一種煙囪廢熱回收系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種煙囪廢熱回收系統(tǒng)，包括煙囪本體、煙氣緩沖箱、第一水箱、第二水箱、余熱回收器和熱交換器，所述煙囪本體的頂部連通有煙氣緩沖箱，所述煙氣緩沖箱的頂部連通有進(jìn)煙管，所述進(jìn)煙管上設(shè)有煙氣過(guò)濾器，所述進(jìn)煙管遠(yuǎn)離煙氣緩沖箱的一端與設(shè)在余熱回收器內(nèi)部的散煙管連通，該煙囪廢熱回收系統(tǒng)，達(dá)到了對(duì)煙囪廢氣的熱量回收效果，煙氣緩沖箱的設(shè)置，在對(duì)煙氣中的熱量回收時(shí)，起到了緩沖的效果，避免了煙氣流速過(guò)大導(dǎo)致熱量回收不充分的問(wèn)題，提高了熱量回收率，緩沖桿的設(shè)置，當(dāng)緩沖板受到壓力時(shí)，緩沖桿可進(jìn)行緩沖，上套筒、下套筒、減震彈簧和連接柱的配合下，提高了對(duì)煙氣的緩沖良好的效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種煙囪廢熱回收系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及熱力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種煙囪廢熱回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]節(jié)能與環(huán)保對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)不僅僅是社會(huì)責(zé)任，還可以節(jié)省燃料費(fèi)用支出，提高經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，和發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)工業(yè)裝備落后，能源利用率低，如化工、建材、紡織、機(jī)械、汽車(chē)、冶金、動(dòng)力、造紙、食品、電子等行業(yè)，在生產(chǎn)中大量的可利用熱能直接排空，既浪費(fèi)能源又污染環(huán)境，如果將這部分浪費(fèi)的熱能回收利用，就可以提高能源利用率，降低生產(chǎn)成本，保護(hù)環(huán)。
[0003]在現(xiàn)有的火力發(fā)電站、供熱站中，如何利用排放氣體的余熱，已成為節(jié)能減排保護(hù)環(huán)境的重要課題，目前，卷煙廠、熱電廠、化工廠或煉鋼廠等企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔?，此?lèi)煙氣主要包含:工藝烘、蒸所用的蒸汽;燃燒爐等經(jīng)過(guò)冷卻后的余熱尾氣，這些煙氣攜帶大量的熱能，若直接從煙囪排出，不僅會(huì)導(dǎo)致熱污染，加劇溫室效應(yīng)，且隨之散失的熱量也會(huì)造成資源的白白浪費(fèi)，所以對(duì)于煙氣中的熱量回收是目前急需解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種煙囪廢熱回收系統(tǒng)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種煙囪廢熱回收系統(tǒng)，包括煙囪本體、煙氣緩沖箱、第一水箱、第二水箱、余熱回收器和熱交換器，所述煙囪本體的頂部連通有煙氣緩沖箱，所述煙氣緩沖箱的頂部連通有進(jìn)煙管，所述進(jìn)煙管上設(shè)有煙氣過(guò)濾器，所述進(jìn)煙管遠(yuǎn)離煙氣緩沖箱的一端與設(shè)在余熱回收器內(nèi)部的散煙管連通，所述散煙管的底部設(shè)有煙氣噴頭，所述余熱回收器的內(nèi)部設(shè)有支桿，所述支桿上環(huán)繞設(shè)有導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管的一端連接有第一進(jìn)水管，所述導(dǎo)熱管的另一端連通有第二進(jìn)水管，所述第一進(jìn)水管的另一端貫穿余熱回收器并與第一水箱連通，所述第一水箱的內(nèi)部設(shè)有第一水栗，所述第一水栗的進(jìn)水口與第一進(jìn)水管連通。
