專利名稱：臥式火焰噴補機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于冶金工業(yè)爐耐火內(nèi)襯修補用的設(shè)備，特別是一種臥式火焰 噴補機。
背景技術(shù)：
目前熱修補臥式工業(yè)爐耐火內(nèi)襯使用的是單流噴補設(shè)備。其工作原理 為氣力輸送的補爐料由噴砂軟管輸送到噴砂鋼管內(nèi)，在噴砂鋼管后部加 濕，鋼管通過爐口插入爐膛內(nèi)，并左右、上下f動噴砂鋼管，使加濕后由 氣力輸送出的補爐料噴到工業(yè)爐需要噴補的內(nèi)襯表面，達到補爐的目的。 該方法機械化程度低，操作人員處于較強的熱輻射環(huán)境下工作，勞動強度 大。加濕后的補爐料容易粘附鋼管內(nèi)壁，使鋼管內(nèi)徑減小，導致噴補料受 阻，加濕后的補爐料對熱的耐火內(nèi)襯附著率非常低，造成噴補料大量浪費 現(xiàn)象，同時加濕后的補爐料對熱的耐火內(nèi)襯容易造成急冷炸裂現(xiàn)象，使原 耐火內(nèi)襯表面脫落、受到損傷。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種新型的臥式 火焰噴補機，以利于提高噴補的附著率，改善噴補操作環(huán)境，提高生產(chǎn)的 安全性。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是提供一種臥式火焰 噴補機，其中該機結(jié)構(gòu)包括有雙層噴砂套管，與該套管連接有同軸旋轉(zhuǎn) 合成器，在所述同軸旋轉(zhuǎn)合成器內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，在所述同軸旋轉(zhuǎn)合成器 的上部連接有輸氧軟管，所述同軸旋轉(zhuǎn)合成器的尾端連接有噴砂軟管；同 時，所述旋轉(zhuǎn)裝置通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪與旋轉(zhuǎn)擺線針輪減速機相連；在所述同軸旋轉(zhuǎn)合成器的兩側(cè)設(shè)有立板，連同壓板和悶蓋組成支撐架，并與所述 同軸旋轉(zhuǎn)合成器連為一體，在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的上部設(shè)有支撐座，并與 豎直擺動液壓缸的活塞桿固定連接，豎直擺動液壓缸的通過下鎖定銷鉸接 在車架板上；與在所述同軸旋轉(zhuǎn)合成器連為一體的支撐架下端連接有固定 在車架板上的水平擺動液壓缸；所述豎直擺動液壓缸和水平擺動液壓缸與 固定在車架板上的液壓站相連；所述車架板固定在車架上，車架的下部設(shè) 有被動車輪組和主動車輪組，主動車輪組連接有行走驅(qū)動裝置；在雙層噴 砂套管和同軸旋轉(zhuǎn)合成器之間設(shè)有擋火板，擋火板的下部固定在車架板上。 本發(fā)明的效果是使用該火焰噴補機與干法噴補、濕法噴補相比優(yōu)點 明顯不損傷原耐火內(nèi)襯、噴補料附著率高、目，間燒結(jié)，與原耐火內(nèi)襯形 成陶瓷結(jié)合，發(fā)育成新的耐火內(nèi)襯表層?？梢钥朔鹘y(tǒng)噴補法的缺點，廣 泛用于熱噴補、也可以用于常溫下噴補，加厚各種臥式放置的工業(yè)爐、罐 耐火材料內(nèi)墻襯的有效設(shè)備，如水平放置的煉鋼轉(zhuǎn)爐、盛鋼桶、鐵水包等 工業(yè)爐耐火材料內(nèi)襯。