專利名稱：熱交換器和安裝有該熱交換器的空氣調(diào)節(jié)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及橫流型并流式熱交換器和安裝有該熱交換器的空氣調(diào)節(jié)機(jī)。
背景技術(shù)：
并流式熱交換器在多根總管之間配置多根扁平管，使扁平管內(nèi)部的多個制冷劑通路與總管的內(nèi)部連通，并且在扁平管之間配置波紋狀散熱片等散熱片，該并流式熱交換器廣泛應(yīng)用于汽車空調(diào)或建筑物用空氣調(diào)節(jié)機(jī)的室外側(cè)單元等。圖11表示以往的橫流型并流式熱交換器的一個例子。在圖11中，紙面上側(cè)為豎直方向的上側(cè)，紙面下側(cè)為豎直方向的下側(cè)。熱交換器1在水平方向上隔開間隔平行配置兩根豎直的總管2、3，在總管2、3之間沿豎直方向以規(guī)定間距配置多根水平的扁平管4。扁平管4是細(xì)長的成型品，由金屬擠壓成形，在扁平管4的內(nèi)部形成有使制冷劑流通的制冷劑通路5。由于扁平管4配置成長邊方向亦即擠壓成形方向為水平方向，所以制冷劑通路5的制冷劑流通方向也是水平方向。在圖11的縱深方向上排列多個斷面形狀和斷面面積相等的制冷劑通路5，因此，扁平管4的垂直斷面呈口琴狀。各制冷劑通路5與總管2、3的內(nèi)部連通。在相鄰的扁平管4之間配置波紋狀散熱片6?？偣?、3、扁平管4和波紋狀散熱片6都是由鋁等高導(dǎo)熱性的金屬制成，通過釬焊或熔焊，分別將扁平管4固定在總管2、3上，將波紋狀散熱片6固定在扁平管4上。在熱交換器1中，制冷劑出入口 7、8僅設(shè)置在總管3 —側(cè)。在總管3的內(nèi)部，在上下方向上隔開間隔設(shè)置有兩個隔板9a、9c，在總管2的內(nèi)部、且在與隔板9a、9c的中間高度對應(yīng)的位置上，設(shè)置有隔板％。在把熱交換器1作為蒸發(fā)器使用的情況下，如圖11中實線箭頭所示，制冷劑從下側(cè)的制冷劑出入口 7流入。從制冷劑出入口 7流入的制冷劑被隔板9a阻擋、經(jīng)由扁平管4 流向總管2。該制冷劑的流動方向由朝左的中空箭頭表示。進(jìn)入到總管2中的制冷劑被隔板9b阻擋，經(jīng)由另外的扁平管4流向總管3。該制冷劑的流動方向由朝右的中空箭頭表示。 進(jìn)入到總管3中的制冷劑被隔板9c阻擋，再經(jīng)由另外的扁平管4再次流向總管2。該制冷劑的流動方向由朝左的中空箭頭表示。進(jìn)入到總管2中的制冷劑折返，再經(jīng)由另外的扁平管4再次流向總管3。該制冷劑的流動方向由朝右的中空箭頭表示。進(jìn)入到總管3中的制冷劑從制冷劑出入口 8流出。由此，制冷劑沿之字形路徑從下向上流動。在此，雖然表示的是隔板數(shù)量為三個的情況，但這只是一個例子，可以根據(jù)需要，將隔板的數(shù)量和由此產(chǎn)生的制冷劑流動的折返次數(shù)設(shè)定為任意數(shù)值。在把熱交換器1作為冷凝器使用的情況下，制冷劑的流動方向相反。即，如圖11 中虛線箭頭所示，制冷劑從制冷劑出入口 8流入總管3，被隔板9c阻擋，經(jīng)由扁平管4流向總管2，在總管2中被隔板9b阻擋，經(jīng)由另外的扁平管4流向總管3，在總管3中被隔板9a 阻擋，再經(jīng)由另外的扁平管4再次流向總管2，在總管2中折返，再經(jīng)由另外的扁平管4再次流向總管3，并如虛線箭頭所示，從制冷劑出入口 7流出，從而沿之字形路徑從上向下流動。