專利名稱：熱導管的時效方法
技術領域：
本發(fā)明是與熱導管有關，特別是指一種熱導管的時效方法，其制程迅速且符合環(huán)保要求。
背景技術：
現有熱導管的制造程序主要是先將一銅管的一端封閉，注入銅粉后加以高溫燒結，再注入少量的水，然后在真空環(huán)境下將銅管的另一端封合，并將熱導管彎折或打扁成預定形狀，即完成熱導管的機械加工。由于機械加工時無可避免地會在銅管本身產生殘留應力，因此，為增加產品使用壽命，通常會作時效(aging)處理，以消除殘留應力。
傳統(tǒng)熱導管的時效方法是將熱導管浸漬于甘油或其他適當的高沸點液體中，并保持該液體的溫度于120℃左右，浸漬時間維持約24小時，目的在使該熱導管能在高溫無氧的狀態(tài)下重新排列其結晶格子，以消除殘留應力，并避免氧化反應，然而，熱導管取出后，必須利用化學溶劑清除附著的甘油，不僅耗時費事，且化學溶劑與甘油廢液的處理亦常造成環(huán)境污染問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種熱導管的時效方法，其制程單純迅速。
本發(fā)明的次一目的在于提供一種熱導管的時效方法，其可避免污染的產生。
為達成前揭目的，本發(fā)明所提供熱導管的時效方法是包含有以下步驟首先將一熱導管置入一容器中，再將一非反應性氣體注入該容器中并封閉該容器，接著，加熱該容器、該非反應性氣體與該熱導管至一預定溫度，并持續(xù)一段時間，最后，將該容器降溫，并將該熱導管由該容器中取出。
為了詳細說明本發(fā)明的構造及特點所在，茲舉以下一較佳實施例并配合圖式說明如后。


圖1是本發(fā)明一較佳實施例的示意圖。
具體實施例方式
請參閱圖1，本發(fā)明一較佳實施例所提供的熱導管的時效(aging)方法，是先將一完成機械加工的熱導管10置入一容器12中，該容器12具有一本體14與一蓋體16，該本體14內部是中空而具有一容室18，該蓋體16則用以封閉該容室18，該容器12并具有一進氣口20與一抽氣口22，將適當數量(如三個)的熱導管10置入該容室18中后，利用該蓋體16封閉該容室18，即可將一非反應性氣體由進氣口20注入該容器12中，其目的在排除容室18中的氧氣，以避免后續(xù)加熱過程中造成熱導管10的氧化，實際操作程序是先由抽氣口22抽氣使該容室18形成真空狀態(tài)，接著由進氣口20灌入非反應性氣體，一段時間后關閉該抽氣口22，此時非反應性氣體仍持續(xù)注入該容室18中，到達一預定壓力如一大氣壓時，再封閉該進氣口20。其中，該非反性氣體可采用而不限于惰性氣體(如氦氣(He)、氖氣(Ne)、氫氣(Ar)等)與氮氣其中一種或二種以上的混合物，事實上，只要不會與熱導管的材質(如銅)發(fā)生反應的氣體均可采用。
接著，將該容器12置于一烤箱24中，利用該烤箱24加熱該容器12與其中的非反應性氣體及該熱導管10，加熱的溫度為100℃～140℃，以120℃為最佳，加熱持續(xù)的時間為18小時～30小時，以24小時為最佳；最后，打開該烤箱24使該容器12降至室溫，再將該熱導管10由該容器12中取出，即完成整個時效步驟。
利用本發(fā)明所提供熱導管的時效方法，無需使用甘油等化學品，亦無需進行事后的清潔工作，熱導管由容器中取出后即可包裝出貨，不僅制程簡易快速，亦不會產生污染環(huán)境的有害物質，此方法雖于其他領域或有采用，然于熱導管相關的技術領域中，本發(fā)明確是首次提出而具有增進功效。
權利要求
1.一種熱導管的時效方法，其特征在于，是包含有以下步驟將一熱導管置入一容器中；將一非反應性氣體注入該容器中并封閉該容器；加熱該容器、該非反應性氣體與該熱導管至一預定溫度，并持續(xù)一段時間；以及將該容器降溫后，將該熱導管由該容器中取出。
2.如權利要求1述熱導管的時效方法，其特征在于，所述該非反應性氣體是由惰性氣體、氮氣中任一種或二種以上所構成。
3.如權利要求1所述的熱導管的時效方法，其特征在于，所述該加熱的溫度為100℃～140℃。
4.如權利要求1所述的熱導管的時效方法，其特征在于，所述該加熱持續(xù)的時間為18小時～30小時。
全文摘要
一種熱導管的時效方法，是先將一熱導管置入一容器中，再將一非反應性氣體注入該容器中并封閉該容器，接著，加熱該容器、該非反應性氣體與該熱導管至一預定溫度，并持續(xù)一段時間，最后，將該容器降溫，并將該熱導管由該容器中取出；通過此，該時效方法的制程迅速且可避免環(huán)境污染。
文檔編號F28D15/00GK1758008SQ200410085228
公開日2006年4月12日 申請日期2004年10月10日 優(yōu)先權日2004年10月10日
發(fā)明者白正明 申請人:華科材料科技股份有限公司