新型粉體燃燒系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種新型粉體燃燒系統(tǒng)，包括粉倉、壓縮空氣管道和給料系統(tǒng)，粉倉的下方通過一錐體聯(lián)通給料系統(tǒng)，給料系統(tǒng)包括手動插板閥和給料機，錐體的下端連接手動插板閥，再通過手動插板閥的法蘭連接給料機，給料機通過法蘭連接焦粉緩沖倉，焦粉緩沖倉通過緩沖倉法蘭連接有粉體噴射器，粉體噴射器直接與燃燒輸送主管道連接，粉體燃料經(jīng)由輸送主管道輸送到槍前分配包，槍前分配包連接有多支燃燒粉槍，槍前分配包將粉體燃料均勻分配至燃燒粉槍進(jìn)行噴燒，壓縮空氣主管道連接有分氣缸，分氣缸輸出一支輸送氣管連接粉體噴射器。本實用新型將大大的減少燃料投入成本，降低能耗。本系統(tǒng)具有燃盡率高、燃燒穩(wěn)定的優(yōu)點，起到節(jié)能、環(huán)保的作用。
【專利說明】新型粉體燃燒系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及燃燒【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種新型粉體燃燒系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的焦粉燃燒系統(tǒng)存在以下不足:
[0003]石油焦粉燃燒系統(tǒng):過往使用在該類窯型的石油焦粉燃燒系統(tǒng)分為二類，一類是高壓燃燒系統(tǒng)或改型高壓系統(tǒng)，采用較小的管路，但系統(tǒng)燃燒效果較差，火焰剛性強且長，對窯體沖刷較嚴(yán)重，燃燒不完全，容易產(chǎn)生黑色滴液污染玻璃液和堵塞蓄熱室。一類是低壓燃燒系統(tǒng)，采用的大管道，此類系統(tǒng)管道制作及安裝成本較高、系統(tǒng)調(diào)節(jié)繁瑣、輸送粉量不均勻、大管道輸送燃燒易產(chǎn)生管道堵塞、維護(hù)工作量較大。另一種天然氣燃燒系統(tǒng):其主要缺陷是燃料成本較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型的目的是提出一種結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能環(huán)保的新型粉體燃燒系統(tǒng)。其實石油焦粉等粉體燃料通過系統(tǒng)穩(wěn)定輸送至工業(yè)窯爐中進(jìn)行燃燒，替代原石油，煤焦油，天然氣等價格相對高的燃料，為客戶節(jié)約成本。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種新型粉體燃燒系統(tǒng)，其特征在于，包括粉倉、壓縮空氣管道和給料系統(tǒng)，所述粉倉的下方通過一錐體聯(lián)通給料系統(tǒng)，所述給料系統(tǒng)包括手動插板閥和給料機，所述錐體的下端連接手動插板閥，再通過手動插板閥的法蘭連接給料機，給料機通過法蘭連接焦粉緩沖倉，焦粉緩沖倉通過緩沖倉法蘭連接有粉體噴射器，所述粉體噴射器直接與燃燒輸送主管道連接，粉體燃料經(jīng)由輸送主管道輸送到槍前分配包，所述槍前分配包連接有多支燃燒粉槍，槍前分配包將粉體燃料均勻分配至燃燒粉槍進(jìn)行噴燒，所述壓縮空氣主管道連接有分氣缸，分氣缸輸出一支輸送氣管連接粉體噴射器。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述槍前分配包連接有2-4支燃燒粉槍。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述燃燒粉槍的槍前安裝有霧化裝置，所述霧化裝置包括輸送壓縮空氣的霧化氣管以及安裝在霧化氣管上的調(diào)壓裝置，分氣缸輸出一支霧化氣管連接燃燒粉槍。
