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散熱器的制作方法

文檔序號:4563834閱讀:150來源:國知局
專利名稱:散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種散熱器,尤其是一種用于取暖用的散熱器。
背景技術(shù)
在工業(yè)和日常生活中,散熱器的使用均非常普遍。散熱器的主要散熱部件是散熱管,工業(yè)中所用的散熱管口徑都很大,而且都是使用彎頭焊接直管而制成,因此經(jīng)過高溫焊接會產(chǎn)生散熱管金屬晶相顆粒粗化,導(dǎo)致耐腐蝕能力差。
日常生活中所使用之散熱器的散熱管在一般在口徑在小于8mm時,使用一根金屬管直接彎而制成,如空調(diào)所用的散熱管,而口徑稍大一些的則需使用對流翅片;其他較大口徑的散熱管也是使用彎頭焊接直管而成,因此其經(jīng)過高溫焊接亦會產(chǎn)生散熱管金屬晶相顆粒粗化,耐腐蝕能力差。
因?yàn)槿粘H∨蒙崞髦峁芸趶酱蠖即笥?mm,所以其散熱管的制造大都使用彎頭焊接少于兩個彎曲部的管子而成,因此焊接時會產(chǎn)生散熱管金屬晶相顆粒粗化,而且焊點(diǎn)多,導(dǎo)致生產(chǎn)成本高和耐腐蝕能力差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是實(shí)現(xiàn)散熱管的焊接點(diǎn)少,耐腐蝕能力強(qiáng)。
本發(fā)明的另一目的是實(shí)現(xiàn)散熱管的制造工序少,勞動強(qiáng)度低從而成本低,廢品率低。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種散熱器,包括散熱管,散熱管由直管和與其連接的彎折管組成,其中彎折管由多個平行的直管部件和與直管部件兩端連接的彎管部件相互連通構(gòu)成,直管的一端為進(jìn)水口或出水口,彎折管的一端為出水口或進(jìn)水口。
而且直管與彎折管由一根管彎曲一體成形,直管與彎折管焊接或用卡件連接,彎折管的直管部件間的中心距至少為管徑的3倍。
另外,直管一端具有一個折彎的連接部,彎折管的兩端分別設(shè)有一個向外側(cè)回彎的回彎連接部,直管的連接部與彎折管的回彎連接部相連接。彎折管一組以上利用彎管部件兩側(cè)的回彎連接部順次串連,用于增加散熱管長度和增強(qiáng)散熱量。直管與彎折管的彎管部件和回彎連接部間可以用卡件連接。直管與彎折管的彎管部件相切并焊接連接;直管與彎折管的回彎連接部相切,并焊接連接?;蛘咧惫芎蛷澱酃芫附踊蚵萁佑谝还潭ò迳?。再有,直管與彎折管的直管部件相交,并且直管與彎管的直管部件焊接連接。
并且散熱管并聯(lián)另一散熱管,兩并聯(lián)的直管末端連接后接設(shè)一個進(jìn)水口或出水口,兩并聯(lián)的彎管末端連接后接設(shè)一個出水口或進(jìn)水口。兩直管的末端可以通過一T形3通接頭相連接并接設(shè)一個進(jìn)出水口或出水口。兩彎折管的末端可以通過一T形3通接頭相連接并接設(shè)一個出水口或進(jìn)出水口。
其次,直管一端具有一個折彎的連接部,彎折管兩端的直部分別向前延伸有一個延伸連接部,直管的連接部與彎管一端的延伸連接部相連接。彎折管一組以上利用彎管部件兩側(cè)的延伸連接部順次相對串連,用于增加散熱管長度和增強(qiáng)散熱能力。直管與彎折管的彎管部件相切并焊接接設(shè);直管于彎管延伸連接部相交并焊接連接。
散熱管并聯(lián)另一散熱管,兩并聯(lián)的直管末端連接后接設(shè)一個進(jìn)水口或出水口,兩并聯(lián)的彎管末端連接后接設(shè)一個出水口或進(jìn)水口。兩直管的末端可以通過一T形3通接頭相連接成一個進(jìn)出水口或出水口。兩彎折管的末端可以通過一T形3通接頭相連接成一個出水口或進(jìn)出水口。
直管一端具有一個折彎的連接部,彎管兩端的直管部件比中間的直管部件短,直管的連接部與彎折管一端的直管部件相連接。彎折管一組以上利用彎管部件兩端的直管部件順次相對串連,用于增加散熱管長度和增強(qiáng)散熱能力。直管與彎折管的直管部件相交并焊接接設(shè)。
而且散熱管并聯(lián)另一散熱管,兩并聯(lián)的直管末端連接后接設(shè)一個進(jìn)水口或出水口,兩并聯(lián)的彎管末端連接后接設(shè)一個出水口或進(jìn)水口。兩直管的末端可以通過一T形3通接頭相連接成一個進(jìn)出水口或出水口。兩彎折管的末端可以通過一T形3通接頭相連接成一個出水口或進(jìn)出水口。
