集流管組件和具有該集流管組件的換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及換熱技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種集流管組件和具有該集流管組件的換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]諸如微通道換熱器的平行流換熱器，具有制冷效率高、體積小、重量輕等特點，得到了廣泛的使用。為了避免制冷劑分配不均的問題，通常在換熱器的集流管內(nèi)設(shè)置分配管，分配管(或?qū)Я鞴?上形成有多個用于分配制冷劑的分配孔，因此分配管的加工復(fù)雜。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個方面提出一種加工簡單且制冷劑分配效果好的集流管組件。
[0004]本實用新型的另一方面提出一種具有上述集流管組件的換熱器。
[0005]根據(jù)本實用新型的集流管組件，包括:集流管;第一端蓋，所述第一端蓋上設(shè)有通孔，所述第一端蓋設(shè)在所述集流管的第一端，用于封閉所述集流管的第一端;第二端蓋，所述第二端蓋設(shè)在所述集流管的第二端，用于封閉所述集流管的第二端;分配管，所述分配管具有制冷劑分配狹縫，所述制冷劑分配狹縫沿所述分配管的軸向延伸在所述分配管的整個長度上，所述分配管設(shè)在所述集流管內(nèi)，所述分配管的第一端與所述第一端蓋配合在所述通孔內(nèi)，所述分配管的第二端與所述第二端蓋連接。
[0006]根據(jù)本實用新型實施例的集流管組件，通過在分配管上設(shè)置沿分配管的軸向延伸的制冷劑分配狹縫，不僅大大降低了分配管的加工難度，而且當(dāng)合理控制制冷劑分配狹縫的面積時，可以達到均勻分配制冷劑、實現(xiàn)較高換熱量的目的。
[0007]在一些實施例中，所述分配管的第一端焊接在所述通孔內(nèi)，所述通孔的內(nèi)壁上形成有臺階面，所述分配管的第一端的端面與所述臺階面彼此焊接。設(shè)置臺階面定位分配管，裝配、定位方便，而且在進行焊接時由于臺階面的止擋，可以避免分配管從通孔內(nèi)伸出，進而提高集流管組件的裝配效率及焊接質(zhì)量。
[0008]具體地，所述分配管的第一端與所述臺階面之間預(yù)設(shè)有用于焊接的第一焊環(huán)。第一焊環(huán)通過分配管的第一端與臺階面的限位，保證分配管第一端焊接位置準(zhǔn)確，從而提高分配管的第一端與第一端蓋之間焊接質(zhì)量。
[0009]在一些實施例中，所述第二端蓋的內(nèi)壁面上設(shè)有凹槽，所述分配管的第二端焊接在所述凹槽內(nèi)。凹槽的設(shè)置可以加快第二端蓋與分配管之間的定位、裝配速度，提高分配管位置的準(zhǔn)確性，且密封性更好。
[0010]具體地，所述分配管的第二端與所述凹槽的底面之間預(yù)設(shè)有用于焊接的第二焊環(huán)。由此，保證分配管第二端焊接位置的準(zhǔn)確性，從而提高分配管的第二端與第二端蓋之間焊接質(zhì)量。
[0011]進一步地，所述集流管內(nèi)還設(shè)有用于支撐所述分配管的支撐隔板，所述支撐隔板上設(shè)有貫通孔，所述分配管穿過所述貫通孔。由此，分配管可以依靠支撐隔板固定，保證分配管在制冷劑流動時穩(wěn)定地分配制冷劑。
[0012]在一些實施例中，所述第一端蓋的外壁面上設(shè)有凸臺，所述通孔貫穿所述凸臺。凸臺的設(shè)置，在保證通孔的深度足夠的同時，可以減少第一端蓋的材料用量，降低第一端蓋的重量。而且當(dāng)外部管道與集流管組件連接時，凸臺的設(shè)置也方便了管道的密封連接。
[0013]在一些實施例中，所述第一端蓋具有第一環(huán)形凸緣，所述集流管的第一端配合在所述第一環(huán)形凸緣內(nèi)，所述第二端蓋具有第二環(huán)形凸緣，所述集流管的第二端配合在所述第二環(huán)形凸緣內(nèi)。這樣，方便了集流管與第一端蓋、第二端蓋的連接、定位，提高了裝配效率，保證集流管與第一端蓋、第二端蓋之間能密封連接。
[0014]根據(jù)本實用新型實施例的換熱器，包括:第一集流管組件和第二集流管組件，第一集流管組件和第二集流管組件中的至少一個為根據(jù)本實用新型上述實施例所述的集流管組件；扁管，所述扁管連接在所述第一集流管組件和第二集流管組件之間；翅片，所述翅片設(shè)在相鄰的所述扁管之間。