[0009]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述調(diào)壓裝置為自動調(diào)壓裝置或者手動調(diào)壓裝置；所述自動調(diào)壓裝置根據(jù)需要設(shè)定值通過PLC自動跟蹤調(diào)節(jié)輸送氣壓；所述手動調(diào)壓裝置室在壓縮空氣輸送管道上安裝手動調(diào)壓閥，根據(jù)需要手動給定輸出氣壓力調(diào)壓閥自動調(diào)節(jié)輸送氣壓。
[0010]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述粉倉的下部設(shè)置有多個脈沖流化器，分氣缸輸出一支流化氣管連接上述多個脈沖流化器。
[0011]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述粉倉的上端安裝有除塵器，分氣缸輸出一支除塵氣管連接上述除塵器。
[0012]本實用新型的有益技術(shù)效果是:
[0013]本實用新型將大大的減少小型雙煊藥、馬蹄焰窯廠家的燃料投入成本，降低能耗。相對于高壓焦粉燃燒系統(tǒng)、改型高壓焦粉燃燒系統(tǒng)、低壓石油焦粉燃燒系統(tǒng)，本系統(tǒng)具有燃盡率高、燃燒穩(wěn)定的優(yōu)點，起到節(jié)能、環(huán)保的作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中標(biāo)號表示:1、粉倉；2、錐體；3、手動插板閥；4、給料機；5、焦粉緩沖倉；6、粉體噴射器；7、燃燒輸送主管道；8、槍前分配包；9、燃燒粉槍；10、脈沖流化器；11、除塵器；12、上粉管；13、過濾除鐵器；14、壓縮空氣主管道；15、分氣缸；16、輸送氣管；17、霧化氣管；18、除塵氣管；19、流化氣管；20、調(diào)壓閥；21、主管壓力表；22、霧化壓力表。
[0016]本實用新型目的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

【具體實施方式】
[0017]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]參照圖1，本實用新型提供一種新型粉體燃燒系統(tǒng)，包括粉倉I和給料系統(tǒng)。粉倉I的下方通過一錐體2聯(lián)通給料系統(tǒng)。所述給料系統(tǒng)包括手動插板閥3和給料機4。給料機4為定量給料機，該定量給料機通過優(yōu)化轉(zhuǎn)子間隔，能夠精確控制給料量。給料機4的安裝方法:所述錐體2的下端連接手動插板閥3，再通過手動插板閥3的法蘭連接給料機4。給料機4通過法蘭連接焦粉緩沖倉5，焦粉緩沖倉5通過緩沖倉法蘭連接有粉體噴射器6，所述粉體噴射器6直接與燃燒輸送主管道7連接，粉體燃料經(jīng)由燃燒輸送主管道7輸送到槍前分配包8，在燃燒輸送主管道7上安裝有主管壓力表21。所述槍前分配8包連接有多支燃燒粉槍9，槍前分配包8將粉體燃料均勻分配至燃燒粉槍9進(jìn)行噴燒。槍前分配包8可均勻分配給2-4支燃燒粉槍9進(jìn)行燃燒。該系統(tǒng)槍前安裝有霧化裝置，可通過該霧化裝置調(diào)節(jié)火焰長度，提高石油焦粉燃盡率。所述粉倉I的下部設(shè)置有多個脈沖流化器10，使粉體燃料在保證充分流化及時供給的同時節(jié)約壓縮空氣氣量。所述粉倉I的上端安裝有除塵器11，排出上粉及工作時粉倉內(nèi)的空氣。粉倉I連接有上粉管12，上粉管12上設(shè)置有過濾除鐵器13。
[0019]本系統(tǒng)以壓縮空氣為輸送氣源，壓縮空氣主管道14連接有分氣缸15，分氣缸15輸出多支壓縮空氣分氣路分別為連接粉體噴射器6的輸送氣管16、連接燃燒粉槍9的霧化氣管17、連接除塵器11的除塵氣管18以及連接脈沖流化器10的流化氣管19。各輸送壓縮空氣的氣管的輸送氣壓控制方案均有兩種:1.遠(yuǎn)程控制方式:在管道上安裝自動調(diào)壓系統(tǒng)，該自動調(diào)壓系統(tǒng)可根據(jù)需要設(shè)定值通過PLC自動跟蹤調(diào)節(jié)輸送氣壓；2、近地控制方式:在管道上安裝手動調(diào)壓閥，根據(jù)需要手動給定輸出氣壓力調(diào)壓閥自動調(diào)節(jié)輸送氣壓。如圖1所示，輸送氣管16上安裝有調(diào)壓閥20。在霧化氣管17上安裝有霧化壓力表22。