另外,散熱器還具有至少一個檔板,檔板與散熱管焊接或螺紋連接或卡接在一起,用于遮擋所述散熱器的直管和與直管相近的彎折管和增強(qiáng)散熱能力。
因此,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)。
1)散熱管使用直管直接彎曲而成,所以焊接點(diǎn)少,耐腐蝕能力強(qiáng)。
2)散熱管的制造工序少,勞動強(qiáng)度低從而實(shí)現(xiàn)成本低,廢品率低。


圖1是本發(fā)明散熱器實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明散熱器實(shí)施例1接設(shè)面板后的示意圖。
圖3是本發(fā)明散熱器實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明散熱器實(shí)施例2接設(shè)面板后的示意圖。
圖5是本發(fā)明散熱器實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明散熱器實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明散熱器實(shí)施例4接設(shè)面板后的示意圖。
圖8是本發(fā)明散熱器實(shí)施例5的的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本發(fā)明散熱器實(shí)施例5接設(shè)面板后的示意圖。
圖10是本發(fā)明散熱器實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是本發(fā)明散熱器實(shí)施例6接設(shè)面板后的示意圖。
圖12是本發(fā)明散熱器實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13是本發(fā)明散熱器實(shí)施例7接設(shè)面板后的示意圖。
圖14是本發(fā)明散熱器實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖15是本發(fā)明散熱器實(shí)施例8接設(shè)面板后的示意圖。
圖16是本發(fā)明散熱器實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖17是本發(fā)明散熱器實(shí)施例9接設(shè)面板后的示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
實(shí)施例1如圖1所示,為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。散熱器的散熱管1由一根管子彎曲而成,包括一直管10和一彎折管11,彎折管11彎曲成直管部件110與彎管部件111相交替,共6個直管部件110和5個彎管部件111,直管部件110之間相平行而且等長度、等間距,彎折管的直管部件間的中心距至少為管徑的3倍。直管10的末端為進(jìn)水口12,彎折管11的末端為出水口13。直管10與彎折管11的兩個靠近其的彎管部件111的距離相同,為了防止散熱管1內(nèi)水流速度過大而造成散熱管1震動,加強(qiáng)其機(jī)械穩(wěn)定性,因此用兩個卡件3將直管10與相近的兩個彎管部件111相連接和固定。
如圖2所示,擋板2焊接于散熱器1的表面上,另一擋板2螺紋連接于散熱器1上,兩片擋板2遮擋散熱器1的直管10(圖中未標(biāo)出)和與直管10相近的彎折管11。
進(jìn)水口12連接進(jìn)水管,出水口13連接出水管,工作時,熱水從進(jìn)水管經(jīng)進(jìn)水口12進(jìn)入散熱器1的,順次流過直管10和彎折管11,通過散熱管1進(jìn)行熱水與散熱管1和散熱管1與空氣的熱交換,最后由出水口13流入出水管。這樣熱水中的熱量便交換到空氣中。
實(shí)施例2如圖3所示,為本發(fā)明散熱器實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例中散熱管1由一根直管10和3個彎折管11組成。每一個彎折管11由一根管彎曲成直管部件110與彎管部件111相交替,除最上端的彎折管11的直管部件110外,其他直管部件110向外回彎90度后成回彎連接部112。直管10頂端具有一個回彎90度的連接部100與最上端的直管部件110焊接,彎折管11另一端通過回彎連接部112順次連接有兩個彎折管11,各個直管部件110互相平行,并且各個彎管部件111和回彎連接部112與直管10相切并焊接接設(shè)。直管10的末端連接有進(jìn)水口12,最后的彎折管11的末端回彎連接部112連接有出水口13。將擋板2焊接于散熱器1的表面上如圖4所示。
