蓄電池極板群封裝專用抽真空裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及蓄電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種蓄電池極板群封裝專用抽真空裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]蓄電池的裝配是指將極板、隔板、槽蓋及電解液配合組裝形成蓄電池的過程，裝配是鉛酸蓄電池制造的最后一道工序，裝配后形成成品蓄電池可以實現(xiàn)電能與化學(xué)能的相互轉(zhuǎn)換。
[0003]極板是蓄電池的基本部件，由它接受充入的電能和向外釋放電能。由于蓄電池容量的要求，目前的蓄電池殼體都分成多個柵格，數(shù)個極板疊放，每一個極板中間插入隔板組裝成電池極板群，然后將電池極板群插入蓄電池殼體的每一個柵格中，待蓄電池的多個柵格全部插入電池極板群后，將電解液充入蓄電池殼體中，裝槽、蓋即組成成品蓄電池。由于一個蓄電池里有多個柵板，需要裝入多個電池極板群，而組成電池極板群的極板、隔板之間都存在有間隙，由此而導(dǎo)致電池極板群在自由狀態(tài)下的寬度大于柵格的寬度，因此每一個電池極板群的插入都十分困難，而且越到最后，插入電池極板群的柵格隔板對相鄰的空柵格形成擠壓，造成空柵格的寬度更小，導(dǎo)致電池極板群的插入變得更為困難。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本實用新型提供一種蓄電池極板群封裝專用抽真空裝置，在裝配前將電池極板群裝入密封袋中，然后對密封袋抽真空，縮小電池極板群的極板與隔板之間的間隙，從而減小電池極板群的寬度，實現(xiàn)電池極板群的方便插入。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種蓄電池極板群封裝專用抽真空裝置，包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的工作平臺和設(shè)置于工作平臺后部的支架，所述支架的頂端設(shè)置有平行于工作平臺且可以在支架上上下移動的頂架；所述頂架設(shè)置有若干個不銹鋼抽真空支管，所述機(jī)架設(shè)置有抽真空泵，所述支架的后端設(shè)置有緩沖罐，所述緩沖罐通過連通管與抽空泵相連接，所述連通管上設(shè)置有與緩沖罐單向?qū)ǖ膯蜗蜷y，所述不銹鋼抽真空支管通過一個不銹鋼抽真空總管與緩沖罐相連接，所述不銹鋼抽真空支管和不銹鋼抽真空總管上安裝有閥門，所述不銹鋼抽真空支管的端部均勻分布有若干真空吸口 ；所述工作平臺上設(shè)置有若干個極板盒，所述的極板盒設(shè)置有可以裝入蓄電池極板群的內(nèi)腔，所述極板盒的數(shù)量和位置與不銹鋼抽真空支管的數(shù)量平位置相對應(yīng)，所述極板盒的周部設(shè)置有與內(nèi)腔相通的若干個通氣孔。
[0007]作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述不銹鋼抽真空支管、極板盒最少各為三個。如此設(shè)計，極板盒有三種狀態(tài)，一個為待機(jī)位，屬于待機(jī)狀態(tài)，可以將蓄電池極板群裝入塑料薄膜袋中并將裝袋的蓄電池極板群放入待機(jī)位，一個為工作位，處于抽真空狀態(tài)，對裝袋的蓄電池極板群抽真空，一個為完成位，可以將抽過真空的袋裝的蓄電池極板群取出，放入蓄電池殼體中，實現(xiàn)抽真空的高效作業(yè)。
[0008]作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述不銹鋼抽真空支管的周部設(shè)置有過濾罩。如此設(shè)計，可以避免將袋裝的蓄電池極板群的粉塵顆粒抽入不銹鋼抽真空支管中，避免不銹鋼抽真空支管的堵塞。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型的蓄電池極板群封裝專用抽真空裝置，在裝配前將電池極板群裝入密封袋中，然后對密封袋抽真空，縮小電池極板群的極板與隔板之間的間隙，從而減小電池極板群的寬度，實現(xiàn)電池極板群的方便插入。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明。
[0013]如圖1所示，本實用新型的蓄電池極板群封裝專用抽真空裝置，
