專利名稱：一種遠紅外環(huán)保節(jié)能器及其遠紅外核心元件的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于各種燃油(氣)設備中的節(jié)能裝置，特別是一種遠紅外節(jié)能器及其核心元件的制備方法。
背景技術：
目前節(jié)能器的種類繁多，如磁性節(jié)能器、改變空氣能量器、高能點火器和遠紅外節(jié)能器等，它們都是通過改善燃燒狀況，提高燃燒效率來達到節(jié)能環(huán)保的目的。除遠紅外節(jié)能器外，其他各類節(jié)能器的環(huán)保節(jié)能效果都不明顯，節(jié)能率大都小于3％?，F(xiàn)有的遠紅外線節(jié)能器雖有一定的環(huán)保節(jié)能效果，但仍存在以下不足(1)由于所發(fā)射波段較寬，油(氣)分子不能全波段吸收其能量，內能增加不足，未能充分發(fā)揮遠紅外線材料的作用。
(2)在制作芯片時，要將遠紅外線材料摻入陶瓷坯料中，在高溫下燒制成陶瓷元件。遠紅外線材料在大于1000℃的高溫下，成分發(fā)生改變，分子晶格被破壞，性能發(fā)生變化，產(chǎn)品質量難以保證穩(wěn)定，從而降低對油(氣)分子作用的效果。
(3)以蜂窩狀的陶瓷芯片若干塊疊加一起構成的節(jié)能器，質量大，易破碎，不適用于大型用能設備。陶瓷芯片疊加在金屬管體內，由于無法定位，芯片之間容易發(fā)生錯位，使片與片之間的通孔無法一一對齊，整個節(jié)能器的流通橫截面積變小，從而導致流體的流動阻力變大。此外，由于每根節(jié)能器的流通阻力無法固定，其節(jié)能的效果也不一樣。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有遠紅外線節(jié)能器的不足，提供一種高效節(jié)能環(huán)保，無需在高溫下制備核心元件，質量小、不易破碎，適用于大、中、小型用能設備的遠紅外環(huán)保節(jié)能器。
本實用新型的目的是通過下述方案實現(xiàn)的本發(fā)明的遠紅外環(huán)保節(jié)能器，是由管體、固裝在管體兩端的螺紋接頭及遠紅外核心元件組成，其特點是遠紅外核心元件卷曲成卷狀置于上述管體內。
上述遠紅外核心元件為厚度為1.5mm～2.5mm的波紋薄板，波紋高度為3.5～4.5mm。由于薄板的材料為塑料，具有良好柔韌屈曲性能，卷曲后安裝在管體中時，薄板上的波紋能保證層與層之間有等距離的空間，可以讓油(氣)暢順通過，形成阻力小。
上述波紋的波峰處每隔5～8mm還設有半徑為1.5～2.5mm的半圓球，能起到加強層與層間的定位作用，以確保每層間隙都有固空一致的距離。
上述管體與螺紋接頭之間設有篩網(wǎng)，這樣能使遠紅外核心元件定位于管體內，不會上下移動。
制備紅外核心元件的方法包括下列步驟1)制備配方及配方質量百分比PVC 30％～37％增塑劑 12％～15％穩(wěn)定劑 1％～3％潤滑劑 0％～1％遠紅外線材料45％～55％2)制備方法按上述配方配料，在150℃～170℃的溫度下反復捏合混煉，至配料均勻混合后，送至壓延機加工成型。
上述遠紅外線材料的輻射波長為3.4μm～6.8μm，通過遠紅外線測試儀測試遠紅外線材料的波長，選出符合上述輻射波長范圍的遠紅外線材料。
本發(fā)明的工作原理是汽油、柴油、重油和液化石油氣等石油染料產(chǎn)品是由多種烴類組成的混合物，其化合物中，通常亞甲基基團的分子在全部基團中占絕大部分。亞甲基基團在波長為3.4μm和3.5μm時能產(chǎn)生強的振動吸收，在波長為6.8μm時能產(chǎn)生較強的振動吸收。因此，令遠紅外線輻射波長為3.4μm和3.5μm，就可以使油(氣)分子中的絕大多數(shù)基團產(chǎn)生強烈的振動吸收。分子從基態(tài)振動躍遷到更高能級的振動，內能獲得足夠大的提高，分子運動加劇，足以克服分子間的范德華引力。這樣，原來的大分子團簇被打散成單個分子，從而達到充分微細化，霧化效果更好，油(氣)增加了和空氣混合的接觸面積，使燃燒的氧化反應進行得更加迅速、充分、徹底，達到提高燃燒效率，凈化廢氣，節(jié)約燃料的最佳效果。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是1)用能卷曲的塑料PVC波紋薄板代替一片片疊加的蜂窩狀陶瓷做遠紅外線核心元件，卷曲成卷狀置于金屬管體內，質量輕，結構簡單，安裝容易，并能防止遠紅外核心元件的移位導致流通阻力的改變，影響節(jié)能效果；2)遠紅外線材料的輻射波長為3.4μm～6.8μm，從遠紅外核心元件中發(fā)射的遠紅外線全部波段的能量都能被油(氣)分子中的絕大部分基團吸收，產(chǎn)生強烈共振，內能獲得最大限度的提高；3)在150℃～170℃的溫度下制作遠紅外線核心元件，工藝省去高溫燒制所耗大量能源，保持材料成分不變，分子晶格不被破壞，提高了質量。


