一種粗異丁酸精制裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種粗異丁酸精制裝置，其包括連接有粗異丁酸通入管的精制塔，粗異丁酸精制裝置還包括冷凝器、回流罐、中和塔和產(chǎn)品輸出罐，精制塔上裝有與其內(nèi)腔連通的蒸汽通入管，精制塔的塔頂連接有餾分輸出管，餾分輸出管的末端連接在冷凝器上，冷凝器與回流罐之間裝有產(chǎn)品流通管，產(chǎn)品流通管伸入至回流罐內(nèi)的液面以下，回流罐的頂部通過抽氣管與中和塔連接，中和塔通過管路連接有真空泵，回流罐的底部裝有產(chǎn)品回流管，產(chǎn)品回流管上裝有回流泵，產(chǎn)品回流管的末端連接有強(qiáng)制回流管和產(chǎn)品收集管，產(chǎn)品輸出罐上連接有產(chǎn)品輸出管，產(chǎn)品輸出罐上裝有產(chǎn)品取樣管。本實(shí)用新型具有換熱效率高、收率高、精餾分離效果好和節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)效果。
【專利說明】一種粗異丁酸精制裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種粗異丁酸精制裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 異丁酸作為食用香料、醫(yī)藥以及精細(xì)化工原料具有廣泛應(yīng)用，其制備方法按原料 來源可分為異丁醛法和異丁醇氧化法。異丁醇氧化法中，氧化劑采用空氣或氧氣與惰性氣 體的混合物,該種方法產(chǎn)品收率低，產(chǎn)率僅為73%-76%，并且生產(chǎn)成本高、副產(chǎn)物多、三廢處 理量大，因而其推廣應(yīng)用受限?，F(xiàn)有的企業(yè)大多采用異丁醛氧化法，本 申請(qǐng)人:采用了一種新 型的異丁醛氧化法制取異丁酸的方法，具體工藝如下：在催化劑的作用下，向反應(yīng)塔中通入 氮?dú)猓ㄗ鳛楸Ｗo(hù)氣體）和空氣，向反應(yīng)塔中噴入異丁醛與水的噴霧，從而進(jìn)行上述氧化反應(yīng)， 氧化反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)冷凝器冷凝后制得粗異丁酸，再將粗異丁酸融入精制塔，在負(fù)壓的條件 下進(jìn)行精餾，使粗異丁酸中的各組分根據(jù)沸點(diǎn)不同一次蒸餾出，高純度的異丁酸經(jīng)管路進(jìn) 入異丁酸存儲(chǔ)罐。在上述工藝中，在粗異丁酸進(jìn)行精餾精制時(shí)，粗異丁酸精餾后其排出的氣 體中還含有酸性物質(zhì)，容易對(duì)設(shè)備造成酸腐蝕以及造成空氣污染，現(xiàn)在沒有一套設(shè)備能實(shí) 現(xiàn)該精餾精制工藝。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型針對(duì)上述問題提供一種能高效地實(shí)現(xiàn)上述精餾精制工藝的粗異丁酸 精制裝置。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的粗異丁酸精制裝 置，包括連接有粗異丁酸通入管的精制塔，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：所述粗異丁酸精制裝置還包括冷 凝器、回流罐、中和塔和產(chǎn)品輸出罐，精制塔上裝有與其內(nèi)腔連通的蒸汽通入管，精制塔的 塔頂連接有餾分輸出管，餾分輸出管的末端連接在冷凝器上，冷凝器與回流罐之間裝有產(chǎn) 品流通管，產(chǎn)品流通管伸入至回流罐內(nèi)的液面以下，回流罐的頂部通過抽氣管與中和塔連 接，中和塔通過管路連接有真空泵，回流罐的底部裝有產(chǎn)品回流管，產(chǎn)品回流管上裝有回流 泵，產(chǎn)品回流管的末端連接有通向精制塔頂部的強(qiáng)制回流管和通向產(chǎn)品輸出罐的產(chǎn)品收集 管，產(chǎn)品輸出罐上連接有產(chǎn)品輸出管，產(chǎn)品輸出罐上裝有產(chǎn)品取樣管。