在把熱交換器作為蒸發(fā)器使用的情況下，在處于低溫的熱交換器表面上，大氣中的水分凝結(jié)，產(chǎn)生冷凝水。在并流式熱交換器中，如果冷凝水積存在扁平管或波紋狀散熱片的表面上，則因水使空氣通路的斷面面積變窄，從而導(dǎo)致熱交換性能降低。如果氣溫低，則冷凝水在熱交換器的表面上結(jié)成霜。有時霜會進(jìn)一步結(jié)成冰。在本說明書中，術(shù)語“冷凝水”是指這種霜或冰融化成的水，也包括所謂除霜生成的水。特別是在橫流型并流式熱交換器中冷凝水的滯留是一個大問題。專利文獻(xiàn)1提出了一種促進(jìn)橫流型并流式熱交換器排水的方案。在專利文獻(xiàn)1記載的熱交換器中，在冷凝水的聚集側(cè)配置有與波紋狀散熱片接觸的排水導(dǎo)向構(gòu)件。該排水導(dǎo)向構(gòu)件由線形構(gòu)件構(gòu)成，并且相對于扁平管傾斜配置，該排水導(dǎo)向構(gòu)件兩端中的至少一端朝向熱交換器的下端一側(cè)或側(cè)端一側(cè)。專利文獻(xiàn)1 日本專利公開公報特開2007-285673號

發(fā)明內(nèi)容
專利文獻(xiàn)1記載的排水導(dǎo)向構(gòu)件本身會遮擋通過波紋狀散熱片之間的空氣的流動，從而成為熱交換性能下降的要因。鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種橫流型并流式熱交換器，其不會妨礙熱交換器的冷凝水的排水性、通風(fēng)性，并能提高上述排水性、通風(fēng)性。此外，本發(fā)明的目的還在于提供一種安裝有上述橫流型并流式熱交換器的能力高的空氣調(diào)節(jié)機(jī)。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的橫流型并流式熱交換器包括多根總管，隔開間隔平行配置；多根扁平管，配置在所述多根總管之間，設(shè)置在所述扁平管內(nèi)部的制冷劑通路與所述總管的內(nèi)部連通；以及波紋狀散熱片，配置在所述扁平管之間，所述熱交換器的特征在于，所述熱交換器的冷凝水聚集側(cè)一面的所述波紋狀散熱片的端部從所述扁平管的端部伸出，線狀的導(dǎo)水構(gòu)件插入到在所述伸出部分之間所形成的間隙中，所述導(dǎo)水構(gòu)件從所述波紋狀散熱片的端部向所述扁平管一側(cè)插入到冷凝水的表面張力能夠起作用的范圍內(nèi)。按照這種結(jié)構(gòu)，積存在波紋狀散熱片端部的冷凝水的表面張力作用于扁平管一側(cè)的導(dǎo)水構(gòu)件，破壞了在波紋狀散熱片的端部形成的冷凝水的架橋。通過連鎖性地產(chǎn)生破壞架橋的現(xiàn)象，從而迅速地排出冷凝水。由此，不會因冷凝水妨礙波紋狀散熱片的通風(fēng)性，可以得到良好的熱交換性能。此外，由于導(dǎo)水構(gòu)件進(jìn)入到在波紋狀散熱片的伸出部分之間所形成的間隙中，所以導(dǎo)水構(gòu)件本身也不會遮擋通風(fēng)。在上述結(jié)構(gòu)的熱交換器中，優(yōu)選的是，所述導(dǎo)水構(gòu)件由吸水性構(gòu)件構(gòu)成，并且所述導(dǎo)水構(gòu)件與所述波紋狀散熱片的端部接觸。按照這種結(jié)構(gòu)，可以容易地得到導(dǎo)水構(gòu)件，此外，容易使冷凝水的表面張力起作用。在上述結(jié)構(gòu)的熱交換器中，優(yōu)選的是，所述導(dǎo)水構(gòu)件由非吸水性構(gòu)件構(gòu)成，所述表面張力起作用的部分不從所述波紋狀散熱片的端部伸出。