爐頭燃燒器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃燒器領(lǐng)域，尤其涉及一種爐頭燃燒器。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的爐頭燃燒器，包括底座、外噴火件、內(nèi)環(huán)噴火裝置和點(diǎn)火針；由于外噴火件的制造工藝的問題，往往在組裝外噴火件和底座配合的時(shí)候，會(huì)發(fā)生外噴火件的外環(huán)蓋體與內(nèi)環(huán)筒頂面的抵接處容易出現(xiàn)間隙，該間隙會(huì)導(dǎo)致環(huán)形腔內(nèi)的混合氣體泄出，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引發(fā)爆炸事故；如要消除該間隙，則需重提高外噴火件的制造精度，無形中提高了制造成本。
[0003]另外，傳統(tǒng)的外噴火件采取一體的結(jié)構(gòu)，工作時(shí)，由于與火焰接觸的原因，外噴火件的外環(huán)蓋體的材質(zhì)需采用與外環(huán)噴火圈一樣高價(jià)格的耐高溫材質(zhì)，造成了爐頭燃燒器的制造成本居高不下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種爐頭燃燒器，其能保證爐頭燃燒器內(nèi)環(huán)形空腔的密封性。
[0005]本實(shí)用新型提供了一種爐頭燃燒器，其能降低爐頭燃燒器的制造成本。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：
[0007]—種爐頭燃燒器，包括底座，及可拆卸安裝于所述底座上的外環(huán)噴火圈、內(nèi)環(huán)噴火裝置、外圈火蓋體和點(diǎn)火針；
[0008]所述底座包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的進(jìn)氣筒、內(nèi)環(huán)筒及外環(huán)筒，所述進(jìn)氣筒、內(nèi)環(huán)筒及外環(huán)筒同軸心設(shè)置;所述內(nèi)環(huán)筒和進(jìn)氣筒通過第一板連接;所述內(nèi)環(huán)筒的底端和外環(huán)筒的底端通過第二板連接，所述第二板上設(shè)置有混合氣體進(jìn)孔;所述外環(huán)噴火圈裝設(shè)于外環(huán)筒的頂端，所述外環(huán)噴火圈的側(cè)壁上設(shè)置有外噴火孔;所述內(nèi)環(huán)筒、外環(huán)筒、外環(huán)噴火圈及第二板圍成與所述混合氣體進(jìn)孔連通的環(huán)形腔;所述外圈火蓋體包括封住所述環(huán)形腔的環(huán)形蓋體板，所述環(huán)形蓋體板的外邊緣與所述外環(huán)噴火圈的頂面接觸，所述環(huán)形蓋體板的內(nèi)邊緣向下彎曲延伸成蓋體圈，所述蓋體圈與所述內(nèi)環(huán)筒靠近所述進(jìn)氣筒的側(cè)壁相貼;所述內(nèi)環(huán)噴火裝置裝設(shè)于所述進(jìn)氣筒的頂端;所述點(diǎn)火針插設(shè)于所述第一板開設(shè)的點(diǎn)火針安裝孔內(nèi)。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述外圈火蓋體可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于所述底座上;所述外圈火蓋體上設(shè)置有引火孔組，所述引火孔組包括若干個(gè)引火孔，所述引火孔沿著外圈火蓋體的徑向方向間隔設(shè)置;所述環(huán)形蓋體板的外邊緣對(duì)應(yīng)所述引火孔組設(shè)有一缺口。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述環(huán)形腔內(nèi)設(shè)有均壓板，所述均壓板將所述環(huán)形腔分為與所述混合氣體進(jìn)孔連通的第一腔和位于所述第一腔上方的第二腔，所述均壓板上均勻設(shè)置有若干個(gè)均壓孔。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括小火氣管，所述小火氣管設(shè)置于所述第二板的外側(cè)，所述小火氣管的出氣端與所述混合氣體進(jìn)孔螺紋連接，且與所述環(huán)形腔連通;所述小火氣管的進(jìn)氣端的側(cè)壁上開設(shè)有至少一個(gè)空氣進(jìn)口。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一腔內(nèi)且位于所述小火氣管的出氣口處設(shè)有導(dǎo)流板。