專利名稱：旋轉(zhuǎn)水冷爐排鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燃煤鍋爐。
技術(shù)背景現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)爐排立式鍋爐，由于未采用逆向送風(fēng)和旋轉(zhuǎn)水冷爐排，燃煤在 爐膛內(nèi)燃燒時，由于爐膛內(nèi)煤層間氧氣供給不足以及不能對爐膛內(nèi)燃燒的燃煤 降溫，使?fàn)t膛內(nèi)的燃煤容易結(jié)焦，能源利用率低，同時還增加了生產(chǎn)成本。此 外燃煤在爐膛內(nèi)氧化燃燒的過程中所溢出的可燃?xì)怏w沒有完全燃燒，其中一部 分會分解成微小碳粒，從煙囪排向大氣中會造成大氣污染，危害人體健康。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)水冷爐排鍋爐，它可解決現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)爐 排立式鍋爐，存在能源利用率低、生產(chǎn)成本高、排放的煙氣對大氣造成污染的 問題。本實用新型包括鍋筒總成、爐體、左集箱、右集箱、爐條組和水冷壁管組； 所述鍋筒總成裝在爐體上，爐體內(nèi)裝有水冷壁管組，所述左集箱和右集箱分別 穿過爐體的前側(cè)壁、中間側(cè)壁和后側(cè)壁裝在爐體上，左集箱和右集箱分別通過水冷壁管組與鍋筒總成的鍋筒連通；本實用新型還包括前支撐箱、后支撐箱、中支撐箱、旋轉(zhuǎn)水冷爐排組、液壓傳動機(jī)構(gòu)、第一連接管、第二連接管、 一組 前旋轉(zhuǎn)接頭、 一組后旋轉(zhuǎn)接頭、前外襯板、后外襯板、 一組前軸承座總成和--組后軸承座總成；所述前支撐箱穿過爐體的左側(cè)壁和右側(cè)壁裝在爐體的前側(cè)壁 上，后支撐箱穿過爐體的左側(cè)壁和右側(cè)壁裝在爐體的后側(cè)壁上且位于前支撐箱 的上方，中支撐箱穿過爐體的左側(cè)壁和右側(cè)壁裝在爐體的中間側(cè)壁上且位于前 支撐箱和后支撐箱之間，前支撐箱的左端、后支撐箱的左端和中支撐箱的左端 分別與第一連接管連通，前支撐箱的右端、后支撐箱的右端和中支撐箱的右端 分別與第二連接管連通，爐膛內(nèi)由上至下依次裝有旋轉(zhuǎn)水冷爐排組和爐條組， 所述旋轉(zhuǎn)水冷爐排組和爐條組將爐膛分成上爐膛、中爐膛和下爐膛，旋轉(zhuǎn)水冷 爐排組的前端穿過前支撐箱與相應(yīng)的前旋轉(zhuǎn)接頭連接，旋轉(zhuǎn)水冷爐排組的后端 分別穿過中支撐箱和后支撐箱與相應(yīng)的后旋轉(zhuǎn)接頭連接，前旋轉(zhuǎn)接頭與爐體的 前側(cè)壁之間的旋轉(zhuǎn)水冷爐排組上裝有前外襯板和前軸承座總成，前外襯板和前 軸承座總成與前支撐箱連接，后旋轉(zhuǎn)接頭與爐體的后側(cè)壁之間的旋轉(zhuǎn)水冷爐排 組上裝有后外襯板、后軸承座總成和液壓傳動機(jī)構(gòu)，后外襯板和后軸承座總成 與后支撐箱連接，爐體的左側(cè)壁上設(shè)有與上爐膛相通的進(jìn)風(fēng)口。本實用新型具有以下有益效果 一、本實用新型利用旋轉(zhuǎn)水冷爐排組和爐 條組將爐膛分為上、中、下三個爐膛，且旋轉(zhuǎn)水冷爐排組傾斜放置，并采用逆 向供風(fēng)、逆向燃燒、氣碳分離、上下爐排接力燃燒的技術(shù)方案，進(jìn)入上爐膛內(nèi) 的燃煤隨著旋轉(zhuǎn)水冷爐排組的旋轉(zhuǎn)，不斷向燃盡區(qū)移動，并與氧氣充分接觸燃 燒，使燃煤盡可能燃盡，這樣不僅提高了熱效率，減少排渣量，同時還降低/ 操作者的勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。