一種脈沖激波吹灰器用脈沖罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本新型涉及一種脈沖激波吹灰器用脈沖罐。
【背景技術(shù)】
[0002]脈沖激波吹灰器是通過將可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合形成的混合氣體點(diǎn)燃引爆生成的沖擊波來吹灰的?？扇?xì)怏w(一般采用乙炔、天然氣或丙烷等可燃性氣體燃料)與助燃?xì)怏w(一般采用壓縮助燃?xì)怏w)混合形成的混合氣體在一個(gè)特殊的裝置中被點(diǎn)火器點(diǎn)燃，進(jìn)入脈沖激波生成罐內(nèi)經(jīng)爆轟產(chǎn)生激波，調(diào)制好的脈沖激波從噴口噴射出來，以沖擊波的形式震蕩、撞擊和沖刷受熱面，達(dá)到吹灰的目的。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w在罐內(nèi)混合經(jīng)點(diǎn)火后形成燃燒、爆燃或者爆轟。燃燒是指可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合經(jīng)點(diǎn)火后，沒有產(chǎn)生加速度，燃燒速度比較慢，不會(huì)形成沖擊波；如果在火焰前面有阻擾結(jié)構(gòu)，阻擾結(jié)構(gòu)對火焰的阻礙不大時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生火焰加速度，形成能量弱小的沖擊波，這就是可燃?xì)怏w的爆燃；如果火焰前面有大的阻礙時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生加速度很大、能量很大的沖擊波，這就是可燃?xì)怏w的爆轟。現(xiàn)有技術(shù)中雖然有的脈沖激波生成罐也能夠形成爆轟，但遇到可燃?xì)怏w不是由單一成分組成的時(shí)候，往往不能形成爆轟，一般會(huì)形成爆燃，甚至只能產(chǎn)生燃燒，不能適應(yīng)現(xiàn)時(shí)鍋爐或加熱爐吹灰的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本新型是為了至少部分地解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提出一種能夠穩(wěn)定形成爆轟的脈沖激波吹灰器用脈沖罐。
[0005]根據(jù)本新型的一個(gè)方面，提供了一種脈沖激波吹灰器用脈沖罐，該脈沖罐用于使可燃混合氣體在罐內(nèi)形成爆轟以產(chǎn)生聲波，其中該脈沖罐包括:形成為圓柱筒狀結(jié)構(gòu)的罐體；插入到所述罐體的入口端的入口管段，所述入口管段通過連接法蘭連接到外部混合氣體源；在罐體內(nèi)與所述入口管段同軸設(shè)置的混合氣體擴(kuò)散裝置，所述擴(kuò)散裝置為打開角度為鈍角的錐形面，所述錐形面的外徑小于所述罐體的內(nèi)徑，且在所述錐形面上設(shè)置有多個(gè)通孔；在所述擴(kuò)散裝置的下游沿罐體軸向排列兩排供氣體通過的格柵板；連接到相鄰格柵板間的多個(gè)環(huán)形孔板，所述環(huán)形孔板的內(nèi)徑為罐體內(nèi)徑的30% -40%，且所述環(huán)形孔板的外徑為罐體內(nèi)徑的95%，所述多個(gè)環(huán)形孔板間隔布置在所述擴(kuò)散裝置的下游；連接到罐體出口端的出口管段，所述出口管段連接到所述吹灰器的聲波導(dǎo)管。
[0006]優(yōu)選地，所述環(huán)形孔板為2個(gè)。
[0007]優(yōu)選地，所述錐形面的鈍角為120度至150度。
[0008]優(yōu)選地，在所述罐體外周間隔布置有多個(gè)安裝件。
[0009]優(yōu)選地，所述出口管段為呈90度彎曲的彎管。
[0010]根據(jù)本新型，提供了一種脈沖激波吹灰器用脈沖罐，該脈沖罐內(nèi)設(shè)置有用于阻擋混合氣體的擴(kuò)散裝置，同時(shí)在罐體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)使混合氣體充分混合的裝置，這時(shí)候如果有火焰經(jīng)過時(shí)，火焰前面既有比較大的阻礙，又有充分混合的氣體，產(chǎn)生爆轟的條件都具備了，從脈沖激波噴口出去的就一定是強(qiáng)大能量的沖擊波。在這種結(jié)構(gòu)下，罐體內(nèi)部不會(huì)存在氣流死角，也不會(huì)存在能量的消耗問題，同時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生“雙響”的問題。本新型的脈沖罐在使用時(shí)，脈沖罐出口出去的沖擊波的速度最大為6馬赫以上，能量可達(dá)1.6MPa。本新型的緩沖罐沖擊波能量大，尤其適合清除受熱面上的結(jié)垢或者粘性積灰。
