專利名稱：回火檢測設(shè)備、回火檢測方法以及燃?xì)廨啓C(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種檢測在燃燒器燃燒期間所發(fā)生的回火的回火檢測設(shè)備和回火檢測方法，并且特別涉及一種檢測由冷卻流體冷卻的燃燒器內(nèi)的回火的回火檢測設(shè)備和回火檢測方法。
背景技術(shù)：
近年來，為了降低空氣污染，在使用燃?xì)廨啓C(jī)的發(fā)電設(shè)備中，需要減少廢氣中所包含的NOX。燃?xì)廨啓C(jī)中的NOX是在燃燒器中產(chǎn)生的，燃燒器用于燃燒以使燃?xì)廨啓C(jī)旋轉(zhuǎn)。因此，傳統(tǒng)地，為了減少燃燒器中所產(chǎn)生的NOX采用一種帶有通過將燃料與空氣混合來進(jìn)行燃燒(預(yù)混燃燒)的主噴嘴的燃燒器。
通過讓主噴嘴來進(jìn)行預(yù)混燃燒，可以減少燃燒器所排出的NOX的量。然而，其燃燒狀態(tài)是不穩(wěn)定的，并且會發(fā)生燃燒振動。因此，為了限制燃燒振動以使燃燒狀態(tài)更加穩(wěn)定，采用了另一種配備有導(dǎo)向噴嘴的燃燒器，這種導(dǎo)向噴嘴擴(kuò)散并燃燒燃料(擴(kuò)散燃燒)。圖5示出了一種具有上述導(dǎo)向噴嘴和主噴嘴的燃燒器的概略圖。
導(dǎo)向噴嘴101設(shè)有錐形體，用來通過使引燃燃料和助燃空氣相互反應(yīng)而形成擴(kuò)散火焰，圖5中的燃燒器在導(dǎo)向噴嘴101周圍設(shè)置了多個(gè)主噴嘴102，用來產(chǎn)生并噴射由主燃料和助燃空氣的預(yù)混氣體以產(chǎn)生預(yù)混火焰。然后，圖5所示的燃燒器包括燃燒籃103(combustor basket)，導(dǎo)向噴嘴101和主噴嘴102插入其中，燃燒籃插入在過渡套104中，過渡套104排放燃燒氣體。通過這種方式設(shè)置主噴嘴102，使預(yù)混氣體的燃燒來控制燃燒溫度，以將從過渡套104排放的燃燒氣體加熱達(dá)到高溫。為了應(yīng)對燃燒氣體達(dá)到高溫所產(chǎn)生的熱，本申請人提供了一種配備有冷卻結(jié)構(gòu)的燃燒器，該冷卻結(jié)構(gòu)用冷蒸汽來冷卻過渡套。(參見日本專利申請公布No.2001-263092)然而，在燃燒氣態(tài)預(yù)混合物的預(yù)混燃燒中，穩(wěn)定燃燒的范圍很窄，由于流速的變化以及由于氣態(tài)預(yù)混合物流量的增減而導(dǎo)致的燃料一空氣比波動，預(yù)混火焰形成的位置處被轉(zhuǎn)換到上游側(cè)，從而產(chǎn)生回火現(xiàn)象。為了檢測回火，設(shè)有一個(gè)回火檢測傳感器，其通過檢測燃燒器出口溫度來檢測回火。然而，由于排放的燃燒氣體被加熱到高溫，所以能安裝回火檢測傳感器的可用位置就受到了限制。另外，即便用作回火傳感器的各傳感器被安裝到限定位置上，也很難正確地檢測回火，因?yàn)楦鳈z測器不是直接檢測回火的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的就是提供一種回火檢測設(shè)備，其能夠通過檢測冷卻燃燒器的冷卻流體的溫度變化來準(zhǔn)確地檢測回火。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，一種根據(jù)本發(fā)明的回火檢測設(shè)備檢測噴射由燃燒所供給的燃料而獲得的燃燒氣體的燃燒器內(nèi)的回火，其中，設(shè)置有溫度測量裝置來測量冷卻流體的溫度，冷卻流體循環(huán)流動以冷卻構(gòu)成燃燒器的底板(chassis)，并且設(shè)置有回火檢測部分，其根據(jù)溫度測量裝置所測量的冷卻流體溫度來檢測燃燒器中是否發(fā)生了回火。