二、本實用新型由于采用逆向供風(fēng)，爐膛內(nèi)的 燃煤與氧氣直接氧化燃燒，在燃煤中溢出可燃?xì)怏w的同時，就有充足的氧氣和 足夠的反應(yīng)溫度將其全部燃盡，保證鍋爐正常運行時無黑煙生成，達(dá)到環(huán)保、 節(jié)能的目的。三、本實用新型經(jīng)環(huán)境監(jiān)測部門檢測，其煙塵的除塵排放濃度為101.0mg/m3、 二氧化硫的排放濃度為169mg/m3,上述兩個指標(biāo)均符合《鍋爐 大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 16297-1996)的要求；本實用新型經(jīng)環(huán)保監(jiān)測部門 測試，可節(jié)能26.8% (與固定爐排對比)。四、本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、 使用安全可靠、熱效率高、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。五、本實用新型與現(xiàn)有的鏈條鍋 爐和往復(fù)式爐排鍋爐相比較，其制造成本可降低1/3，因此本實用新型可完全 代替鏈條鍋爐和往復(fù)式爐排鍋爐。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)主視圖，圖2是圖1的左視圖，圖3是圖1 的A部放大圖，圖4是圖1的B部放大圖，圖5是圖1的C部放大圖，圖6 是旋轉(zhuǎn)水冷爐排組14與前支撐箱11、后支撐箱12和中支撐箱13裝配在 -起 的俯視圖，圖7是左旋轉(zhuǎn)水冷爐排管總成56與前支撐箱11、后支撐箱12和 中支撐箱13裝配在一起的主視圖，圖8是圖7的D-D剖面圖，圖9是右旋轉(zhuǎn) 水冷爐排管總成63與前支撐箱11、后支撐箱12和中支撐箱13裝配在--起的 主視圖，圖10是圖9的E-E剖面圖，圖11是旋轉(zhuǎn)水冷爐排管組14與液壓傳 動機(jī)構(gòu)15裝配在一起的右視圖，圖12是前支撐箱11與旋轉(zhuǎn)水冷爐排組14裝
配在一起的左視圖，圖13是中支撐箱13的俯視圖。
具體實施方式
具體實施方式
一結(jié)合圖l和圖2說明本實施方式，本實施方式由鍋筒總成l、爐體2、左集箱3、右集箱4、爐條組5、水冷壁管組6、前支撐箱ll、 后支撐箱12、中支撐箱13、旋轉(zhuǎn)水冷爐排組14、液壓傳動機(jī)構(gòu)15、第一連接 管16、第二連接管17、 一組前旋轉(zhuǎn)接頭18、 一組后旋轉(zhuǎn)接頭19、前外襯板 20、后外襯板21、 一組前軸^:座總成22和一組后軸承座總成23組成；所述 鍋筒總成1裝在爐體2上，爐體2內(nèi)裝有水冷壁管組6，所述左集箱3和右集 箱4分別穿過爐體2的前側(cè)壁7、中間側(cè)壁8和后側(cè)壁9裝在爐體2上，左集 箱3和右集箱4分別通過水冷壁管組6與鍋筒總成1的鍋筒10連通；所述前 支撐箱11穿過爐體2的左側(cè)壁24和右側(cè)壁25裝在爐體2的前側(cè)壁7上，后 支撐箱12穿過爐體2的左側(cè)壁24和右側(cè)壁25裝在爐體2的后側(cè)壁9上且位 于前支撐箱11的上方，中支撐箱13穿過爐體2的左側(cè)壁24和右側(cè)壁25裝在 爐體2的中間側(cè)壁8上且位于前支撐箱11和后支撐箱12之間，前支撐箱11 的左端、后支撐箱12的左端和中支撐箱13的左端分別與第一連接管16連通， 前支撐箱11的右端、后支撐箱12的右端和中支撐箱13的右端分別與第二連 接管17連通，所述第一連接管16和第二連接管17分別與暖氣的出水管94 和暖氣的回水管95連通，由爐體2的中間側(cè)壁8、前側(cè)壁7:左側(cè)壁24和右 側(cè)壁25圍成爐膛，爐膛內(nèi)由上至下依次裝有旋轉(zhuǎn)水冷爐排組14和爐條組5， 