該臥式火焰噴補機工作自成體系，可以實現(xiàn)全自動 化控制，機械化程度高，不額外占用生產(chǎn)設(shè)備和場地，有良好的遙控性能， 能對臥式放置的工業(yè)爐內(nèi)襯進行全方位熱噴補，同時還能對損壞比較嚴重 處的內(nèi)襯進行定點火焰噴補，修復損壞處。該臥式火焰噴補機工作時無噴 補料，即是火焰噴補槍，可以用來清除工業(yè)爐內(nèi)襯上的殘渣、殘鋼。該臥 式火焰噴補機能夠確保噴補料對工業(yè)爐內(nèi)襯表面有較高附著率，雙層噴砂 套管在多個方位的擺動，保證噴嘴到內(nèi)襯壁距離適合噴補料散開，內(nèi)襯壁 表面被火焰加熱到適合的高溫。該臥式火焰噴補機具有較強的抗高溫性能， 進行熱噴補時進入爐膛腹部高溫區(qū)域的雙層噴砂套管外套有高速氧氣自動 冷卻，不會出現(xiàn)熱變形，噴補機小車前部裝有擋火板，隔絕熱輻射對設(shè)備 和人體造成損傷。


圖1是本發(fā)明的臥式火焰噴補機主視圖2是圖1的A-A剖視圖3是本發(fā)明的臥式火焰噴補機俯視圖4是本發(fā)明的同軸旋轉(zhuǎn)合成器結(jié)構(gòu)剖面示意圖5是本發(fā)明的主動車輪組結(jié)構(gòu)剖面示意圖6是本發(fā)明的雙層噴砂套管結(jié)構(gòu)示意圖7是圖6的B-B剖視圖8是本發(fā)明的支撐架結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中
1、雙層噴砂套管 2、被動車輪組 3、定位螺桿 5、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪6、壓板 7、立板
9、旋轉(zhuǎn)擺線針輪減速機 10、豎直擺動液壓缸 12、液壓站 13、下鎖定銷14、車架板
16、行走擺線針輪減速機17、鏈條18、主動車輪組19、旋轉(zhuǎn)支撐板 20、支撐外圈 21、推力球軸承22、定位內(nèi)圈 23、水平旋轉(zhuǎn)中軸 24、深溝球軸承 25、軸承外套 26、下固定板 27、支撐架 28、前鎖定銷 29、豎直擺動支撐軸承 30、悶蓋 31、同軸旋 轉(zhuǎn)合成器 32、輸氧管接頭 33、水平擺動液壓缸34、短套管 35、后鎖定銷 36、支撐座37、長套管 38、鎖定軸 39、接頭 40、驅(qū)動鏈輪 41、內(nèi)彎管 42、變徑管 43、鎖緊扁螺母 44、旋轉(zhuǎn)被動齒輪45、壓蓋46、軸承47、外套 48、外旋轉(zhuǎn)套管 49、內(nèi)旋轉(zhuǎn)套管50、壓緊端蓋 51、中間套52、輸氧彎管
53、聚四氟乙烯填料 54、壓緊彈簧 55、定位塊 56、定位蓋 57、后端蓋 58、噴砂輸送管 59、車輪支撐座 60、車輪 61、車輪支撐軸承62、短花鍵軸63、通蓋 64、花鍵套
4、擋火板 8、輸氧軟管 11、噴砂軟管 15、車架
65、花鍵軸66、長花鍵軸67、被動鏈輪68、外悶蓋
69、外支撐管70、內(nèi)支撐管71、外彎管72、外套管
73、接管74、襯筋板75、外噴管76、鎖緊螺母
77、內(nèi)噴管78、底板 79、側(cè)定位板 80、減速機底座板
81、中軸82、側(cè)支撐板
具體實施例方式
結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明的臥式火焰噴補機結(jié)構(gòu)或動作過程加 以說明。