按照這種結(jié)構(gòu)，提高了冷凝水的排水性，并且即使運(yùn)送時的振動或制冷機(jī)的振動傳遞給導(dǎo)水構(gòu)件，也難以使導(dǎo)水構(gòu)件從間隙脫落。在上述結(jié)構(gòu)的熱交換器中，優(yōu)選的是，所述導(dǎo)水構(gòu)件具有從所述間隙的入口延伸到內(nèi)部的縱深度。按照這種結(jié)構(gòu)，由于僅通過將導(dǎo)水構(gòu)件按壓到間隙的內(nèi)部，就能夠以使導(dǎo)水構(gòu)件與波紋狀散熱片的端部接觸的方式來安裝導(dǎo)水構(gòu)件，從而容易進(jìn)行組裝。此外，導(dǎo)水構(gòu)件的體積變大，強(qiáng)化了引導(dǎo)冷凝水的性能。并且，即使運(yùn)送時的振動或制冷機(jī)的振動傳遞給導(dǎo)水構(gòu)件，也難以使導(dǎo)水構(gòu)件從間隙脫落。此外，本發(fā)明提供一種空氣調(diào)節(jié)機(jī)，在所述空氣調(diào)節(jié)機(jī)的室外機(jī)中安裝有上述結(jié)構(gòu)的熱交換器。按照這種結(jié)構(gòu)，冷凝水很難影響到室外機(jī)的熱交換器的通風(fēng)性，從而可以提供能力高的空氣調(diào)節(jié)機(jī)。此外，本發(fā)明還提供一種空氣調(diào)節(jié)機(jī)，在所述空氣調(diào)節(jié)機(jī)的室內(nèi)機(jī)中安裝有上述結(jié)構(gòu)的熱交換器。按照這種結(jié)構(gòu)，冷凝水很難影響到室內(nèi)機(jī)的熱交換器的通風(fēng)性，從而可以提供能力高的空氣調(diào)節(jié)機(jī)。按照本發(fā)明，積存在波紋狀散熱片的端部的冷凝水的表面張力作用于扁平管一側(cè)的導(dǎo)水構(gòu)件，破壞了在波紋狀散熱片的端部形成的冷凝水的架橋。由于連鎖性地產(chǎn)生破壞架橋的現(xiàn)象，從而迅速地排出冷凝水。并且，由于導(dǎo)水構(gòu)件本身位于不會遮擋波紋狀散熱片通風(fēng)的位置上，所以即使產(chǎn)生了冷凝水，也難以使波紋狀散熱片的通風(fēng)性降低，從而可以始終確保良好的熱交換性能。


圖1是本發(fā)明實施方式的熱交換器的局部主視圖。圖2是圖1的熱交換器的局部放大斷面圖。圖3是圖1的熱交換器的局部放大立體圖。圖4是表示圖1的熱交換器的變形方式的局部放大斷面圖。圖5是表示導(dǎo)水構(gòu)件的其他例子的立體圖。圖6是表示導(dǎo)水構(gòu)件的另一個其他例子的立體圖。圖7是表示導(dǎo)水構(gòu)件的再一個其他例子的立體圖。圖8是表示導(dǎo)水構(gòu)件的又一個其他例子的立體圖。圖9是安裝有本發(fā)明熱交換器的空氣調(diào)節(jié)機(jī)的室外機(jī)的簡要斷面圖。圖10是安裝有本發(fā)明熱交換器的空氣調(diào)節(jié)機(jī)的室內(nèi)機(jī)的簡要斷面圖。圖11是表示以往的橫流型并流式熱交換器的簡要結(jié)構(gòu)的垂直斷面圖。附圖標(biāo)記說明1熱交換器2、3 總管4扁平管5制冷劑通路6波紋狀散熱片G 間隙7、8制冷劑出入口10導(dǎo)水構(gòu)件20室外機(jī)
30室內(nèi)機(jī)