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)流板具有導(dǎo)流板第一端和與所述導(dǎo)流板第一端相對(duì)的導(dǎo)流板第二端;所述導(dǎo)流板第一端和所述導(dǎo)流板第二端分別位于所述小火氣管的出氣口的兩側(cè);所述導(dǎo)流板第一端與所述第一板連接;所述導(dǎo)流板第二端朝著遠(yuǎn)離所述導(dǎo)流板第一端的方向傾斜向上延伸。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二板對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)流板的部位向外凹陷形成凹槽，所述小火氣管連接于所述凹槽的側(cè)壁上。在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括大火氣管，所述大火氣管的出氣端與所述進(jìn)氣筒的底端螺紋連接，所述大火氣管的進(jìn)氣端的側(cè)壁上開設(shè)有至少一個(gè)空氣進(jìn)口。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述內(nèi)環(huán)噴火裝置包括內(nèi)環(huán)噴火圈、火蓋支架及內(nèi)火圈蓋板;所述火蓋支架與所述進(jìn)氣筒螺紋連接;所述內(nèi)環(huán)噴火圈放置于所述火蓋支架內(nèi)，所述內(nèi)環(huán)噴火圈的側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)噴火孔，所述內(nèi)環(huán)噴火圈的頂端設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)安裝螺釘;所述內(nèi)火圈蓋板可拆卸地放置于所述內(nèi)環(huán)噴火圈的頂端。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括擋火圈，所述擋火圈套設(shè)于所述底座的外圍，所述擋火圈的頂端的外徑大于所述擋火圈的底端的外徑。
[0017]本實(shí)用新型所述的爐頭燃燒器，其相比現(xiàn)有技術(shù):本實(shí)用新型通過將外圈火蓋體與外環(huán)噴火圈設(shè)計(jì)為兩個(gè)獨(dú)立的結(jié)構(gòu)，使得外圈火蓋體的制作可采用價(jià)格低的耐高溫的材料制作，無需采用用于制作外環(huán)噴火圈的高價(jià)格的耐高溫材料，降低了整個(gè)爐頭燃燒器的制作成本;另外，通過設(shè)置環(huán)形蓋體板的外邊緣與外環(huán)噴火圈的頂面接觸，以及設(shè)置蓋體圈與內(nèi)環(huán)筒靠近所述進(jìn)氣筒的側(cè)壁相貼，使得外圈活火蓋體和內(nèi)環(huán)筒之間即使存在間隙，氣體也需通過一個(gè)彎曲的通道才能泄出，相對(duì)于傳統(tǒng)的外噴火件的外環(huán)蓋體直接與內(nèi)環(huán)筒的頂面直接接觸密封，該結(jié)構(gòu)更能實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)形腔很好的密封性，而且加工精度不需很高，降低了制造成本。
【附圖說明】
[0018]圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的爐頭燃燒器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖I的爐頭燃燒器的另一方位的示意圖；
[0020]圖3是圖2的A-A向剖視圖；
[0021]圖4為圖2的B-B向剖視圖；
[0022]圖5是圖I的爐頭燃燒器的底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6是圖I的爐頭燃燒器的外圈火蓋體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中：
[0025]10、爐頭燃燒器；
[0026]20、底座;21、進(jìn)氣筒;22、內(nèi)環(huán)筒;23、外環(huán)筒;231、臺(tái)階;24、第一板;241、點(diǎn)火針安裝孔;25、第二板;251、凹槽;26、均壓板;27、導(dǎo)流板;28、第一腔;29、第二腔；
[0027]30、擋火圈；
[0028]40、外環(huán)噴火圈；41、外噴火孔；
[0029]50、外圈火蓋體;51、蓋體圈；52、環(huán)形蓋體板;53、引火孔組;54、缺口；