進(jìn)水口12連接進(jìn)水管,出水口13連接出水管,工作時,熱水從進(jìn)水管經(jīng)進(jìn)水口12進(jìn)入散熱器1,順次流過直管10和三個串聯(lián)的彎折管11,通過散熱管1進(jìn)行熱水與散熱管1和散熱管1與空氣的熱交換,最后由出水口13流入出水管。這樣熱水中的熱量便交換到空氣中。
實(shí)施例3如圖5所示,為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。即實(shí)施例2中的直管10與彎折管11都焊于固定板4上固定。其他結(jié)構(gòu)和工作原理與實(shí)施例2相同,此處不再贅述。
實(shí)施例4如圖6所示,為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。即實(shí)施例2中的直管10與彎管部件111和回彎連接部112不相切,利用卡件3卡設(shè)連接,將擋板2卡接于卡件3上置于散熱器1的表面如圖7所示,其他結(jié)構(gòu)和工作原理與實(shí)施例2相同,此處不再贅述。
實(shí)施例5如圖8所示,為本發(fā)明散熱器實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例中散熱管1由一根直管10和3個彎折管11組成。每一個彎折管11由一根管彎曲成直管部件110與彎管部件111相交替,最上端的彎折管11的直管部件110比其他直管部件110短,其他直管部件110向外回彎90度后成回彎連接部112。直管10頂端具有一個回彎90度的連接部100與最上端的直管部件110焊接,彎折管11另一端通過回彎連接部112順次連接有兩個彎折管11。各個直管部件110互相平行,并且與直管10相交并焊接接設(shè)。直管10的末端連接有進(jìn)水口12,最后的彎折管11的末端回彎連接部112連接有出水口13。將擋板2焊接于散熱器1的表面上如圖9所示。
工作原理與實(shí)施例2相同,此處不再贅述。
實(shí)施例6如圖10所示為本發(fā)明實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖,即本實(shí)施例中散熱管由兩個實(shí)施例2的散熱管并聯(lián)而成。每一個散熱管1的結(jié)構(gòu)如實(shí)施例2所述,此處不再贅述。兩散熱管1的直管10的末端通過T形3通接頭連接后成一個進(jìn)水口12,兩散熱管1最后一個彎管的末端通過T形3通接頭連接后成一個出水口13。將擋板2焊接于散熱器1的表面上如圖11所示。
進(jìn)水口12連接進(jìn)水管,出水口13連接出水管,工作時,熱水從進(jìn)水管經(jīng)進(jìn)水口12通過T形3通接頭進(jìn)入兩個散熱器1,順次流過各自的直管10和三個串連的彎折管11,通過散熱管1進(jìn)行熱水與散熱管1和散熱管1與空氣的熱交換,最后通過T形3通接頭由出水口13流入出水管。這樣熱水中的熱量便交換到空氣中。
實(shí)施例7如圖12所示,為本發(fā)明實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖,散熱器的散熱管1由一根直管10和4個彎折管11組成。每一個彎折管11由一根管彎曲成直管部件110與彎曲部件111相交替,除上下兩端的直管部件外,彎折管11的其他端部的直管部件110向前延伸有一個延伸連接部113。直管10頂端具有一個回彎90度的連接部100與最上端的直管部件110焊接,各個延伸連接部113與直管10交叉并焊接接設(shè)。各個直管部件110互相平行且等間距,各個彎管部件與直管10均相切并焊接接設(shè)。直管10的末端為進(jìn)水口12,最底端直管部件相外彎曲90度為出水口13。將擋板2焊接于散熱器1的表面上如圖13所示。
工作原理與實(shí)施例2相同,此處不再贅述。
實(shí)施例8如圖14所示為本發(fā)明實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意圖,即本實(shí)施例中的散熱管由兩個實(shí)施例7的散熱管并聯(lián)而成。每一個散熱管1的結(jié)構(gòu)如實(shí)施例7所述,此處不再贅述。兩散熱管1的直管10的末端通過T形3通接頭連接后成一個進(jìn)水口12,兩散熱管1最后一個彎管的末端通過T形3通接頭連接后成一個出水口13。將擋板2焊接于散熱器1的表面上如圖15所示。