具體實施例方式下面，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行說明。另外，對于與圖11的以往結(jié)構(gòu)和功能相同的結(jié)構(gòu)要素采用了與圖11相同的附圖標(biāo)記，并省略了說明。圖1至圖3表示了橫流型并流式熱交換器1的局部結(jié)構(gòu)。在熱交換器1的冷凝水聚集側(cè)的一面，以規(guī)定間隔配置有多根線狀的導(dǎo)水構(gòu)件10。導(dǎo)水構(gòu)件10由纖維(優(yōu)選合成纖維)集合體、即所謂的繩構(gòu)成。如圖2、圖3所示，波紋狀散熱片6的端部從扁平管4的端部伸出。導(dǎo)水構(gòu)件10插入到該伸出部分之間所形成的間隙G中。插入深度為在積存于波紋狀散熱片6端部的水和導(dǎo)水構(gòu)件10之間能夠保持表面張力的程度。另外，在本實施方式中，在波紋狀散熱片6的伸出部分之間所形成的全部間隙G中都插入有導(dǎo)水構(gòu)件10。通過以這種方式配置導(dǎo)水構(gòu)件10，聚集在波紋狀散熱片6上的冷凝水被導(dǎo)向?qū)畼?gòu)件10，并從波紋狀散熱片6迅速排出。其機(jī)理如下。如果冷凝水積存在波紋狀散熱片6的端部，則因水的表面張力，在波紋狀散熱片6 的端面上產(chǎn)生架橋現(xiàn)象(覆蓋有水膜)。不僅在波紋狀散熱片6的端面上，而且在插入到波紋狀散熱片6下方的導(dǎo)水構(gòu)件10和波紋狀散熱片6的端部之間也產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。此外， 在導(dǎo)水構(gòu)件10和積存在位于其下方的波紋狀散熱片6端部上的冷凝水之間也產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。利用這種架橋現(xiàn)象的連鎖效應(yīng)，形成從上部到下部連續(xù)的導(dǎo)水通路，從而能夠使在波紋狀散熱片6之間架橋的冷凝水流下來。冷凝水的表面張力在波紋狀散熱片6之間以及波紋狀散熱片6的端部和導(dǎo)水構(gòu)件 10之間起作用，上述冷凝水表面張力以波紋狀散熱片6的間距、扁平管4的排列間距和波紋狀散熱片6的伸出量等為參數(shù)，可以取各種值。優(yōu)選的是基于實驗來確定導(dǎo)水構(gòu)件10的插入量，以使冷凝水的表面張力能夠可靠地在波紋狀散熱片6的端部和導(dǎo)水構(gòu)件10之間起作用。利用如上所述的排水機(jī)理，不會因冷凝水妨礙波紋狀散熱片6的通風(fēng)性，從而可以得到良好的熱交換性能。此外，由于導(dǎo)水構(gòu)件10進(jìn)入到在波紋狀散熱片6的伸出部分之間所形成的間隙中，所以導(dǎo)水構(gòu)件10本身也不會遮擋通風(fēng)。在導(dǎo)水構(gòu)件10是纖維集合體的情況下，如果各纖維具有吸水性，則當(dāng)干燥狀態(tài)的纖維與水接觸時，水被吸收到纖維內(nèi)部。其結(jié)果，產(chǎn)生纖維表觀線徑變粗的現(xiàn)象。即使纖維本身不具有吸水性，如果導(dǎo)水構(gòu)件10是毛線那樣的束，則也可以通過纖維之間間隙的毛細(xì)管現(xiàn)象而具有吸水性。由此，如果利用纖維本身的性質(zhì)、或作為纖維束的性質(zhì)而具有吸水性的導(dǎo)水構(gòu)件10吸水，則在纖維表面上產(chǎn)生水膜。在導(dǎo)水構(gòu)件10的纖維表面上形成有水膜的狀態(tài)下，如果冷凝水積存在波紋狀散熱片6的端部并產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，則產(chǎn)生了架橋現(xiàn)象的冷凝水與導(dǎo)水構(gòu)件10纖維表面的水膜因表面張力而結(jié)合在一起。