所述旋轉(zhuǎn)水冷爐排組14和爐條組5將爐膛分成上爐膛27、中爐膛28和下爐 膛29，旋轉(zhuǎn)水冷爐排組14的前端穿過前支撐箱11與相應(yīng)的前旋轉(zhuǎn)接頭18連 接，旋轉(zhuǎn)水冷爐排組14的后端分別穿過中支撐箱13和后支撐箱12與相應(yīng)的 后旋轉(zhuǎn)接頭19連接，前旋轉(zhuǎn)接頭18與暖氣的回水管95連通，后旋轉(zhuǎn)接頭19 與暖氣的出水管94連通，前旋轉(zhuǎn)接頭18與爐體2的前側(cè)壁7之間的旋轉(zhuǎn)水冷 爐排組14上裝有前外襯板20和前軸承座總成22，前外襯板20和前軸承座總 成22與前支撐箱11連接，后旋轉(zhuǎn)接頭19與爐體2的后側(cè)壁9之間的旋轉(zhuǎn)水 冷爐排組14上裝有后外襯板21、后軸承座總成23和液壓傳動機(jī)構(gòu)15，后外 襯板21和后軸承座總成23與后支撐箱12連接，爐體2的左側(cè)壁24上設(shè)有與 上爐膛27相通的進(jìn)風(fēng)口 30，前旋轉(zhuǎn)接頭18和后旋轉(zhuǎn)接頭19由泉州市玉杰旋 轉(zhuǎn)接頭金屬軟管有限公司制造，型號HD。
具體實施方式
二結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的鍋筒總成1 由鍋筒IO、煙管組31、出水管座32、通氣管座33、前煙箱92、后煙箱93和 排管座34組成；所述煙管組31的前端裝在鍋筒10前端面的通孔內(nèi)，煙管組 31的后端裝在鍋筒IO后端面的通孔內(nèi)，所述前煙箱92與鍋筒10的前端面固 接，后煙箱93與鍋筒10的后端面固接，鍋筒10的上端側(cè)壁上設(shè)有第一人孔 37，鍋筒10的后下端側(cè)壁上設(shè)有第二人孔38，鍋筒10的上端側(cè)壁上固定裝 有與鍋筒10的內(nèi)腔相通的出水管座32和通氣管座33，鍋筒10的下端側(cè)壁匕 固定裝有與鍋筒10的內(nèi)腔相通的排污管座34。如此設(shè)置，其結(jié)構(gòu)簡單、容易 加工制造，同時還便于維修和清理污垢。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式一相同。
具體實施方式
三結(jié)合圖1 圖3和圖12說明本實施方式，本實施方式的 前支撐箱11由前箱體39、 一組第一斜管40以及第一接水管41和第二接水管 42組成；所述前箱體39上與所述旋轉(zhuǎn)水冷爐排組14相對應(yīng)的位置處設(shè)有-組第一斜孔43，所述第一斜孔43內(nèi)裝有與前箱體39的側(cè)壁固接的第一斜管 40，前箱體39的左端面上固定裝有與前箱體39相通的第一接水管41，第-接水管41與所述第一連接管16連通；前箱體39的右端面上固定裝有與前箱 體39相通的第二接水管42，第二接水管42與所述第二連接管17連通。如此 設(shè)置，可對旋轉(zhuǎn)水冷爐排組14的前端起到支撐的作用。其它組成及連接關(guān)系 與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
四結(jié)合圖l、圖2、圖4和圖11說明本實施方式，本實施 方式的后支撐箱12由后箱體44、 一組第二斜管45以及第三接水管46和第四 接水管47組成；所述后箱體44上與所述旋轉(zhuǎn)水冷爐排組14相對應(yīng)的位置處 設(shè)有一組第二斜孔48，所述第二斜孔48內(nèi)裝有與后箱體44的側(cè)壁固接的第 二斜管45，后箱體44的左端面上固定裝有與后箱體44相通的第三接水管46， 第三接水管46與所述第一連接管16連通；后箱體44的右端面上固定裝有與 后箱體44相通的第四接水管47，第四接水管47與所述第二連接管17連通。 如此設(shè)置，可對旋轉(zhuǎn)水冷爐排組14的后端起到支撐的作用。其它組成及連接 關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