圖1為本發(fā)明的結構示意圖；圖2為圖1的AA剖視圖；圖3為遠紅外線核心元件的結構示意圖；圖4為圖3的BB剖視圖；圖5為圖3的CC剖視圖。
圖中螺紋接頭1、螺紋接頭2、管體3、遠紅外核心元件4、篩網(wǎng)5、篩網(wǎng)6、波紋7、半圓球8。
具體實施例方式
實施例1制備紅外核心元件4的方法包括下列步驟1、用遠紅外線測試儀測試遠紅外線材料的輻射波長，選擇輻射波長為3.4μm～6.8μm的遠紅外線材料，按照下列配方質量比配料PVC33.5％增塑劑 14％穩(wěn)定劑 2％潤滑劑 0.5％遠紅外線材料 50％2、把上述配料置拾輥式捏合機中，在160℃的溫度下反復捏合混煉，至配料均勻混合后，送至壓延機加工成厚度為2.0mm的波紋薄板如圖3所示，并把薄板按照管體的尺寸大小裁剪好。
實施例2制備紅外核心元件4的方法包括下列步驟
1、用遠紅外線測試儀測試遠紅外線材料的輻射波長，選擇輻射波長為3.4μm～6.8μm的遠紅外線材料，按照下列配方質量比配料PVC 30％增塑劑15％穩(wěn)定劑1.8％潤滑劑0.2％遠紅外線材料 53％2、把上述配料置拾輥式捏合機中，在150℃的溫度下反復捏合混煉，至配料均勻混合后，送至壓延機加工成厚度為1.6mm的波紋薄板，并把薄板按照管體的尺寸大小裁剪好。
實施例3制備紅外核心元件4的方法包括下列步驟1、用遠紅外線測試儀測試遠紅外線材料的輻射波長，選擇輻射波長為3.4μm～6.8μm的遠紅外線材料，按照下列配方質量比配料PVC 37％增塑劑12％穩(wěn)定劑3％潤滑劑1％遠紅外線材料 49％2、把上述配料置拾輥式捏合機中，在170℃的溫度下反復捏合混煉，至配料均勻混合后，送至壓延機加工成厚度為2.4mm的波紋薄板，并把薄板按照管體的尺寸大小裁剪好。
實施例4本發(fā)明的遠紅外環(huán)保節(jié)能器如圖1、2所示，是由金屬管體3、固裝在金屬管體兩端的螺紋接頭1、2及遠紅外核心元件4組成，遠紅外核心元件4卷曲成卷狀置于上述管體3內，金屬管體與螺紋接頭之間設有篩網(wǎng)5、6。遠紅外核心元件4如圖3、4、5所示，是厚度為2.0mm的波紋薄板，波紋7高度為4.0mm，波紋7之間的距離為2.0mm，在波峰處每隔6.0mm還設有半徑為2.0mm的半圓球8。
節(jié)能器的兩端接頭涂上環(huán)氧樹脂粘膠劑擰緊，固化后即可使用，把它安裝在燃油(氣)的用能設備中，當油(氣)通過該節(jié)能器時，遠紅外線核心元件發(fā)射的遠紅外光波的能量被油(氣)分子充分吸收，分子從基態(tài)振動躍遷到更高能級的振動，內能獲得足夠大的提高，分子運動加劇，原來的大分子團簇被打散成單個分子，從而達到充分微細化，霧化效果更好，油(氣)增加了和空氣混合的接觸面積，使燃燒的氧化反應進行得更加迅速、充分、徹底，達到提高燃燒效率，凈化廢氣，節(jié)約染料的最佳效果。
權利要求
1.一種遠紅外環(huán)保節(jié)能器，是由管體(3)、固裝在管體兩端的螺紋接頭(1)、(2)及遠紅外核心元件(4)組成，其特征在于所述遠紅外核心元件(4)卷曲成卷狀置于上述管體(3)內。
2.根據(jù)權利要求1所述的遠紅外環(huán)保節(jié)能器，其特征在于所述遠紅外核心元件(4)為厚度為1.5mm～2.5mm的波紋薄板，波紋(7)高度為3.5～4.5mm。
3.根據(jù)權利要求2所述的遠紅外環(huán)保節(jié)能器，其特征在于所述波紋(7)的波峰處每隔5～8mm還設有半徑為1.5～2.5mm的半圓球(8)。
4.根據(jù)權利要求1所述的遠紅外環(huán)保節(jié)能器，其特征在于所述管體與螺紋接頭之間設有篩網(wǎng)(5)、(6)。
5.一種制備如權利要求1所述的遠紅外核心元件的方法，其特征在于包括下列步驟1)制備配方及配方質量百分比PVC 30％～37％增塑劑 12％～15％穩(wěn)定劑 1％～3％潤滑劑 0％～1％遠紅外線材料45％～55％2)制備方法按上述配方配料，在150℃～170℃的溫度下反復捏合混煉，至配料均勻混合后，送至壓延機加工成型。
6.根據(jù)權利要求5所述的制備遠紅外線核心元件的方法，其特征在于所述遠紅外線材料的輻射波長為3.4μm～6.8μm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于各種燃油(氣)設備中的節(jié)能裝置，特別是一種遠紅外節(jié)能器。本發(fā)明是由管體(3)、固裝在管體(1)、(2)兩端的螺紋接頭及遠紅外核心元件(4)組成，其特點是遠紅外核心元件(4)卷曲成卷狀置于上述管體(3)內，具有高效節(jié)能環(huán)保，無需在高溫下制備核心元件，質量小、不易破碎，適用于大、中、小型用能設備使用等優(yōu)點。
文檔編號F23D14/46GK1587818SQ20041005125
公開日2005年3月2日 申請日期2004年8月30日 優(yōu)先權日2004年8月30日
發(fā)明者廖志正, 廖志力 申請人:廖志正