工作原理與實(shí)施例6相同,此處不再贅述。
實(shí)施例9如圖16所示,為本發(fā)明實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意圖,散熱器的散熱管1由一根直管10和4個彎折管11組成。每一個彎折管11由一根管彎曲成直管部件110與彎曲部件111相交替,上下兩端的直管部件110外比其他的直管部件110短。直管10頂端具有一個回彎90度的連接部100與最上端的直管部件110焊接。各個直管部件110互相平行且等間距,各個直管管部件110與直管10均相交并焊接接設(shè)。直管10的末端為進(jìn)水口12,最底端直管部件相外彎曲90度為出水口13。將擋板2焊接于散熱器1上如圖17所示。
工作原理與實(shí)施例2相同,不再贅述。
因此,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)。
1)散熱管使用直管直接彎曲而成,所以焊接點(diǎn)少,耐腐蝕能力強(qiáng)。
2)散熱管的制造工序少,勞動強(qiáng)度低從而實(shí)現(xiàn)成本低,廢品率低。
最后所應(yīng)說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種散熱器,包括散熱管,其特征在于所述散熱管由直管和與其連接的彎折管組成,其中彎折管由多個平行的直管部件和與所述直管部件兩端連接的彎管部件相互連通構(gòu)成,直管的一端為進(jìn)水口或出水口,彎折管的一端為出水口或進(jìn)水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器,其特征在于所述直管與所述彎折管由一根管彎曲一體成形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器,其特征在于所述直管與所述彎折的外壁焊接或用卡件連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器,其特征在于所述彎折管的直管部件間的中心距至少為管徑的3倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器,其特征在于所述直管一端具有一個折彎的連接部,所述彎折管的兩端分別設(shè)有一個向外側(cè)回彎的回彎連接部,所述直管的連接部與所述彎折管的回彎連接部相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱器,其特征在于所述彎折管一組以上利用彎管部件兩側(cè)的回彎連接部順次串連,用于增加散熱管長度和增強(qiáng)散熱量。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的散熱器,其特征在于所述直管與所述彎折管的彎管部件和回彎連接部間用卡件連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的散熱器,其特征在于所述直管與所述彎折管的彎管部件相切并焊接連接;所述直管與所述彎折管的回彎連接部相切,并焊接連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的散熱器,其特征在于所述直管和彎折管均焊接或螺接于一固定板上。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱器,其特征在于所述直管與所述彎折管的直管部件相交,并且所述直管與所述彎管的直管部件焊接連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或5或6所述的散熱器,其特征在于所述散熱管并聯(lián)另一散熱管,兩并聯(lián)的直管末端連接后接設(shè)一個進(jìn)水口或出水口,兩并聯(lián)的彎管末端連接后接設(shè)一個出水口或進(jìn)水口。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的散熱器,其特征在于所述兩直管的末端通過一T形3通接頭相連接并接設(shè)一個進(jìn)出水口或出水口。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的散熱器,其特征在于所述兩彎折管的末端通過一T形3通接頭相連接并接設(shè)一個出水口或進(jìn)出水口。