本發(fā)明涉及有機(jī)廢氣處理設(shè)備領(lǐng)域,具體的說是化工生產(chǎn)用余熱回收裝置。
背景技術(shù):
工廠在進(jìn)行開車生產(chǎn)的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生大量的有機(jī)廢氣,排放在空氣中造成環(huán)境的嚴(yán)重污染,隨著國家對(duì)環(huán)境污染與防治的不斷深入,對(duì)企業(yè)廢氣的排放要求變得嚴(yán)格,現(xiàn)有技術(shù)在處理有機(jī)廢氣的途徑主要是通過廢氣焚燒爐焚燒進(jìn)行轉(zhuǎn)化分解,有機(jī)廢氣在焚燒后具有很高的溫度,直接排放到大氣中會(huì)增加溫室效應(yīng),增加PM2.5的危害,也浪費(fèi)了很多熱能。
基于以上原因,需要化工生產(chǎn)用余熱回收裝置被設(shè)計(jì)出來,焚燒爐內(nèi)排出的尾氣通過回收裝置進(jìn)行熱量的回收再利用,即化工生產(chǎn)用余熱回收裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述現(xiàn)有廢氣焚燒爐設(shè)備存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提供化工生產(chǎn)用余熱回收裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
化工生產(chǎn)用余熱回收裝置,包括:箱體和U型回流箱,所述箱體內(nèi)固定設(shè)置有直通管道,所述直通管道內(nèi)部均布有換熱管,所述直通管道左右兩端各為高溫氣體進(jìn)口、氣體出口;所述U型回流箱左端開口處固定連接有自來水輸送管道,所述U型回流箱右端開口為自來水出口,所述自來水輸送管道右端為自來水進(jìn)口,所述自來水進(jìn)口的端口處設(shè)置有過濾裝置,所述自來水輸送管道的 下方設(shè)置有支座,所述兩段自來水輸送管道連接處設(shè)置有異徑管,所述異徑管左端設(shè)置有變速機(jī),所述變速機(jī)葉輪設(shè)置在自來水運(yùn)輸管道的內(nèi)部。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述異徑管和左右兩段自來水輸送管道通過焊接連接,具有很高的穩(wěn)定性。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述變速機(jī)可根據(jù)水溫的要求,調(diào)節(jié)自來水流量的大小,進(jìn)一步控制自來水出口流出自來水的溫度。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述直通管道和U型回流箱為焊接連接,所述直通管帶設(shè)置在U型回流箱的中部。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述U型回流箱和所述箱體固定連接。
本發(fā)明的有益效果是:化工生產(chǎn)用余熱回收裝置,通過將經(jīng)過燃燒爐燃燒過后的有機(jī)廢氣通入到余熱回收裝置中,與U型回流箱內(nèi)的冷水進(jìn)行熱交換,降低了廢氣的溫度,減少了對(duì)環(huán)境危害的同時(shí),節(jié)省了能源;本發(fā)明結(jié)構(gòu)較為簡單,實(shí)用性較高,適合在有機(jī)廢氣處理領(lǐng)域推廣使用。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明俯視圖。
圖中:1、箱體,2、U型回流箱,301、直通管道,302、換熱管,4、高溫氣體進(jìn)口,5、氣體出口,6、自來水輸送管道,7、自來水出口,8、自來水進(jìn)口,9、過濾裝置,10、支座,11、異徑管,12、葉輪,13、可變速電機(jī)。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
如圖1所示,本發(fā)明所述的化工生產(chǎn)用余熱回收裝置,包括:箱體1和U型回流箱2,所述箱體1內(nèi)固定設(shè)置有直通管道301,所述直通管道301內(nèi)部均布有換熱管302,所述直通管道301左右兩端各為高溫氣體進(jìn)口4、氣體出口5;所述U型回流箱2左端開口處固定連接有自來水輸送管道6,所述U型回流箱2右端開口為自來水出口7,所述自來水輸送管道6右端為自來水進(jìn)口8,所述自來水進(jìn)口8的端口處設(shè)置有過濾裝置9,所述自來水輸送管道6的下方設(shè)置有支座10,所述兩段自來水輸送管道6通過異徑管11固定連接,所述異徑管11左端設(shè)置有變速機(jī)13,所述變速機(jī)13的葉輪12設(shè)置在自來水運(yùn)輸管道6的內(nèi)部。
作為本發(fā)明一個(gè)較佳的實(shí)施例,如圖1、圖2所示:通過所述高溫氣體入口4將高溫廢氣通入換熱管302內(nèi)與U型回流箱2內(nèi)的自來水進(jìn)行熱量的交換,降溫后的氣體通過所述氣體出口5排出,溫水從所述自來水出口7流入下一個(gè)環(huán)節(jié);通過所述可變速電機(jī)13控制葉輪12的轉(zhuǎn)速,進(jìn)一步控制所述自來水輸送管道6內(nèi)自來水的流量,從而控制整個(gè)U型回流箱2內(nèi)自來水的流量,在高溫氣體流量不變的情況下控制自來水的溫度;本發(fā)明結(jié)構(gòu)較為簡單,實(shí)用性較高,適合在有機(jī)廢氣處理領(lǐng)域推廣使用。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中 描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。