[0006]所述余熱回收器的內(nèi)腔底部安裝有下支板，所述下支板的頂部設(shè)有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的頂部固定連接有上支板，所述第二進(jìn)水管遠(yuǎn)離導(dǎo)熱管的一端貫穿余熱回收器并與熱交換器連通，所述熱交換器的內(nèi)部設(shè)有換熱管，所述換熱管的兩端分別連接第三進(jìn)水管和出水管，所述第三進(jìn)水管的另一端與第二水箱內(nèi)設(shè)置的第二水栗的出水口連通，所述出水管遠(yuǎn)離換熱管的一端延伸至熱交換器的外部，所述熱交換器的底部連通有回水管，且回水管遠(yuǎn)離熱交換器的一端連接有第三水栗，所述第三水栗的進(jìn)水口通過(guò)管道與第一水箱連通。
[0007]優(yōu)選的，所述煙氣緩沖箱的兩側(cè)內(nèi)壁活動(dòng)連接有緩沖板，所述緩沖板與煙氣緩沖箱內(nèi)壁之間通過(guò)緩沖桿固定連接。
[0008]優(yōu)選的，所述緩沖桿包括上套筒和下套筒，所述上套筒和下套筒之間通過(guò)連接柱連接，所述連接柱上環(huán)繞設(shè)有減震彈簧，所述減震彈簧的一端與上套筒固定連接，且減震彈簧的另一端與下套筒固定連接。
[0009]優(yōu)選的，所述上套筒的頂部與煙氣緩沖箱的內(nèi)壁固定連接，所述下套筒的底部與緩沖板固定連接。
[0010]優(yōu)選的，所述煙氣過(guò)濾器壓力為2bar、6bar、lObar、16bar、25bar、40bar其中的一個(gè)。
[0011]優(yōu)選的，所述第一進(jìn)水管、第二進(jìn)水管、出水管和回水管上均設(shè)置有閥門(mén)，且閥門(mén)的型號(hào)、大小和功能相同。
[0012]優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱管為螺旋式導(dǎo)熱管。
[0013]優(yōu)選的，所述余熱回收器的底部一側(cè)連通有煙氣排放管。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
(1)、該煙囪廢熱回收系統(tǒng)，達(dá)到了對(duì)煙囪廢氣的熱量回收效果，煙氣緩沖箱的設(shè)置，在對(duì)煙氣中的熱量回收時(shí)，起到了緩沖的效果，避免了煙氣流速過(guò)大導(dǎo)致熱量回收不充分的問(wèn)題，提高了熱量回收率，緩沖桿的設(shè)置，當(dāng)緩沖板受到壓力時(shí)，緩沖桿可進(jìn)行緩沖，上套筒、下套筒、減震彈簧和連接柱的配合下，提高了對(duì)煙氣的緩沖良好的效果；
(2)、該煙囪廢熱回收系統(tǒng)，煙氣過(guò)濾器的設(shè)置，可對(duì)煙氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附，避免了煙氣直接排放造成的熱污染，并且保護(hù)人們的身體健康；
(3)、該煙囪廢熱回收系統(tǒng)，余熱回收器的設(shè)置，煙氣通過(guò)進(jìn)煙管進(jìn)入散煙管內(nèi)，在導(dǎo)熱管的作用下，導(dǎo)熱管吸熱，并且第一水箱內(nèi)的第一水栗往導(dǎo)熱管內(nèi)輸水進(jìn)行加熱，達(dá)到了對(duì)熱能的吸收作用，下支板、緩沖彈簧和上支板的設(shè)置，在煙氣進(jìn)入余熱回收器內(nèi)時(shí)，可以將煙氣進(jìn)行反彈，保證對(duì)熱能的充分吸收；
(4)、該煙囪廢熱回收系統(tǒng)，熱交換器的改進(jìn)，提高了對(duì)熱能的交換效果，第二水箱內(nèi)的水進(jìn)入通過(guò)第二水栗進(jìn)入第三進(jìn)水管，配合從余熱回收器內(nèi)收集熱量的水進(jìn)行熱交換，從出水管進(jìn)入需要使用的地方，達(dá)到了廢熱回收的效果，提高能源的使用率；