五結(jié)合圖K圖2、圖5和圖13說明本實施方式，本實施方式的中支撐箱13由中箱體49、 一組第三斜管50以及第五接水管51和第六 接水管52組成；所述中箱體49上與所述旋轉(zhuǎn)水冷爐排組14相對應(yīng)的位置處 設(shè)有一組第三斜孔53，所述第三斜孔53內(nèi)裝有與中箱體49的側(cè)壁固接的第 三斜管50，中箱體49的左端面上固定裝有與中箱體49相通的第五接水管51 ， 第五接水管51與所述第一連接管16連通；中箱體49的右端面上固定裝有與 中箱體49相通的第六接水管52，第六接水管52與所述第二連接管17連通。 如此設(shè)置，可對裝在爐體2內(nèi)的旋轉(zhuǎn)水冷爐排組14起到支撐的作用。其它組 成及連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
六結(jié)合圖1和圖6 圖11說明本實施方式，本實施方式的 旋轉(zhuǎn)水冷爐排組14由左旋轉(zhuǎn)水冷爐排組54和右旋轉(zhuǎn)水冷爐排組55組成；所 述左旋轉(zhuǎn)水冷爐排組54和右旋轉(zhuǎn)水冷爐排組55左右并排設(shè)置在爐膛內(nèi)，所述 左旋轉(zhuǎn)水冷爐排組54由一組左旋轉(zhuǎn)水冷爐排管總成56組成；所述左旋轉(zhuǎn)水冷 爐排管總成56由左旋轉(zhuǎn)水冷爐排管57、左前接頭58、左后接頭59、兩個第 一擋圈60、 一組等間距的第一破焦齒61和兩組第一爐條62組成，左旋轉(zhuǎn)水 冷爐排管57的前端與左前接頭58固接，左旋轉(zhuǎn)水冷爐排管57的后端與左后 接頭59固接，左旋轉(zhuǎn)水冷爐排管57上裝有兩個第一擋圈60，兩個第一擋圈 60之間的左旋轉(zhuǎn)水冷爐排管57的外壁上沿軸線方向固定裝有一組等間距的第 一破焦齒61，與一組等間距的第一破焦齒61的軸線相垂直的左旋轉(zhuǎn)水冷爐排 管57的外壁上沿軸線方向分別固定裝有一組第一爐條62，所述前軸承座總成 22和前外襯板20裝在左前接頭58上，所述后軸承座總成23和后外襯板21 裝在左后接頭59上；所述右旋轉(zhuǎn)水冷爐排組55由一組右旋轉(zhuǎn)水冷爐排管總成 63組成，所述右旋轉(zhuǎn)水冷爐排管總成63由右旋轉(zhuǎn)水冷爐排管64、右前接頭 65、右后接頭66、兩個第二擋圈67、 一組等間距的第二破焦齒68和兩組第二 爐條69組成；所述右旋轉(zhuǎn)水冷爐排管64的前端與右前接頭65固接，右旋轉(zhuǎn) 水冷爐排管64的后端與右后接頭66固接，右旋轉(zhuǎn)水冷爐排管64上裝有兩個 第二擋圈67，兩個第二擋圈67之間的右旋轉(zhuǎn)水冷爐排管64的外壁上沿軸線 方向固定裝有一組等間距的第二破焦齒68，與一組等間距的第二破焦齒68的 軸線相垂直的右旋轉(zhuǎn)水冷爐排管64的外壁上沿軸線方向分別固定裝有一組第
二爐條69，左前接頭58和右前接頭65分別與相對應(yīng)的前旋轉(zhuǎn)接頭18連接， 左后接頭59和右后接頭66分別與相對應(yīng)的后旋轉(zhuǎn)接頭19連接。如此設(shè)置， 采用旋轉(zhuǎn)水冷爐排，可降低旋轉(zhuǎn)水冷爐排上的燃煤的燃燒溫度，使燃煤不易結(jié) 焦，達(dá)到燃煤燃燒充分的目的，即使有少部分燃煤結(jié)焦，通過破焦齒也可將結(jié) 焦煤炭破碎，再通過旋轉(zhuǎn)水冷爐排組上的爐條旋轉(zhuǎn)，將己揮發(fā)盡可燃?xì)怏w的煤 炭翻入中爐膛28內(nèi)的爐條組5上進(jìn)行接力燃燒，由于中爐膛28有良好的燃燒 條件和充足的燃燒時間可將燃煤燃盡。兩組旋轉(zhuǎn)水冷爐排組可同向旋轉(zhuǎn)，也口丁 不同向旋轉(zhuǎn)，可根據(jù)燃煤的燃燒情況進(jìn)行選擇。其它組成及連接關(guān)系與具體實 施方式一相同。
