專利名稱：一種利用生物廢棄物制炭燃燒所產(chǎn)生廢氣的熱能轉(zhuǎn)化系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廢棄熱能轉(zhuǎn)化技術(shù)，尤其涉及一種利用生物廢棄物制炭燃燒所產(chǎn)生廢氣的熱能轉(zhuǎn)化系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有燒炭技術(shù)均是將產(chǎn)生的廢氣直接排放或作簡易處理，不具備轉(zhuǎn)化再利用的條件，因此存在著一定的浪費(fèi)；另外，市場現(xiàn)有的電加熱供熱系統(tǒng)其能耗高，熱風(fēng)爐供熱系統(tǒng)的熱能損失大、粉塵多、污染大，因此需要一定的改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)以上缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種可將廢氣轉(zhuǎn)化為熱能再利用、熱能損失較少、清潔無污染、應(yīng)用范圍較廣的利用生物廢棄物制炭燃燒所產(chǎn)生廢氣的熱能轉(zhuǎn)化系統(tǒng)， 以解決現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種利用生物廢棄物制炭燃燒所產(chǎn)生廢氣的熱能轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，包括制炭爐、過濾器、 熱能轉(zhuǎn)化裝置及焦油回收裝置，所述制炭爐通過氣體管道連接熱能轉(zhuǎn)化裝置并且二者之間的管道上安裝過濾器，位于熱能轉(zhuǎn)化裝置一端的氣體管道上裝有燃燒爐頭，熱能轉(zhuǎn)化裝置底部連接焦油回收裝置；所述熱能轉(zhuǎn)化裝置內(nèi)部設(shè)有聚熱管。本發(fā)明所述的利用生物廢棄物制炭燃燒所產(chǎn)生廢氣的熱能轉(zhuǎn)化系統(tǒng)的有益效果為通過將制炭產(chǎn)生的廢氣二次燃燒，從而轉(zhuǎn)化為熱能再利用；其制炭爐燃燒時(shí)間長(每裝一次料可燃燒6 8小時(shí))，所產(chǎn)生的氣體燃燒火力大，所提供的熱能損失少、清潔無污染； 改變了市場現(xiàn)有的供熱系統(tǒng)能耗高，熱風(fēng)爐和工業(yè)鍋爐污染大等缺陷；制炭燃料可包括農(nóng)林廢棄物、堅(jiān)果外殼、竹筍殼、生物垃圾等，廢棄物料燃燒后產(chǎn)生物為成型的無煙無毒的炭。


下面根據(jù)實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述利用生物廢棄物制炭燃燒所產(chǎn)生廢氣的熱能轉(zhuǎn)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例所述利用生物廢棄物制炭燃燒所產(chǎn)生廢氣的熱能轉(zhuǎn)化系統(tǒng)的轉(zhuǎn)化裝置內(nèi)部示意圖。圖中1、制炭爐；2、過濾器；3、熱能轉(zhuǎn)化裝置；4、引風(fēng)機(jī)；5、鼓風(fēng)機(jī)；6、焦油回收裝置； 7、進(jìn)料口 ；8、點(diǎn)火及出炭口 ；9、閘閥；10、燃燒爐頭；11、進(jìn)風(fēng)口 ；12、聚熱管。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明所述的利用生物廢棄物制炭燃燒所產(chǎn)生廢氣的熱能轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，包括制炭爐1、過濾器2、熱能轉(zhuǎn)化裝置3及焦油回收裝置6，其中的制炭爐1上下兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口 7與點(diǎn)火及出炭口 8，所述制炭爐1通過氣體管道連接熱能轉(zhuǎn)化裝置3并且二者之間的管道上安裝過濾器2，位于熱能轉(zhuǎn)化裝置3—端的氣體管道上裝有燃燒爐頭10，熱能轉(zhuǎn)化裝置3底部連接焦油回收裝置6，此焦油回收裝置6以及氣體管道共同與自進(jìn)風(fēng)口 11引入的風(fēng)道連接；所述熱能轉(zhuǎn)化裝置3外側(cè)連接引風(fēng)機(jī)4，所述風(fēng)道上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)5 ；其中各段氣體管道及風(fēng)道配有間閥9。 