迷宮式往復(fù)爐排爐排片的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種迷宮式往復(fù)爐排爐排片。其爐排片體通過尾部的卡槽卡接在爐排梁上，爐排片體的中部設(shè)有支撐限位孔，支撐限位孔可卡接在爐排梁的支撐桿上，防止活動爐排片和固定爐排片之間產(chǎn)生磨損和摩擦力，提高往復(fù)爐排片的使用壽命。爐排片體中部的兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有至少一對凸齒與凹齒，兩相鄰爐排片的凸齒與凹齒相互嚙合，每一對配合的凸齒與凹齒之間留有0.7mm～1.5mm的間隙；爐排片體頭部的兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有凸邊和凹槽。本實(shí)用新型將爐排片之間采用嚙合齒連接，且各配合齒之間留有通風(fēng)間隙足以滿足煤燃燒所需要的空氣量，這樣既可以保證爐排的通風(fēng)截面比，又可以減少漏料，減少了燒損，使得爐排片上的燃料燃燒效率高，不易產(chǎn)生黑煙。
【專利說明】迷宮式往復(fù)爐排爐排片

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鍋爐爐排片，尤其涉及一種鍋爐往復(fù)爐排片。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著環(huán)保要求逐漸提高及鍋爐技術(shù)的發(fā)展，國家對于可再生能源，特別是生物質(zhì)發(fā)電的扶持力度越來越大，很多公司都轉(zhuǎn)型發(fā)展生物質(zhì)發(fā)電。同時(shí)燃燒生物質(zhì)、垃圾燃料、工業(yè)廢棄物的特種鍋爐越來越多，對燃燒設(shè)備的要求也越來越高，往復(fù)推動爐排在燃燒這些特殊燃料時(shí)候有獨(dú)特優(yōu)勢，其固定爐排片與活動爐排片間隔疊壓成階梯狀的爐排面，燃料在爐排面上運(yùn)動。它的作用是將加料斗中落下的燃料逐步向排渣口運(yùn)送，并使其在運(yùn)送的過程中進(jìn)行充分燃燒。傳統(tǒng)的往復(fù)爐排結(jié)構(gòu)上存有種種缺陷，比如，往復(fù)爐排的工作條件差，爐排之間存在著相對運(yùn)動，爐排片易出現(xiàn)卡住，變形的現(xiàn)象，固定爐排片與活動爐排片之間的相互磨損，使得爐排片的使用壽命短，需經(jīng)常更換，增加了鍋爐的維護(hù)成本和時(shí)間，減少了鍋爐的運(yùn)行時(shí)間，用戶為了延長使用壽命不得不把爐排片做得很厚來延長磨損的時(shí)間、減少鍋爐的停爐時(shí)間；其次是，由于生物質(zhì)種類繁多，特別是市場上以工業(yè)廢棄物(酒糟、糖醇渣、糠醛渣等)；養(yǎng)殖場的雞糞、牛糞等；木材加工廠的中鋸末等細(xì)小顆粒燃料，這時(shí)候用普通的爐排片就不能滿足燃燒的要求，漏料嚴(yán)重，容易堵塞爐排，導(dǎo)致不通風(fēng)，不能及時(shí)補(bǔ)氧，不僅影響正常燃燒，熱利用率低，而且還會導(dǎo)致鍋爐在使用當(dāng)中產(chǎn)生冒黑煙的現(xiàn)象，同時(shí)鍋爐結(jié)渣后需要人工通爐，增加了勞動強(qiáng)度，浪費(fèi)人工。所以常規(guī)往復(fù)爐排爐條在推動這些燃料時(shí)燃燒效果不佳，使得燃燒效果大打折扣，鍋爐效率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用壽命長、不需要經(jīng)常維修、同時(shí)能防止?fàn)t排漏料的迷宮式往復(fù)爐排爐排片。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種迷宮式往復(fù)爐排爐排片，包括爐排片體，爐排片體的尾部設(shè)有卡槽，通過卡槽將爐排片體卡接在爐排梁上，其特征在于:所述爐排片體的中部設(shè)有支撐限位孔，所述的支撐限位孔可卡接在爐排梁的支撐桿上；爐排片體的中部的兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有至少一對凸齒與凹齒，兩相鄰爐排片的凸齒與凹齒相互嚙合，每一對配合的凸齒與凹齒之間留有2mm?2.5mm的間隙；爐排片體的頭部的兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有凸邊和凹槽。
[0006]本實(shí)用新型中所述的凸齒與凹齒可以為梯形，凸齒與凹齒為4對，爐排片體一側(cè)的凸齒與凹齒交替排列。
[0007]本實(shí)用新型中所述的凸齒與凹齒還可以為矩形，凸齒與凹齒為4對，爐排片體一側(cè)的凸齒與凹齒交替排列。
[0008]進(jìn)一步地，每一對配合的凸齒與凹齒之間留有2mm的間隙。
[0009]為了保證爐排的通風(fēng)截面比，本實(shí)用新型所述的爐排片頭部和尾部分別設(shè)有第一定位塊和第二定位塊，第一定位塊和第二定位塊的厚度均為1.5mm?3_。
[0010]所述的第一定位塊和第二定位塊的厚度優(yōu)選為2mm。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的積極效果是:
[0012]活動爐排片和固定爐排片分別通過單獨(dú)的支撐桿支撐，防止活動爐排片和固定爐排片之間產(chǎn)生磨損和摩擦力，提高往復(fù)爐排片的使用壽命，減少了鍋爐的停爐次數(shù)，降低了鍋爐的維護(hù)成本，提高了鍋爐的使用效率。同時(shí)消除了活動爐排片和固定爐排片之間的摩擦力，減少了爐排推動時(shí)的阻力，減少了往復(fù)爐排推動電機(jī)的功率。本實(shí)用新型將爐排片之間采用嚙合齒連接，且各配合齒之間留有通風(fēng)間隙足以滿足煤燃燒所需要的空氣量，這樣既可以保證爐排的通風(fēng)截面比，又可以減少漏料，減少了燒損，使得爐排片上的燃料燃燒效率高，不易產(chǎn)生黑煙。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型迷宮式往復(fù)爐排爐排片的主視示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型迷宮式往復(fù)爐排爐排片的俯視示意圖。
[0015]圖3為本圖1中的A-A剖視示意圖。
[0016]圖4為本圖1中的B-B剖視示意圖。
[0017]圖5為本實(shí)用新型迷宮式往復(fù)爐排爐排片組合后的示意圖。
[0018]圖中:1-尾部，2-凹齒，3-頭部，4-凸邊，5-支撐限位孔，6-卡槽，7-凸齒，8_第一定位塊，9-第二定位塊，10-凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過非限定性的實(shí)施例并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0020]如圖1至圖5所示，一種迷宮式往復(fù)爐排爐排片，由ZG4Cr26Ni4Mn3NRe耐熱鑄鋼鑄成。包括爐排片體，爐排片體的尾部1設(shè)有卡槽6，通過卡槽6將爐排片體卡接在爐排梁上，所述爐排片體的中部設(shè)有支撐限位孔5，所述的支撐限位孔5可卡接在爐排梁的支撐桿上；爐排片體的中部的兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有4對凸齒與凹齒，凸齒與凹齒為梯形，爐排片體一側(cè)的凸齒與凹齒交替排列，兩相鄰爐排片的凸齒與凹齒相互嚙合，每一對配合的凸齒與凹齒之間留有0.7mm?1.5mm的間隙；爐排片體的頭部的的兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有凸邊和凹槽。爐排片體的頭部和尾部分別設(shè)有第一定位塊和第二定位塊，第一定位塊和第二定位塊的厚度均為2.5mmο
[0021]以上所列舉的實(shí)施方式僅供理解本實(shí)用新型之用，并非是對本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案的限制，有關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在權(quán)利要求所述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可以作出多種變化或變形，所有等同的變化或變形都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種迷宮式往復(fù)爐排爐排片，包括爐排片體，爐排片體的尾部設(shè)有卡槽，通過卡槽將爐排片體卡接在爐排梁上，其特征在于:所述爐排片體的的中部設(shè)有支撐限位孔，所述的支撐限位孔可卡接在爐排梁的支撐桿上；爐排片體的中部的兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有至少一對凸齒與凹齒，兩相鄰爐排片的凸齒與凹齒相互嚙合，每一對配合的凸齒與凹齒之間留有2mm?2.5mm的間隙；爐排片體的頭部的兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有凸邊和凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的迷宮式往復(fù)爐排爐排片，其特征在于:所述的凸齒與凹齒為梯形，凸齒與凹齒為4對，爐排片體一側(cè)的凸齒與凹齒交替排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的迷宮式往復(fù)爐排爐排片，其特征在于:所述的每一對配合的凸齒與凹齒之間留有2mm的間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的迷宮式往復(fù)爐排爐排片，其特征在于:所述的爐排片頭部和尾部分別設(shè)有第一定位塊和第二定位塊，第一定位塊和第二定位塊的厚度均為1.5mm?3mm ο
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的迷宮式往復(fù)爐排爐排片，其特征在于:所述的第一定位塊和第二定位塊的厚度均為2mm。
【文檔編號】F23H11/18GK204141598SQ201420592148
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】王海峰, 劉作, 李朝花, 于照清, 劉旭 申請人:濟(jì)南鍋爐集團(tuán)有限公司