本實用新型涉及節(jié)能設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種蒸汽冷凝水回收利用裝置。

背景技術(shù)：

目前對于蒸汽冷凝水的回收利用主要方向為：1、利用蒸汽冷凝水所帶有的熱量進(jìn)行換熱；2、利用蒸汽冷凝水作為循環(huán)水或蒸發(fā)冷補(bǔ)水；3、作為輔助用水。上述利用所得價值較小，成本節(jié)約不明顯，不能完全利用蒸汽冷凝水在純凈度和熱量方面的價值。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種蒸汽冷凝水回收利用裝置。解決現(xiàn)有技術(shù)中本車間冷凝水本車間利用，不能實現(xiàn)全公司聯(lián)合回收利用，且不能完全利用蒸汽冷凝水在純凈度和熱量方面的價值的技術(shù)問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種蒸汽冷凝水回收利用裝置，，包括冷凝水槽、純水罐和余熱鍋爐；所述冷凝水槽設(shè)置于每個車間內(nèi)并通過第一管道與純水罐連接，所述余熱鍋爐通過第二管道與純水罐連接；所述純水罐用于向蒸汽鍋爐提供純水；

所述冷凝水槽用于回收各車間的蒸汽冷凝水，所述冷凝水槽內(nèi)部從上往下依次設(shè)有第一液位傳感器和第二液位傳感器，所述第一管道上設(shè)有冷凝水泵，所述冷凝水泵與第一液位傳感器和第二液位傳感器分別連接。

進(jìn)一步的，上述的蒸汽冷凝水回收利用裝置中，還包括與純水罐連接的純水進(jìn)水管，所述純水進(jìn)水管上設(shè)有純水調(diào)節(jié)閥。

進(jìn)一步的，上述的蒸汽冷凝水回收利用裝置中，還包括溢水管。

進(jìn)一步的，上述的蒸汽冷凝水回收利用裝置中，所述純水罐上安裝有pH檢測儀。

進(jìn)一步的，上述的蒸汽冷凝水回收利用裝置中，所述純水罐與蒸汽鍋爐的連接管道上設(shè)有輸送泵。

進(jìn)一步的，上述的蒸汽冷凝水回收利用裝置中，所述冷凝水槽的數(shù)量為3個。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型的蒸汽冷凝水回收利用裝置，可將各車間冷凝水回收利用，回收量為使用量的50％，減輕了純水站純水的生產(chǎn)壓力，節(jié)約了成本，各車間回收的冷凝水溫度在70-90℃，且可用余熱鍋爐蒸汽對蒸汽冷凝水加熱，余熱鍋爐蒸汽壓力為0.4MPa，自身攜帶熱量，大大減少了對純水加熱所用蒸汽的數(shù)量；冷凝水泵實現(xiàn)了自動打水，節(jié)約了人工，同時避免冷凝水溢流造成浪費；使用pH檢測儀對鍋爐用水進(jìn)行實時監(jiān)控，保證用水質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的具體實施方式的蒸汽冷凝水回收利用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

標(biāo)號說明：

1、冷凝水槽；11、第一管道；12、第一液位傳感器；13、第二液位傳感器；14、冷凝水泵；2、純水罐；3、第二管道；4、輸送泵；5、純水管；51、純水調(diào)節(jié)閥；6、溢水管。

具體實施方式

為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖予以說明。

本實用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：將各車間冷凝水泵打過來的冷凝水及余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽收集到蒸汽鍋爐用純水罐中，得到熱的冷凝水作為蒸汽鍋爐用水。

請參照圖1，一種蒸汽冷凝水回收利用裝置，包括冷凝水槽1、純水罐2和余熱鍋爐；所述冷凝水槽1設(shè)置于每個車間內(nèi)并通過第一管道11與純水罐2連接，所述余熱鍋爐通過第二管道3與純水罐2連接；所述純水罐2用于向蒸汽鍋爐提供純水；

所述冷凝水槽1用于回收各車間的蒸汽冷凝水，所述冷凝水槽1內(nèi)部從上往下依次設(shè)有第一液位傳感器12和第二液位傳感器13，所述第一管道11上設(shè)有冷凝水泵14，所述冷凝水泵14與第一液位傳感器12和第二液位傳感器13分別連接。

上述的蒸汽冷凝水回收利用裝置，可將各車間冷凝水回收利用，回收量為使用量的50％，減輕了純水站純水的生產(chǎn)壓力，節(jié)約了成本；各車間回收的冷凝水溫度在70-90℃，余熱鍋爐蒸汽壓力為0.4MPa，自身所帶的熱量，大大減少了對純水加熱所用蒸汽的數(shù)量；冷凝水泵實現(xiàn)了自動打水，節(jié)約了人工，同時避免冷凝水溢流造成浪費；同時使用pH檢測儀對蒸汽鍋爐用水進(jìn)行實時監(jiān)控，保證用水質(zhì)量。

實施例1

一種蒸汽冷凝水回收利用裝置，包括冷凝水槽1、純水罐2和余熱鍋爐；所述冷凝水槽1設(shè)置于每個車間內(nèi)并通過第一管道11與純水罐2連接，所述余熱鍋爐通過第二管道3與純水罐2連接；所述純水罐2用于向蒸汽鍋爐提供純水；

所述冷凝水槽1用于回收各車間的蒸汽冷凝水，所述冷凝水槽1內(nèi)部從上往下依次設(shè)有第一液位傳感器12和第二液位傳感器13，所述第一管道11上設(shè)有冷凝水泵14，所述冷凝水泵14與第一液位傳感器12和第二液位傳感器13分別連接。

具體的，上述的蒸汽冷凝水回收利用裝置中，上述的蒸汽冷凝水回收利用裝置中，還包括與純水罐連接的純水進(jìn)水管5和溢水管6。所述純水進(jìn)水管5上設(shè)有純水調(diào)節(jié)閥51。所述純水調(diào)節(jié)閥用于控制調(diào)整純水罐液位。

具體的，上述的蒸汽冷凝水回收利用裝置中，所述純水罐2上安裝有pH檢測儀。所述純水罐2與蒸汽鍋爐的連接管道上設(shè)有輸送泵4。每個車間設(shè)置一個冷凝水槽，所述冷凝水槽1的數(shù)量為3個。

上述蒸汽冷凝水回收利用裝置的使用：

步驟1、將各車間蒸汽冷凝水分別回收到各自的冷凝水槽中，冷凝水槽中設(shè)有高、低位液位傳感器與冷凝水泵電連接，冷凝水泵為自動狀態(tài)，冷凝水槽液位達(dá)到高位時冷凝水泵自動開啟，待液位到低位時，冷凝水泵自動停止；

對殘液焚燒過程中余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行回收利用，通過第二管道3發(fā)送到純水罐。

步驟2、將各車間冷凝水泵打過來的冷凝水及余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽收集到鍋爐用純水罐中，通過純水調(diào)節(jié)閥控制純水罐的液位，保證打過來的蒸汽冷凝水能夠全部用于蒸汽鍋爐的生產(chǎn)。為保證回收的蒸汽冷凝水的質(zhì)量，在純水罐中安裝了在線pH儀進(jìn)行監(jiān)測，并定期對水樣進(jìn)行檢測。

步驟3、重復(fù)執(zhí)行步驟1和步驟2。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。