【附圖說明】
[0011]從下面結(jié)合附圖對本新型示意性實(shí)施方式的描述中，本新型的上述和其它方面將變得更明顯和更容易理解，在附圖中:
[0012]圖1為本新型的脈沖激波吹灰器用脈沖罐的一個(gè)實(shí)施例的外形圖；
[0013]圖2為本新型的脈沖激波吹灰器用脈沖罐的一個(gè)實(shí)施例的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下參照附圖對本新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行說明。需要說明的是，本文中所使用的術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并非限制。在各個(gè)附圖中，相同的元件采用相同或者類似的附圖標(biāo)記來表示。為了清楚起見，附圖中的各個(gè)部分沒有按照比例繪制。
[0015]圖1-2中示意性地描述了根據(jù)本新型的一種脈沖激波吹灰器用脈沖罐。該脈沖罐用于使可燃混合氣體在罐內(nèi)形成爆轟以產(chǎn)生聲波，其中該可燃混合氣體由可燃?xì)馀c助燃?xì)獍凑找欢ǖ谋壤旌隙桑扇細(xì)鈨?yōu)選但不限于為乙炔、天然氣或丙烷等可燃性氣體燃料，而助燃?xì)鈨?yōu)選但不限于為氧氣或壓縮空氣，可燃?xì)夂椭細(xì)饪梢园凑栈瘜W(xué)當(dāng)量比的比例進(jìn)行充分混合。其中該脈沖罐包括:形成為圓柱筒狀結(jié)構(gòu)的罐體1，該罐體的直徑優(yōu)選但不限于為80-100厘米，且在罐體上間隔布置有多個(gè)安裝部，所述安裝部例如但不限于為安裝固定板。在罐體I的入口端的入口管段，該入口管段通過連接法蘭連接到外部混合氣體源，混合氣體按照如圖所示的箭頭A的方向流入罐體I ;在罐體I內(nèi)與入口管段同軸設(shè)置有混合氣體擴(kuò)散裝置2，該擴(kuò)散裝置2為打開角度為鈍角的錐形面，其中該鈍角的角度范圍為120至150度。該錐形面的外徑小于罐體的內(nèi)徑，以使得混合氣體能夠流經(jīng)錐形面的外端并繞過錐形面流至錐形面的后部。在該錐形面2上設(shè)置有多個(gè)通孔；在錐形面2的下游沿罐體軸向排列兩排供氣體通過的格柵板4，該格柵板優(yōu)選但不限于為帶有多個(gè)橫向或縱向間隙的格柵板，以供氣體能夠在格柵板4間流動(dòng)混合。進(jìn)一步還包括例如通過焊接的方式連接到相鄰格柵板4間的多個(gè)環(huán)形孔板3，優(yōu)選但不限于為2個(gè)環(huán)形孔板，該環(huán)形孔板3的內(nèi)徑為罐體內(nèi)徑的30% -40%,且環(huán)形孔板3的外徑為罐體內(nèi)徑的95%，多個(gè)環(huán)形孔板3間隔布置在錐形面2的下游，混合氣體流經(jīng)該環(huán)形孔板3后實(shí)現(xiàn)更進(jìn)一步的混合。在罐體出口端還連接有出口管段，在脈沖罐內(nèi)產(chǎn)生的聲波沿著箭頭B的方向向下游傳播，該出口管段為呈90度彎曲的彎管，出口管段連接到吹灰器的聲波導(dǎo)管，經(jīng)過該聲波導(dǎo)管的作用，可以將聲波的聲強(qiáng)進(jìn)一步放大，以增加吹灰效果。
[0016]下面結(jié)合附圖1-2對具有上述構(gòu)造的聲波吹灰器的操作過程進(jìn)行描述。
[0017]使用時(shí)，首先將該脈沖罐與外部的混合氣體源通過安裝法蘭對準(zhǔn)連接。位置調(diào)整好后，可以通過罐體上的安裝板進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對罐體的安裝定位。外部混合氣體源通過入口管段被引導(dǎo)入脈沖罐內(nèi)，并且該氣流直接引導(dǎo)向作為擴(kuò)散裝置的錐形面2，其中一部分的氣流通過錐形面外徑端與罐體之間的間隙進(jìn)入到錐形面的背面，另一部分的氣流經(jīng)由錐形面上的通孔進(jìn)入到錐形面的背面，兩股氣流在錐形面的背面處形成紊流，使得混合氣體在罐內(nèi)再次充分混合?；旌虾蟮臍怏w在壓力的作用下逐步推向依次設(shè)置的格柵板和環(huán)形孔板，在上述罐內(nèi)部件的作用下進(jìn)一步充分混合，使得在罐體內(nèi)部充滿了充分混合的混合氣體。在外部點(diǎn)火裝置的作用下，罐體內(nèi)的混合氣體被引燃，該火焰鋒面首先經(jīng)由錐形面，然后繞過錐形面后點(diǎn)燃錐形面背面已完全充分混合的混合氣體，使得罐體內(nèi)部所有區(qū)域都能夠充分劇烈燃燒以形成爆轟，經(jīng)測試，采用該型緩沖罐，使脈沖罐出口出去的沖擊波的速度最大為6馬赫以上，能量可達(dá)1.6MPa，尤其適合清除受熱面上的結(jié)垢或者粘性積灰，能夠適用于石化電力行業(yè)的在線清灰。