[0020]對于溫度控制，該系統(tǒng)設(shè)計有自動控制和手動控制兩套控制方案。溫度自動控制方案:該系統(tǒng)通過變頻器控制給料機給料量，利用窯爐測溫?zé)犭娕挤答伒膶嶋H溫度信號與設(shè)定溫度進(jìn)行對比，通過PLC的PID調(diào)節(jié)功能，自動調(diào)節(jié)給料機輸送頻率，調(diào)節(jié)燃燒溫度。手動控制方案，該系統(tǒng)還安裝有手抄器，該手抄器與給料機變頻器直接連通，可根據(jù)觀察實時溫度信號，對比設(shè)定溫度，直接調(diào)節(jié)給料機輸出頻率，可準(zhǔn)確控制溫度。
[0021]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用附屬在其他相關(guān)產(chǎn)品的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型粉體燃燒系統(tǒng)，其特征在于，包括粉倉、壓縮空氣管道和給料系統(tǒng)，所述粉倉的下方通過一錐體聯(lián)通給料系統(tǒng)，所述給料系統(tǒng)包括手動插板閥和給料機，所述錐體的下端連接手動插板閥，再通過手動插板閥的法蘭連接給料機，給料機通過法蘭連接焦粉緩沖倉，焦粉緩沖倉通過緩沖倉法蘭連接有粉體噴射器，所述粉體噴射器直接與燃燒輸送主管道連接，粉體燃料經(jīng)由輸送主管道輸送到槍前分配包，所述槍前分配包連接有多支燃燒粉槍，槍前分配包將粉體燃料均勻分配至燃燒粉槍進(jìn)行噴燒，所述壓縮空氣主管道連接有分氣缸，分氣缸輸出一支輸送氣管連接粉體噴射器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型粉體燃燒系統(tǒng)，其特征在于，所述槍前分配包連接有2-4支燃燒粉槍。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型粉體燃燒系統(tǒng)，其特征在于，所述燃燒粉槍的槍前安裝有霧化裝置，所述霧化裝置包括輸送壓縮空氣的霧化氣管以及安裝在霧化氣管上的調(diào)壓裝置，分氣缸輸出一支霧化氣管連接燃燒粉槍。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型粉體燃燒系統(tǒng)，其特征在于，所述調(diào)壓裝置為自動調(diào)壓裝置或者手動調(diào)壓裝置；所述自動調(diào)壓裝置根據(jù)需要設(shè)定值通過PLC自動跟蹤調(diào)節(jié)輸送氣壓；所述手動調(diào)壓裝置室在壓縮空氣輸送管道上安裝手動調(diào)壓閥，根據(jù)需要手動給定輸出氣壓力調(diào)壓閥自動調(diào)節(jié)輸送氣壓。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項權(quán)利要求所述的新型粉體燃燒系統(tǒng)，其特征在于，所述粉倉的下部設(shè)置有多個脈沖流化器，分氣缸輸出一支流化氣管連接上述多個脈沖流化器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型粉體燃燒系統(tǒng)，其特征在于，所述粉倉的上端安裝有除塵器，分氣缸輸出一支除塵氣管連接上述除塵器。
【文檔編號】F23K3/02GK204141610SQ201420591399
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】林文宇, 彭盛松, 劉沁琪 申請人:廣東豐樂能源科技有限公司