具體實施方式
七結(jié)合圖11說明本實施方式，本實施方式的液壓傳動機(jī) 構(gòu)15由左液壓傳動機(jī)構(gòu)70和右液壓傳動機(jī)構(gòu)71組成；所述左液壓傳動機(jī)構(gòu) 70由左傳動曲柄72、 一組左曲柄73、左連桿74、左油缸支撐座75和左液JK 泵站76組成；所述左連桿74位于左旋轉(zhuǎn)水冷爐排組54后端的下方，左連桿 74與左旋轉(zhuǎn)水冷爐排組54之間分別通過左傳動曲柄72和相對應(yīng)的左曲柄73 連接，左傳動曲柄72與左液壓泵站76的液壓缸活塞77連接，左液壓泵站76 的液壓缸78通過左油缸支撐座75與后支撐箱12連接；所述右液壓傳動機(jī)構(gòu) 71由右傳動曲柄80、 一組右曲柄81、右連桿82、右油缸支撐座83和右液壓 泵站85組成；右連桿82位于右旋轉(zhuǎn)水冷爐排組55后端的上方，右連桿82 與右旋轉(zhuǎn)水冷爐排組55之間分別通過右傳動曲柄80和相對應(yīng)的右曲柄81連 接，右傳動曲柄80與右液壓泵站85的液壓缸活塞86連接，右液壓泵站85 的液壓缸87通過右油缸支撐座83與后支撐箱12連接，左液壓泵站76和右液 壓泵站85由德州市德城區(qū)亞星液壓機(jī)具廠制造，型號DBC2.4L。如此設(shè)置， 通過液壓泵站將動力傳遞給傳動曲柄，傳動曲柄再將動力傳遞給連桿和曲柄， 通過連桿的移動帶動旋轉(zhuǎn)水冷爐排組轉(zhuǎn)動，其傳動平穩(wěn)、可靠。其它組成及連 接關(guān)系與具體實施方式
一、六相同。
具體實施方式
八結(jié)合圖1和圖3說明本實施方式，本實施方式的前軸承 座總成22由前軸承座88和前軸套89組成，所述前軸套89固定裝在前軸承座 88內(nèi)。如此設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡單、容易安裝制造、承載能力強(qiáng)。其它組成及連接 關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
九結(jié)合圖l和圖4說明本實施方式，本實施方式的后軸承 座總成23由后軸承座90和后軸套91組成，所述后軸套91固定裝在后軸承座 90內(nèi)。如此設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡單、容易安裝制造、承載能力強(qiáng)。其它組成及連接 關(guān)系與具體實施方式
一相同。工作過程是在上爐膛27內(nèi)加入木材點燃，待火勢漸旺將燃煤均勻的填 入上爐膛27內(nèi)將燃煤引燃，待煤層上部呈暗紅色后開啟液壓泵站，通過液壓 缸將動力傳遞給傳動曲柄和連桿，最后再通過曲柄帶動旋轉(zhuǎn)水冷爐排組旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1、一種旋轉(zhuǎn)水冷爐排鍋爐，它包括鍋筒總成(1)、爐體(2)、左集箱(3)、右集箱(4)、爐條組(5)和水冷壁管組(6)；所述鍋筒總成(1)裝在爐體(2)上，爐體(2)內(nèi)裝有水冷壁管組(6)，所述左集箱(3)和右集箱(4)分別穿過爐體(2)的前側(cè)壁(7)、中間側(cè)壁(8)和后側(cè)壁(9)裝在爐體(2)上，左集箱(3)和右集箱(4)分別通過水冷壁管組(6)與鍋筒總成(1)的鍋筒(10)連通；其特征在于它還包括前支撐箱(11)、后支撐箱(12)、中支撐箱(13)、旋轉(zhuǎn)水冷爐排組(14)、液壓傳動機(jī)構(gòu)(15)、第一連接管(16)、第二連接管(17)、一組前旋轉(zhuǎn)接頭(18)、一組后旋轉(zhuǎn)接頭(19)、前外襯板(20)、后外襯