本發(fā)明的臥式火焰噴補機的結(jié)構(gòu)原理是由外部提供氧氣和混有被流 化固體粉狀噴補料的燃氣，分別通過兩根管道輸送至臥式火焰噴補機的部 件同軸旋轉(zhuǎn)合成器，在同軸旋轉(zhuǎn)合成器內(nèi)轉(zhuǎn)變成可以旋轉(zhuǎn)同軸套管輸送至 雙層噴砂套管內(nèi)，燃氣輸送被流化固體粉狀噴補料在雙層噴砂套管內(nèi)層， 氧氣在外層。具有適當長度的雙層噴砂套管通過臥式火焰噴補機的小車行 走運動，被插入臥式放置工業(yè)爐爐膛內(nèi)，噴砂套管的長度是根據(jù)所噴補工 業(yè)爐爐膛內(nèi)深度確定，噴砂套管的前端彎有一定角度，角度大小取決于噴 補工業(yè)爐內(nèi)襯的部位，同時考慮盡可能減少噴補到內(nèi)襯表面噴補料反彈粘 附噴砂套管的前端，以噴嘴基本垂直于所噴補的內(nèi)襯表面確定角度。攜帶 噴補料的燃氣和氧氣在噴砂套管出口處高速噴出混合燃燒，猛烈燃燒產(chǎn)生
近280(TC高溫加熱正在噴補處的耐火內(nèi)襯墻，而燃氣中攜帶粉狀噴補料接 觸到過熱的高溫耐火內(nèi)襯表面，由于噴補料中配有一定比例的熱塑性材料， 固體粉狀噴補料會變成半熔融狀態(tài)粘附在耐火內(nèi)襯表面，形成新的耐火內(nèi) 襯表層，達到火焰噴補加厚在生產(chǎn)使用過程中不斷被侵蝕變薄或損壞的耐 火內(nèi)襯，從而大幅度提高工業(yè)爐耐火內(nèi)襯壽命的目的。
該臥式火焰噴補機的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置使雙層噴砂套管作正、反向低速旋 轉(zhuǎn)噴補、或停止旋轉(zhuǎn)作定點噴補。臥式火焰噴補機的小車行走運動、即雙
層噴砂套管的軸向運動，噴砂套管旋轉(zhuǎn)運動和小車行走運動使臥式火焰噴 補機能對臥式放置的工業(yè)爐耐火材料內(nèi)襯作全方位的噴補，也能對內(nèi)襯損 壞較嚴重處作定點噴補，修復損壞的內(nèi)襯處。臥式火焰噴補機裝有豎直和 水平擺動液壓缸，兩個液壓缸分別調(diào)整噴砂套管的豎直和水平方向角度， 兩個液壓缸協(xié)調(diào)配合使用主要作用是1〉使噴砂套管的噴嘴出口處到所噴 補的墻體之間距離調(diào)整到適合噴補狀態(tài)。2〉調(diào)整噴砂套管的在各個方向角 度， 一方面滿足噴補時對角度要求、另一方面便于噴砂套管進出爐體腹腔。 3〉在噴補機閑置時，便于使較長的噴砂套管尋找最佳放置位置。臥式火焰 噴補機前部裝有擋火板，在進行熱噴補工作時擋住爐膛內(nèi)高溫輻射熱防止 輻射對設(shè)備損傷。根據(jù)實際使用情況改為水冷擋火板，可以擋住更強的高 溫輻射。
本發(fā)明的臥式火焰噴補機結(jié)構(gòu)該機結(jié)構(gòu)包括有雙層噴砂套管1 ，與該 套管1連接有同軸旋轉(zhuǎn)合成器，在所述同軸旋轉(zhuǎn)合成器內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，
在所述同軸旋轉(zhuǎn)合成器的上部連接有輸氧軟管8，所述同軸旋轉(zhuǎn)合成器的尾
端連接有噴砂軟管11。由燃氣輸送被流化的噴補料依次通過固定通道是噴
砂軟管ll、噴砂輸送管58、后端蓋57向旋轉(zhuǎn)部件輸送轉(zhuǎn)換。
同時，所述旋轉(zhuǎn)裝置通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪5與旋轉(zhuǎn)擺線針輪減速機9相 連-，在所述同軸旋轉(zhuǎn)合成器的兩側(cè)設(shè)有立板7，連同壓板6和悶蓋30組成 支撐架，并與所述同軸旋轉(zhuǎn)合成器連為一體，在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的上部 設(shè)有支撐座，并與豎直擺動液壓缸10的活塞桿固定連接，豎直擺動液壓缸 10的通過下鎖定銷13鉸接在車架板14上；與在所述同軸旋轉(zhuǎn)合成器連為 一體的支撐架下端連接有固定在車架板14上的水平擺動液壓缸23;所述豎 直擺動液壓缸10和水平擺動液壓缸23與固定在車架板14上的液壓站12 相連；所述車架板14固定在車架15上，車架15的下部設(shè)有被動車輪組2 和主動車輪組18，主動車輪組18連接有行走驅(qū)動裝置；在雙層噴砂套管l 和同軸旋轉(zhuǎn)合成器之間設(shè)有擋火板4，擋火板4的下部固定在車架板14上。
