專利名稱：一種鍋爐往復(fù)爐排滾動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種鍋爐往復(fù)爐臓動(dòng)機(jī)構(gòu)
駄領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鍋爐往復(fù)爐S隨動(dòng)機(jī)構(gòu)。
現(xiàn)有鍋爐往復(fù)爐擁隨動(dòng)機(jī)構(gòu)采用球形、圓柱形、圓盤形或仿火車輪形滾輪，其上 滾板在滾輪上往復(fù)運(yùn)動(dòng)和熱膨脹時(shí)易產(chǎn)生橫向飄移，設(shè)于上滾板兩側(cè)的防,限位裝 置增大了往復(fù)運(yùn)動(dòng)阻力，浪費(fèi)動(dòng)力。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種上滾板在往復(fù)運(yùn)動(dòng)和熱膨脹時(shí)不產(chǎn)生橫向飄移、往 復(fù)運(yùn)動(dòng)阻力小、節(jié)省動(dòng)力的鍋爐往復(fù)爐祠隨動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是它包括下滾板、滾輪和上滾板，下滾板為沿板體 平行設(shè)有滾輪fiit，滾輪軌道兩端設(shè)有滾輪擋板的板狀體，滾輪是由滾柱和滾柱之間 的限位凸臺構(gòu)成的輪形體，上滾板為下板面設(shè)有條形限位凹槽的板狀體，滾輪滾柱滾壓在下滾板滾輪fiii上，其限位凸臺卡于滾輪軌ii^間，上滾板滾壓在滾輪上。本實(shí)用新型的技術(shù)效果是它具有上滾板在往復(fù)運(yùn)動(dòng)和熱膨脹時(shí)不產(chǎn)生橫向飄移、往復(fù)運(yùn)動(dòng)阻力小、節(jié)省動(dòng)力的優(yōu)點(diǎn)，它不用潤滑，維護(hù)量小。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1立體局剖圖； 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2立體局剖圖； 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3立體局剖圖； 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例4立體局剖圖。 具體實(shí)肪式實(shí)施例l，如圖l所示，它包括下滾板l、滾輪2和上滾板3，下滾板l為沿板 體平行設(shè)有滾輪軌道11，滾輪軌道11兩端設(shè)有滾輪擋板12的板狀體，滾輪2是由滾
柱21和滾柱21之間的限位凸臺22構(gòu)成的輪形體，上滾板3為下板面設(shè)有條形限位 凹槽31的板狀體，滾輪滾柱21滾壓在下滾板滾輪軌道11上，其限位凸臺22卡于滾 輪軌道11之間，上滾板3滾壓在滾輪2上。下滾板滾輪軌道11之間為上小下大的條 形落灰孔13,滾輪軌道11橫截面為倒梯形，上滾板3通過其P艮位凹槽31兩側(cè)的條 形凸臺％滾壓于滾輪滾柱21上。實(shí)施例2，如圖2所示，它包括下滾板l、滾輪2和上滾板3，下滾板l為沿板 體平行設(shè)有滾輪軌道11，滾輪軌道11兩端設(shè)有滾輪擋板12的板狀體，滾輪2是由滾 柱21和滾柱21之間的P艮位凸臺22構(gòu)成的輪形體，上滾板3為下板面設(shè)有條形限位 凹槽31的板狀體，滾輪滾柱21滾壓在下滾板滾輪軌道11上，其限位凸臺22卡于滾 輪軌道11之間，上滾板3滾壓在滾輪2上。下滾板滾輪軌道11為下側(cè)相連橫截面為 矩形的條狀體，上滾板3通過其限位凹槽31兩側(cè)的條形凸臺32滾壓于滾輪滾柱21 上。實(shí)施例3，如圖3所示，它包括下滾板1、滾輪2和上滾板3，下滾板1為沿板 體平行設(shè)有滾輪flit 11，滾輪軌道11兩端設(shè)有滾輪擋板12的板狀體，滾輪2是由滾 柱21和滾柱21之間的限位凸臺22構(gòu)成的輪形體，上滾板3為下板面設(shè)有條形限位 凹槽31的板狀體，滾輪滾柱21滾壓在下滾板滾輪軌道11上，其限位凸臺22卡于滾 輪軌道11之間，上滾板3滾壓在滾輪2上。