(5)、該煙囪廢熱回收系統(tǒng)，第三水栗的設(shè)置，可將熱交換器內(nèi)熱交換過(guò)的水重新送回第一水箱，提高水的利用率。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明煙氣緩沖箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明緩沖桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本發(fā)明余熱回收器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本發(fā)明熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:I煙囪本體、2煙氣緩沖箱、3第一水箱、4第二水箱、5余熱回收器、6熱交換器、7進(jìn)煙管、8煙氣過(guò)濾器、9散煙管、10煙氣噴頭、11支桿、12導(dǎo)熱管、13第一進(jìn)水管、14第二進(jìn)水管、15第一水栗、16下支板、17緩沖彈簧、18上支板、19換熱管、20第三進(jìn)水管、21出水管、22第二水栗、23回水管、24第三水栗、25緩沖桿、251上套筒、252下套筒、253減震彈簧、254連接柱。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0022]請(qǐng)參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種煙囪廢熱回收系統(tǒng)，包括煙囪本體
1、煙氣緩沖箱2、第一水箱3、第二水箱4、余熱回收器5和熱交換器6，煙囪本體I的頂部連通有煙氣緩沖箱2，煙囪本體I位于和爐體連通，方便爐體進(jìn)行排煙，煙氣緩沖箱2的兩側(cè)內(nèi)壁活動(dòng)連接有緩沖板，緩沖板用來(lái)緩沖煙氣的進(jìn)入速度，緩沖板與煙氣緩沖箱2內(nèi)壁之間留有夾角，夾角為三十度，且緩沖板與煙氣緩沖箱2內(nèi)壁之間通過(guò)緩沖桿25固定連接，緩沖桿緩沖的角度在三十度和四十度之間，緩沖桿25包括上套筒251和下套筒252，上套筒251和下套筒252之間通過(guò)連接柱254連接，連接柱254上環(huán)繞設(shè)有減震彈簧253，減震彈簧253起到減震的效果，減震彈簧253的一端與上套筒251固定連接，且減震彈簧253的另一端與下套筒252固定連接，上套筒251的頂部與煙氣緩沖箱2的內(nèi)壁固定連接，下套筒252的底部與緩沖板固定連接，煙氣緩沖箱2的頂部連通有進(jìn)煙管7，進(jìn)煙管7上設(shè)有煙氣過(guò)濾器8，煙氣過(guò)濾器8壓力為2&&1'、6&&1'、1(^&1'、16&&1'、25&&1'、4(^&1'其中的一個(gè)，進(jìn)煙管7遠(yuǎn)離煙氣緩沖箱2的一端與設(shè)在余熱回收器5內(nèi)部的散煙管9連通，余熱回收器5的底部一側(cè)連通有煙氣排放管，煙氣排放管將熱量回收過(guò)的煙氣排出，散煙管9的底部設(shè)有煙氣噴頭10，散煙管9用來(lái)分散煙氣，便于從煙氣噴頭10噴出，余熱回收器5的內(nèi)部設(shè)有支桿11，支桿11上環(huán)繞設(shè)有導(dǎo)熱管12，導(dǎo)熱管12為螺旋式導(dǎo)熱管，螺旋式導(dǎo)熱管便于熱量的吸收，增大與煙氣的接觸面積，導(dǎo)熱管12的一端連接有第一進(jìn)水管13，導(dǎo)熱管12的另一端連通有第二進(jìn)水管14，第一進(jìn)水管13的另一端貫穿余熱回收器5并與第一水箱3連通，第一水箱3的內(nèi)部設(shè)有第一水栗15，第一水栗15的進(jìn)水口與第一進(jìn)水管13連通，第一進(jìn)水管13、第二進(jìn)水管14、出水管21和回水管23上均設(shè)置有閥門(mén)，且閥門(mén)的型號(hào)、大小和功能相同。
[0023]余熱回收器5的內(nèi)腔底部安裝有下支板16，下支板16的頂部設(shè)有緩沖彈簧17，緩沖彈簧17的頂部固定連接有上支板18，第二進(jìn)水管14遠(yuǎn)離導(dǎo)熱管12的一端貫穿余熱回收器5并與熱交換器6連通，熱交換器6的內(nèi)部設(shè)有換熱管19，換熱管19的兩端分別連接第三進(jìn)水管20和出水管21，第三進(jìn)水管20的另一端與第二水箱4內(nèi)設(shè)置的第二水栗22的出水口連通，出水管21遠(yuǎn)離換熱管19的一端延伸至熱交換器6的外部，熱交換器6的底部連通有回水管23，且回水管23遠(yuǎn)離熱交換器6的一端連接有第三水栗24，第三水栗24的設(shè)置，可將熱交換器6內(nèi)熱交換過(guò)的水重新送回第一水箱3，提高水的利用率，第三水栗24的進(jìn)水口通過(guò)管道與第一水箱3連通。