[0005] 采用上述結(jié)構(gòu)后，將粗異丁酸經(jīng)粗異丁酸通入管進(jìn)入精制塔中，在真空泵的作用 下形成負(fù)壓，在蒸汽的作用下使粗異丁酸進(jìn)行精餾，由于負(fù)壓作用會(huì)使各組分的沸點(diǎn)降低， 各組分隨著沸點(diǎn)不同而將其分離，餾分進(jìn)入回流罐中后，通過產(chǎn)品回流管先進(jìn)入產(chǎn)品輸出 罐，通過產(chǎn)品取樣管進(jìn)行取樣，取樣合格后自產(chǎn)品輸出管輸出，如若產(chǎn)品取樣不合格，經(jīng)強(qiáng) 制回流管回流至精制塔再次進(jìn)行精餾分離，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，并且設(shè)置了中和塔，可以將被 抽氣體中的酸性物質(zhì)進(jìn)行中和，避免了有害氣體對(duì)設(shè)備進(jìn)行酸腐蝕且避免了空氣污染。
[0006] 作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，粗異丁酸精制裝置還包括產(chǎn)品收集罐，所述產(chǎn)品收集管 上連接有通向產(chǎn)品收集罐的流通支路，產(chǎn)品收集罐上也裝有產(chǎn)品取樣管，在進(jìn)行通入蒸汽 精餾時(shí)，可先將自回流罐流出的餾分進(jìn)入產(chǎn)品收集罐，在產(chǎn)品收集罐中進(jìn)行取樣，如若取樣 合格，可是餾分進(jìn)入產(chǎn)品輸出罐中，如若取樣不合格，可通過回流泵的回流再次進(jìn)入精制 塔。
[0007] 冷凝器包括冷凝器罐，冷凝器罐內(nèi)腔通過法蘭盤間隔成冷凝器進(jìn)出料腔、冷凝器 換熱腔和冷凝器循環(huán)腔，冷凝器進(jìn)出料腔內(nèi)裝有將其上下分隔開的冷凝器間隔板，所述產(chǎn) 品流通管和餾分輸出管對(duì)應(yīng)連接在冷凝器罐上且與冷凝器換熱腔連通，冷凝器罐上裝有與 冷凝器進(jìn)出料腔的循環(huán)水管，冷凝器換熱腔內(nèi)裝有間隔設(shè)置的多個(gè)冷凝器折流板，法蘭盤 上連接有穿過冷凝器換熱腔且兩端部分別與冷凝器進(jìn)出料腔和冷凝器循環(huán)腔連通的多根 冷凝器通過管。
[0008] 精制塔包括內(nèi)腔連通的精制塔體和循環(huán)利用塔體，所述粗異丁酸通入管伸入精制 塔體內(nèi)底部，所述蒸汽通入管連接在精制塔體的中部，精制塔體內(nèi)設(shè)有位于蒸汽通入管進(jìn) 入口處的蒸汽分散器，循環(huán)利用塔體內(nèi)設(shè)有氣液分離器，所述強(qiáng)制回流管連接在循環(huán)利用 塔體的上部。
[0009] 中和塔包括中和塔體，中和塔體內(nèi)裝有自上而下間隔設(shè)置的多個(gè)分布器，相鄰兩 分布器之間設(shè)有填料室，所述抽氣管連接在位于最下方分布器下方的中和塔體的部段上， 中和塔體的頂部通過管路與真空泵連接。
[0010] 綜上所述，本實(shí)用新型能1?效節(jié)能的實(shí)現(xiàn)上述精饋提純工藝，具有換熱效率1?、收 率高、精餾分離效果好和節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2是精制塔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖3是冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖4是中和塔的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說明：