根據(jù)本發(fā)明的回火檢測方法是一種檢測噴射由燃燒所供給的燃料而獲得的燃燒氣體的燃燒器內(nèi)的回火的方法，包括測量冷卻流體溫度的第一步驟，其中冷卻流體循環(huán)流動以冷卻構(gòu)成燃燒器的底板，和根據(jù)所測量的冷卻流體溫度來檢測燃燒器中是否發(fā)生回火的第二步驟。
根據(jù)本發(fā)明的燃?xì)廨啓C(jī)包括壓縮機(jī)，用來壓縮來自外部的空氣；多個(gè)燃燒器，燃燒燃料以及來自壓縮機(jī)的壓縮空氣；渦輪，由燃燒器的燃燒氣體驅(qū)動旋轉(zhuǎn)并且與壓縮機(jī)共用同一根軸；和上述回火檢測設(shè)備；其中，回火檢測設(shè)備檢測分別冷卻多個(gè)燃燒器中的每一個(gè)的冷卻流體的溫度，并且根據(jù)所檢測到的冷卻流體溫度來檢測回火的發(fā)生。
根據(jù)本發(fā)明，基于冷卻流體的溫度來檢測回火。因此，與直接檢測燃燒氣體溫度相比，可以降低安裝溫度檢測裝置位置處的溫度環(huán)境。因此，可以相應(yīng)于燃燒器燃燒氣體的加熱來準(zhǔn)確地檢測回火。另外，通過確認(rèn)目標(biāo)燃燒器以及相鄰燃燒器冷卻流體溫度的變化，可以更準(zhǔn)確地檢測回火。除此之外，當(dāng)確認(rèn)回火發(fā)生的狀態(tài)變化被持續(xù)確認(rèn)一定時(shí)間時(shí)認(rèn)定檢測到回火的發(fā)生，因而回火檢測過程可以更精準(zhǔn)。


圖1是表示燃?xì)廨啓C(jī)結(jié)構(gòu)的框圖。
圖2是表示根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的回火檢測設(shè)備和燃燒器冷卻結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系的示意圖。
圖3是表示圖2的回火檢測設(shè)備的結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖4是表示圖2的回火檢測設(shè)備的操作的流程圖。
圖5是表示燃燒器結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在參考附圖介紹本發(fā)明的實(shí)施例。圖1是表示燃?xì)廨啓C(jī)結(jié)構(gòu)的框圖。圖2是表示圖1中燃?xì)廨啓C(jī)的回火檢測設(shè)備和燃燒器冷卻結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系的示意圖。
圖1的燃?xì)廨啓C(jī)包括壓縮機(jī)1，其用來壓縮從外部供給的空氣；燃燒器2，用來燃燒燃料和來自壓縮機(jī)1的壓縮空氣并噴射燃燒氣體；渦輪3，被來自燃燒器的燃燒氣體帶動旋轉(zhuǎn)。在上述這種燃?xì)廨啓C(jī)中，壓縮機(jī)1和渦輪3通過同一根軸連接，壓縮機(jī)1由渦輪3的轉(zhuǎn)動來帶動旋轉(zhuǎn)并壓縮空氣。另外，通過用同一根軸將發(fā)電機(jī)4連接到渦輪3上，使發(fā)電機(jī)4通過渦輪3的旋轉(zhuǎn)而完成發(fā)電功能。
在以上述方式構(gòu)造的燃?xì)廨啓C(jī)中，圖1只示出了一個(gè)單元的燃燒器2，但實(shí)際上多個(gè)單元的燃燒器設(shè)置為在連接壓縮機(jī)1和渦輪4的軸的圓周方向等間距隔開。然后，如圖5所示的燃燒器2進(jìn)行由導(dǎo)向噴嘴101和主噴嘴102分別進(jìn)行的擴(kuò)散燃燒和預(yù)混燃燒，其中導(dǎo)向噴嘴101和主噴嘴102所插入的燃燒籃103插入在過渡套104中。另外，燃燒器2的過渡套104通過讓作為冷卻流體的水蒸汽(冷卻蒸汽)流動以在壁面上循環(huán)流動來冷卻。