[0024]煙氣緩沖箱2的設(shè)置，在對(duì)煙氣中的熱量回收時(shí)，起到了緩沖的效果，避免了煙氣流速過(guò)大導(dǎo)致熱量回收不充分的問(wèn)題，提高了熱量回收率，緩沖桿25的設(shè)置，當(dāng)緩沖板受到壓力時(shí)，緩沖桿25可進(jìn)行緩沖，上套筒251、下套筒252、減震彈簧253和連接柱254的配合下，提高了對(duì)煙氣的緩沖良好的效果。
[0025]煙氣過(guò)濾器8的設(shè)置，可對(duì)煙氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附，避免了煙氣直接排放造成的熱污染，并且保護(hù)人們的身體健康。
[0026]余熱回收器5的設(shè)置，煙氣通過(guò)進(jìn)煙管7進(jìn)入散煙管9內(nèi)，在導(dǎo)熱管12的作用下，導(dǎo)熱管12吸熱，并且第一水箱3內(nèi)的第一水栗15往導(dǎo)熱管12內(nèi)輸水進(jìn)行加熱，達(dá)到了對(duì)熱能的吸收作用，下支板16、緩沖彈簧17和上支板18的設(shè)置，在煙氣進(jìn)入余熱回收器5內(nèi)時(shí)，可以將煙氣進(jìn)行反彈，保證對(duì)熱能的充分吸收。
[0027]熱交換器6的改進(jìn)，提高了對(duì)熱能的交換效果，第二水箱4內(nèi)的水進(jìn)入通過(guò)第二水栗22進(jìn)入第三進(jìn)水管20，配合從余熱回收器5內(nèi)收集熱量的水進(jìn)行熱交換，從出水管21進(jìn)入需要使用的地方，達(dá)到了廢熱回收的效果，提高能源的使用率。
[0028]工作時(shí)，煙囪內(nèi)的煙氣先進(jìn)入煙氣緩沖箱2內(nèi)進(jìn)行緩沖，避免氣流過(guò)快影響熱量回收的效率，煙氣接著進(jìn)入煙氣過(guò)濾器8進(jìn)一步過(guò)濾，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入余熱回收器5內(nèi)，同時(shí)打開(kāi)第一進(jìn)水管13的閥門(mén)，第一水栗15從第一水箱3內(nèi)抽水，水經(jīng)過(guò)導(dǎo)熱管12進(jìn)行加熱，煙氣在上支板18的作用下重新返回導(dǎo)熱管12進(jìn)行導(dǎo)熱，打開(kāi)第二進(jìn)水管14上的閥門(mén)，加熱后的水體從第二進(jìn)水管14進(jìn)入熱交換器6內(nèi)，并且煙氣從煙氣排放管排出。
[0029]接著第二水箱4內(nèi)的第二水栗22往換熱管19進(jìn)行輸水，進(jìn)入熱交換器6的水與換熱管19接觸，達(dá)到熱交換的效果，關(guān)閉第二進(jìn)水管14上的閥門(mén)，同時(shí)打開(kāi)出水管21上的閥門(mén)，可將熱水送往使用地點(diǎn)。
[0030]打開(kāi)回水管23上的閥門(mén)，第三水栗24將熱交換過(guò)的水重新送回第一水箱3內(nèi)。
[0031]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙囪廢熱回收系統(tǒng)，包括煙囪本體(1)、煙氣緩沖箱(2)、第一水箱(3)、第二水箱(4)、余熱回收器(5)和熱交換器(6)，所述煙囪本體(I)的頂部連通有煙氣緩沖箱(2)，其特征在于:所述煙氣緩沖箱(2)的頂部連通有進(jìn)煙管(7)，所述進(jìn)煙管(7)上設(shè)有煙氣過(guò)濾器(8)，所述進(jìn)煙管(7)遠(yuǎn)離煙氣緩沖箱(2)的一端與設(shè)在余熱回收器(5)內(nèi)部的散煙管(9)連通，所述散煙管(9)的底部設(shè)有煙氣噴頭(10)，所述余熱回收器(5)的內(nèi)部設(shè)有支桿(11)，所述支桿(11)上環(huán)繞設(shè)有導(dǎo)熱管(12)，所述導(dǎo)熱管(12)的一端連接有第一進(jìn)水管(13)，所述導(dǎo)熱管(12)的另一端連通有第二進(jìn)水管(14)，所述第一進(jìn)水管(13)的另一端貫穿余熱回收器(5)并與第一水箱(3)連通，