一種雙管程換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雙管程換熱器，包括冷凝腔，所述的冷凝腔下方通過(guò)上升下降管連通蒸發(fā)腔，所述的蒸發(fā)腔、冷凝腔與上升下降管之間的空腔形成一個(gè)封閉高真空度空腔，所述的封閉高真空度空腔內(nèi)充裝低沸點(diǎn)工作介質(zhì)，所述的冷凝腔內(nèi)安裝有冷媒管束，所述的蒸發(fā)腔內(nèi)安裝有熱媒管束，所述的冷媒管束和熱媒管束在用于污水的換熱是為直管束。一種雙管程換熱器使用時(shí)，可以多組串聯(lián)或多組并聯(lián)，可以根據(jù)需要再封閉高真空度的空腔內(nèi)充裝不同的低沸點(diǎn)工作介質(zhì)。本實(shí)用新型的有益效果是：可有效提高換熱系數(shù)，換熱面積減小，設(shè)備重量減少，造價(jià)降低，完成相同換熱量的設(shè)備，重量?jī)H為管殼式換熱器的35～66％。
【專利說(shuō)明】
一種雙管程換熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雙管程換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備。換熱能力由換熱流體性質(zhì)、換熱流體溫差、流體的流速、換熱面的幾何形狀等諸多因素決定。換熱流體性質(zhì)是流體自身特性，很難改變，同時(shí)，換熱溫差是換熱流體在特定工況下的技術(shù)條件，也很難改變。因此，提高換熱能力，需要在換熱設(shè)備的幾何形狀上和流體流速上進(jìn)行適當(dāng)改變。正常工作中，由于管殼式換熱器的殼程流體的流通面積較大，流速很難提高，制約了換熱能力提高;板式換熱器的流通夾縫寬度有限，液體在Imm?3_的空間流動(dòng)，阻力呈指數(shù)變化，消耗外加動(dòng)力較大，經(jīng)濟(jì)性遠(yuǎn)遜于管內(nèi)流動(dòng)，流速與換熱系數(shù)呈現(xiàn)指數(shù)變化。當(dāng)前，寬流道板式換熱器得以應(yīng)用，換熱膜層增厚，不利于提高換熱效率;特別對(duì)于污水的換熱，液體流速的降低，不利于清除污垢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種節(jié)能、高效的雙管程換熱器。
[0004]本實(shí)用新型所述技術(shù)方案如下:
[0005]—種雙管程換熱器，包括冷凝腔，所述的冷凝腔下方通過(guò)上升下降管連通蒸發(fā)腔，所述的蒸發(fā)腔、冷凝腔與上升下降管之間的空腔形成一個(gè)封閉高真空度空腔，，所述的封閉高真空度空腔內(nèi)充裝低沸點(diǎn)工作介質(zhì)，所述的冷凝腔內(nèi)安裝有冷媒管束，所述的蒸發(fā)腔內(nèi)安裝有熱媒管束。
[0006]所述的冷媒管束和熱媒管束在用于污水的換熱是為直管束，能夠?qū)崿F(xiàn)反沖洗，來(lái)提尚設(shè)備的使用壽命。
[0007]—種雙管程換熱器使用時(shí)，可以多組串聯(lián)，來(lái)提高換熱溫差，也可以進(jìn)行多組并聯(lián)，來(lái)適應(yīng)大流量換熱系統(tǒng)，在多組串聯(lián)或多組并聯(lián)工況下，可以根據(jù)需要再封閉高真空度的空腔內(nèi)充裝不同的低沸點(diǎn)工作介質(zhì)。
[0008]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:
[0009]通過(guò)將換熱流體的冷媒和熱媒都設(shè)計(jì)在管程內(nèi)流動(dòng)，冷熱管束外形成空腔，空腔內(nèi)抽成一定程度的真空，并充低沸點(diǎn)工作介質(zhì)，且可實(shí)現(xiàn)分段，有效提高換熱溫差。在流通阻力提尚有限如提下，有效提尚流速，且換熱溫差得以提尚，使得換熱系數(shù)得以提尚，換熱面積減小，設(shè)備重量減少，造價(jià)降低。
