專利名稱：一種開有焊接定位槽的隔板組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)器的部件，具體地說(shuō)是一種開有焊接定位槽的隔板組 件。
背景技術(shù)：
在裝有折流板的蒸發(fā)器中，通常會(huì)用到隔板組件。隔板組件主要起以下作用對(duì) 折流板組起到支撐、定位作用，在折流板組裝入筒體時(shí)起到滑道的作用；上隔板組件作為一 種排氣通道，可以在機(jī)組啟動(dòng)階段將蒸發(fā)器內(nèi)部的氣體排出，使得冷凍水保證足夠的換熱 效果；在機(jī)組停機(jī)時(shí)蒸發(fā)器內(nèi)殘余的水從下隔板組件流出。隔板組件的核心部件，隔板，常 用厚約;T5mm鋼板做成，寬度為筒體內(nèi)直徑的40%，長(zhǎng)度則與筒體基本相等，當(dāng)側(cè)或兩側(cè)開 孔。這種結(jié)構(gòu)的隔板組件具有簡(jiǎn)單實(shí)用的特點(diǎn)，但是較易發(fā)生脫焊、虛焊的情形，隔板表面 在焊后不夠平整，很難談的上美觀性，在安裝折流板時(shí)也不是很方便；焊接過(guò)程中的焊接變 形及殘余應(yīng)力不易控制，影響密封性能。解決這一問(wèn)題需要從改善隔板的焊接性能，減少隔 板表面焊接殘留著手。因此發(fā)明一種新型的隔板(組件)非常有益。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有隔板組件的缺陷，發(fā)明一種開有焊接定位槽的隔 板組件，以彌補(bǔ)現(xiàn)有產(chǎn)品的不足。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括筒體，筒體上部和下部的上隔板和 下隔板，隔板兩端用擋板密封，在靠近出水管一側(cè)開孔。其特征是上隔板和下隔板均開有 焊接定位槽。所述的焊接定位槽的焊縫間隙D為200mm，焊接槽寬B為50mm，焊接槽高H限 制在1. 5 2mm之間。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、焊縫定位比較規(guī)整，焊縫長(zhǎng)度及焊縫間隙都能得到有效控制，美觀實(shí)用；2、與未開焊接槽的隔板相比，因?yàn)榧訉捔巳鄢兀谕瑯拥氖┖笚l件(焊接電壓、電 流、施焊速度等)下，焊縫余高較小，焊后隔板表面十分平整；3、焊縫對(duì)稱布置，焊接應(yīng)力相互抵消，有利于控制隔板焊接變形。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是圖1的橫截面圖圖3是本實(shí)用新型上隔板和下隔板的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括筒體4，筒體4的上部和下部分別裝有上隔板2 和下隔板5，上隔板2和下隔板5的前、后兩端分別裝有前擋板1和后擋板3，如圖3所示，
3上隔板2和下隔板5均開有焊接定位槽6。所述的焊接定位槽6的焊縫間隙D為200mm，焊 接槽寬B為50mm，焊接槽高H限制在1.5 2mm之間。
權(quán)利要求一種開有焊接定位槽的隔板組件，它包括筒體，筒體的上部和下部的上隔板和下隔板，隔板的前、后兩端分別裝有前擋板和后擋板，其特征是上隔板和下隔板均開有焊接定位槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開有焊接定位槽的隔板組件，其特征是所述的焊接定 位槽的焊縫間隙D為200mm，焊接槽寬B為50mm，焊接槽高H限制在1. 5 2mm之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)器的部件，具體地說(shuō)是一種開有焊接定位槽的隔板組件。它包括筒體，筒體的上部和下部的上隔板和下隔板，及隔板兩端的擋板。其特征是上隔板和下隔板均開有焊接定位槽。所述的焊接定位槽的焊縫間隙D為200mm，焊接槽寬B為50mm，槽高H限制在1.5～2mm之間。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)使得焊縫定位比較規(guī)整，更加美觀；與未開焊接槽的隔板相比，因?yàn)榧訉捔巳鄢?，在同樣的施焊條件下，焊縫余高較小，焊后隔板表面更加平整；可避免產(chǎn)生過(guò)大的焊接變形及殘余應(yīng)力，又可保證足夠的密封性能。
文檔編號(hào)F28F9/007GK201680754SQ20102020280
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月18日
發(fā)明者任銀春, 姜振偉 申請(qǐng)人:麥克維爾空調(diào)制冷(武漢)有限公司