回火可以通過在冷卻燃燒器2的冷卻結(jié)構(gòu)上安裝一個(gè)溫度檢測裝置例如熱電偶或類似物來進(jìn)行檢測，冷卻結(jié)構(gòu)通過讓冷卻蒸汽流過過渡套104的壁面來進(jìn)行冷卻。此時(shí)，如圖2所示，冷卻蒸汽從冷卻蒸汽供應(yīng)通道11來供給燃燒器2，循環(huán)流過燃燒器2的過渡套4的壁面來冷卻燃燒器，并隨后由冷卻蒸汽回收通道12進(jìn)行回收。然后，測量從冷卻蒸汽回收通道12所回收的冷卻蒸汽溫度的溫度測量裝置13安裝在冷卻蒸汽回收通道12上。溫度測量裝置13所測得的表示各燃燒器2冷卻蒸汽溫度的測量信號供給回火檢測部分14，其中回火檢測部分14確認(rèn)各燃燒器2冷卻蒸汽的溫度變化，從而檢測出發(fā)生回火的燃燒器2。
如圖3所示，當(dāng)構(gòu)造成圖2形式時(shí)，回火檢測設(shè)備由溫度測量裝置13和回火檢測部分14組成，溫度檢測裝置13分別設(shè)置在多個(gè)燃燒器2-1至2-8上。另外，在圖3的實(shí)施例中，在一個(gè)燃?xì)廨啓C(jī)中設(shè)置了八個(gè)燃燒器單元2-1至2-8。除此之外，回火檢測設(shè)備中的回火檢測部分14被提供有表示渦輪3轉(zhuǎn)速的信號和表示發(fā)電機(jī)4輸出的信號。
回火檢測部分14包括控制部分141，控制部分141被提供有來自燃燒器2-1至2-8的各溫度檢測部分13的信號以及表示燃?xì)廨啓C(jī)3轉(zhuǎn)速和發(fā)電機(jī)4的輸出的信號并檢測回火；計(jì)時(shí)器142測量從燃燒器2-1至2-8的各溫度檢測部分13獲得信號的時(shí)間；計(jì)時(shí)器143測量各燃燒器2-1至2-8的狀態(tài)在預(yù)定條件下的持續(xù)時(shí)間；存儲器144存儲燃燒器2-1至2-8的各溫度檢測部分13的測量值。下面參考附圖來詳細(xì)介紹上文所述的回火檢測設(shè)備的這種操作。圖4是示出了回火檢測設(shè)備性能的流程圖。
當(dāng)燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪3被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動時(shí)，在回火檢測部分14的控制部分141中，確認(rèn)渦輪3的轉(zhuǎn)速，以判斷渦輪3的轉(zhuǎn)速是否超過預(yù)定轉(zhuǎn)速“f”。(步驟1)具體而言，通過確認(rèn)渦輪3的轉(zhuǎn)速是否處在轉(zhuǎn)速增加的范圍內(nèi)，其可以確定是否達(dá)到額定轉(zhuǎn)速范圍。然后，當(dāng)執(zhí)行了步驟1的確認(rèn)功能直到超過預(yù)定轉(zhuǎn)速“f”，且達(dá)到預(yù)定轉(zhuǎn)速“f”時(shí)(“是”)，溫度測量裝置13測量燃燒器2-1至2-8的各冷卻蒸汽回收通道12所回收的冷卻蒸汽的溫度。(步驟2)此時(shí)，測量值“tx”由燃燒器2-1至2-8的各溫度測量裝置13獲得，并提供給回火檢測部分14的控制部分141，儲存在回火檢測部分14的存儲器144中作為記錄值。
接下來，在回火檢測部分14中，在初始化測量時(shí)間的計(jì)時(shí)器142以獲得燃燒器2-1至2-8的各溫度測量裝置13的測量值之后(步驟3)，控制部分141確認(rèn)發(fā)電機(jī)4的輸出是否超過預(yù)定輸出“X”(例如，70MW)。(步驟4)另外，預(yù)定輸出“X”被設(shè)為一個(gè)可能發(fā)生回火的最小輸出。然后，當(dāng)發(fā)電機(jī)4的輸出被確認(rèn)為超過預(yù)定輸出“X”(“是”)，再確定存儲器144是否有記錄值“ty”，其是由溫度測量裝置13在時(shí)間“T1”(例如，30秒)之前測到的并且為燃燒器2-1至2-8分別存儲的值。(步驟5)當(dāng)燃燒器2-1至2-8的各個(gè)測量記錄值“ty”存儲在存儲器144中(“是”)，則從存儲器144中得出測量記錄值“ty”之間的差(“tx”-“ty”)，且由溫度測量裝置13在步驟2測到的目前所得測量值“tx”由各燃燒器2-1至2-8的控制部分141獲得。