如圖2所示，本發(fā)明所述的利用生物廢棄物制炭燃燒所產(chǎn)生廢氣的熱能轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，所述熱能轉(zhuǎn)化裝置3內(nèi)部設(shè)有聚熱管12并安裝于燃燒爐頭10的上方，每兩個(gè)聚熱管12 之間設(shè)置內(nèi)循環(huán)夾層；所述熱能轉(zhuǎn)化裝置3上、下及兩側(cè)的側(cè)壁分別開設(shè)進(jìn)風(fēng)口 3a、燃?xì)馊肟?3c及熱風(fēng)出口北與排煙道3d。在工作時(shí)，可通過進(jìn)料口 7進(jìn)料并在制炭爐1中進(jìn)行不完全燃燒制炭，燃燒過程中所產(chǎn)生氣體由專用管道(通過濾器幻提供燃?xì)饨o熱能轉(zhuǎn)化裝置 3，由燃燒爐頭點(diǎn)燃后，通過燃燒室中的聚熱管12以及內(nèi)循環(huán)夾層，使熱量在燃燒室內(nèi)進(jìn)行多次循環(huán)，從而使空氣吸收到更多的熱量后轉(zhuǎn)化為清潔的熱風(fēng)，再由引風(fēng)機(jī)4將熱風(fēng)引出， 達(dá)到供給其它設(shè)備所需熱能的目的。待一定時(shí)間后，由出炭口收獲成品炭；通過鼓風(fēng)機(jī)5供給風(fēng)壓給制炭爐1，使?fàn)t中有一定的壓力的同時(shí)，供給一定的氧氣于燃燒爐頭，并對(duì)產(chǎn)生的焦油施以壓力，迫使其流入焦油回收裝置6。對(duì)于熱能轉(zhuǎn)化裝置3部分，制炭廢氣由燃?xì)馊肟?3c進(jìn)入燃燒爐頭4進(jìn)行燃燒，由聚熱管12聚收熱量，其燃燒過程中所產(chǎn)生的少量二氧化碳等氣體由排煙道3d排出后進(jìn)行霧化處理，冷風(fēng)進(jìn)入布滿的箱體后，風(fēng)在箱體內(nèi)呈S行運(yùn)行狀態(tài)，待充分吸收熱量后由熱風(fēng)出口北吸出，完成熱能轉(zhuǎn)化。
權(quán)利要求
1. 一種利用生物廢棄物制炭燃燒所產(chǎn)生廢氣的熱能轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，包括制炭爐(1)、過濾器(2)、熱能轉(zhuǎn)化裝置(3)及焦油回收裝置(6)，其特征在于所述制炭爐(1)通過氣體管道連接熱能轉(zhuǎn)化裝置(3)并且二者之間的管道上安裝過濾器(2)，位于熱能轉(zhuǎn)化裝置(3) —端的氣體管道上裝有燃燒爐頭(10)，熱能轉(zhuǎn)化裝置(3)底部連接焦油回收裝置(6)；所述熱能轉(zhuǎn)化裝置(3)內(nèi)部設(shè)有聚熱管(12)。
全文摘要
一種利用生物廢棄物制炭燃燒所產(chǎn)生廢氣的熱能轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，包括制炭爐、過濾器、熱能轉(zhuǎn)化裝置及焦油回收裝置，所述制炭爐通過氣體管道連接熱能轉(zhuǎn)化裝置并且二者之間的管道上安裝過濾器，位于熱能轉(zhuǎn)化裝置一端的氣體管道上裝有燃燒爐頭，熱能轉(zhuǎn)化裝置底部連接焦油回收裝置；所述熱能轉(zhuǎn)化裝置內(nèi)部設(shè)有聚熱管。本發(fā)明有益效果為通過將制炭產(chǎn)生的廢氣重新燃燒，從而轉(zhuǎn)化為熱能再利用；其制炭爐每裝一次料可燃燒6～8小時(shí)，所產(chǎn)生的氣體燃燒火力大，所提供的熱能損失少、清潔無污染；改變了市場現(xiàn)有的電加熱供熱系統(tǒng)能耗高的缺陷，制炭燃料可包括農(nóng)林廢棄物、堅(jiān)果外殼、竹筍殼、生物垃圾等，廢棄物料燃燒后產(chǎn)生物為成型的無煙無毒的炭。
文檔編號(hào)F24H3/06GK102155788SQ201010588768
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者張文平, 方家文, 曹成茂, 朱德泉, 舒前進(jìn) 申請(qǐng)人:安徽省寧國市長樂林產(chǎn)品開發(fā)有限公司