所述同軸旋轉(zhuǎn)合成器31內(nèi)設(shè)的旋轉(zhuǎn)裝置包括有通過接頭39與噴砂軟 管11連為一體的噴砂輸送管58,與噴砂輸送管58固定連接有后端蓋57， 后端蓋57通過螺栓固定在外套47的端頭，后端蓋57的中心管插入內(nèi)旋轉(zhuǎn) 套管49的端孔內(nèi)，在后端蓋57與內(nèi)旋轉(zhuǎn)套管49之間設(shè)有密封圈密封，后 端蓋57與內(nèi)旋轉(zhuǎn)套管49的連接相對旋轉(zhuǎn)，其之間有密封圈密封，燃氣再 依次通過旋轉(zhuǎn)部件是內(nèi)旋轉(zhuǎn)套管49、內(nèi)彎管41、內(nèi)支撐管70、內(nèi)噴管77 噴出。
氧氣的輸送的固定通道是輸氧軟管8通過輸氧管接頭32接輸氧彎管52 上。輸氧彎管52連通由外套47、中間套51和外旋轉(zhuǎn)套管48組成的環(huán)形腔， 外套47、中間套51是固定部件，外旋轉(zhuǎn)套管48是旋轉(zhuǎn)部件，在所述中間 套51和外旋轉(zhuǎn)套管48之間設(shè)有聚四氟乙烯密封填料53，防止氧氣滲泄。 在所述環(huán)形腔的兩側(cè)設(shè)有壓緊端蓋50和壓緊彈簧54組成的恒力壓緊裝置， 在外旋轉(zhuǎn)套管48的管壁上設(shè)有多個氧氣進入的通孔，氧氣進入外旋轉(zhuǎn)套管 48與內(nèi)旋轉(zhuǎn)套管49之間通道，最后在外噴管75與內(nèi)噴管77之間高速噴出。 在外旋轉(zhuǎn)套管48內(nèi)設(shè)有同軸心的內(nèi)旋轉(zhuǎn)套管49，在外旋轉(zhuǎn)套管48的末端 通過變徑管42與內(nèi)旋轉(zhuǎn)套管49連為一體，與內(nèi)旋轉(zhuǎn)套管49固定連接有內(nèi) 彎管41。
所述雙層噴砂套管1包括有與旋轉(zhuǎn)裝置的內(nèi)旋轉(zhuǎn)套管49銜接的內(nèi)彎管 41外包裹有外套管72，在外套管72的一端外周通過襯筋板74包裹有接管 73，在外套管72的另一端外周包裹有外彎管71;在所述雙層噴砂套管1的 端部設(shè)有與內(nèi)彎管41連接的內(nèi)支撐管70，內(nèi)支撐管70連接有內(nèi)噴管77， 內(nèi)支撐管70外側(cè)設(shè)有外支撐管69，通過鎖緊螺母76將外支撐管69與外噴 管75連接鎖緊。
本發(fā)明的臥式火焰噴補機功能是這樣實現(xiàn)的
如圖1、 3、 4所示，由外部輸送來混有被流化噴補料的燃氣，通過噴
砂軟管11引入，噴砂輸送管58通過接頭39與噴砂軟管11連為一體，噴 砂輸送管58與后端蓋57焊接連接，后端蓋57通過螺栓固定在外套47端 頭，后端蓋57的中心管插入內(nèi)旋轉(zhuǎn)套管49的端孔內(nèi)，在此燃氣由不旋轉(zhuǎn) 管道輸送進入旋轉(zhuǎn)管道輸送。