[0018]除非另有定義，本文中所使用的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與本新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施目的，不是旨在限制本新型。本文中出現(xiàn)的諸如“部件”等術(shù)語既可以表示單個(gè)的零件，也可以表示多個(gè)零件的組合。本文中出現(xiàn)的諸如“安裝”、“設(shè)置”等術(shù)語既可以表示一個(gè)部件直接附接至另一個(gè)部件，也可以表示一個(gè)部件通過中間件附接至另一個(gè)部件。本文中在一個(gè)實(shí)施方式中描述的特征可以單獨(dú)地或與其它特征結(jié)合地應(yīng)用于另一個(gè)實(shí)施方式，除非該特征在該另一個(gè)實(shí)施方式中不適用或是另有說明。
[0019]本新型已經(jīng)通過上述實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實(shí)施方式只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本新型限制于所描述的實(shí)施方式范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，根據(jù)本新型的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本新型所要求保護(hù)的范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種脈沖激波吹灰器用脈沖罐，該脈沖罐用于使可燃混合氣體在罐內(nèi)形成爆轟以產(chǎn)生聲波，其特征在于該脈沖罐包括:形成為圓柱筒狀結(jié)構(gòu)的罐體；插入到所述罐體的入口端的入口管段，所述入口管段通過連接法蘭連接到外部混合氣體源；在罐體內(nèi)與所述入口管段同軸設(shè)置的混合氣體擴(kuò)散裝置，所述擴(kuò)散裝置為打開角度為鈍角的錐形面，所述錐形面的外徑小于所述罐體的內(nèi)徑，且在所述錐形面上設(shè)置有多個(gè)通孔；在所述擴(kuò)散裝置的下游沿罐體軸向排列兩排供氣體通過的格柵板；連接到相鄰格柵板間的多個(gè)環(huán)形孔板，所述環(huán)形孔板的內(nèi)徑為罐體內(nèi)徑的30% -40%，且所述環(huán)形孔板的外徑為罐體內(nèi)徑的95%，所述多個(gè)環(huán)形孔板間隔布置在所述擴(kuò)散裝置的下游；連接到罐體出口端的出口管段，所述出口管段連接到所述吹灰器的聲波導(dǎo)管。2.如權(quán)利要求1所述的脈沖罐，其特征在于所述環(huán)形孔板為2個(gè)。3.如權(quán)利要求1所述的脈沖罐，其特征在于所述錐形面的鈍角為120度至150度。4.如權(quán)利要求1所述的脈沖罐，其特征在于在所述罐體外周間隔布置有多個(gè)安裝件。5.如權(quán)利要求1所述的脈沖罐，其特征在于所述出口管段為呈90度彎曲的彎管。
【專利摘要】本新型涉及一種脈沖激波吹灰器用脈沖罐，該脈沖罐用于使可燃混合氣體在罐內(nèi)形成爆轟以產(chǎn)生聲波，其中該脈沖罐包括：罐體；插入到所述罐體的入口端的入口管段；在罐體內(nèi)與所述入口管段同軸設(shè)置的混合氣體擴(kuò)散裝置，所述擴(kuò)散裝置為打開角度為鈍角的錐形面；在所述擴(kuò)散裝置的下游沿罐體軸向排列兩排供氣體通過的格柵板；連接到相鄰格柵板間的多個(gè)環(huán)形孔板；連接到罐體出口端的出口管段。本新型可以實(shí)現(xiàn)混合氣體在脈沖罐內(nèi)的充分混合，從而在罐內(nèi)形成爆轟以產(chǎn)生聲波。裝備有本新型的脈沖罐能夠適用于石化電力行業(yè)的在線清灰。
【IPC分類】F23J1/00, F23J3/00
【公開號(hào)】CN205279113
【申請?zhí)枴緾N201520821358
【發(fā)明人】王志文, 馬國輝
【申請人】北京東方銘瑞金屬制品有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年10月22日