板(21)、一組前軸承座總成(22)和一組后軸承座總成(23)；所述前支撐箱(11)穿過爐體(2)的左側(cè)壁(24)和右側(cè)壁(25)裝在爐體(2)的前側(cè)壁(7)上，后支撐箱(12)穿過爐體(2)的左側(cè)壁(24)和右側(cè)壁(25)裝在爐體(2)的后側(cè)壁(9)上且位于前支撐箱(11)的上方，中支撐箱(13)穿過爐體(2)的左側(cè)壁(24)和右側(cè)壁(25)裝在爐體(2)的中間側(cè)壁(8)上且位于前支撐箱(11)和后支撐箱(12)之間，前支撐箱(11)的左端、后支撐箱(12)的左端和中支撐箱(13)的左端分別與第一連接管(16)連通，前支撐箱(11)的右端、后支撐箱(12)的右端和中支撐箱(13)的右端分別與第二連接管(17)連通，爐膛內(nèi)由上至下依次裝有旋轉(zhuǎn)水冷爐排組(14)和爐條組(5)，所述旋轉(zhuǎn)水冷爐排組(14)和爐條組(5)將爐膛分成上爐膛(27)、中爐膛(28)和下爐膛(29)，旋轉(zhuǎn)水冷爐排組(14)的前端穿過前支撐箱(11)與相應(yīng)的前旋轉(zhuǎn)接頭(18)連接，旋轉(zhuǎn)水冷爐排組(14)的后端分別穿過中支撐箱(13)和后支撐箱(12)與相應(yīng)的后旋轉(zhuǎn)接頭(19)連接，前旋轉(zhuǎn)接頭(18)與爐體(2)的前側(cè)壁(7)之間的旋轉(zhuǎn)水冷爐排組(14)上裝有前外襯板(20)和前軸承座總成(22)，前外襯板(20)和前軸承座總成(22)與前支撐箱(11)連接，后旋轉(zhuǎn)接頭(19)與爐體(2)的后側(cè)壁(9)之間的旋轉(zhuǎn)水冷爐排組(14)上裝有后外襯板(21)、后軸承座總成(23)和液壓傳動機(jī)構(gòu)(15)，后外襯板(21)和后軸承座總成(23)與后支撐箱(12)連接，爐體(2)的左側(cè)壁(24)上設(shè)有與上爐膛(27)相通的進(jìn)風(fēng)口(30)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)水冷爐排鍋爐，其特征在于所述鍋筒總成 (I)由鍋筒(IO)、煙管組(31)、出水管座(32)、通氣管座(33)、前煙箱(92)、后煙 箱(93)和排管座(34)組成；所述煙管組(31)的前端裝在鍋筒(10)前端面的通孔 內(nèi)，煙管組(31)的后端裝在鍋筒(10)后端面的通孔內(nèi)，所述前煙箱(92)與鍋筒(10) 的前端面固接，后煙箱(93)與鍋銜10)的后端面固接，鍋筒(10)的上端惻壁上設(shè) 有第一人孔(37)，鍋筒(10)的后下端側(cè)壁上設(shè)有第二人孔(38)，鍋斷10)的上端 側(cè)壁上固定裝有與鍋筒(10)的內(nèi)腔相通的出水管座(32)和通氣管座(33)，鍋筒(10) 的下端側(cè)壁上固定裝有與鍋筒(10)的內(nèi)腔相通的排污管座(34)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)水冷爐排鍋爐，其特征在于所述前支撐箱(11) 由前箱體(39)、 一組第一斜管(40)以及第一接水管(41)和第二接水管(42)組 成；所述前箱體(39)上與所述旋轉(zhuǎn)水冷爐排組(14)相對應(yīng)的位置處設(shè)有一組第 一斜孔(43)，所述第一斜孔(43)內(nèi)裝有與前箱體(39)的側(cè)壁固接的第一斜管 (40)，前箱體(39)的左端面上固定裝有與前箱體(39)相通的第一接水管(41)，第 一接水管(41)與所述第一連接管(16)連通；前箱體(39)的右端面上固定裝有與前 箱體(39灘通的第二接水管(42)，第二接水管(42)與所述第二連接管(17)連通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)水冷爐排鍋爐，其特征在于所述后支撐箱(12) 