即，能夠破壞在波紋狀散熱片6上產(chǎn)生了架橋現(xiàn)象的冷凝水的表面張力。即使在位于導(dǎo)水構(gòu)件10下方的波紋狀散熱片6上，如果在其端部產(chǎn)生冷凝水的架橋現(xiàn)象，則產(chǎn)生了架橋現(xiàn)象的冷凝水與導(dǎo)水構(gòu)件10纖維表面的水膜也因表面張力而結(jié)合在一起。由此，借助導(dǎo)水構(gòu)件10纖維表面的水膜，形成了架橋的水膜一個接一個地連接在一起，從而形成水的通道。其結(jié)果，盡管冷凝水產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，但其水膜被迅速破壞，從而順暢地被排出。導(dǎo)水構(gòu)件10并不限定于纖維束，也可以由吸水性構(gòu)件(例如具有連續(xù)氣泡的發(fā)泡樹脂)構(gòu)成導(dǎo)水構(gòu)件10，如果由吸水性構(gòu)件構(gòu)成的導(dǎo)水構(gòu)件10吸水，則在其表面上產(chǎn)生水膜。由此，與由纖維束構(gòu)成的導(dǎo)水構(gòu)件10相同，對產(chǎn)生了架橋現(xiàn)象的冷凝水起到了破壞水膜的作用，從而可以順暢地排出冷凝水。如上所述，在通過由吸水性構(gòu)件構(gòu)成的導(dǎo)水構(gòu)件10進(jìn)行排水的機(jī)理中，重要的是導(dǎo)水構(gòu)件10吸收水、并且水膜覆蓋在其表面上。由此，在吸水性的導(dǎo)水構(gòu)件10中，優(yōu)選的是，如圖2所示導(dǎo)水構(gòu)件10與波紋狀散熱片6的端部接觸。此外，也可以使導(dǎo)水構(gòu)件10從波紋狀散熱片6的端部稍稍伸出。由此，可以增加導(dǎo)水構(gòu)件10與波紋狀散熱片6的接觸面積，從而可以容易吸收水。此外，導(dǎo)水構(gòu)件10也容易與在波紋狀散熱片6的端部產(chǎn)生了架橋的水接觸。導(dǎo)水構(gòu)件10并不限定于吸水性構(gòu)件。即使是非吸水性構(gòu)件，只要滿足能夠使在波紋狀散熱片6的端部產(chǎn)生了架橋現(xiàn)象的冷凝水的表面張力起作用這樣的條件，就可以用作導(dǎo)水構(gòu)件10。圖5至圖8中表示了這種導(dǎo)水構(gòu)件10的例子。圖5所示的導(dǎo)水構(gòu)件10是將金屬或合成樹脂的線材卷曲成雙螺旋形狀。由像金屬那樣的非吸水性構(gòu)件構(gòu)成的導(dǎo)水構(gòu)件10與由吸水性構(gòu)件構(gòu)成的導(dǎo)水構(gòu)件10的排水機(jī)理稍許不同。以圖5的導(dǎo)水構(gòu)件10作為代表例，對不同點進(jìn)行說明。圖5的導(dǎo)水構(gòu)件10也是通過作用于導(dǎo)水構(gòu)件10的冷凝水的表面張力來破壞架橋的水膜。但是，圖5的導(dǎo)水構(gòu)件10是非吸水性材料，水不會被吸收到其內(nèi)部。由此，導(dǎo)水構(gòu)件10的位置不必是能夠容易吸收水的位置，只要是冷凝水的表面張力能作用于波紋狀散熱片6端部的架橋水膜的位置即可。在使用圖5的導(dǎo)水構(gòu)件10的情況下，表面張力作用于雙螺旋的螺旋槽，從而形成導(dǎo)水通路。如上所述，圖5的導(dǎo)水構(gòu)件10不需要與波紋狀散熱片6的端部接觸。