一種雙氣化室醇基液體燃燒爐爐頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及爐具爐灶技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種雙氣化室醇基液體燃燒爐爐頭。
【背景技術(shù)】
[0002]醇基液體具有來(lái)源廣、價(jià)格低、熱值高、安全和環(huán)保等諸多優(yōu)點(diǎn)，在民用炊事中有很大的推廣前景。然而現(xiàn)有的醇基液體燃燒爐爐頭具有氣化效果差，火的大小不易控制的缺點(diǎn)，致使燃料無(wú)法進(jìn)行充分燃燒，損耗較高，且現(xiàn)有的爐頭通入的助燃風(fēng)大小不易控制，均勻性差，影響燃燒的效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙氣化室醇基液體燃燒爐爐頭，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種雙氣化室醇基液體燃燒爐爐頭，包括爐體，所述爐體為中部開(kāi)有柱形槽的圓柱體結(jié)構(gòu)，柱形槽的左右兩側(cè)于爐體的內(nèi)部分別設(shè)有二號(hào)氣化室和一號(hào)氣化室，二號(hào)氣化室和一號(hào)氣化室的外側(cè)與爐體之間通過(guò)填充鋁進(jìn)行澆注填充，且二號(hào)氣化室和一號(hào)氣化室的外側(cè)、頂部和底部的填充鋁與爐體之間均設(shè)有一層隔熱層，所述二號(hào)氣化室的底部導(dǎo)通設(shè)有外圍供液管，外圍供液管上于爐體的外側(cè)分別設(shè)有外圍液體控制閥和外圍液體流量計(jì)，所述一號(hào)氣化室的底部導(dǎo)通設(shè)有內(nèi)圍供液管，內(nèi)圍供液管上于爐體的外側(cè)分別設(shè)有內(nèi)圍液體控制閥和內(nèi)圍液體流量計(jì)，所述二號(hào)氣化室的內(nèi)側(cè)導(dǎo)通設(shè)有外圍氣管，外圍氣管的另一端于爐體的中部柱形槽內(nèi)與外圍燃燒盤連接，所述一號(hào)氣化室的內(nèi)側(cè)導(dǎo)通設(shè)有內(nèi)圍氣管，內(nèi)圍氣管的另一端于爐體的柱形槽內(nèi)與內(nèi)圍燃燒盤連接，所述外圍燃燒盤和內(nèi)圍燃燒盤之間通過(guò)均勻分布的多條連桿固定連接，外圍燃燒盤和內(nèi)圍燃燒盤的頂部均勻設(shè)有若干噴嘴，所述爐體的柱形槽底部設(shè)有均風(fēng)板，爐體的柱形槽底部導(dǎo)通連接有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管的另一端與鼓風(fēng)機(jī)連接。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述二號(hào)氣化室和一號(hào)氣化室的結(jié)構(gòu)尺寸相同。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述外圍燃燒盤和內(nèi)圍燃燒盤均為環(huán)形結(jié)構(gòu)，夕卜圍燃燒盤的半徑大于內(nèi)圍燃燒盤，外圍燃燒盤和內(nèi)圍燃燒盤位于同一水平線上。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)外圍燃燒盤和內(nèi)圍燃燒盤配合進(jìn)行燃燒，通過(guò)外圍液體控制閥和內(nèi)圍液體控制閥分別對(duì)外圍供液管和內(nèi)圍供液管內(nèi)醇基液體的流量進(jìn)行控制，進(jìn)而方便快速的進(jìn)行內(nèi)圍火和外圍火調(diào)節(jié)，節(jié)省燃料，通過(guò)外圍液體流量計(jì)和內(nèi)圍液體流量計(jì)對(duì)流速進(jìn)行監(jiān)測(cè)，通過(guò)二號(hào)氣化室和一號(hào)氣化室分別對(duì)外圍供液管和內(nèi)圍供液管輸送的醇基液體進(jìn)行氣化，并通過(guò)隔熱層對(duì)爐體進(jìn)行隔熱保護(hù)，避免熱量散失，提升氣化效果，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)向爐體的柱形槽內(nèi)鼓入自然風(fēng)，易于進(jìn)行控制，并通過(guò)均風(fēng)板使得流入的風(fēng)均勻，使得燃燒更加充分。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型中外圍燃燒盤和內(nèi)圍燃燒盤部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型的A-A示意圖。
