一種生物廢棄物過(guò)濾滅菌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是廢棄物處理領(lǐng)域，具體涉及的是一種生物廢棄物過(guò)濾滅菌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生物廢棄物是醫(yī)院、農(nóng)業(yè)或生物實(shí)驗(yàn)制造機(jī)構(gòu)、血站等相關(guān)單位產(chǎn)生的液體或者懸浮液狀的廢料。由于生物廢棄物中經(jīng)常含有如細(xì)菌、病毒、真菌等微生物，不能直接排放到下水道，否則會(huì)危害人體健康和環(huán)境安全。因此，生物廢棄物排放前需在處理裝置中殺滅微生物。目前有多種方法能殺滅生物廢棄物中微生物，主要分為化學(xué)法和加熱法。傳統(tǒng)的熱力連續(xù)滅菌裝置包括固體分離單元，儲(chǔ)存罐、加熱單元和相關(guān)回路等多個(gè)設(shè)備組成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝置體積龐大，投資金額較大，不適用于中小型企業(yè)和需要搬動(dòng)適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的工廠。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種生物廢棄物過(guò)濾滅菌裝置，解決傳統(tǒng)熱力連續(xù)滅菌裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，投資金額多，與固體分離裝置分開(kāi)的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，一種生物廢棄物過(guò)濾滅菌裝置，包括腔體、主要進(jìn)料口、主要出料口、第一連接結(jié)構(gòu)、第二連接結(jié)構(gòu)、溫度傳感器、最冷點(diǎn)溫度傳感器和短管。腔體為圓筒形，腔體內(nèi)部設(shè)置分離器，分離器連接主要出液口，主要出液口設(shè)置在腔體外側(cè)，主要出液口與短管相連，短管通過(guò)第一連接結(jié)構(gòu)與水蒸氣發(fā)生器相連，腔體底部連通主要出料口，溫度傳感器設(shè)置在主要出料口并與第二連接結(jié)構(gòu)連接，腔體頂部設(shè)置蒸汽出口，蒸汽出口連接最冷點(diǎn)溫度傳感器，水平開(kāi)關(guān)與沖洗進(jìn)水口均設(shè)置在腔體頂部，主要進(jìn)料口設(shè)于腔體一端。
[0005]生物廢棄物在泵的作用下經(jīng)主要進(jìn)料口進(jìn)入腔體內(nèi)。主要出料口的閥門(mén)關(guān)閉，液體被迫流經(jīng)分離器并從主要出液口中流出，此時(shí)主要出液口的閥門(mén)打開(kāi)。水蒸氣周期性地通過(guò)第一連接結(jié)構(gòu)7進(jìn)入腔體中，水蒸氣攜帶的壓力足以分離濾餅，保證分離器的運(yùn)作。水蒸氣沖刷周期為每I?5分鐘沖刷5?30秒。固體不斷被分離器攔截在腔體內(nèi)部存放至達(dá)到腔體容積限度，水平開(kāi)關(guān)提示腔體容積達(dá)到最大限度的點(diǎn)，并控制主要進(jìn)料口、主要出液口與主要出料口關(guān)閉，開(kāi)始滅菌過(guò)程。水蒸氣從第一連接結(jié)構(gòu)與第二連接結(jié)構(gòu)進(jìn)入腔體內(nèi)部加熱固體，溫度傳感器與最冷點(diǎn)溫度傳感器共同監(jiān)測(cè)腔體內(nèi)部溫度。滅菌過(guò)程結(jié)束后，主要出料口閥門(mén)打開(kāi)，將固體排出，另外沖洗進(jìn)水口打開(kāi)，沖洗腔體內(nèi)部。
[0006]作為優(yōu)選，分離器可以為過(guò)濾裝置、篩網(wǎng)或者旋風(fēng)分離器。
[0007]作為優(yōu)選，腔體由能耐受310kPa壓強(qiáng)和至少144°C的高溫的材料制成。
[0008]作為優(yōu)選，存在一個(gè)控制系統(tǒng)控制并且監(jiān)控整個(gè)裝置的運(yùn)作。