由后箱體(44)、 一組第二斜管(45)以及第三接水管(46)和第四接水管(47)組 成；所述后箱體(44)上與所述旋轉(zhuǎn)水冷爐排組(14)相對應(yīng)的位置處設(shè)有一組第 二斜孔(48)，所述第二斜孔(48)內(nèi)裝有與后箱體(44)的側(cè)壁固接的第二斜管 (45),后箱體(44)的左端面上固定裝有與后箱體(44)相通的第三接水管(46)，第 三接水管(46)與所述第一連接管(16)連通；后箱體(44)的右端面上固定裝有與后 箱體(44)相通的第四接水管(47)，第四接水管(47)與所述第二連接管(17)連通。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)水冷爐排鍋爐，其特征在于所述中支撐箱(13) 由中箱體(49)、 一組第三斜管(50)以及第五接水管(51)和第六接水管(52)組 成；所述中箱體(49)上與所述旋轉(zhuǎn)水冷爐排組(14)相對應(yīng)的位置處設(shè)有一組第 三斜孔(53)，所述第三斜孔(53)內(nèi)裝有與中箱體(49)的側(cè)壁固接的第三斜管 (50)，中箱體(49)的左端面上固定裝有與中箱體(49灘通的第五接水管(51)，第 五接水管(51)與所述第一連接管(16難通；中箱體(49)的右端面上固定裝有與中 箱體(49)相通的第六接水管(52),第六接水管(52)與所述第二連接管(17)連通。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)水冷爐排鍋爐，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)水冷 爐排組(14)由左旋轉(zhuǎn)水冷爐排組(54)和右旋轉(zhuǎn)水冷爐排組(55)組成；所述左旋轉(zhuǎn) 水冷爐排組(54)和右旋轉(zhuǎn)水冷爐排組(55)左右并排設(shè)置在爐膛內(nèi)，所述左旋轉(zhuǎn) 水冷爐排組(54)由一組左旋轉(zhuǎn)水冷爐排管總成(56)組成；所述左旋轉(zhuǎn)水冷爐排 管總成(56)由左旋轉(zhuǎn)水冷爐排管(57)、左前接頭(58)、左后接頭(59)、兩個第-擋圈(60)、 一組等間距的第一破焦齒(61)和兩組第一爐條(62)組成，左旋轉(zhuǎn)水冷 爐排管(57)的前端與左前接頭(58)固接，左旋轉(zhuǎn)水冷爐排管(57)的后端與左后接 頭(59)固接，左旋轉(zhuǎn)水冷爐排管(57)上裝有兩個第一擋圈(60)，兩個第一擋圈(60) 之間的左旋轉(zhuǎn)水冷爐排管(57)的外壁上沿軸線方向固定裝有一組等間距的第 一破焦齒(61)，與一組等間距的第一破焦齒(61)的軸線相垂直的左旋轉(zhuǎn)水冷爐 辨管(57)的外壁上沿軸線方向分別固定裝有一組第一爐條(62)，所述前軸承座 總成(22)和前外襯板(20)裝在左前接頭(58)上，所述后軸承座總成(23)和后外襯 板(21)裝在左后接頭(59)上；所述右旋轉(zhuǎn)水冷爐排組(55)由一組右旋轉(zhuǎn)水冷爐排 管總成(63)組成，所述右旋轉(zhuǎn)水冷爐排管總成(63)由右旋轉(zhuǎn)水冷爐排管(64)、厶 前接頭(65)、右后接頭(66)、兩個第二擋圈(67)、 一組等間距的第二破焦齒(68) 和兩組第二爐條(69)組成；所述右旋轉(zhuǎn)水冷爐排管(64)的前端與右前接頭(65) 固接，右旋轉(zhuǎn)水冷爐排管(64)的后端與右后接頭(66)固接，右旋轉(zhuǎn)水冷爐排管 (64)上裝有兩個第二擋圈(67)，兩個第二擋圈(67)之間的右旋轉(zhuǎn)水冷爐排管(64) 的外壁上沿軸線方向固定裝有一組等間距的第二破焦齒(68)，與一組等間距的 第二破焦齒(68)的軸線相垂直的右旋轉(zhuǎn)水冷爐排管(64)的外壁上沿軸線方向分 別固定裝有一組第二爐條(69)，左前接頭(58)和右前接頭(65)分別與相對應(yīng)的前 旋轉(zhuǎn)接頭(18)連接，左后接頭(59)和右后接頭(66)分別與相對應(yīng)的后旋轉(zhuǎn)接頭 (19)連接。