[0012]圖中:1-內(nèi)圍供液管，2-內(nèi)圍液體流量計(jì)，3-內(nèi)圍液體控制閥，4-爐體，5-隔熱層，6-填充鋁，7- —號(hào)氣化室，8-外圍燃燒盤，9-內(nèi)圍燃燒盤，10-外圍氣管，11-外圍液體控制閥，12-外圍液體流量計(jì)，13-外圍供液管，14-均風(fēng)板，15-進(jìn)風(fēng)管，16-鼓風(fēng)機(jī)，17-內(nèi)圍氣管，18-噴嘴，19-連桿，20- 二號(hào)氣化室。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1?3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種雙氣化室醇基液體燃燒爐爐頭，包括爐體4、一號(hào)氣化室7、二號(hào)氣化室20、外圍燃燒盤8、內(nèi)圍燃燒盤9和鼓風(fēng)機(jī)16，所述爐體4為中部開(kāi)有柱形槽的圓柱體結(jié)構(gòu)，柱形槽的左右兩側(cè)于爐體4的內(nèi)部分別設(shè)有二號(hào)氣化室20和一號(hào)氣化室7，二號(hào)氣化室20和一號(hào)氣化室7的結(jié)構(gòu)尺寸相同，二號(hào)氣化室20和一號(hào)氣化室7的外側(cè)與爐體4之間通過(guò)填充鋁6進(jìn)行澆注填充，且二號(hào)氣化室20和一號(hào)氣化室7的外側(cè)、頂部和底部的填充鋁6與爐體4之間均設(shè)有一層隔熱層5，通過(guò)隔熱層5進(jìn)行隔熱，避免填充鋁6的熱量傳遞到爐體4上散失，所述二號(hào)氣化室20的底部導(dǎo)通設(shè)有外圍供液管13，外圍供液管13上于爐體4的外側(cè)分別設(shè)有外圍液體控制閥11和外圍液體流量計(jì)12，所述一號(hào)氣化室7的底部導(dǎo)通設(shè)有內(nèi)圍供液管1，內(nèi)圍供液管I上于爐體4的外側(cè)分別設(shè)有內(nèi)圍液體控制閥3和內(nèi)圍液體流量計(jì)2，通過(guò)外圍液體控制閥11和內(nèi)圍液體控制閥3分別對(duì)外圍供液管13和內(nèi)圍供液管I內(nèi)醇基液體的流量進(jìn)行控制，通過(guò)外圍液體流量計(jì)12和內(nèi)圍液體流量計(jì)2對(duì)流速進(jìn)行監(jiān)測(cè)，所述二號(hào)氣化室20的內(nèi)側(cè)導(dǎo)通設(shè)有外圍氣管10，夕卜圍氣管10的另一端于爐體4的中部柱形槽內(nèi)與外圍燃燒盤8連接，所述一號(hào)氣化室7的內(nèi)側(cè)導(dǎo)通設(shè)有內(nèi)圍氣管17，內(nèi)圍氣管17的另一端于爐體4的柱形槽內(nèi)與內(nèi)圍燃燒盤9連接，所述外圍燃燒盤8和內(nèi)圍燃燒盤9均為環(huán)形結(jié)構(gòu)，外圍燃燒盤8的半徑大于內(nèi)圍燃燒盤9，外圍燃燒盤8和內(nèi)圍燃燒盤9位于同一水平線上，所述外圍燃燒盤8和內(nèi)圍燃燒盤9之間通過(guò)均勻分布的多條連桿19固定連接，通過(guò)連桿19對(duì)外圍燃燒盤8和內(nèi)圍燃燒盤9進(jìn)行加強(qiáng)固定，所述外圍燃燒盤8和內(nèi)圍燃燒盤9的頂部均勻設(shè)有若干噴嘴18，通過(guò)噴嘴18進(jìn)行噴氣燃燒，所述爐體4的柱形槽底部設(shè)有均風(fēng)板14，通過(guò)均風(fēng)板14使得進(jìn)風(fēng)管15的進(jìn)風(fēng)均勻，提升燃燒效果，所述爐體4的柱形槽底部導(dǎo)通連接有進(jìn)風(fēng)管15，進(jìn)風(fēng)管15的另一端與鼓風(fēng)機(jī)16連接，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)16的作用，向爐體4的柱形槽輸送自然風(fēng)進(jìn)行助燃。