由此，在滿足使冷凝水的表面張力能夠作用于波紋狀散熱片6端部的架橋水膜的位置這種條件的范圍內(nèi)，可以將導(dǎo)水構(gòu)件10插入到間隙G的內(nèi)部。通過將導(dǎo)水構(gòu)件10插入到間隙G的內(nèi)部， 表面張力起作用的部分不從波紋狀散熱片6的端部伸出，不僅提高了冷凝水的排水性，而且即使運(yùn)送時的振動或制冷機(jī)的振動傳遞給導(dǎo)水構(gòu)件10，也難以使導(dǎo)水構(gòu)件10從間隙G脫落。作用于導(dǎo)水構(gòu)件10的冷凝水的表面張力以螺旋槽的寬度或?qū)畼?gòu)件10的直徑等為參數(shù)，可取各種值。優(yōu)選的是基于實驗來確定導(dǎo)水構(gòu)件10的插入量，以使冷凝水的表面張力能夠可靠地在波紋狀散熱片6的端部和導(dǎo)水構(gòu)件10之間起作用。圖6所示的導(dǎo)水構(gòu)件10是將金屬或合成樹脂的線材卷曲成螺旋彈簧形狀。在該形狀的導(dǎo)水構(gòu)件10中，冷凝水的表面張力作用于螺旋彈簧的間隙。圖7所示的導(dǎo)水構(gòu)件10是把金屬或合成樹脂的板材制成褶間距小的波紋板。在該形狀的導(dǎo)水構(gòu)件10中，冷凝水的表面張力作用于波紋板間距之間的間隙。圖8所示的導(dǎo)水構(gòu)件10通過在金屬或合成樹脂桿的外周上刻出螺旋槽而成為鉆頭形狀。在該形狀的導(dǎo)水構(gòu)件10中，冷凝水的表面張力作用于螺旋槽。
除了如上所述的吸水性構(gòu)件和非吸水性構(gòu)件以外，還可以是海綿等多孔性物質(zhì) (吸水性構(gòu)件)、將繩編成三股的構(gòu)件、鏈條等其它各種吸水性構(gòu)件或非吸水性構(gòu)件，只要使冷凝水的表面張力起作用的構(gòu)件就能夠用作導(dǎo)水構(gòu)件。在圖4所示的變形方式中，導(dǎo)水構(gòu)件10具有從間隙G的入口延伸到內(nèi)部的縱深度。由此，僅通過將導(dǎo)水構(gòu)件10按壓到間隙G的內(nèi)部，就可以將導(dǎo)水構(gòu)件10安裝到能夠使在波紋狀散熱片6的端部產(chǎn)生了架橋現(xiàn)象的冷凝水的表面張力起作用的位置上，所以不需要考慮導(dǎo)水構(gòu)件10的插入深度，容易進(jìn)行組裝作業(yè)。此外，表觀上導(dǎo)水構(gòu)件10的體積變大， 冷凝水的表面張力容易起作用。此外，即使運(yùn)送時的振動或制冷機(jī)的振動傳遞給導(dǎo)水構(gòu)件 10，也難以使導(dǎo)水構(gòu)件10從間隙脫落。上述熱交換器1可以安裝在分離式空氣調(diào)節(jié)機(jī)的室外機(jī)或室內(nèi)機(jī)中。圖9中表示了安裝在室外機(jī)中的例子，圖10中表示了安裝在室內(nèi)機(jī)中的例子。圖9的室外機(jī)20具有平面形狀為大體矩形的金屬板制箱體20a，把箱體20a的長邊一側(cè)作為正面20F和背面20B，把短邊一側(cè)作為左側(cè)面20L和右側(cè)面20R。在正面20F上形成有排氣口 21，在背面20B上形成有背面吸氣口 22，在左側(cè)面20L上形成有側(cè)面吸氣口 23。排氣口 21由多個水平狹口狀開口的集合構(gòu)成，背面吸氣口 22和側(cè)面吸氣口 23由格子狀的開口構(gòu)成。由正面20F、背面20B、左側(cè)面20L和右側(cè)面20R四塊金屬板構(gòu)件、以及未圖示的頂板和底板形成六面體形狀的箱體20a。在箱體20a的內(nèi)部、且在緊靠背面吸氣口 22和側(cè)面吸氣口 23的內(nèi)側(cè)，配置有平面形狀為L形的熱交換器1。