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器,其特征在于所述直管一端具有一個折彎的連接部,所述彎折管兩端的直管部件分別向前延伸有一個延伸連接部,所述直管的連接部與所述彎管一端的延伸連接部相連接。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的散熱器,其特征在于所述彎折管一組以上利用彎管部件兩側(cè)的延伸連接部順次相對串連,用于增加散熱管長度和增強(qiáng)散熱能力。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的散熱器,其特征在于所述直管與所述彎折管的彎管部件相切并焊接接設(shè);所述直管于所述彎管延伸連接部相交并焊接連接。
17.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的散熱器,其特征在于所述散熱管并聯(lián)另一散熱管,兩并聯(lián)的直管末端連接后接設(shè)一個進(jìn)水口或出水口,兩并聯(lián)的彎管末端連接后接設(shè)一個出水口或進(jìn)水口。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的散熱器,其特征在于所述兩直管的末端通過一T形3通接頭相連接成一個進(jìn)出水口或出水口。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的散熱器,其特征在于所述兩彎折管的末端通過一T形3通接頭相連接成一個出水口或進(jìn)出水口。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器,其特征在于所述直管一端具有一個折彎的連接部,所述彎管兩端的直管部件比中間的直管部件短,所述直管的連接部與所述彎折管一端的直管部件相連接。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的散熱器,其特征在于所述彎折管一組以上利用彎管部件兩端的直管部件順次相對串連,用于增加散熱管長度和增強(qiáng)散熱能力。
22.根據(jù)權(quán)利要求20或21所述的散熱器,其特征在于所述直管與所述彎折管的直管部件相交并焊接接設(shè)。
23.根據(jù)權(quán)利要求20或21所述的散熱器,其特征在于所述散熱管并聯(lián)另一散熱管,兩并聯(lián)的直管末端連接后接設(shè)一個進(jìn)水口或出水口,兩并聯(lián)的彎管末端連接后接設(shè)一個出水口或進(jìn)水口。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的散熱器,其特征在于所述兩直管的末端通過一T形3通接頭相連接成一個進(jìn)出水口或出水口。
25.根據(jù)權(quán)利要求23所述的散熱器,其特征在于所述兩彎折管的末端通過一T形3通接頭相連接成一個出水口或進(jìn)出水口。
26.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器,其特征在于所述散熱器還具有至少一個檔板。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的散熱器,其特征在于所述檔板與所述散熱管焊接或螺紋連接或卡接在一起,用于遮擋所述散熱器的直管和與直管相近的彎折管和增強(qiáng)散熱能力。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種散熱器,至少包括散熱管,散熱管由直管和與其連接的彎折管組成,其中彎折管由多個平行的直管部件和與所述直管部件兩端連接的彎管部件相互連通構(gòu)成,直管的一端為進(jìn)水口或出水口,彎折管的一端為出水口或進(jìn)水口。而且直管與彎折管由一根管彎曲一體成形,直管與彎折管外壁焊接或用卡件連接。本發(fā)明散熱管使用直管直接彎曲而成,所以焊接點(diǎn)少,耐腐蝕能力強(qiáng)。散熱管的制造工序少,勞動強(qiáng)度低從而實(shí)現(xiàn)成本低,廢品率低。
文檔編號F28D1/047GK1601215SQ200410086430
公開日2005年3月30日 申請日期2004年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月20日
發(fā)明者郭占庚 申請人:森德銷售和管理公司
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