[0015]根據(jù)本實用新型實施例的換熱器，當(dāng)合理控制分配管的制冷劑分配狹縫的面積時，可以達到均勻分配制冷劑，實現(xiàn)較高換熱量的目的，而且降低了換熱器的加工難度。
[0016]具體地，所述制冷劑分配狹縫的開口方向偏離所述扁管。從而保證制冷劑流動平穩(wěn)，分配效率高。
[0017]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0018]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0019]圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的集流管組件的組裝焊接剖視示意圖；
[0020]圖2是根據(jù)本實用新型一個實施例的集流管組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是根據(jù)本實用新型另一個實施例的集流管組件的組裝焊接剖視示意圖；
[0022]圖4是根據(jù)本實用新型另一個實施例的集流管組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是圖3中沿A-A方向剖面圖；
[0024]圖6是圖3中沿B-B方向剖面圖；
[0025]圖7是現(xiàn)有技術(shù)中的集流管組件的組裝焊接剖視示意圖；
[0026]圖8是現(xiàn)有技術(shù)中的集流管組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖9是同一換熱器在相同工況下采用現(xiàn)有技術(shù)和本實用新型實施例的實驗結(jié)果對比表格；
[0028]圖10是根據(jù)本實用新型實施例的換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]附圖標(biāo)記:
[0030]換熱器100、
[0031]集流管組件1、第一集流管組件1-1、第二集流管組件1-2、扁管2、翅片3、
[0032]集流管11、換熱管插孔111、
[0033]第一端蓋12、通孔121、第一子孔1211、第二子孔1212、第三子孔1213、臺階面122、凸臺123、第一環(huán)形凸緣124、
[0034]第二端蓋13、凹槽131、第二環(huán)形凸緣132、凸塊133、
[0035]分配管14、制冷劑分配狹縫141、
[0036]支撐隔板15、貫通孔151、
[0037]第一焊環(huán)16、第二焊環(huán)17、
[0038]圖7和圖8所示的現(xiàn)有技術(shù)方案中:集流管11’、分配管14’、小孔140’、第一端蓋12’、第二端蓋13’、堵塞18’。
【具體實施方式】
[0039]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0040]下面參照圖1-圖9描述根據(jù)本實用新型實施例的集流管組件I的結(jié)構(gòu)。
[0041]根據(jù)本實用新型實施例的集流管組件I，如圖1-圖2所示，包括:集流管11、第一端蓋12、第二端蓋13和分配管14。第一端蓋12設(shè)在集流管11的第一端，用于封閉集流管11的第一端。第二端蓋13設(shè)在集流管11的第二端，用于封閉集流管11的第二端。其中，第一端蓋12上設(shè)有通孔121。
[0042]參照圖2，分配管14具有制冷劑分配狹縫141，制冷劑分配狹縫141沿分配管14的軸向延伸在分配管14的整個長度上。也說是說，在軸向方向上，制冷劑分配狹縫141貫通整個分配管14。分配管14設(shè)在集流管11內(nèi)，分配管14的第一端與第一端蓋12配合在通孔121內(nèi)，即分配管14的第一端與第一端蓋12配合且分配管14的第一端伸入到通孔121內(nèi)，從而方便分配管14的第一端定位、裝配。另外，分配管14的第二端與第二端蓋13連接。
[0043]具體地，集流管11上沿其軸向設(shè)置有多個換熱管插孔111。使用時，集流管11上設(shè)有插入相應(yīng)換熱管插孔111的換熱管，換熱管與集流管11的內(nèi)腔連通，集流管11的兩端通過兩個端蓋密封。分配管14設(shè)在集流管11內(nèi)，制冷劑分配狹縫141在厚度方向上貫通分配管14，分配管14通過制冷劑分配狹縫141與集流管11內(nèi)腔連通，分配管14通過通孔121與外部管道連接。
[0044]當(dāng)制冷劑通過通孔121流入分配