用于換熱器的分液器和具有它的換熱器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于換熱器的分液器和具有所述分液器的換熱器。所述用于換熱器的分液器包括：基體，所述基體內(nèi)具有分液腔，所述基體具有進(jìn)口；多個(gè)凸臺(tái)，所述多個(gè)凸臺(tái)設(shè)在所述基體的頂面上，每個(gè)凸臺(tái)內(nèi)具有與所述分液腔連通的過(guò)渡腔；和多個(gè)接口管，所述多個(gè)接口管分別一一對(duì)應(yīng)地與所述凸臺(tái)的頂端相連，所述接口管通過(guò)所述過(guò)渡腔與所述分液腔相連。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于換熱器的分液器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)合理、不擾動(dòng)氣液兩相制冷劑的流動(dòng)、制冷劑流量分配均勻、兩相流混合不均勻、便于制造等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及制冷【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地，涉及一種用于換熱器的分液器和具有它 的換熱器。 用于換熱器的分液器和具有它的換熱器

【背景技術(shù)】
[0002] 換熱器是空調(diào)系統(tǒng)常用的部件，為了有效利用換熱器的單位面積換熱能力，換熱 器在空氣流動(dòng)方向上設(shè)置多排圓換熱管，制冷劑通過(guò)分液管以多個(gè)支路并排進(jìn)入多排圓換 熱管。
[0003] 換熱器的分液管和換熱管通常為圓管，組裝時(shí)換熱管直接插入分液管內(nèi)部并彼此 焊接，但是換熱管插入到分液管內(nèi)的深度很難保證一致，從而會(huì)對(duì)氣液兩相制冷劑的流動(dòng) 產(chǎn)生擾動(dòng)，并導(dǎo)致各個(gè)換熱管之間制冷劑流量分配不均勻或者兩相流混合不均勻，降低了 換熱器的換熱性能?，F(xiàn)有技術(shù)中也有采用小管徑分液管以解決插入深度不一致的問(wèn)題，但 是氣液兩相流制冷劑經(jīng)小管分液管后，分配給各個(gè)換熱管的制冷劑流量無(wú)法保持相等，而 且使用小管徑分液管會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱器換熱能力的降低和制造成本的增加。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí) 用新型的一個(gè)目的在于提出一種用于換熱器的分液器，該分液器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，而且不 會(huì)對(duì)制冷劑的流動(dòng)產(chǎn)生影響。
[0005] 本實(shí)用新型的另一目的在于提出一種具有上述分液器的換熱器。
[0006] 根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面的用于換熱器的分液器包括：基體，所述基體內(nèi)具有 分液腔，所述基體具有進(jìn)口；多個(gè)凸臺(tái)，所述多個(gè)凸臺(tái)設(shè)在所述基體的頂面上，每個(gè)凸臺(tái)內(nèi) 具有與所述分液腔連通的過(guò)渡腔；和多個(gè)接口管，所述多個(gè)接口管分別一一對(duì)應(yīng)地與所述 凸臺(tái)的頂端相連，所述接口管通過(guò)所述過(guò)渡腔與所述分液腔相連。
[0007] 根據(jù)本實(shí)用新型的換熱器通過(guò)在所述基體的頂面上設(shè)置多個(gè)所述凸臺(tái)，從而可以 形成多個(gè)過(guò)渡段，由此不僅可以防止由于流動(dòng)面積巨變而造成制冷劑壓力損失，減少流動(dòng) 阻力，而且可以有效地避免所述接口管與所述分液器的基體直接相連，進(jìn)而可以避免或者 削弱所述接口管的插入深度對(duì)制冷劑流動(dòng)和分液產(chǎn)生的不良影響。
[0008] 也就是說(shuō)，通過(guò)在所述基體的頂面上設(shè)置多個(gè)所述凸臺(tái)，從而可以使所述接口管 通過(guò)所述凸臺(tái)的過(guò)渡腔與所述分液腔相連。由此所述接口管無(wú)需伸入到所述分液腔內(nèi)，以 便所述接口管不會(huì)對(duì)氣液兩相制冷劑的流動(dòng)產(chǎn)生擾動(dòng)，從而可以避免各個(gè)所述接口管之間 制冷劑流量分配不均勻或者兩相流混合不均勻，即可以避免各個(gè)換熱管之間制冷劑流量分 配不均勻或者兩相流混合不均勻，以便可以提高換熱器的換熱性能。
[0009] 因此，根據(jù)本實(shí)用新型的用于換熱器的分液器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)合理、不擾動(dòng)氣 液兩相制冷劑的流動(dòng)、制冷劑流量分配均勻、兩相流混合不均勻、便于制造等優(yōu)點(diǎn)。
[0010] 另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述的用于換熱器的分液器還可以具有如下附加的技術(shù)特 征： toon] 所述凸臺(tái)為截錐形。由此可以使所述凸臺(tái)的結(jié)構(gòu)更加合理，從而可以使所述分液 器的結(jié)構(gòu)更加合理。
[0012] 所述凸臺(tái)的橫截面為圓形或正多邊形。
[0013] 所述凸臺(tái)為半球形。由此可以進(jìn)一步減小因所述凸臺(tái)的過(guò)渡腔的壁不平滑而對(duì)制 冷劑流動(dòng)產(chǎn)生的影響。
[0014] 所述接口管為圓管。
[0015] 在所述基體的橫截面上，所述基體包括半圓弧形的底壁、堅(jiān)直的側(cè)壁和水平的頂 壁，所述多個(gè)凸臺(tái)沿所述基體的長(zhǎng)度方向排列。由此不僅可以在焊接所述基體和所述凸臺(tái) 時(shí)便于對(duì)所述基體和所述凸臺(tái)進(jìn)行定位，而且可以增加接觸面積，還可以增加氣液兩相制 冷劑之間的混合空間。