7、根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的旋轉(zhuǎn)水冷爐排鍋爐，其特征在于所述液壓 傳動機(jī)構(gòu)(15)由左液壓傳動機(jī)構(gòu)(70)和右液壓傳動機(jī)構(gòu)(71)組成；所述左液壓傳 動機(jī)構(gòu)(70)由左傳動曲柄(72)、 一組左曲柄(73)、左連桿(74)、左油缸支撐座(75) 和左液壓泵站(76)組成；所述左連桿(74)位于左旋轉(zhuǎn)水冷爐排組(54)后端的卜 方，左連桿(74)與左旋轉(zhuǎn)水冷爐排組(54)之間分別通過左傳動曲柄(72)和相對應(yīng) 的左曲柄(73)連接，左傳動曲柄(72)與左液壓泵站(76)的液壓缸活塞(77)連接， 左液壓泵站(76)的液壓缸(78)通過左油缸支撐座(75)與后支撐箱(12)連接；所述 右液壓傳動機(jī)構(gòu)(71)由右傳動曲柄(80)、 一組右曲柄(81)、右連桿(82)、右油缸 支撐座(83)和右液壓泵站(85)組成；右連桿(82)位于右旋轉(zhuǎn)水冷爐排組(55)后端 的上方，右連桿(82)與右旋轉(zhuǎn)水冷爐排組(55)之間分別通過右傳動曲柄(80)和相 對應(yīng)的右曲柄(81)連接，右傳動曲柄(80)與右液壓泵站(85)的液壓缸活塞(86)連 接，右液壓泵站(85)的液壓缸(87)通過右油缸支撐座(83)與后支撐箱(12)連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)水冷爐排鍋爐，其特征在于所述前軸承座 總成(22)由前軸承座(88)和前軸套(89)組成；所述前軸套(89)固定裝在前軸承座 (88)內(nèi)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)水冷爐排鍋爐，其特征在于所述后軸承座 總成(23)由后軸承座(90)和后軸套(91)組成；所述后軸套(91)固定裝在后軸承座 (90)內(nèi)。
專利摘要旋轉(zhuǎn)水冷爐排鍋爐，針對現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)爐排立式鍋爐，存在能源利用率低、生產(chǎn)成本高、排放的煙氣對大氣造成污染的問題。本實用新型的前支撐箱(11)、后支撐箱(12)及中支撐箱(13)分別裝在爐體(2)的前側(cè)壁(7)、后側(cè)壁(9)和中間側(cè)壁(8)上，旋轉(zhuǎn)水冷爐排組(14)和爐條組(5)將爐膛分成上爐膛(27)、中爐膛(28)和下爐膛(29)，前旋轉(zhuǎn)接頭(18)與爐體(2)的前側(cè)壁(7)之間的旋轉(zhuǎn)水冷爐排組(14)上裝有前外襯板(20)和前軸承座總成(22)，后旋轉(zhuǎn)接頭(19)與爐體(2)的后側(cè)壁(9)之間的旋轉(zhuǎn)水冷爐排組(14)上裝有后外襯板(21)、后軸承座總成(23)和液壓傳動機(jī)構(gòu)(15)，爐體(2)上設(shè)有與上爐膛(27)相通的進(jìn)風(fēng)口(30)。本實用新型采用逆向供風(fēng)、逆向燃燒、氣炭分離、上下爐排接力燃燒的技術(shù)方案，其熱效率高，排渣量少，生產(chǎn)成本低。
文檔編號F23B10/00GK201043753SQ200720115478
公開日2008年4月2日 申請日期2007年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月31日
發(fā)明者袁水成 申請人:袁水成