一種換熱器用鈦管的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種換熱器用鈦管，包括管體，所述管體上間隔設(shè)置有突起段，所述突起段與所述管體為整體成型，所述突起段包括徑向布設(shè)的大突起和小突起，所述大突起和所述小突起相互間隔設(shè)置。作為優(yōu)選，所述大突起和所述小突起均為圓柱形突起。本實用新型的換熱器用鈦管結(jié)構(gòu)簡單，加工、使用方便，由于鈦管上設(shè)有突起段，增加了其表面積，提高了換熱效率。
【專利說明】一種換熱器用鈦管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種換熱器用管，特別是涉及一種換熱器用鈦管。
【背景技術(shù)】
[0002]鈦為一種稀有金屬，目前市場上鈦管廣泛用于航空航天、艦船、海洋工程、化工、電力、冶金、醫(yī)療、冶金及民用產(chǎn)品的制造等領(lǐng)域。鈦管雖然具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，鈦的導熱系數(shù)較差，要達到同樣的換熱效率，鈦管需要增加換熱的表面積。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種換熱效率高的換熱器用鈦管。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下。
[0005]一種換熱器用鈦管，包括管體，所述管體上間隔設(shè)置有突起段，所述突起段包括徑向布設(shè)的大突起和小突起。
[0006]進一步地，所述突起段與所述管體為整體成型。
[0007]進一步地，所述大突起和所述小突起相互間隔設(shè)置。
[0008]進一步地,所述大突起和所述小突起均為圓柱形突起。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型的換熱器用鈦管結(jié)構(gòu)簡單，加工、使用方便，由于鈦管上設(shè)有突起段，增加了其表面積，提高了換熱效率。同時，突起段間隔設(shè)置，提高了鈦管的耐沖刷性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的換熱器用鈦管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中，1-管體，2-突起段，3-平滑段，4-小突起，5-大突起。
【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0013]本實用新型的換熱器用鈦管如圖1所示，包括管體1，管體I上間隔設(shè)置有突起段2和平滑段3，突起段2與管體I為整體成型，突起段3包括徑向布設(shè)的大突起5和小突起4，大突起5和小突起4相互間隔設(shè)置，大突起和小突起間隔設(shè)置更利于散熱。作為優(yōu)選，大突起5和小突起4均為圓柱形突起。
[0014]本實用新型的換熱器用鈦管結(jié)構(gòu)簡單，加工、使用方便，由于鈦管上設(shè)有突起段，增加了其表面積，提高了換熱效率。同時，突起段間隔設(shè)置，提高了鈦管的耐沖刷性能。
[0015]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍；如果不脫離本實用新型的精神和范圍，對本實用新型進行修改或者等同替換，均應(yīng)涵蓋在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍當中。
【權(quán)利要求】
1.一種換熱器用鈦管，包括管體，其特征在于:所述管體上間隔設(shè)置有突起段，所述突起段包括徑向布設(shè)的大突起和小突起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器用鈦管，其特征在于:所述突起段與所述管體為整體成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的換熱器用鈦管，其特征在于:所述大突起和所述小突起相互間隔設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換熱器用鈦管，其特征在于:所述大突起和所述小突起均為圓柱形突起。
【文檔編號】F28F1/08GK203534311SQ201320477102
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
【發(fā)明者】高林華, 龔立新, 田志林 申請人:海龍(張家港)實業(yè)有限公司