[0016] 所述基體的頂壁敞開(kāi)且由所述多個(gè)凸臺(tái)封閉。由此可以使所述分液器的結(jié)構(gòu)更加 合理。
[0017] 所述接口管、所述基體和所述凸臺(tái)彼此焊接或一體成型。由此可以使所述分液器 的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
[0018] 所述接口管的外壁上設(shè)有限位片。通過(guò)在所述接口管的外壁上設(shè)置所述限位片， 從而可以利用所述限位片限制所述接口管的插入深度，可以對(duì)所述接口管的插入深度進(jìn)行 精確定位，從而可以進(jìn)一步減小所述接口管插入所述換熱管內(nèi)產(chǎn)生的縫隙不同對(duì)制冷劑流 動(dòng)產(chǎn)生的影響。
[0019] 根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面提出一種換熱器，所述換熱器包括：多個(gè)換熱管；和 分液器，所述分液器為根據(jù)本實(shí)用新型第一方面所述的用于換熱器的分液器，所述分液器 的多個(gè)接口管與所述多個(gè)換熱管分別一一對(duì)應(yīng)地相連。
[0020] 根據(jù)本實(shí)用新型的換熱器通過(guò)設(shè)置根據(jù)本實(shí)用新型第一方面所述的分液器，從而 具有換熱性能好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)合理、不擾動(dòng)氣液兩相制冷劑的流動(dòng)、制冷劑流量分配均 勻、兩相流混合不均勻、便于制造等優(yōu)點(diǎn)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021] 圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的用于換熱器的分液器的主視圖；
[0022] 圖2是圖1所示的用于換熱器的分液器的俯視圖；
[0023] 圖3是圖1所示的用于換熱器的分液器的側(cè)視圖；
[0024] 圖4是根據(jù)本實(shí)用新型另一些實(shí)施例的用于換熱器的分液器的主視圖；
[0025] 圖5是圖4所示的用于換熱器的分液器的俯視圖；
[0026] 圖6是圖4所示的用于換熱器的分液器的側(cè)視圖；
[0027] 圖7是根據(jù)本實(shí)用新型又一些實(shí)施例的用于換熱器的分液器的主視圖；
[0028] 圖8是圖7所示的用于換熱器的分液器的俯視圖；
[0029] 圖9是圖7所示的用于換熱器的分液器的側(cè)視圖；
[0030] 圖10是根據(jù)本實(shí)用新型再一些實(shí)施例的用于換熱器的分液器的主視圖；
[0031] 圖11是圖10所示的用于換熱器的分液器的俯視圖；
[0032] 圖12是圖10所示的用于換熱器的分液器的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0033] 下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用 于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0034] 本實(shí)用新型提供了 一種換熱器。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器包括多個(gè)換熱管 和分液器102。
[0035] 下面參考圖1-圖12描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于換熱器的分液器102。如 圖1-圖12所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于換熱器的分液器102包括基體1021、多個(gè)凸 臺(tái)1022和多個(gè)接口管1023。
[0036] 基體1021內(nèi)具有分液腔10211，基體1021具有進(jìn)口 10212。多個(gè)凸臺(tái)1022設(shè)在 基體1021的頂面10213上，每個(gè)凸臺(tái)1022內(nèi)具有與分液腔10211連通的過(guò)渡腔10221。多 個(gè)接口管1023分別--對(duì)應(yīng)地與凸臺(tái)1022的頂端相連，接口管1023通過(guò)過(guò)渡腔10221與 分液腔10211相連。換言之，接口管1023的數(shù)量可以等于凸臺(tái)1022的數(shù)量，且一個(gè)接口管 1023與一個(gè)凸臺(tái)1022的頂端相連，以便該接口管1023通過(guò)該凸臺(tái)1022的過(guò)渡腔10221與 分液腔10211相連。
[0037] 其中，分液器102的多個(gè)接口管1023與多個(gè)所述換熱管分別一一對(duì)應(yīng)地相連。也 就是說(shuō)，接口管1023的數(shù)量等于所述換熱管的數(shù)量，且一個(gè)接口管1023與一個(gè)所述換熱管 相連。
[0038] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器通過(guò)在基體1021的頂面10213上設(shè)置多個(gè)凸臺(tái) 1022,從而可以形成多個(gè)過(guò)渡段，由此不僅可以防止由于流動(dòng)面積巨變而造成制冷劑壓力 損失，減少流動(dòng)阻力，而且可以有效地避免接口管1023與分液器102的基體1021直接相 連，進(jìn)而可以避免或者削弱接口管1023的插入深度對(duì)制冷劑流動(dòng)和分液產(chǎn)生的不良影響。
[0039] 也就是說(shuō)，通過(guò)在基體1021的頂面10213上設(shè)置多個(gè)凸臺(tái)1022,從而可以使接口 管1023通過(guò)凸臺(tái)1022的過(guò)渡腔10221與分液腔10211相連。由此接口管1023無(wú)需伸入 到分液腔10211內(nèi)，以便接口管1023不會(huì)對(duì)氣液兩相制冷劑的流動(dòng)產(chǎn)生擾動(dòng)，從而可以避 免各個(gè)接口管1023之間制冷劑流量分配不均勻或者兩相流混合不均勻，即可以避免各個(gè) 換熱管之間制冷劑流量分配不均勻或者兩相流混合不均勻，以便可以提高換熱器的換熱性 能。
