一種多程單管主換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多程單管主換熱器，包括至少七根直管；用于連接各直管以構(gòu)成換熱通道的U形連接頭；其中，各直管在空間上以相互交錯(cuò)的方式進(jìn)行設(shè)置，以通過U形連接頭連接后在空間上構(gòu)成多組相互平行的雙程換熱路徑。本實(shí)用新型提供一種多程單管主換熱器，其能夠具有較大的流程，在增加了各環(huán)節(jié)的受熱面積的同時(shí)，兼顧了產(chǎn)品的物理結(jié)構(gòu)，以使其具有產(chǎn)品性能可靠，穩(wěn)定性強(qiáng)，可實(shí)施效果好的特點(diǎn)。
【專利說明】
一種多程單管主換熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種在采暖或生活用水情況下使用的換熱器。更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種用在壁掛爐采暖或生活用水工作情況下的多程單管主換熱器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有的壁掛爐通常的主換熱器主要包括兩種，一種是雙套管主換熱器，一種是單管主換熱器，而單管主換熱器產(chǎn)品在進(jìn)行設(shè)置時(shí)，為了保證產(chǎn)品的外部結(jié)構(gòu)占用平面較少， 通常將單直管設(shè)置為5根，但其同時(shí)具有問題就是產(chǎn)品性能達(dá)不到用戶的使用需要，另外就是傳統(tǒng)的單直管都被設(shè)置為圓管，其受熱面積小，不利于產(chǎn)品性能的提升。
[0003]通常情況下，為了增加單管主換熱器產(chǎn)品的吸熱能力，通常的做法是在各直管的外側(cè)壁上加分布均勻的翅片，但傳統(tǒng)的加工工藝是將各翅片完成穿片后，以纖焊的形式焊接在各直管上，其分布均勻與否對操作人員的要求很高，因其要在保證翅片穩(wěn)定性的同時(shí)， 保證各部件的物理結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，故對焊接工藝要求較高，操作麻煩，浪費(fèi)工時(shí)?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的一個(gè)目的是解決至少上述問題和/或缺陷，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型還有一個(gè)目的是提供一種多程單管主換熱器，其能夠具有較大的流程，在增加了各環(huán)節(jié)的受熱面積的同時(shí)，兼顧了產(chǎn)品的物理結(jié)構(gòu)，以使其具有產(chǎn)品性能可靠，穩(wěn)定性強(qiáng)，可實(shí)施效果好的特點(diǎn)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種多程單管主換熱器，包括:
[0007]至少七根直管；
[0008]用于連接各直管以構(gòu)成換熱通道的U形連接頭；
[0009]其中，各直管在空間上以相互交錯(cuò)的方式進(jìn)行設(shè)置，以通過U形連接頭連接后在空間上構(gòu)成多組相互平行的雙程換熱路徑。
[0010]優(yōu)選的是，其中，每個(gè)所述直管均通過至少兩塊相互配合的吸熱翅片集進(jìn)而構(gòu)成主換熱器的本體。[〇〇11]優(yōu)選的是，其中，每個(gè)所述直管外部結(jié)構(gòu)均被設(shè)置為截面具有橢圓形的結(jié)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選的是，其中，每塊所述吸熱翅片集均包括一與各直管外部結(jié)構(gòu)相配合的弧形部，每塊所述吸熱翅片集的各翅片均通過弧形部進(jìn)而構(gòu)成一整體結(jié)構(gòu)。
[0013]優(yōu)選的是，其中，所述換熱通道的進(jìn)水接口和出水接口分別設(shè)置在位于最邊側(cè)的直管上。
[0014]優(yōu)選的是，其中，所述換熱通道的出水接口上設(shè)置溫度控制板。
[0015]優(yōu)選的是，其中，所述直管及U形連接頭均采用紫銅管進(jìn)行設(shè)置。
[0016]本實(shí)用新型至少包括以下有益效果:其一，本實(shí)用新型相對于傳統(tǒng)的單管主換熱器來說，其增加了單直管的個(gè)數(shù)，以使其具有更好的產(chǎn)品性能，同時(shí)對各直管的分布進(jìn)行了設(shè)計(jì)，以使結(jié)構(gòu)在平面分布上節(jié)約了空間，符合換熱器在具體使用時(shí)對輕、薄、小的產(chǎn)品使用要求。
[0017]其二，本實(shí)用新型中的各直管外部結(jié)構(gòu)相對于傳統(tǒng)的圓管，改進(jìn)為橢圓形管，以增加其受熱面積，以使其具有更加穩(wěn)定的產(chǎn)品性能，以符合用戶的使用需要。
[0018]其三，本實(shí)用新型的翅片集的設(shè)計(jì)，使得其相對于單翅片單獨(dú)焊接的加工藝來說， 其操作簡單，節(jié)約了工時(shí)，降低了操作工藝，同時(shí)增加了其與各直管之間的接觸面積，加速了熱交換的速率，在保證產(chǎn)品外部物理結(jié)構(gòu)特征不變的情況下，提升了產(chǎn)品的性能。
[0019]本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中多程單管主換熱器的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中多程單管主換熱器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中多程單管主換熱器的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中多程單管主換熱器的吸熱翅片結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0025]應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。
[0026]圖1-2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一種多程單管主換熱器實(shí)現(xiàn)形式，其中包括:[〇〇27]至少七根直管1，其相對于現(xiàn)有5根單直管構(gòu)成的主換熱器來說，其換熱路徑顯著加長，進(jìn)而使得其換熱面積增多，換熱效果更好，換熱性能得到提升；
