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一種烘干機(jī)送熱裝置的制作方法

文檔序號(hào):4694269閱讀:281來源:國(guó)知局
專利名稱:一種烘干機(jī)送熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種烘干機(jī)送熱裝置,特別是適合金銀花等植物烘干的多層烘干機(jī)的送熱裝置。
背景技術(shù)
本申請(qǐng)人在申請(qǐng)?zhí)枮?00920175352. 5的中國(guó)實(shí)用新型專利中,提供了一種多層 烘干用輸送設(shè)備,該種設(shè)備在輸送物料時(shí)烘干物從上層轉(zhuǎn)到下層的過程中始終被葉板承 托,避免了物料直接從上層掉落時(shí)存在的摔碎問題。但其仍存在以下缺點(diǎn),由于供熱源為單 一供熱源,烘干機(jī)內(nèi)由下到上溫渡逐漸降低,而上層被烘干物的含水量要高于下層,且最下 層供熱溫度不能太高,以防輸入溫度過高而把即將烘干的樣品烘焦,比如含水量低于5%金 銀花,在溫度高于80 V就會(huì)產(chǎn)生烘焦現(xiàn)象,從而限制了整個(gè)烘干機(jī)內(nèi)的溫度。這種多層烘干用輸送設(shè)備,由于供熱源的問題,存在烘干速度和烘干質(zhì)量不高,浪費(fèi)能源,被烘干物容易烘焦等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種烘干機(jī)送熱裝置,這種裝置輸出溫度 可控,能夠有效提高烘干速度和烘干質(zhì)量,節(jié)約能源,避免烘干物被烘焦。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種烘干機(jī)送熱裝置,其特征在于包括鍋爐燃燒室,鍋爐中的隔板,煙道管和暖 氣輸送管,煙道管連接在鍋爐燃燒室的上部,暖氣輸送管與隔板隔開的區(qū)域相連接,所述煙 道管和暖氣輸送管分別延伸到多層烘干機(jī)的不同軌道層之間以實(shí)現(xiàn)分別加熱。由于煙道管連接在鍋爐燃燒室的上部,所以煙氣溫度高于暖氣輸送管中氣體的溫 度,所述煙管和暖氣輸送管在所述多層烘干機(jī)的多層軌道之間的布置方式為,煙管設(shè)置于 暖氣輸送管上方,在烘干機(jī)內(nèi)形成從上到下溫度降低的溫度梯度分布。所述每一個(gè)暖氣輸送管上安裝有一個(gè)抽風(fēng)機(jī)。所述煙道管在多層烘干機(jī)的兩層軌道之間部分的形狀是弓形,管道設(shè)置成弓形, 增加了煙氣在管道內(nèi)的流動(dòng)時(shí)間,有利于充分熱交換,節(jié)約能源。由于煙氣中可能含有有害 氣體,煙氣不能隨意排放,所以煙道管上沒有設(shè)置通孔,煙道管的尾部須伸在烘干機(jī)外部。 為了及時(shí)有效地排放煙氣,煙道管尾部還可連接一個(gè)抽煙機(jī)。所述暖氣輸送管在多層烘干機(jī)的兩層軌道之間部分的管壁上還均布有多個(gè)通孔, 以向烘干機(jī)內(nèi)補(bǔ)充熱空氣,這些通孔加快了熱交換速度,能夠有效提高烘干速度。所述煙道管和暖氣輸送管上設(shè)置有調(diào)節(jié)開關(guān),通過調(diào)節(jié)氣流大小來控制溫度高 低,可根據(jù)烘干樣品過程中所需的溫度高低來調(diào)節(jié)管道中的氣流大小。所述的暖氣輸送管 之間也可以有串通管和串通閥連接,以在不同暖氣輸送管之間進(jìn)行溫度補(bǔ)償。隔板在鍋爐內(nèi)可以上下排列或者形成同心圓內(nèi)外排列,形成上下多層空氣加熱通 道或同心圓環(huán)形空氣加熱通道,離燃室越近的通道內(nèi)的空氣溫度越高,以形成溫度梯度,滿足多層烘干機(jī)不同層上物料烘干要求。本實(shí)用新型一種烘干機(jī)送熱裝置,煙道管和暖氣輸送管按照溫度從高到低,在多 層烘干機(jī)的軌道之間,從上到下依次安裝,能夠有效提高烘干速度和烘干質(zhì)量,節(jié)約能源, 并且輸出溫度可控,避免烘干物被烘焦。除此之外,這種裝置還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便等 優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-鍋爐燃燒室,2-抽風(fēng)機(jī),3-鍋爐中的隔板,4-煙道管,5-高溫暖氣輸送 管,6-低溫暖氣輸送管,7-多層烘干機(jī)的軌道,8-通孔,9-抽煙機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例1如說明書附圖1所示,一種烘干機(jī)送熱裝置,包括鍋爐燃燒室1,鍋爐中的隔板3, 煙道管4和暖氣輸送管,煙道管4連接在鍋爐燃燒室1的上部,暖氣輸送管與隔板3隔開的 區(qū)域相連接,所述煙道管4和暖氣輸送管分別延伸到多層烘干機(jī)的不同軌道層之間以實(shí)現(xiàn) 分別加熱。