為了在熱交換器1和室外空氣之間強(qiáng)制進(jìn)行熱交換，在熱交換器 1和排氣口 21之間配置有送風(fēng)機(jī)M。送風(fēng)機(jī)M是把螺旋槳式風(fēng)扇24b組裝在電動機(jī)2 上。為了提高送風(fēng)效率，在箱體20a的正面20F的內(nèi)表面上安裝有包圍螺旋槳式風(fēng)扇24b 的喇叭口構(gòu)件(bell mouth) 25。箱體20a的右側(cè)面20R內(nèi)側(cè)的空間被間隔壁26隔成與從背面吸氣口 22向排氣口 21流動的空氣流分離，且在此處收容有壓縮機(jī)27。如果在室外機(jī)20的熱交換器1上產(chǎn)生冷凝水，則由于冷凝水使空氣通路的面積變窄，不僅使熱交換性能降低，而且在外部空氣溫度為冰點以下的情況下，有時甚至因冷凝水凍結(jié)導(dǎo)致熱交換器1破損。因此，在室外機(jī)20中，排出來自熱交換器1的冷凝水是重要課題。在室外機(jī)20中，熱交換器1的上風(fēng)側(cè)為冷凝水的聚集側(cè)。理由如下因為在室外機(jī)20中，不使熱交換器1傾斜、大體垂直直立設(shè)置熱交換器1，所以在把熱交換器1作為蒸發(fā)器使用的情況下(例如與暖氣裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時相當(dāng))，與下風(fēng)側(cè)相比在上風(fēng)側(cè)進(jìn)行大量的熱交換，冷凝水積存在此處。因此，上風(fēng)側(cè)是冷凝水的聚集側(cè)。在上風(fēng)側(cè)冷凝的冷凝水幾乎不會向下風(fēng)側(cè)流動。在外部空氣溫度低的情況下，冷凝水成為霜附著在熱交換器1上。雖然如果霜的量增加則必須進(jìn)行除霜運(yùn)轉(zhuǎn)，但是由于除霜運(yùn)轉(zhuǎn)過程中送風(fēng)機(jī)M停止，所以霜融化成的水不會受到風(fēng)的影響而因重力直接流下來。 由此，通過在上風(fēng)側(cè)一面配置導(dǎo)水構(gòu)件10，可以迅速地排出冷凝水，從而可以防止熱交換性能降低。圖10的室內(nèi)機(jī)30具有在上下方向上扁平的長方體形狀的箱體30a。箱體30a利用固定在其背面上的基座31，安裝在未圖示的室內(nèi)墻面上。箱體30a在正面具有吹出口 32， 在上表面上具有吸入口 33，該吸入口 33由多個狹口的集合或劃分成格子狀的開口構(gòu)成。在吹出口 32上設(shè)置有蓋34和風(fēng)向板35。蓋34和風(fēng)向板35均在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，運(yùn)轉(zhuǎn)時為圖10所示的水平姿勢(打開狀態(tài))，運(yùn)轉(zhuǎn)停止時為豎直姿勢(關(guān)閉狀態(tài))。在吸入口 33的內(nèi)側(cè)配置有過濾裝置36，該過濾裝置36過濾包含在吸入的空氣中的塵埃。在吹出口 32的內(nèi)側(cè)以軸線為水平的方式配置有橫流風(fēng)扇40，該橫流風(fēng)扇40用于形成吹出氣流。橫流風(fēng)扇40收容在風(fēng)扇外殼41內(nèi)，通過未圖示的電動機(jī)向圖10的箭頭方向轉(zhuǎn)動，形成從吸入口 33流入、從吹出口 32吹出的氣流。在橫流風(fēng)扇40的背后配置有熱交換器1。