[0040] 因此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于換熱器的分液器102具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)合 理、不擾動(dòng)氣液兩相制冷劑的流動(dòng)、制冷劑流量分配均勻、兩相流混合不均勻、便于制造等 優(yōu)點(diǎn)。
[0041] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器通過(guò)設(shè)置分液器102,從而具有換熱性能好、結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)合理、不擾動(dòng)氣液兩相制冷劑的流動(dòng)、制冷劑流量分配均勻、兩相流混合不均勻、 便于制造等優(yōu)點(diǎn)。
[0042] 分液器102可以由鋁制成。具體而言，分液器102可以利用一體成型鋁壓鑄法進(jìn) 行生產(chǎn)，從而可以保證凸臺(tái)1022結(jié)構(gòu)尺寸的一致性。
[0043] 如圖3、圖6、圖9和圖12所示，在本實(shí)用新型的一些示例中，在基體1021的橫截 面上，基體1021可以包括半圓弧形的底壁10214、堅(jiān)直的側(cè)壁10215(側(cè)壁10215可以是兩 個(gè)）和水平的頂壁。通過(guò)設(shè)置堅(jiān)直的側(cè)壁10215,從而不僅可以在焊接基體1021和凸臺(tái) 1022時(shí)便于對(duì)基體1021和凸臺(tái)1022進(jìn)行定位，而且可以增加接觸面積。通過(guò)設(shè)置半圓弧 形的底壁10214,從而可以增加氣液兩相制冷劑之間的混合空間。
[0044] 如圖1和圖2所示，多個(gè)凸臺(tái)1022可以沿基體1021的長(zhǎng)度方向排列。由此可以 使分液器102的結(jié)構(gòu)更加合理。具體地，多個(gè)凸臺(tái)1022可以沿基體1021的長(zhǎng)度方向排列 成多列。
[0045] 有利地，基體1021的頂壁可以敞開(kāi)，且基體1021的頂壁可以由多個(gè)凸臺(tái)1022封 閉。換言之，過(guò)渡腔10221的上端可以敞開(kāi)，且過(guò)渡腔10221的上端可以由多個(gè)凸臺(tái)1022 封閉。由此可以使分液器102的結(jié)構(gòu)更加合理。
[0046] 在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，每個(gè)凸臺(tái)1022可以是截錐形。由此可以使凸臺(tái) 1022的結(jié)構(gòu)更加合理，從而可以使分液器102的結(jié)構(gòu)更加合理。
[0047] 具體而言，如圖1-圖3和圖7-圖9所示，凸臺(tái)1022的橫截面可以是正多邊形。如 圖4-圖6和圖10-圖12所示，凸臺(tái)1022的橫截面可以是圓形。
[0048] 如圖4-圖6和圖10-圖12所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，凸臺(tái)1022可以 是半球形。由此可以進(jìn)一步減小因凸臺(tái)1022的過(guò)渡腔10221的壁不平滑而對(duì)制冷劑流動(dòng) 產(chǎn)生的影響。換言之，當(dāng)凸臺(tái)1022為半球形時(shí)，過(guò)渡腔10221的壁平滑。
[0049] 有利地，如圖2、圖5、圖8和圖11所示，接口管1023可以是圓管。此外，接口管 1023還可以是扁平管，用于連接多孔扁管。
[0050] 接口管1023的中心線(xiàn)可以垂直于分液器102的基體1021平面，即接口管1023可 以垂直于基體1021的下表面。其中，上下方向如圖1、圖4、圖7和圖10中的箭頭A所示。
[0051] 接口管1023可以通過(guò)火焰焊接或者釬焊焊接與所述換熱管相連。在本實(shí)用新型 的一個(gè)示例中，所述換熱管可以插入到接口管1023內(nèi)。
[0052] 有利地，在本實(shí)用新型的另一個(gè)示例中，接口管1023可以插入到所述換熱管內(nèi)。 由此可以避免所述換熱管插入接口管1023的深度對(duì)制冷劑流動(dòng)、分配帶來(lái)不良影響。
[0053] 接口管1023、基體1021和凸臺(tái)1022可以彼此焊接或一體成型。由此可以使分液 器102的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
[0054] 如圖7-圖12所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)具體示例中，接口管1023的外壁上可以 設(shè)有限位片1024。通過(guò)在接口管1023的外壁上設(shè)置限位片1024,從而可以利用限位片1024 限制接口管1023的插入深度，可以對(duì)接口管1023的插入深度進(jìn)行精確定位，從而可以進(jìn)一 步減小接口管1023插入所述換熱管內(nèi)產(chǎn)生的縫隙不同對(duì)制冷劑流動(dòng)產(chǎn)生的影響。
[0055] 有利地，限位片1024的寬度可以大于等于所述換熱管的厚度。限位片1024的長(zhǎng) 度方向可以為整個(gè)圓弧，也可以為一段圓弧。
[0056] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)"中心"、"縱向"、"橫向"、"長(zhǎng)度"、"寬 度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"堅(jiān)直"、"水平"、"頂"、"底""內(nèi)"、"外"、"順 時(shí)針"、"逆時(shí)針"、"軸向"、"徑向"、"周向"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位 或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或 元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限 制。