由于煙道管4連接在鍋爐燃燒室1的上部,所以煙氣溫度高于暖氣輸送管中氣體 的溫度,煙道管4安裝在多層烘干機(jī)的第二偶數(shù)層和第三奇數(shù)層軌道之間,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)位 于其上部的多個(gè)軌道層加熱。鍋爐中的隔板3可以有多個(gè),當(dāng)鍋爐中的隔板3為2個(gè)時(shí),暖氣輸送管的個(gè)數(shù)可以 為2個(gè)。高溫暖氣輸送管5安裝在多層烘干機(jī)的第三偶數(shù)層和第四奇數(shù)層軌道之間,低溫 暖氣輸送管6安裝在多層烘干機(jī)的第四偶數(shù)層的下面。每一個(gè)暖氣輸送管上還安裝有一個(gè) 抽風(fēng)機(jī)2。煙道管4在多層烘干機(jī)的兩層軌道之間部分的形狀是弓形,管道設(shè)置成弓形,增 加了煙氣在管道內(nèi)的流動(dòng)時(shí)間,有利于充分熱交換,節(jié)約能源。由于煙氣中可能含有有害氣 體,煙氣不能隨意排放,所以煙道管4上沒有設(shè)置通孔,煙道管4的尾部須伸在多層烘干機(jī) 的外部。為了及時(shí)有效地排放煙氣,煙道管4尾部還連接一個(gè)抽煙機(jī)9。暖氣輸送管在多層烘干機(jī)的兩層軌道之間部分的管壁上還均布有多個(gè)通孔8,以 向烘干機(jī)內(nèi)補(bǔ)充熱空氣,這些通孔8加快了熱交換速度,能夠有效提高烘干速度。煙道管4和暖氣輸送管上設(shè)置有調(diào)節(jié)開關(guān),通過調(diào)節(jié)氣流大小來控制溫度高低, 可根據(jù)烘干樣品過程中所需的溫度高低來調(diào)節(jié)管道中的氣流大小。所述的暖氣輸送管之間 也可以有串通管和串通閥連接,以在不同暖氣輸送管之間進(jìn)行溫度補(bǔ)償。隔板在鍋爐內(nèi)可以上下排列或者形成同心圓內(nèi)外排列,形成多層空氣加熱通道, 離燃燒室越近的通道內(nèi)的空氣溫度越高,以形成溫度梯度,滿足多層烘干機(jī)不同層上物料 烘干要求。
權(quán)利要求一種烘干機(jī)送熱裝置,其特征在于包括鍋爐燃燒室,鍋爐中的隔板,煙道管和暖氣輸送管,煙道管連接在鍋爐燃燒室的上部,暖氣輸送管與隔板隔開的區(qū)域相連接,所述煙道管和暖氣輸送管分別延伸到多層烘干機(jī)的不同軌道層之間以實(shí)現(xiàn)分別加熱。
2.如權(quán)利要求1所述的烘干機(jī)送熱裝置,其特征在于所述煙管和暖氣輸送管在所述 多層烘干機(jī)的多層軌道之間的布置方式為,煙管設(shè)置于暖氣輸送管上方,在烘干機(jī)內(nèi)形成 從上到下溫度降低的溫度梯度分布。
3.如權(quán)利要求1或2所述的烘干機(jī)送熱裝置,其特征在于所述每一個(gè)暖氣輸送管上 安裝有一個(gè)抽風(fēng)機(jī)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的烘干機(jī)送熱裝置,其特征在于所述煙道管在多層烘干機(jī) 的兩層軌道之間的部分的形狀是弓形,煙道管的尾部伸在烘干機(jī)外部。
5.如權(quán)利要求4所述的烘干機(jī)送熱裝置,其特征在于所述煙道管尾部還連接一個(gè)抽 煙機(jī)。
6.如權(quán)利要求1或2所述的烘干機(jī)送熱裝置,其特征在于所述暖氣輸送管在多層烘 干機(jī)的兩層軌道之間部分的管壁上還均布有多個(gè)通孔。
7.如權(quán)利要求1或2所述的烘干機(jī)送熱裝置,其特征在于所述煙道管和暖氣輸送管 上設(shè)置有調(diào)節(jié)開關(guān),通過調(diào)節(jié)氣流大小來控制溫度高低。
8.如權(quán)利要求1或2所述的烘干機(jī)送熱裝置,其特征在于所述的暖氣輸送管之間有 串通管和串通閥連接,以在不同暖氣輸送管之間進(jìn)行溫度補(bǔ)償。
9.如權(quán)利要求1或2所述的烘干機(jī)送熱裝置,其特征在于所述的隔板隔成的區(qū)域?yàn)?同心圓環(huán),形成環(huán)形空氣加熱通道,使離燃燒室越近的通道內(nèi)空氣溫度越高形成溫度梯度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種烘干機(jī)送熱裝置,包括鍋爐燃燒室,鍋爐中的隔板,煙道管和暖氣輸送管,煙道管連接在鍋爐燃燒室的上部,暖氣輸送管與隔板隔開的區(qū)域相連接,所述煙道管和暖氣輸送管分別延伸到多層烘干機(jī)的不同軌道層之間以實(shí)現(xiàn)分別加熱。這種裝置輸出溫度可控,能夠有效提高烘干速度和烘干質(zhì)量,節(jié)約能源,避免烘干物被烘焦。
文檔編號(hào)F26B21/12GK201637252SQ20102010227
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月27日
發(fā)明者曾令常, 楊福蘭 申請(qǐng)人:曾令常;楊福蘭
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