熱交換器1以橫流風(fēng)扇40 —側(cè)高的傾斜狀態(tài)配置在風(fēng)扇外殼41的上下寬度范圍內(nèi)。在室內(nèi)機(jī)30中，熱交換器1的下風(fēng)側(cè)、即位于下側(cè)的一面為冷凝水的聚集側(cè)。導(dǎo)水構(gòu)件10配置在上述下風(fēng)側(cè)一面。以上，雖然對本發(fā)明的各實施方式進(jìn)行了說明，但是本發(fā)明的范圍并不限定于此， 可以在不脫離本發(fā)明主旨的范圍內(nèi)以各種變形方式來實施本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種橫流型并流式熱交換器，包括多根總管，隔開間隔平行配置；多根扁平管，配置在所述多根總管之間，設(shè)置在所述扁平管內(nèi)部的制冷劑通路與所述總管的內(nèi)部連通；以及波紋狀散熱片，配置在所述扁平管之間，所述熱交換器的特征在于，所述熱交換器的冷凝水聚集側(cè)一面的所述波紋狀散熱片的端部從所述扁平管的端部伸出，線狀的導(dǎo)水構(gòu)件插入到在所述伸出部分之間所形成的間隙中，所述導(dǎo)水構(gòu)件從所述波紋狀散熱片的端部向所述扁平管一側(cè)插入到冷凝水的表面張力能夠起作用的范圍內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于，所述導(dǎo)水構(gòu)件由吸水性構(gòu)件構(gòu)成，并且所述導(dǎo)水構(gòu)件與所述波紋狀散熱片的端部接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于，所述導(dǎo)水構(gòu)件由非吸水性構(gòu)件構(gòu)成， 所述表面張力起作用的部分不從所述波紋狀散熱片的端部伸出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于，所述導(dǎo)水構(gòu)件具有從所述間隙的入口延伸到內(nèi)部的縱深度。
5.一種空氣調(diào)節(jié)機(jī)，其特征在于，在所述空氣調(diào)節(jié)機(jī)的室外機(jī)中安裝有權(quán)利要求1至4 中任意一項所述的熱交換器。
6.一種空氣調(diào)節(jié)機(jī)，其特征在于，在所述空氣調(diào)節(jié)機(jī)的室內(nèi)機(jī)中安裝有權(quán)利要求1至4 中任意一項所述的熱交換器。
全文摘要
本發(fā)明提供熱交換器和安裝有該熱交換器的空氣調(diào)節(jié)機(jī)。該熱交換器(1)包括兩根總管(2、3)，隔開間隔平行配置；多根扁平管(4)，配置在總管(2、3)之間，設(shè)置在該扁平管內(nèi)部的制冷劑通路(5)與總管(2、3)的內(nèi)部連通；以及波紋狀散熱片(6)，配置在扁平管(4)之間。熱交換器(1)的冷凝水聚集側(cè)一面的波紋狀散熱片(6)的端部從扁平管(4)的端部伸出，線狀的導(dǎo)水構(gòu)件(10)插入到在該伸出部分之間所形成的間隙(G)中。導(dǎo)水構(gòu)件(10)從波紋狀散熱片(6)的端部向所述扁平管一側(cè)插入到表面張力能夠起作用的范圍內(nèi)。
文檔編號F28F1/32GK102395854SQ20098015866
公開日2012年3月28日 申請日期2009年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月22日
發(fā)明者上野円 申請人:夏普株式會社