(步驟6)然后，控制部分141確認(rèn)所得到的燃燒器2-1至2-8的測量值的差(“tx”-“ty”)是否超過預(yù)定值“th1”(例如4℃)。這里，當(dāng)這種燃燒器2-x(表示燃燒器2-1至2-8中的任意一個(gè))被確認(rèn)測量值的差(“tx”-“ty”)超過了“th1”，控制部分141判斷與燃燒器2-x相鄰的、在燃?xì)廨啓C(jī)軸圓周方向兩側(cè)的兩個(gè)燃燒器2-y(表示燃燒器2-1至2-8中除了燃燒器2-x之外的任意一個(gè))和2-z(表示燃燒器2-1至2-8中除了燃燒器2-x和2-y之外的任意一個(gè))測量值的差(“tx”-“ty”)是否小于等于“th2”(例如-1℃)。(步驟8)此外，當(dāng)與燃燒器2-x相鄰的燃燒器2-y和2-z的測量值的差(“tx”-“ty”)在步驟8中被確認(rèn)為“th2”或者更小，控制部分141確認(rèn)測量狀態(tài)持續(xù)時(shí)間的計(jì)時(shí)器143是否開始了計(jì)時(shí)功能，該狀態(tài)是指燃燒器2-x的溫度測量部分13測量的溫度比三十秒之前的溫度高“th1”，以及燃燒器2-y和2-z的溫度測量部分13測量的溫度比三十秒之前的溫度低“th2”。(步驟9)這里，當(dāng)確認(rèn)計(jì)時(shí)器143沒測量時(shí)間(“否”)時(shí)，計(jì)時(shí)器143開始測量時(shí)間(步驟10)然后，當(dāng)在步驟9中確認(rèn)計(jì)時(shí)器143已測量時(shí)間(“是”)，或者當(dāng)步驟10中計(jì)時(shí)器143開始測量時(shí)間，控制部分141確認(rèn)計(jì)時(shí)器142所測量的時(shí)間是否經(jīng)過了預(yù)定時(shí)間“T2”(例如8秒)。(步驟11)具體來說，控制部分141確認(rèn)這種狀態(tài)是否持續(xù)了預(yù)定時(shí)間“T2”，這種狀態(tài)是指燃燒器2-x的溫度測量部分13測量的溫度比預(yù)定時(shí)間“T1”之前的溫度高“th1”，以及燃燒器2-y和2-z的溫度測量部分13測量的溫度比預(yù)定時(shí)間“T1”之前的溫度低“th2”。
此時(shí)，當(dāng)計(jì)時(shí)器143確認(rèn)已經(jīng)經(jīng)過了預(yù)定時(shí)間“T2”(“是”)，回火檢測部分14檢測出燃燒器2-x已經(jīng)發(fā)生了回火。(步驟12)當(dāng)按照上述方式檢測到發(fā)生回火時(shí)，回火檢測部分14或者發(fā)出表示發(fā)生回火的警報(bào)，或者自動降低渦輪3的負(fù)載或者通過改變?nèi)紵?的燃料供應(yīng)來切斷渦輪3。
另外，當(dāng)在步驟4中發(fā)電機(jī)4的輸出沒達(dá)到預(yù)定輸出“X”(“否”)，或者當(dāng)步驟5回火檢測部分14沒有儲存時(shí)間“T1”之前的測量記錄值“ty”，或者當(dāng)步驟7中這種燃燒器2-x沒有確認(rèn)出測量值的差(“tx”-“ty”)超過了預(yù)定值“th1”(“否”)，或者當(dāng)步驟8中與燃燒器2-x相鄰的燃燒器2-y和2-z的測量值的差(“tx”-“ty”)大于預(yù)定值“th2”(“否”)，則初始化計(jì)時(shí)器142。(步驟13)然后，當(dāng)計(jì)時(shí)器143測量的時(shí)間在步驟11中未達(dá)到預(yù)定時(shí)間“T2”時(shí)(“否”)，或者當(dāng)計(jì)時(shí)器142在步驟13中被初始化，控制部分141確認(rèn)計(jì)時(shí)器142測量的時(shí)間是否經(jīng)過了一個(gè)預(yù)定時(shí)間“t(t＜“T2”)”。(步驟14)然后，確認(rèn)步驟10中計(jì)時(shí)器142測量的時(shí)間直到經(jīng)過了時(shí)間“t”，且當(dāng)確認(rèn)經(jīng)過了時(shí)間“t”時(shí)(“是”)，切換到步驟2并且重復(fù)步驟2之后的操作。