[0016] 如圖1所示，本實(shí)用新型所提供的粗異丁酸精制裝置包括依次設(shè)置的精制塔1、冷 凝器2、回流罐3、中和塔4、產(chǎn)品收集罐5和產(chǎn)品輸出罐6,圖中的箭頭表示物質(zhì)的流動(dòng)方 向，圖中的實(shí)線表示的餾分，雙點(diǎn)劃線代表的蒸汽以及冷卻水，精制塔1上連接有粗異丁酸 通入管11，精制塔1上裝有與其內(nèi)腔連通的蒸汽通入管10,精制塔1的塔頂連接有餾分輸 出管12,餾分輸出管12的末端連接在冷凝器2上，冷凝器2與回流罐3之間裝有產(chǎn)品流通 管13,產(chǎn)品流通管13伸入至回流罐3內(nèi)的液面以下，回流罐3的頂部通過抽氣管18與中和 塔4連接，中和塔4通過管路連接有真空泵8,回流罐3的底部裝有產(chǎn)品回流管14,產(chǎn)品回 流管14上裝有回流泵7,產(chǎn)品回流管14的末端連接有通向精制塔1頂部的強(qiáng)制回流管15 和通向產(chǎn)品輸出罐6的產(chǎn)品收集管16,產(chǎn)品輸出罐6上連接有產(chǎn)品輸出管17,產(chǎn)品輸出罐6 上裝有產(chǎn)品取樣管19,產(chǎn)品收集管16上連接有通向產(chǎn)品收集罐5的流通支路，產(chǎn)品收集罐 5上也裝有產(chǎn)品取樣管19,產(chǎn)品收集罐5上也與產(chǎn)品輸出管17連接，上述產(chǎn)品收集管16、產(chǎn) 品輸出管17、強(qiáng)制回流管15以及通向產(chǎn)品收集罐5的流通支路上分別裝有閥門，從而可以 控制物質(zhì)的流動(dòng)方向。
[0017] 如圖1和圖3所示，冷凝器2包括冷凝器罐21，冷凝器罐21內(nèi)腔通過法蘭盤間隔 成冷凝器進(jìn)出料腔22、冷凝器換熱腔23和冷凝器循環(huán)腔24,冷凝器進(jìn)出料腔22內(nèi)裝有將 其上下分隔開的冷凝器間隔板27,所述產(chǎn)品流通管13和餾分輸出管12對(duì)應(yīng)連接在冷凝器 罐21上且與冷凝器換熱腔24連通，冷凝器罐21上裝有與冷凝器進(jìn)出料腔22的循環(huán)水管 20,冷凝器換熱腔24內(nèi)裝有間隔設(shè)置的多個(gè)冷凝器折流板25,法蘭盤上連接有穿過冷凝器 換熱腔24且兩端部分別與冷凝器進(jìn)出料腔和冷凝器循環(huán)腔連通的多根冷凝器通過管26。
[0018] 如圖1和圖2所示，精制塔1包括內(nèi)腔連通的精制塔體1-1和循環(huán)利用塔體1-3， 所述粗異丁酸通入管11伸入精制塔體1-1內(nèi)底部，上述蒸汽通入管10連接在精制塔體1-1 的中部，精制塔體1-1內(nèi)設(shè)有位于蒸汽通入管10進(jìn)入口處的蒸汽分散器1-2,循環(huán)利用塔體 1-3內(nèi)設(shè)有氣液分離器1-4,上述強(qiáng)制回流管15連接在循環(huán)利用塔體1-3的上部，上述蒸汽 分散器1-2采用遮擋噴窗結(jié)構(gòu)，其具體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，上述氣液分離器1-4采用過濾網(wǎng)式 結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)也為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
[0019] 如圖1和圖4所示，中和塔4包括中和塔體41，中和塔體41內(nèi)裝有自上而下間隔 設(shè)置的多個(gè)分布器42,相鄰兩分布器42之間設(shè)有填料室43,該分布器42以及填料室的具 體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，分布器42采用網(wǎng)板式結(jié)構(gòu)，填料室43中添加片堿(氫氧化鈉)或者其他 堿性物，從而起到中和作用，所述抽氣管18連接在位于最下方分布器42下方的中和塔體41 的部段上，中和塔體41的頂部通過管路與真空泵8連接。