[0009]作為優(yōu)選，過(guò)濾裝置可攔截直徑大于1_的物質(zhì)。
[0010]作為優(yōu)選，第一連接結(jié)構(gòu)與第二連接結(jié)構(gòu)均與水蒸氣發(fā)生器相連。
[0011]作為優(yōu)選，短管可拆卸下來(lái)方便更換過(guò)濾裝置
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)過(guò)濾裝置與滅菌裝置一體化，體積較小，方便運(yùn)輸以及安裝，同時(shí)制造成本下降，適合中小企業(yè)或者設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)部的生物廢棄物處理。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為一種生物廢棄物過(guò)濾滅菌裝置。
[0014]其中:2、腔體，3、主要進(jìn)料口，4、主要出液口，5、主要出料口，6、分離器，7、第一連接結(jié)構(gòu)，8、水平開(kāi)關(guān)，9、第二連接結(jié)構(gòu)，10、蒸汽出口，11、沖洗進(jìn)水口，12、溫度傳感器，13、
最冷點(diǎn)溫度傳感器，14、短管。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]一種生物廢棄物過(guò)濾滅菌裝置，包括腔體2、主要進(jìn)料口 3、主要出料口 5、第一連接結(jié)構(gòu)7、第二連接結(jié)構(gòu)9、溫度傳感器12、最冷點(diǎn)溫度傳感器13和短管14。腔體2為圓筒形，腔體2內(nèi)部設(shè)置分離器6，分離器6連接主要出液口 4，主要出液口 4設(shè)置在腔體2外側(cè)，主要出液口 4與短管14相連，短管14通過(guò)第一連接結(jié)構(gòu)7與水蒸氣發(fā)生器相連，腔體2的底部連通主要出料口 5，溫度傳感器12設(shè)置在主要出料口 5并與第二連接結(jié)構(gòu)9連接，腔體2頂部設(shè)置蒸汽出口 10，蒸汽出口 10連接最冷點(diǎn)溫度傳感器13，水平開(kāi)關(guān)8與沖洗進(jìn)水口11均設(shè)置在腔體2頂部，主要進(jìn)料口 5設(shè)于腔體2 —端。
[0017]生物廢棄物在泵的作用下經(jīng)主要進(jìn)料口 3進(jìn)入腔體2內(nèi)。主要出料口 5的閥門(mén)關(guān)閉，液體被迫流經(jīng)過(guò)濾裝置6并從主要出液口 4中流出，此時(shí)主要出液口的閥門(mén)打開(kāi)。水蒸氣周期性地通過(guò)第一連接結(jié)構(gòu)7進(jìn)入腔體2中，水蒸氣攜帶的壓力足以分離濾餅，保證過(guò)濾裝置6的運(yùn)作。水蒸氣沖刷周期為每5分鐘沖刷30秒。固體不斷被過(guò)濾裝置6攔截在腔體2內(nèi)部存放至達(dá)到腔體2容積限度，水平開(kāi)關(guān)8提示腔體2容積達(dá)到最大限度的點(diǎn)，并控制主要進(jìn)料口 3、主要出液口 4與主要出料口 5關(guān)閉，開(kāi)始滅菌過(guò)程。水蒸氣從第一連接結(jié)構(gòu)7與第二連接結(jié)構(gòu)9進(jìn)入腔體2內(nèi)部加熱固體，溫度傳感器12與最冷點(diǎn)溫度傳感器13共同監(jiān)測(cè)腔體2內(nèi)部溫度。滅菌過(guò)程結(jié)束后，主要出料口 5閥門(mén)打開(kāi)，將固體排出，另外沖洗進(jìn)水口 11打開(kāi)，沖洗腔體2內(nèi)部。
[0018]具體實(shí)施中，選擇過(guò)濾裝置作為分離器。
[0019]具體實(shí)施中，腔體由能耐受310kPa壓強(qiáng)和至少144°C的高溫的材料制成。
[0020]具體實(shí)施中，存在一個(gè)控制系統(tǒng)控制并且監(jiān)控整個(gè)裝置的運(yùn)作。
[0021]具體實(shí)施中，過(guò)濾裝置可攔截直徑大于1_的物質(zhì)。
[0022]具體實(shí)施中，第一連接結(jié)構(gòu)與第二連接結(jié)構(gòu)均與水蒸氣發(fā)生器相連。