為了防止燃氣從不旋轉(zhuǎn)管道輸送進入旋轉(zhuǎn)輸 送在接縫處出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，采取措施有在后端蓋57與內(nèi)旋轉(zhuǎn)套管49之 間采用曲折路徑配合和橡膠0型密封圈密封，內(nèi)旋轉(zhuǎn)套管49與內(nèi)彎管41 通過焊接連為一體，燃氣進入內(nèi)彎管41、內(nèi)支撐管70輸送，從內(nèi)噴管77 噴出。而外部輸送來的氧氣通過輸氧軟管8引入，輸氧彎管52通過輸氧管 接頭32與輸氧軟管8連為一體，氧氣通過輸氧彎管52進入環(huán)形腔，環(huán)形 腔是由中間套51和外旋轉(zhuǎn)套管48組成，中間套51是不旋轉(zhuǎn)部件，外旋轉(zhuǎn) 套管48是旋轉(zhuǎn)部件，為了防止氧氣從兩者之間接縫處泄漏，采用聚四氟乙 烯填料53密封，壓緊端蓋50、壓緊彈簧54是聚四氟乙烯填料53的恒力壓 緊裝置，確保聚四氟乙烯填料53對氧氣的密封，氧氣通過外旋轉(zhuǎn)套管48 的多個孔進入外旋轉(zhuǎn)套管48與內(nèi)旋轉(zhuǎn)套管49之間，如圖4、 6、 7所示， 外套管72通過變徑管42與外旋轉(zhuǎn)套管48連為一體，然后氧氣進入內(nèi)彎管 41與外套管72、接管73、外彎管71之間輸送，從內(nèi)支撐管70、內(nèi)噴管77 與外支撐管69、內(nèi)噴管75之間噴出。襯筋板74是接管73與內(nèi)彎管41之 間定位作用，鎖緊螺母76是外噴管75與外支撐管69連接鎖緊裝置。
本發(fā)明的臥式火焰噴補機的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置使噴砂套管作正、反方向低 速旋轉(zhuǎn)或停止旋轉(zhuǎn)的工作原理為如圖1、 4、 8所示，帶有電機的旋轉(zhuǎn)擺 線針輪減速機9輸出軸安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪5，旋轉(zhuǎn)被動齒輪44被旋轉(zhuǎn)驅(qū) 動齒輪5驅(qū)動，旋轉(zhuǎn)被動齒輪44通過鍵與外旋轉(zhuǎn)套管48安裝一體，軸承 46內(nèi)圈安裝外旋轉(zhuǎn)套管48，外圈安裝在外套47內(nèi)，鎖緊扁螺母43軸向壓 緊旋轉(zhuǎn)被動齒輪44，而旋轉(zhuǎn)被動齒輪44軸向壓緊軸承46內(nèi)圈，壓蓋軸向壓緊軸承46外圈，定位塊55是兩邊軸承46內(nèi)側(cè)軸向定位，同時安裝有 內(nèi)、外圈0型密封圈，密封軸承46的潤滑油，定位蓋56和后端蓋57是另 一側(cè)軸承46外側(cè)內(nèi)、外圈的定位，外旋轉(zhuǎn)套管48與內(nèi)旋轉(zhuǎn)套管49之間連 為一體，保證同步旋轉(zhuǎn)。外套47安裝在支撐架的上層底板78上，壓扳6 壓緊外套47，側(cè)定位板79是外套47的軸向定位，支撐架的下層減速機底 座板80上安裝旋轉(zhuǎn)擺線針輪減速機9。雙層噴砂套管與同軸旋轉(zhuǎn)合成器的 旋轉(zhuǎn)部分是連為一體，兩套軸承46支撐雙層噴砂套管懸臂力矩。
本發(fā)明的臥式火焰噴補機的雙層噴砂套管豎直擺動工作原理為如圖1、 8所示，旋轉(zhuǎn)支撐扳19后部焊有支撐座，下鎖緊銷13將豎直擺動液壓 缸10下部與支撐座鉸接連接，鎖定軸38將上部，支撐架的側(cè)支撐扳82鉸 接連接，短套管34、長套管37將豎直擺動液壓缸10上部軸向鎖定，豎直 擺動旋轉(zhuǎn)支點在中軸81上，豎直擺動支撐軸承29內(nèi)圈套在中軸81上，外 圈安裝立板7上，悶蓋30是立板7上的軸承的密封蓋，定位螺桿3是兩塊 立板7之間的定位作用，壓板6將同軸旋轉(zhuǎn)合成器與支撐架鎖緊為一體。 豎直擺動液壓缸10活塞桿伸縮，則雙層噴砂套管豎直擺動。