[0010]在封閉高真空度空腔內(nèi)形成趨于零熱阻的導(dǎo)體，低熱阻換熱使得換熱損失減少。流速的有效增加，大幅度提高換熱系數(shù)，使得換熱系數(shù)比管殼式換熱器的增加3?5倍，但多出一個(gè)管壁換熱過(guò)程，綜合對(duì)比，結(jié)合與實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)，完成相同換熱量的設(shè)備，重量?jī)H為管殼式換熱器的35?66%。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0014]如圖1所示，一種雙管程換熱器，包括冷凝腔2，所述的冷凝腔2下方通過(guò)上升下降管I連通蒸發(fā)腔4，所述的蒸發(fā)腔4、冷凝腔2與上升下降管I之間的空腔形成一個(gè)封閉高真空度空腔，，所述的封閉高真空度空腔內(nèi)充裝低沸點(diǎn)工作介質(zhì)，所述的冷凝腔2內(nèi)設(shè)有冷媒管束3，所述的蒸發(fā)腔4內(nèi)設(shè)有熱媒管束5。
[0015]所述的冷媒管束3和熱媒管束5在用于污水的換熱是為直管束，能夠?qū)崿F(xiàn)反沖洗，來(lái)提高設(shè)備的使用壽命。
[0016]—種雙管程換熱器使用時(shí)，可以多組串聯(lián)，來(lái)提高換熱溫差，也可以進(jìn)行多組并聯(lián)，來(lái)適應(yīng)大流量換熱系統(tǒng)，在多組串聯(lián)或多組并聯(lián)工況下，可以根據(jù)需要再封閉高真空度的空腔內(nèi)充裝不同的低沸點(diǎn)工作介質(zhì)。
[0017]工作時(shí)，熱媒流體(水)進(jìn)入熱媒管束5，熱媒流體在流動(dòng)過(guò)程中，熱媒管束5的管壁溫度提高，使得蒸發(fā)腔4內(nèi)的低沸點(diǎn)工作介質(zhì)成為高溫高壓氣液混合物后，進(jìn)入冷凝腔2，在冷凝腔2內(nèi)，高溫高壓氣液混合物在冷媒管束3的外壁冷凝放熱，通過(guò)冷媒管束3對(duì)冷媒管束3內(nèi)冷媒流體進(jìn)行加熱。當(dāng)蒸發(fā)腔4與冷凝腔2內(nèi)氣液混合物溫度相等時(shí)，實(shí)現(xiàn)熱量傳遞過(guò)程中趨于零熱阻。冷媒流體與熱媒流體分別在冷媒管束2和熱媒管束4內(nèi)，冷熱流體混合的幾率減少，有利于危險(xiǎn)性流體的換熱。冷媒流體與熱媒流體分別在冷媒管3束和熱媒管束4內(nèi)，由于單管直徑較小，承壓能力強(qiáng)，能用于相對(duì)高壓液體的換熱。單組裝置可對(duì)冷熱流體的流量進(jìn)行設(shè)計(jì)，使得裝置便于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，有利于設(shè)備的串聯(lián)和并聯(lián)使用。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙管程換熱器，其特征在于，包括冷凝腔，所述的冷凝腔下方通過(guò)上升下降管連通蒸發(fā)腔，所述的蒸發(fā)腔、冷凝腔與上升下降管之間的空腔形成一個(gè)封閉高真空度腔體，所述的封閉高真空度空腔內(nèi)充裝低沸點(diǎn)工作介質(zhì)，所述的冷凝腔內(nèi)安裝有冷媒管束，所述的蒸發(fā)腔內(nèi)安裝有熱媒管束。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙管程換熱器，其特征在于，所述的冷媒管束和熱媒管束在用于污水的換熱是為直管束。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙管程換熱器的使用，其特征在于，可以單組，多組串聯(lián)或多組并聯(lián)使用，多組串聯(lián)或多組并聯(lián)使用時(shí)，可以根據(jù)需要在封閉高真空度的空腔內(nèi)充裝不同的低沸點(diǎn)工作介質(zhì)。
【文檔編號(hào)】F28D1/04GK205537205SQ201620310705
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】李永田, 陳秀娟, 薛現(xiàn)義, 周巖
【申請(qǐng)人】濟(jì)南岳華節(jié)能設(shè)備有限公司