下滾板滾輪軌道11之間為上小下大的條 形落灰孔13，滾輪軌道11橫截面為倒梯形，上滾板3通過其P艮位凹槽31底部滾壓 于滾輪限位凸臺22上。實(shí)施例4，如圖4所示，它包括下滾板1、滾輪2和上滾板3，下滾板1為沿板 體平行設(shè)有滾輪,11，滾輪軌道11兩端設(shè)有滾輪擋板12的板狀體，滾輪2是由滾 柱21和滾柱21之間的限位凸臺22構(gòu)成的輪形體，上滾板3為下板面設(shè)有條形限位 凹槽31的板狀體，滾輪滾柱21滾壓在下滾板滾輪軌道11上，其P艮位凸臺22卡于滾 輪軌道11之間，上滾板3滾壓在滾輪2上。下滾板滾輪軌道11為下側(cè)相連橫截面為 矩形的條狀體，上滾板3通過其限位凹槽31底部滾壓于滾輪限位凸臺22上。
權(quán)利要求1、一種鍋爐往復(fù)爐排滾動(dòng)機(jī)構(gòu)，它包括下滾板(1)、滾輪(2)和上滾板(3)，其特征在于下滾板(1)為沿板體平行設(shè)有滾輪軌道(11)，滾輪軌道(11)兩端設(shè)有滾輪擋板(12)的板狀體，滾輪(2)是由滾柱(21)和滾柱(21)之間的限位凸臺(22)構(gòu)成的輪形體，上滾板(3)為下板面設(shè)有條形限位凹槽(31)的板狀體，滾輪滾柱(21)滾壓在下滾板滾輪軌道(11)上，其限位凸臺(22)卡于滾輪軌道(11)之間，上滾板(3)滾壓在滾輪(2)上。
2、 如權(quán)利要求l所述的一種鍋爐往復(fù)爐排滾動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述下滾 板滾輪軌道(11)之間為上小下大的條形落灰孔(13)，滾輪軌道(11)橫截面 為倒梯形，上滾板(3)通過其限位凹槽(31)兩側(cè)的條形凸臺(32)滾壓于滾 輪滾柱(21)上。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種鍋爐往復(fù)爐排滾動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述下滾 板滾輪軌道(11)為下側(cè)相連橫截面為矩形的條狀體，上滾板(3)通過其限位 凹槽(31)兩側(cè)的條形凸臺(32)滾壓于滾輪滾柱(21)上。
4、 如權(quán)利要求1所述的一種鍋爐往復(fù)爐排滾動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述下滾 板滾輪軌道(11)之間為上小下大的條形落灰孔(13)，滾輪軌道(11)橫截面 為倒梯形，上滾板(3)通過其限位凹槽(31)底部滾壓于滾輪限位凸臺(22)上。
5、 如權(quán)利要求1所述的一種鍋爐往復(fù)爐排滾動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述下滾 板滾輪軌道(11)為下側(cè)相連橫截面為矩形的條狀體，上滾板(3)通過其限位 凹槽(31)底部滾壓于滾輪限位凸臺(22)上。
專利摘要一種鍋爐往復(fù)爐排滾動(dòng)機(jī)構(gòu)，它包括下滾板(1)、滾輪(2)和上滾板(3)，下滾板(1)為沿板體平行設(shè)有滾輪軌道(11)，滾輪軌道(11)兩端設(shè)有滾輪擋板(12)的板狀體，滾輪(2)是由滾柱(21)和滾柱(21)之間的限位凸臺(22)構(gòu)成的輪形體，上滾板(3)為下板面設(shè)有條形限位凹槽(31)的板狀體，滾輪滾柱(21)滾壓在下滾板滾輪軌道(11)上，其限位凸臺(22)卡于滾輪軌道(11)之間，上滾板(3)滾壓在滾輪(2)上。它具有上滾板在往復(fù)運(yùn)動(dòng)和熱膨脹時(shí)不產(chǎn)生橫向飄移、往復(fù)運(yùn)動(dòng)阻力小、節(jié)省動(dòng)力的優(yōu)點(diǎn)，它不用潤滑，維護(hù)量小。
文檔編號F23H11/20GK201028543SQ20072011618
公開日2008年2月27日 申請日期2007年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月11日
發(fā)明者陳懿修 申請人:陳懿修