[0014]包括機(jī)架1、設(shè)置于機(jī)架I上的工作平臺2和設(shè)置于工作平臺I后部的支架3，所述支架3的頂端設(shè)置有平行于工作平臺2且可以在支架3上上下移動的頂架4 ;所述頂架4設(shè)置有若干個不銹鋼抽真空支管5，所述機(jī)架I設(shè)置有抽真空泵6，所述支架3的后端設(shè)置有緩沖罐7，所述緩沖罐7通過連通管12與抽空泵相6連接，所述連通管12上設(shè)置有與緩沖罐7單向?qū)ǖ膯蜗蜷y13，所述不銹鋼抽真空支管5通過一個不銹鋼抽真空總管14與緩沖罐7相連接，所述不銹鋼抽真空支管5和不銹鋼抽真空總管14上安裝有閥門9，所述不銹鋼抽真空支管5的端部均勻分布有若干真空吸口 ；所述工作平臺2上設(shè)置有若干個極板盒10，所述的極板盒10設(shè)置有可以裝入蓄電池極板群的內(nèi)腔，所述極板盒10的數(shù)量和位置與不銹鋼抽真空支管5的數(shù)量平位置相對應(yīng)，所述極板盒10的周部設(shè)置有與內(nèi)腔相通的若干個通氣孔。
[0015]所述不銹鋼抽真空支管5、極板盒10最少各為三個。如此設(shè)計，極板盒10有三種狀態(tài)，一個為待機(jī)位，屬于待機(jī)狀態(tài)，可以將蓄電池極板群裝入塑料薄膜袋中并將裝袋的蓄電池極板群放入待機(jī)位，一個為工作位，處于抽真空狀態(tài)，對裝袋的蓄電池極板群抽真空，一個為完成位，可以將抽過真空的袋裝的蓄電池極板群取出，放入蓄電池殼體中，實現(xiàn)抽真空的高效作業(yè)。
[0016]所述不銹鋼抽真空支管5的周部設(shè)置有過濾罩11。過濾罩11采用超高分子聚乙烯為原料經(jīng)高溫高壓燒結(jié)而成，具有蜂窩狀的通氣孔。如此設(shè)計，可以避免將袋裝的蓄電池極板群的粉塵顆粒抽入不銹鋼抽真空支管5中，避免不銹鋼抽真空支管5的堵塞。
[0017]以上所述僅是本實用新型的一種實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種蓄電池極板群封裝專用抽真空裝置，其特征在于:包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的工作平臺和設(shè)置于工作平臺后部的支架，所述支架的頂端設(shè)置有平行于工作平臺且可以在支架上上下移動的頂架；所述頂架設(shè)置有若干個不銹鋼抽真空支管，所述機(jī)架設(shè)置有抽真空泵，所述支架的后端設(shè)置有緩沖罐，所述緩沖罐通過連通管與抽空泵相連接，所述連通管上設(shè)置有與緩沖罐單向?qū)ǖ膯蜗蜷y，所述不銹鋼抽真空支管通過一個不銹鋼抽真空總管與緩沖罐相連接，所述不銹鋼抽真空支管和不銹鋼抽真空總管上安裝有閥門，所述不銹鋼抽真空支管的端部均勻分布有若干真空吸口 ；所述工作平臺上設(shè)置有若干個極板盒，所述的極板盒設(shè)置有可以裝入蓄電池極板群的內(nèi)腔，所述極板盒的數(shù)量和位置與不銹鋼抽真空支管的數(shù)量平位置相對應(yīng)，所述極板盒的周部設(shè)置有與內(nèi)腔相通的若干個通氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池極板群封裝專用抽真空裝置，其特征在于:所述不銹鋼抽真空支管、極板盒最少各為三個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蓄電池極板群封裝專用抽真空裝置，其特征在于:所述不銹鋼抽真空支管的周部設(shè)置有過濾罩。
【專利摘要】本實用新型公開了一種蓄電池極板群封裝專用抽真空裝置，包括機(jī)架、工作平臺和支架，支架的頂端設(shè)置有頂架；頂架設(shè)置有若干個不銹鋼抽真空支管，機(jī)架設(shè)置有抽真空泵，支架的后端設(shè)置有緩沖罐，緩沖罐通過連通管與抽空泵相連接，連通管上設(shè)置有與緩沖罐單向?qū)ǖ膯蜗蜷y，不銹鋼抽真空支管通過一個不銹鋼抽真空總管與緩沖罐相連接，不銹鋼抽真空支管和不銹鋼抽真空總管上安裝有閥門，不銹鋼抽真空支管的端部均勻分布有若干真空吸口；工作平臺上設(shè)置有若干個極板盒，極板盒設(shè)置有可以裝入蓄電池極板群的內(nèi)腔，極板盒的數(shù)量和位置與不銹鋼抽真空支管的數(shù)量平位置相對應(yīng)，所述極板盒的周部設(shè)置有與內(nèi)腔相通的若干個通氣孔。
【IPC分類】H01M10-14, H01M10-12
【公開號】CN204558609
【申請?zhí)枴緾N201520158253
【發(fā)明人】邵立新, 吉武俊, 韓建國, 徐海燕, 郭京
【申請人】河南職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月20日