[0020] 以上所述為本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，在 本【技術(shù)領(lǐng)域】人員來說，基于本實(shí)用新型上具體結(jié)構(gòu)的等同變化以及部件替換皆在本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種粗異丁酸精制裝置，包括連接有粗異丁酸通入管（11)的精制塔（1)，其特征是： 所述粗異丁酸精制裝置還包括冷凝器（2)、回流罐（3)、中和塔（4)和產(chǎn)品輸出罐（6)，精制 塔（1)上裝有與其內(nèi)腔連通的蒸汽通入管（10)，精制塔（1)的塔頂連接有餾分輸出管（12)， 餾分輸出管（12)的末端連接在冷凝器（2)上，冷凝器（2)與回流罐（3)之間裝有產(chǎn)品流通 管（13)，產(chǎn)品流通管（13)伸入至回流罐（3)內(nèi)的液面以下，回流罐（3)的頂部通過抽氣管 (18)與中和塔（4)連接，中和塔（4)通過管路連接有真空泵（8)，回流罐（3)的底部裝有產(chǎn) 品回流管（14)，產(chǎn)品回流管（14)上裝有回流泵（7)，產(chǎn)品回流管（14)的末端連接有通向精 制塔（1)頂部的強(qiáng)制回流管（15)和通向產(chǎn)品輸出罐（6)的產(chǎn)品收集管（16)，產(chǎn)品輸出罐（6) 上連接有產(chǎn)品輸出管（17 )，產(chǎn)品輸出罐（6 )上裝有產(chǎn)品取樣管（19 )。
2. 如權(quán)利要求1所述的粗異丁酸精制裝置，其特征是：所述粗異丁酸精制裝置還包括 產(chǎn)品收集罐（5 )，所述產(chǎn)品收集管（16 )上連接有通向產(chǎn)品收集罐（5 )的流通支路，產(chǎn)品收集 罐（5)上也裝有產(chǎn)品取樣管（19)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的粗異丁酸精制裝置，其特征是：所述冷凝器（2)包括冷凝器 罐（21)，冷凝器罐（21)內(nèi)腔通過法蘭盤間隔成冷凝器進(jìn)出料腔（22)、冷凝器換熱腔（23)和 冷凝器循環(huán)腔（24)，冷凝器進(jìn)出料腔（22)內(nèi)裝有將其上下分隔開的冷凝器間隔板（27)，所 述產(chǎn)品流通管（13)和餾分輸出管（12)對(duì)應(yīng)連接在冷凝器罐（21)上且與冷凝器換熱腔（24) 連通，冷凝器罐（21)上裝有與冷凝器進(jìn)出料腔（22)的循環(huán)水管（20)，冷凝器換熱腔（24)內(nèi) 裝有間隔設(shè)置的多個(gè)冷凝器折流板（25)，法蘭盤上連接有穿過冷凝器換熱腔（24)且兩端 部分別與冷凝器進(jìn)出料腔和冷凝器循環(huán)腔連通的多根冷凝器通過管（26 )。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的粗異丁酸精制裝置，其特征是：所述精制塔（1)包括內(nèi)腔 連通的精制塔體（1-1)和循環(huán)利用塔體（1-3)，所述粗異丁酸通入管（11)伸入精制塔體 (1-1)內(nèi)底部，所述蒸汽通入管（10)連接在精制塔體（1-1)的中部，精制塔體（1-1)內(nèi)設(shè)有 位于蒸汽通入管（10)進(jìn)入口處的蒸汽分散器（1-2)，循環(huán)利用塔體（1-3)內(nèi)設(shè)有氣液分離 器（1-4)，所述強(qiáng)制回流管（15)連接在循環(huán)利用塔體（1-3)的上部。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的粗異丁酸精制裝置，其特征是：所述中和塔（4)包括中和塔 體（41)，中和塔體（41)內(nèi)裝有自上而下間隔設(shè)置的多個(gè)分布器（42)，相鄰兩分布器（42)之 間設(shè)有填料室（43)，所述抽氣管（18)連接在位于最下方分布器（42)下方的中和塔體（41) 的部段上，中和塔體（41)的頂部通過管路與真空泵（8 )連接。
【文檔編號(hào)】F28B1/02GK203938620SQ201420386248
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】王勤云, 劉新明, 張新華 申請(qǐng)人:濰坊齊益化工有限公司