所述第一水箱(3)的內(nèi)部設(shè)有第一水栗(15)，所述第一水栗(15)的進(jìn)水口與第一進(jìn)水管(13)連通;所述余熱回收器(5)的內(nèi)腔底部安裝有下支板(16)，所述下支板(16)的頂部設(shè)有緩沖彈簧(17)，所述緩沖彈簧(17)的頂部固定連接有上支板(18)，所述第二進(jìn)水管(14)遠(yuǎn)離導(dǎo)熱管(12)的一端貫穿余熱回收器(5)并與熱交換器(6)連通，所述熱交換器(6)的內(nèi)部設(shè)有換熱管(19)，所述換熱管(19)的兩端分別連接第三進(jìn)水管(20)和出水管(21)，所述第三進(jìn)水管(20)的另一端與第二水箱(4)內(nèi)設(shè)置的第二水栗(22)的出水口連通，所述出水管(21)遠(yuǎn)離換熱管(19)的一端延伸至熱交換器(6)的外部，所述熱交換器(6)的底部連通有回水管(23)，且回水管(23)遠(yuǎn)離熱交換器(6)的一端連接有第三水栗(24)，所述第三水栗(24)的進(jìn)水口通過(guò)管道與第一水箱(3)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙囪廢熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述煙氣緩沖箱(2)的兩側(cè)內(nèi)壁活動(dòng)連接有緩沖板，且緩沖板與煙氣緩沖箱(2)內(nèi)壁之間通過(guò)緩沖桿(25)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煙囪廢熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述緩沖桿(25)包括上套筒(251)和下套筒(252)，所述上套筒(251)和下套筒(252)之間通過(guò)連接柱(254)連接，所述連接柱(254)上環(huán)繞設(shè)有減震彈簧(253)，所述減震彈簧(253)的一端與上套筒(251)固定連接，且減震彈簧(253)的另一端與下套筒(252)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種煙囪廢熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述上套筒(251)的頂部與煙氣緩沖箱(2)的內(nèi)壁固定連接，所述下套筒(252)的底部與緩沖板固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙囪廢熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述煙氣過(guò)濾器(8)壓力為2匕&1'、6匕&1'、10匕&1'、16匕&1'、25匕&1'、40匕&1'其中的一個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙囪廢熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述第一進(jìn)水管(13)、第二進(jìn)水管(14)、出水管(21)和回水管(23)上均設(shè)置有閥門(mén)，且閥門(mén)的型號(hào)、大小和功能相同。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙囪廢熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述導(dǎo)熱管(12)為螺旋式導(dǎo)熱管。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙囪廢熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述余熱回收器(5)的底部一側(cè)連通有煙氣排放管。
【文檔編號(hào)】F23J15/02GK105972628SQ201610360524
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月28日
【發(fā)明人】韓金豹, 徐書(shū)建, 徐建生, 陳大飛, 韓風(fēng)雨, 王俊杰, 常喜濤
【申請(qǐng)人】許昌東方熱力有限公司