冷卻，能迅速將風(fēng)機(jī)軸高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量排散，冷卻效果顯著且冷卻油循環(huán)利用率較高，大幅節(jié)省了使用冷卻水的成本耗費(fèi)。此外，配合設(shè)于軸承座上的溫度傳感器，自動(dòng)感應(yīng)冷卻的所需時(shí)機(jī)，控制散熱罐體的液體循環(huán)回路驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)，提高了網(wǎng)帶爐散熱系統(tǒng)的智能性。

圖1是本實(shí)用新型自動(dòng)冷卻裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中散熱罐體的軸剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型網(wǎng)帶爐具有傳統(tǒng)托輥型網(wǎng)帶式淬火爐的基本結(jié)構(gòu)。 主要包括進(jìn)料口(未圖示)、上料機(jī)架、爐膛及排料口(未圖示)，而在爐膛1頂部風(fēng)機(jī)2的轉(zhuǎn)軸21與軸承座11之間設(shè)有冷卻裝置。較之于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型該自動(dòng)冷卻裝置包括一散熱罐體3，通過(guò)兩根空心的金屬軟管31和金屬軟管32分別輸入、輸出連通至軸承座 11的冷卻密封腔構(gòu)成液體循環(huán)回路，且該散熱罐體3內(nèi)填充有冷卻油，罐體表面為金屬材質(zhì)。此外，環(huán)繞該散熱罐體的金屬表面還環(huán)繞設(shè)有多塊平行的散熱片，以進(jìn)一步提高其冷卻性能。特別地，該軸承座上還可設(shè)有一溫度傳感器，實(shí)時(shí)感測(cè)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的摩擦熱度，連接至該散熱罐體的液體循環(huán)回路驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)上。由此便可在溫度的抖動(dòng)變化過(guò)程中智能冷卻降溫控制。
權(quán)利要求1.一種用于網(wǎng)帶爐風(fēng)機(jī)軸承的自動(dòng)冷卻裝置，裝設(shè)于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸及其軸承座之間，其特征在于所述自動(dòng)冷卻裝置包括一散熱罐體，通過(guò)兩根空心的金屬軟管分別輸入、輸出連通至軸承座的冷卻密封腔構(gòu)成液體循環(huán)回路，且所述散熱罐體內(nèi)填充有冷卻油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于網(wǎng)帶爐風(fēng)機(jī)軸承的自動(dòng)冷卻裝置，其特征在于所述軸承座上設(shè)有一溫度傳感器，所述溫度傳感器的輸出連接至所述散熱罐體的液體循環(huán)回路驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于網(wǎng)帶爐風(fēng)機(jī)軸承的自動(dòng)冷卻裝置，其特征在于所述散熱罐體具有金屬表面，且環(huán)繞其表面設(shè)有多塊散熱片。
專利摘要本實(shí)用新型針對(duì)傳統(tǒng)工業(yè)熱處理裝置作出改進(jìn)，特別是對(duì)托輥型網(wǎng)帶式淬火爐的上料單元結(jié)構(gòu)，揭示了一種用于網(wǎng)帶爐風(fēng)機(jī)軸承的自動(dòng)冷卻裝置，裝設(shè)于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸及其軸承座之間。特別地，該自動(dòng)冷卻裝置包括一散熱罐體，通過(guò)兩根空心的金屬軟管分別輸入、輸出連通至軸承座的冷卻密封腔構(gòu)成液體循環(huán)回路，且該散熱罐體內(nèi)填充有冷卻油。本實(shí)用新型自動(dòng)冷卻裝置應(yīng)用實(shí)施后，利用冷卻油及散熱罐體的循環(huán)冷卻，能迅速將風(fēng)機(jī)軸高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量排散，冷卻效果顯著且冷卻油循環(huán)利用率較高，大幅節(jié)省了使用冷卻水的成本耗費(fèi)。此外，配合設(shè)于軸承座上的溫度傳感器，自動(dòng)感應(yīng)冷卻的所需時(shí)機(jī)，控制散熱罐體的液體循環(huán)回路驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)，提高了網(wǎng)帶爐散熱系統(tǒng)的智能性。
文檔編號(hào)F27D9/00GK202032876SQ20102069259
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者宋國(guó)平, 許建榮 申請(qǐng)人:蘇州新凌電爐有限公司