[0030]60、內(nèi)環(huán)噴火裝置;61、火蓋支架;62、內(nèi)環(huán)噴火圈;621、內(nèi)噴火孔;63、內(nèi)火圈蓋板；64、螺釘；
[0031]70、點(diǎn)火針；
[0032]80、小火氣管；81、空氣進(jìn)口；
[0033]90、大火氣管;91、混合氣體進(jìn)孔。
【具體實(shí)施方式】
[0034]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0035]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0036]如圖I至圖6所示，本發(fā)明公開了一種較佳的爐頭燃燒器10，其包括底座20，及可拆卸安裝于底座20上的外環(huán)噴火圈40、內(nèi)環(huán)噴火裝置60、外圈火蓋體50和點(diǎn)火針70;如圖5所示，底座20包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的進(jìn)氣筒21、內(nèi)環(huán)筒22及外環(huán)筒23，進(jìn)氣筒21、內(nèi)環(huán)筒22及外環(huán)筒23同軸心設(shè)置；內(nèi)環(huán)筒22和進(jìn)氣筒21通過第一板24連接；內(nèi)環(huán)筒22和外環(huán)筒23通過第二板25連接，第二板25上設(shè)置有混合氣體進(jìn)孔91;如圖I所示，外環(huán)噴火圈40裝設(shè)于外環(huán)筒23的頂端，外環(huán)噴火圈40的側(cè)壁上設(shè)置有外噴火孔41;內(nèi)環(huán)筒22，外環(huán)筒23、外環(huán)噴火圈40及第二板25圍成與混合氣體進(jìn)孔91連通的環(huán)形腔;外圈火蓋體50包括封住環(huán)形腔的環(huán)形蓋體板52，環(huán)形蓋體板52的外邊緣與外環(huán)噴火圈40的頂面接觸，環(huán)形蓋體板52的內(nèi)邊緣向下彎曲延伸成蓋體圈51，蓋體圈51與內(nèi)環(huán)筒22靠近進(jìn)氣筒21的側(cè)壁相貼；內(nèi)環(huán)噴火裝置60裝設(shè)于進(jìn)氣筒21的頂端;點(diǎn)火針70插設(shè)于第一板24開設(shè)的點(diǎn)火針安裝孔241內(nèi)。
[0037]通過將外圈火蓋體50與外環(huán)噴火圈40設(shè)計(jì)為兩個(gè)獨(dú)立的結(jié)構(gòu)，使得外圈火蓋體50的制作可采用價(jià)格低的耐高溫的材料制作，無需采用用于制作外環(huán)噴火圈40的高價(jià)格的耐高溫材料，降低了整個(gè)爐頭燃燒器10的制作成本;另外，通過設(shè)置環(huán)形蓋體板52的外邊緣與外環(huán)噴火圈40的頂面接觸，以及設(shè)置蓋體圈51與內(nèi)環(huán)筒22靠近進(jìn)氣筒21的側(cè)壁相貼，使得外圈火蓋體50和內(nèi)環(huán)筒22之間即使存在間隙，氣體也需通過一個(gè)彎曲的通道才能泄出，相對(duì)于傳統(tǒng)的外噴火件的外環(huán)蓋體直接與內(nèi)環(huán)筒的頂面直接接觸密封，該結(jié)構(gòu)更能實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)形腔良好的密封性，而且加工精度不需很高，降低了制造成本。
[0038]外圈火蓋體50可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于底座20上;如圖6所示，外圈火蓋體50上設(shè)置有引火孔組53，引火孔組53包括若干個(gè)引火孔，引火孔沿著外圈火蓋體50的徑向方向間隔設(shè)置;環(huán)形蓋體板52的外邊緣對(duì)應(yīng)引火孔組53設(shè)有一缺口 54。
[0039]通過將引火孔沿著外圈火蓋體50的徑向方向間隔設(shè)置，且在外圈火蓋體50的邊緣對(duì)應(yīng)引火孔組53設(shè)置一缺口 54，使得內(nèi)環(huán)噴火裝置60噴出的火可點(diǎn)燃臨近的引火孔，在該引火孔所噴的火的作用下，其他引火孔依次被點(diǎn)燃，從而使得火被引至缺口 54，并穿過缺口54點(diǎn)燃外環(huán)噴火圈40側(cè)壁上的外噴火孔41，最后整個(gè)外環(huán)噴火圈40的外噴火孔41被依次點(diǎn)燃;通過將外圈火蓋體50可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于底座20上，使得引火孔組53