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理是:通過(guò)內(nèi)圍供液管I和外圍供液管13兩個(gè)輸液管進(jìn)行輸送醇基液體，并通過(guò)外圍液體控制閥11和內(nèi)圍液體控制閥3分別對(duì)外圍供液管13和內(nèi)圍供液管I內(nèi)醇基液體的流量進(jìn)行控制，通過(guò)外圍液體流量計(jì)12和內(nèi)圍液體流量計(jì)2對(duì)流速進(jìn)行監(jiān)測(cè)，通過(guò)二號(hào)氣化室20和一號(hào)氣化室7分別對(duì)外圍供液管13和內(nèi)圍供液管I輸送的醇基液體進(jìn)行氣化，并通過(guò)隔熱層5對(duì)爐體4進(jìn)行隔熱保護(hù)，避免熱量散失，通過(guò)外圍氣管10和內(nèi)圍氣管17分別為外圍燃燒盤8和內(nèi)圍燃燒盤9輸送氣化的醇基液體，并通過(guò)外圍燃燒盤8和內(nèi)圍燃燒盤9上的噴嘴18進(jìn)行噴出燃燒，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)16向爐體4的柱形槽內(nèi)鼓入自然風(fēng)，并通過(guò)均風(fēng)板14使得流入的風(fēng)均勻，提升燃燒的效果。
[0016]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙氣化室醇基液體燃燒爐爐頭，包括爐體，其特征在于，所述爐體為中部開(kāi)有柱形槽的圓柱體結(jié)構(gòu)，柱形槽的左右兩側(cè)于爐體的內(nèi)部分別設(shè)有二號(hào)氣化室和一號(hào)氣化室，二號(hào)氣化室和一號(hào)氣化室的外側(cè)與爐體之間通過(guò)填充鋁進(jìn)行澆注填充，且二號(hào)氣化室和一號(hào)氣化室的外側(cè)、頂部和底部的填充鋁與爐體之間均設(shè)有一層隔熱層，所述二號(hào)氣化室的底部導(dǎo)通設(shè)有外圍供液管，外圍供液管上于爐體的外側(cè)分別設(shè)有外圍液體控制閥和外圍液體流量計(jì)，所述一號(hào)氣化室的底部導(dǎo)通設(shè)有內(nèi)圍供液管，內(nèi)圍供液管上于爐體的外側(cè)分別設(shè)有內(nèi)圍液體控制閥和內(nèi)圍液體流量計(jì)，所述二號(hào)氣化室的內(nèi)側(cè)導(dǎo)通設(shè)有外圍氣管，外圍氣管的另一端于爐體的中部柱形槽內(nèi)與外圍燃燒盤連接，所述一號(hào)氣化室的內(nèi)側(cè)導(dǎo)通設(shè)有內(nèi)圍氣管，內(nèi)圍氣管的另一端于爐體的柱形槽內(nèi)與內(nèi)圍燃燒盤連接，所述外圍燃燒盤和內(nèi)圍燃燒盤之間通過(guò)均勻分布的多條連桿固定連接，外圍燃燒盤和內(nèi)圍燃燒盤的頂部均勻設(shè)有若干噴嘴，所述爐體的柱形槽底部設(shè)有均風(fēng)板，爐體的柱形槽底部導(dǎo)通連接有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管的另一端與鼓風(fēng)機(jī)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙氣化室醇基液體燃燒爐爐頭，其特征在于，所述二號(hào)氣化室和一號(hào)氣化室的結(jié)構(gòu)尺寸相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙氣化室醇基液體燃燒爐爐頭，其特征在于，所述外圍燃燒盤和內(nèi)圍燃燒盤均為環(huán)形結(jié)構(gòu)，外圍燃燒盤的半徑大于內(nèi)圍燃燒盤，外圍燃燒盤和內(nèi)圍燃燒盤位于同一水平線上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙氣化室醇基液體燃燒爐爐頭，包括爐體，所述爐體中部柱形槽的左右兩側(cè)于爐體的內(nèi)部分別設(shè)有二號(hào)氣化室和一號(hào)氣化室，二號(hào)氣化室的底部導(dǎo)通設(shè)有外圍供液管，一號(hào)氣化室的底部導(dǎo)通設(shè)有內(nèi)圍供液管，二號(hào)氣化室的內(nèi)側(cè)導(dǎo)通設(shè)有外圍氣管，外圍氣管的另一端于爐體的中部柱形槽內(nèi)與外圍燃燒盤連接，一號(hào)氣化室的內(nèi)側(cè)導(dǎo)通設(shè)有內(nèi)圍氣管，內(nèi)圍氣管的另一端于爐體的柱形槽內(nèi)與內(nèi)圍燃燒盤連接。本實(shí)用新型氣化燃燒效果好，節(jié)約燃燒，通過(guò)設(shè)置內(nèi)外圍兩個(gè)獨(dú)立的燃燒盤，易于調(diào)節(jié)。
【IPC分類】F24C5/12, F24C5/16
【公開(kāi)號(hào)】CN204880263
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520631843
【發(fā)明人】甘小勇
【申請(qǐng)人】成都勇創(chuàng)金諾科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月20日