通過上述方式的操作，當(dāng)燃燒器2-x的冷卻蒸汽溫度比時(shí)間“T1”之前的冷卻蒸汽溫度高“th1”，且與燃燒器2-x相鄰的各燃燒器2-y和2-z的冷卻蒸汽溫度比時(shí)間“T1”之前的冷卻蒸汽溫度低“th2”時(shí)并且燃燒器2-x至2-z的狀態(tài)持續(xù)了時(shí)間“T2”，則回火檢測設(shè)備確認(rèn)在燃燒器2-x中發(fā)生了回火。此時(shí)，由于已確認(rèn)在燃燒器2-x中發(fā)生了回火，同時(shí)燃燒器2-x至2-z的狀態(tài)持續(xù)了時(shí)間“T2”，因此可以更準(zhǔn)確地確認(rèn)發(fā)生了回火，而不會受到高頻組分例如疊加在溫度測量部分13信號上的噪音的影響。
權(quán)利要求
1.一種回火檢測設(shè)備，包括溫度測量裝置，其測量冷卻流體的溫度，冷卻流體循環(huán)流動以冷卻構(gòu)成燃燒器的底板，其中燃燒器噴射由燃燒所供給的燃料而獲得的燃燒氣體；以及回火檢測部分，其根據(jù)由溫度測量裝置所測量的冷卻流體溫度來檢測燃燒器中回火的發(fā)生。
2.如權(quán)利要求1的回火檢測設(shè)備，其特征在于當(dāng)回火檢測部分確認(rèn)溫度測量裝置所測得的冷卻流體溫度高出第一預(yù)定值時(shí)，則檢測到回火的發(fā)生。
3.如權(quán)利要求2的回火檢測設(shè)備，其特征在于多個(gè)燃燒器沿圓周方向等間距布置，且該多個(gè)燃燒器中的每一個(gè)都具有溫度測量裝置；以及當(dāng)?shù)谝蝗紵鞯睦鋮s流體溫度高出多于第一預(yù)定值，且當(dāng)回火檢測部分從第二燃燒器的溫度測量部分的測量結(jié)果確認(rèn)安裝在第一燃燒器兩側(cè)上的第二燃燒器內(nèi)的冷卻流體溫度降低了多于第二預(yù)定值時(shí)，則檢測到第一燃燒器發(fā)生了回火。
4.如權(quán)利要求2的回火檢測設(shè)備，其特征在于通過比較當(dāng)前時(shí)刻溫度測量裝置測量的冷卻流體第一溫度與溫度測量裝置在當(dāng)前時(shí)刻之前第一預(yù)定時(shí)間測量的冷卻流體第二溫度，回火檢測部分檢測回火的發(fā)生。
5.如權(quán)利要求4的回火檢測設(shè)備，其特征在于當(dāng)回火檢測部分在長達(dá)第二預(yù)定時(shí)間內(nèi)連續(xù)確認(rèn)冷卻流體的第一溫度和第二溫度處于導(dǎo)致回火發(fā)生條件的關(guān)系時(shí)，則檢測到回火的發(fā)生。
6.如權(quán)利要求3的回火檢測設(shè)備，其特征在于通過比較當(dāng)前時(shí)刻溫度測量裝置測量的冷卻流體第一溫度與溫度測量裝置在當(dāng)前時(shí)刻之前第一預(yù)定時(shí)間測量的冷卻流體第二溫度，回火檢測部分檢測回火的發(fā)生。
7.如權(quán)利要求6的回火檢測設(shè)備，其特征在于當(dāng)回火檢測部分在長達(dá)第二預(yù)定時(shí)間內(nèi)連續(xù)確認(rèn)冷卻流體的第一溫度和第二溫度處于導(dǎo)致回火發(fā)生條件的關(guān)系時(shí)，則檢測到回火的發(fā)生。
8.如權(quán)利要求1的回火檢測設(shè)備，其特征在于溫度測量裝置測量在燃燒器完成冷卻過程之后排放的冷卻流體的溫度。
9.如權(quán)利要求1的回火檢測設(shè)備，其特征在于冷卻蒸汽用作冷卻流體。
10.如權(quán)利要求1的回火檢測設(shè)備，其特征在于燃燒器包括進(jìn)行擴(kuò)散燃燒的導(dǎo)向噴嘴；和設(shè)置在導(dǎo)向噴嘴周圍進(jìn)行預(yù)混燃燒的主噴嘴。