[0023]具體實(shí)施中，短管可拆卸下來(lái)方便更換過(guò)濾裝置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物廢棄物過(guò)濾滅菌裝置，其特征在于，包括腔體、主要進(jìn)料口、主要出料口、第一連接結(jié)構(gòu)、第二連接結(jié)構(gòu)、溫度傳感器、最冷點(diǎn)溫度傳感器和短管；所述主要進(jìn)料口設(shè)于腔體一端，使生物廢棄物進(jìn)入腔體；所述腔體為圓筒形，腔體內(nèi)部包括分離器，攔截滅菌后固體廢料；所述分離器連接主要出液口，主要出液口位于腔體外側(cè)；所述短管位于遠(yuǎn)離腔體一端，短管一端連接第一連接結(jié)構(gòu)，短管另一端連接主要出液口 ；所述第一連接結(jié)構(gòu)連接有水蒸氣發(fā)生器；所述主要出料口位于腔體下端，并與腔體的底部連通，以使滅菌后的固體廢料排出腔體；所述溫度傳感器設(shè)置在主要出料口中部，且與第二連接結(jié)構(gòu)連接；所述腔體的頂部設(shè)置有蒸汽出口 ；所述最冷點(diǎn)溫度傳感器與蒸汽出口連接，并和溫度傳感器共同監(jiān)測(cè)腔體內(nèi)部溫度；所述腔體頂部還設(shè)置有水平開(kāi)關(guān)提示腔體容積；所述腔體頂部還設(shè)置有沖洗進(jìn)水口沖洗腔體內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物廢棄物過(guò)濾滅菌裝置，其特征在于，所述主要進(jìn)料口、主要出液口、主要出料口、蒸汽出口和沖洗進(jìn)水口均設(shè)置閥門(mén)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物廢棄物過(guò)濾滅菌裝置，其特征在于，生物廢棄物過(guò)濾滅菌裝置設(shè)置有一個(gè)控制系統(tǒng)控制以監(jiān)控整個(gè)裝置的運(yùn)作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物廢棄物過(guò)濾滅菌裝置，其特征在于，所述腔體為能耐受310kPa壓強(qiáng)和能耐受至少144°C高溫的材料制成的腔體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物廢棄物過(guò)濾滅菌裝置，其特征在于，所述分離器為過(guò)濾裝置、篩網(wǎng)或者旋風(fēng)分離器。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生物廢棄物過(guò)濾滅菌裝置，包括腔體、主要進(jìn)料口、主要出液口、主要出料口、分離器、第一連接結(jié)構(gòu)、水平開(kāi)關(guān)、第二連接結(jié)構(gòu)、蒸汽出口、沖洗進(jìn)水口、溫度傳感器、最冷點(diǎn)溫度傳感器和短管。腔體為圓筒形，腔體內(nèi)部設(shè)置分離器，分離器連接設(shè)置在腔體外側(cè)的主要出液口，主要出液口與短管相連，短管通過(guò)第一連接結(jié)構(gòu)與水蒸氣發(fā)生器相連，腔體底部連通主要出料口，溫度傳感器設(shè)置在主要出料口并第二連接結(jié)構(gòu)連接，腔體頂部設(shè)置蒸汽出口，蒸汽出口連接最冷點(diǎn)溫度傳感器，水平開(kāi)關(guān)與沖洗進(jìn)水口均設(shè)置在腔體頂部，主要進(jìn)料口設(shè)于腔體一端。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)過(guò)濾裝置與滅菌裝置一體化，體積較小，方便運(yùn)輸以及安裝。
【IPC分類(lèi)】A61L11-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204446694
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420873500
【發(fā)明人】楊伯娟
【申請(qǐng)人】吳江市紡織科技中心有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日