[0057] 此外，術(shù)語(yǔ)"第一"、"第二"僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性 或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或 者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，"多個(gè)"的含義是至少兩個(gè)，例如兩 個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。
[0058] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)"安裝"、"相連"、"連接"、"固 定"等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是 機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè) 元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0059] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征"上"或"下" 可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特 征在第二特征"之上"、"上方"和"上面"可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅 表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征"之下"、"下方"和"下面"可 以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0060] 在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)"一個(gè)實(shí)施例"、"一些實(shí)施例"、"示例"、"具體示 例"、或"一些示例"等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特 點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表 述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以 在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域 的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn) 行結(jié)合和組合。
[0061] 盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是 示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍 內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于換熱器的分液器，其特征在于，包括： 基體，所述基體內(nèi)具有分液腔，所述基體具有進(jìn)口； 多個(gè)凸臺(tái)，所述多個(gè)凸臺(tái)設(shè)在所述基體的頂面上，每個(gè)凸臺(tái)內(nèi)具有與所述分液腔連通 的過(guò)渡腔；和 多個(gè)接口管，所述多個(gè)接口管分別一一對(duì)應(yīng)地與所述凸臺(tái)的頂端相連，所述接口管通 過(guò)所述過(guò)渡腔與所述分液腔相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于換熱器的分液器，其特征在于，所述凸臺(tái)為截錐形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于換熱器的分液器，其特征在于，所述凸臺(tái)的橫截面為圓 形或正多邊形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于換熱器的分液器，其特征在于，所述凸臺(tái)為半球形。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于換熱器的分液器，其特征在于，所述接口管為圓管。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于換熱器的分液器，其特征在于，在所述基體的橫截面上， 所述基體包括半圓弧形的底壁、堅(jiān)直的側(cè)壁和水平的頂壁，所述多個(gè)凸臺(tái)沿所述基體的長(zhǎng) 度方向排列。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于換熱器的分液器，其特征在于，所述基體的頂壁敞開(kāi)且 由所述多個(gè)凸臺(tái)封閉。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于換熱器的分液器，其特征在于，所述接口管、所述基體和 所述凸臺(tái)彼此焊接或一體成型。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的用于換熱器的分液器，其特征在于，所述接口管 的外壁上設(shè)有限位片。
10. -種換熱器，其特征在于，包括： 多個(gè)換熱管；和 分液器，所述分液器為根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的用于換熱器的分液器，所述 分液器的多個(gè)接口管與所述多個(gè)換熱管分別一一對(duì)應(yīng)地相連。
【文檔編號(hào)】F28F9/22GK203848739SQ201420226455
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】王雷雷 申請(qǐng)人:杭州三花微通道換熱器有限公司