11.一種回火檢測方法，包括測量冷卻流體的溫度的第一步驟，冷卻流體循環(huán)流動以冷卻構(gòu)成燃燒器的底板，其中燃燒器噴射由燃燒所供給的燃料而獲得的燃燒氣體；和根據(jù)所測量的冷卻流體溫度檢測燃燒器中回火的發(fā)生的第二步驟。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的回火檢測方法，其特征在于當(dāng)確認(rèn)第一步驟中測量的冷卻流體溫度高出第一預(yù)定值時(shí)則在第二步驟中檢測到回火的發(fā)生。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的回火檢測方法，其特征在于多個(gè)燃燒器沿圓周方向等間距布置；和當(dāng)?shù)谝蝗紵鞯睦鋮s流體溫度高出多于第一預(yù)定值，且在第二步驟中確認(rèn)安裝在第一燃燒器兩側(cè)上的第二燃燒器的冷卻流體溫度降低了多于第二預(yù)定值時(shí)，則檢測到第一燃燒器發(fā)生了回火。
14.根據(jù)權(quán)利要求12的回火檢測方法，其特征在于在第二步驟中通過比較當(dāng)前時(shí)刻測量的冷卻流體第一溫度與當(dāng)前時(shí)刻之前第一預(yù)定時(shí)間測量的冷卻流體第二溫度來檢測回火的發(fā)生。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的回火檢測方法，其特征在于當(dāng)在第二步驟中在長達(dá)第二預(yù)定時(shí)間內(nèi)連續(xù)確認(rèn)冷卻流體的第一溫度和第二溫度處于導(dǎo)致回火發(fā)生條件的關(guān)系時(shí)，則檢測到了回火的發(fā)生。
16.根據(jù)權(quán)利要求13的回火檢測方法，其特征在于在第二步驟中通過比較當(dāng)前時(shí)刻測量的冷卻流體第一溫度與當(dāng)前時(shí)刻之前第一預(yù)定時(shí)間測量的冷卻流體第二溫度來檢測回火的發(fā)生。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的回火檢測方法，其特征在于當(dāng)在第二步驟中在長達(dá)第二預(yù)定時(shí)間內(nèi)連續(xù)確認(rèn)冷卻流體的第一溫度和第二溫度處于導(dǎo)致回火發(fā)生條件的關(guān)系時(shí)，則檢測到了回火的發(fā)生。
18.一種燃?xì)廨啓C(jī)，包括壓縮機(jī)，壓縮來自外部的空氣；多個(gè)燃燒器，燃燒燃料以及來自壓縮機(jī)的壓縮空氣；渦輪，由燃燒器的燃燒氣體驅(qū)動旋轉(zhuǎn)并且與壓縮機(jī)共用同一根軸；和如權(quán)利要求1所述的回火檢測設(shè)備其中，在回火檢測設(shè)備中，檢測用來分別冷卻多個(gè)燃燒器的冷卻流體的溫度，并且根據(jù)所檢測到的冷卻流體溫度來檢測回火的發(fā)生。
全文摘要
當(dāng)燃燒器(2－1至2－8)中的一個(gè)燃燒器(2－x)的溫度測量裝置(13)測量到的冷卻蒸汽溫度被確認(rèn)為比之前預(yù)定時(shí)間的溫度高預(yù)定值，并且當(dāng)和燃燒器(2－x)相鄰的兩個(gè)燃燒器(2－y和2－x)的溫度測量裝置(13)測量的冷卻溫度被確認(rèn)為比之前預(yù)定時(shí)間的溫度低預(yù)定值時(shí)，則檢測到燃燒器(2－x)內(nèi)發(fā)生了回火。
文檔編號F23R3/30GK1892001SQ20061010580
公開日2007年1月10日 申請日期2006年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月8日
發(fā)明者藤井健太郎 申請人:三菱重工業(yè)株式會社