本發(fā)明的臥式火焰噴補機的雙層噴砂套管水平擺動工作原理為如圖
2、 3所示，水平擺動液壓缸23是雙層噴砂套管水平擺動旋轉(zhuǎn)中軸線，推力 球軸承21承載著需要水平旋轉(zhuǎn)全部裝置的重量，推力球軸承21下面通過 支撐外圈20座在車架15上，上面支撐著旋轉(zhuǎn)支撐扳19，深溝球軸承24是 水平擺動液壓缸23的徑向定位，深溝球軸承24的外圈安在軸承外套25內(nèi)， 軸承外套25通過下固定扳26與車架15連為一體。支撐座36與車架扳14 焊為一體，水平擺動液壓缸23的后部通過后鎖定銷35同支撐座36鉸接連 接，前部通過前鎖定銷同旋轉(zhuǎn)支撐扳19鉸接連接，旋轉(zhuǎn)支撐扳19通過螺 栓與立板7連為一體。水平擺動液壓缸23活塞桿伸縮，則雙層噴砂套管水 平擺動。液壓站12是豎直和水平擺動液壓缸的動力源。
本發(fā)明的臥式火焰噴補機的小車行走工作原理為如圖l、 3、 5所示， 車架15前面安裝被動車輪組2，后面安裝主動車輪組18,行走擺線針輪減
速機16通過螺栓與車架板14連為一體，其出軸上安裝著驅(qū)動鏈輪40通過 鏈條17驅(qū)動著被動鏈輪67轉(zhuǎn)動。被動鏈輪67通過鍵與長花鍵軸66連為 一體，車輪60通過鍵與長花鍵軸66或短花鍵軸62連為一體，車輪支撐軸 承61使長花鍵軸66或短花鍵軸62固定在車輪支撐座59內(nèi)，長花鍵軸66 與短花鍵軸62之間是通過花鍵軸65、花鍵套64連接傳遞扭矩，通蓋63、 外悶蓋68給車輪支撐軸承61軸向定位。通過帶有電機的行走擺線針輪減 速機16驅(qū)動，臥式火焰噴補機小車可以在軌道上運行。擋火板4的下部與 旋轉(zhuǎn)支撐扳19連接成一體，在熱噴補工作時擋住工業(yè)爐爐膛的高溫輻射對 設(shè)備和人體造成損傷。
權(quán)利要求
1、一種臥式火焰噴補機，其特征是該機結(jié)構(gòu)包括有雙層噴砂套管(1)，與該套管(1)連接有同軸旋轉(zhuǎn)合成器(31)，在所述同軸旋轉(zhuǎn)合成器內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，在所述同軸旋轉(zhuǎn)合成器的上部連接有輸氧軟管(8)，所述同軸旋轉(zhuǎn)合成器的尾端連接有噴砂軟管(11)；同時，所述旋轉(zhuǎn)裝置通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪(5)與旋轉(zhuǎn)擺線針輪減速機(9)相連；在所述同軸旋轉(zhuǎn)合成器的兩側(cè)設(shè)有立板(7)，連同壓板(6)和悶蓋(30)組成支撐架，并與所述同軸旋轉(zhuǎn)合成器連為一體，在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的上部設(shè)有支撐座，并與豎直擺動液壓缸(10)的活塞桿固定連接，豎直擺動液壓缸(10)的通過下鎖定銷(13)鉸接在車架板(14)上；與在所述同軸旋轉(zhuǎn)合成器連為一體的支撐架下端連接有固定在車架板(14)上的水平擺動液壓缸(23)；所述豎直擺動液壓缸(10)和水平擺動液壓缸(23)與固定在車架板(14)上的液壓站(12)相連；所述車架板(14)固定在車架(15)上，車架(15)的下部設(shè)有被動車輪組(2)和主動車輪組(18)，主動車輪組(18)連接有行走驅(qū)動裝置；在雙層噴砂套管(1)和同軸旋轉(zhuǎn)合成器之間設(shè)有擋火板(4)，擋火板(4)的下部固定在車架板(14)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式火焰噴補機，其特征是所述同軸旋轉(zhuǎn)合成器內(nèi)設(shè)的旋轉(zhuǎn)裝置包括有通過接頭(39)與噴砂軟管(11)連為一體 