[0028]用于連接各直管以構(gòu)成換熱通道的U形連接頭2;[〇〇29]其中，各直管在空間上以相互交錯(cuò)的方式進(jìn)行設(shè)置，其以相互交錯(cuò)的方式進(jìn)行設(shè)置，使得其平面面積可控，有利其對產(chǎn)品體積的控制，以通過U形連接頭連接后在空間上構(gòu)成多組相互平行的雙程換熱路徑3。采用這種方案具有空間利用率高，換熱效果顯著提高， 產(chǎn)品性能提升的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實(shí)例的說明，但并不局限于此。
[0030]如圖1或3所示，在另一種實(shí)例中，每個(gè)所述直管均通過至少兩塊相互配合的吸熱翅片集4進(jìn)而構(gòu)成主換熱器的本體。采用這種方案相對于傳統(tǒng)的單片焊接翅片來說，其操作簡單，節(jié)約節(jié)時(shí)，且因其為整體結(jié)構(gòu)，故不用擔(dān)心翅片排布均勻的問題，進(jìn)而減少了翅片在安裝過程中對其表面產(chǎn)生的物理損傷，進(jìn)而使得產(chǎn)品質(zhì)量可控，具有實(shí)施效果好，可操作性強(qiáng)的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實(shí)例的說明，但并不局限于此。[〇〇31]在另一種實(shí)例中，每個(gè)所述直管外部結(jié)構(gòu)均被設(shè)置為截面具有橢圓形的結(jié)構(gòu)。采用這種方案用于增大直管的受熱面積，以利于其對熱的吸收更充分，具有可實(shí)施效果好、可操作性強(qiáng)，適應(yīng)性好的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實(shí)例的說明，但并不局限于此。
[0032]如圖4所示，在另一種實(shí)例中，每塊所述吸熱翅片集均包括一與各直管外部結(jié)構(gòu)相配合的弧形部40,每塊所述吸熱翅片集的各翅片41均通過弧形部進(jìn)而構(gòu)成一整體結(jié)構(gòu)。采用這種方案的弧形部的作用，在于增加了翅片與各直管的接觸面積，具有換熱迅速的效果， 同時(shí)起到將各翅片連接構(gòu)成整體的效果，另外還增加了焊接面積，對焊接工藝有所降低，有利于產(chǎn)品物理結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的保證，具有可實(shí)施效果好，可操作性強(qiáng)，產(chǎn)品性能有保證的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實(shí)例的說明，但并不局限于此。
[0033]如圖1所示，在另一種實(shí)例中，所述換熱通道的進(jìn)水接口 10和出水接口 11分別設(shè)置在位于最邊側(cè)的直管上。采用這種方案以使得其水流具有最大流程，以使流體受熱充分，具有產(chǎn)品性能穩(wěn)定，可實(shí)施效果好的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實(shí)例的說明，但并不局限于此。
[0034]在另一種實(shí)例中，所述換熱通道的出水接口上設(shè)置溫度控制板(未示出)。采用這種方案對流體的溫度進(jìn)行監(jiān)控，同時(shí)控制主換熱器各部件，以及與其它設(shè)備配合時(shí)的工作狀態(tài)，具有可實(shí)施效果好的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實(shí)例的說明，但并不局限于此。
[0035]在另一種實(shí)例中，所述直管及U形連接頭均采用紫銅管進(jìn)行設(shè)置。采用這種方案以保證其具有較的物理結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性的同時(shí)，其吸熱效果更好的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實(shí)例的說明，但并不局限于此。
[0036]這里說明的設(shè)備數(shù)量和處理規(guī)模是用來簡化本實(shí)用新型的說明的。對本實(shí)用新型的多程單管主換熱器的應(yīng)用、修改和變化對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。
[0037]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用。它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域。對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言， 可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改。因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多程單管主換熱器，其特征在于，包括:至少七根直管；用于連接各直管以構(gòu)成換熱通道的U形連接頭；其中，各直管在空間上以相互交錯(cuò)的方式進(jìn)行設(shè)置，以通過U形連接頭連接后在空間上 構(gòu)成多組相互平行的雙程換熱路徑。2.如權(quán)利要求1所述的多程單管主換熱器，其特征在于，每個(gè)所述直管均通過至少兩塊 相互配合的吸熱翅片集進(jìn)而構(gòu)成主換熱器的本體。3.如權(quán)利要求2所述的多程單管主換熱器，其特征在于，每個(gè)所述直管外部結(jié)構(gòu)均被設(shè) 置為截面具有橢圓形的結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求3所述的多程單管主換熱器，其特征在于，每塊所述吸熱翅片集均包括一 與各直管外部結(jié)構(gòu)相配合的弧形部，每塊所述吸熱翅片集的各翅片均通過弧形部進(jìn)而構(gòu)成 一整體結(jié)構(gòu)。5.如權(quán)利要求1所述的多程單管主換熱器，其特征在于，所述換熱通道的進(jìn)水接口和出 水接口分別設(shè)置在位于最邊側(cè)的直管上。6.如權(quán)利要求1所述的多程單管主換熱器，其特征在于，所述換熱通道的出水接口上設(shè) 置溫度控制板。7.如權(quán)利要求1所述的多程單管主換熱器，其特征在于，所述直管及U形連接頭均采用 紫銅管進(jìn)行設(shè)置。
【文檔編號】F28D1/04GK205642109SQ201620379725
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】胥金龍
【申請人】四川沃姆斯科技有限公司