的噴砂輸送管(58)，與噴砂輸送管(58)固定連接有后端蓋(57)，后 端蓋(57)通過螺栓固定在外套(47)的端頭，后端蓋57的中心管插入內(nèi) 旋轉(zhuǎn)套管(49)的端孔內(nèi)，在后端蓋(57)與內(nèi)旋轉(zhuǎn)套管(49)之間設(shè)有 密封圈密封，與內(nèi)旋轉(zhuǎn)套管(49)固定連接有內(nèi)彎管(41);所述輸氧軟 管(8)通過輸氧管接頭(32)與輸氧彎管(52)連為一體，輸氧彎管(52) 連通由外套(47)、中間套(51)和外旋轉(zhuǎn)套管(48)組成的環(huán)形腔，在 所述中間套(51)和外旋轉(zhuǎn)套管(48)之間設(shè)有密封填料(53)，在所述 環(huán)形腔的兩側(cè)設(shè)有壓緊端蓋(50)和壓緊彈簧(54)組成的恒力壓緊裝置， 在外旋轉(zhuǎn)套管(48)的管壁上設(shè)有多個氧氣進入的通孔，在外旋轉(zhuǎn)套管(48) 內(nèi)設(shè)有同軸心的內(nèi)旋轉(zhuǎn)套管(49)，在外旋轉(zhuǎn)套管(48)的末端通過變徑 管(42)與外旋轉(zhuǎn)套管(48)連為一體。
3、根據(jù)權(quán)利要求l所述的臥式火焰噴補機，其特征是所述雙層噴砂 套管(1)包括有與旋轉(zhuǎn)裝置的內(nèi)旋轉(zhuǎn)套管(49)銜接的內(nèi)彎管(41)外包 裹有外套管(72)，在外套管(72)的一端外周通過襯筋板(74)包裹有 接管(73)，在外套管(72)的另一端外周包裹有外彎管(71);在所述 雙層噴砂套管(1)的端部設(shè)有與內(nèi)彎管(41)連接的內(nèi)支撐管(70)，內(nèi) 支撐管(70)連接有內(nèi)噴管(77)，內(nèi)支撐管(70)外側(cè)設(shè)有外支撐管(69)， 通過鎖緊螺母(76)將外支撐管(69)與外噴管(75)連接鎖緊。
全文摘要
本發(fā)明提供一種臥式火焰噴補機，該機結(jié)構(gòu)包括有雙層噴砂套管，與該套管連接有同軸旋轉(zhuǎn)合成器，在同軸旋轉(zhuǎn)合成器上部連接有輸氧軟管，其尾端連接有噴砂軟管，內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪與旋轉(zhuǎn)擺線針輪減速機相連；在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的上部固定連接有豎直擺動液壓缸的活塞桿；在同軸旋轉(zhuǎn)合成器支撐架下端連接有固定在車架板上的水平擺動液壓缸；車架的下部設(shè)有被動車輪組和主動車輪組；在雙層噴砂套管和同軸旋轉(zhuǎn)合成器之間設(shè)有擋火板。本發(fā)明的效果是使用該火焰噴補機不損傷原耐火內(nèi)襯、噴補料附著率高、瞬間燒結(jié)，與原耐火內(nèi)襯形成陶瓷結(jié)合，發(fā)育成新的耐火內(nèi)襯表層?？蓮V泛用于熱噴補、也可以用于常溫下噴補，隔絕熱輻射對設(shè)備和人體造成損傷。
文檔編號F27D1/16GK101196371SQ20071015103
公開日2008年6月11日 申請日期2007年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月14日
發(fā)明者王世松 申請人:天津鋼管集團股份有限公司