可調(diào)式纏繞管支架的制作方法
【專利摘要】本專利申請(qǐng)公開了一種可調(diào)節(jié)式纏繞管支架，該支架代替普通支架，能調(diào)整支撐點(diǎn)的位置和間距，可以滿足生產(chǎn)不同直徑纏繞管的加工需求?？烧{(diào)式纏繞管支架包括支撐裝置、隨轉(zhuǎn)裝置，調(diào)節(jié)裝置，支撐裝置頂部連接有隨轉(zhuǎn)裝置，底部連接有調(diào)節(jié)裝置；支撐裝置包括雙支架機(jī)構(gòu)，隨轉(zhuǎn)裝置包括軸承機(jī)構(gòu)，滾輪機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)裝置包括螺紋螺桿機(jī)構(gòu)，滾輪機(jī)構(gòu)通過軸承機(jī)構(gòu)與雙支架頂部連接，螺紋螺桿機(jī)構(gòu)與上支架底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接；雙支架機(jī)構(gòu)包括左支架、右支架，軸承機(jī)構(gòu)包括左軸承、右軸承，滾輪機(jī)構(gòu)包括左滾輪、右滾輪，螺紋螺桿機(jī)構(gòu)包括螺紋、螺桿，左軸承與左支架連接，右軸承與右支架連接，螺桿通過螺紋與左、右支架連接。
【專利說明】
可調(diào)式纏繞管支架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于纏繞管加工領(lǐng)域，涉及一種可調(diào)式纏繞管支架。
【背景技術(shù)】
[0002]纏繞管是一種替代傳統(tǒng)膠管保護(hù)用金屬護(hù)簧的新產(chǎn)品。纏繞管一般采用尼龍材質(zhì)或聚丙烯材質(zhì)制成。纏繞管相對(duì)應(yīng)與傳統(tǒng)的金屬護(hù)簧產(chǎn)品具有耐磨性能好，抗老化、抗腐蝕性能強(qiáng);更能有力的對(duì)軟管外表面進(jìn)行防老化和抗磨擦保護(hù)。纏繞管相對(duì)于膠管護(hù)簧產(chǎn)品和其他護(hù)套產(chǎn)品具有更優(yōu)異的便捷和環(huán)保節(jié)能效果。纏繞管內(nèi)表面一般為平面，外表面分平面和弧面兩種。
[0003]纏繞管加工方法大致是將纏繞管的板帶材料經(jīng)塑料擠出機(jī)加熱塑化擠出成薄片狀長(zhǎng)條，長(zhǎng)條從機(jī)頭模具擠出后即纏繞到纏繞機(jī)上，然后經(jīng)冷卻定型后即成型為螺旋狀纏繞管。該過程中，板帶的擠出與纏繞會(huì)驅(qū)使已成型的纏繞管不斷沿軸向移動(dòng)，當(dāng)纏繞管達(dá)到一定長(zhǎng)度后需要用支架支撐，以確保其不隨重力彎折，然而連續(xù)加工不同直徑的纏繞管時(shí)，由于普通支架支撐點(diǎn)的位置和間距無法改變，會(huì)導(dǎo)致已成型纏繞管得不到良好支撐而偏離軸心，影響板帶的纏繞精度，導(dǎo)致纏繞管的使用壽命短、強(qiáng)度差、易漏。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上訴弊端，提供一種可調(diào)式纏繞管支架，代替普通支架，用以滿足連續(xù)生產(chǎn)不同直徑纏繞管的加工需求。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種可調(diào)式纏繞管支架，包括支撐裝置、隨轉(zhuǎn)裝置，調(diào)節(jié)裝置，支撐裝置頂部連接有隨轉(zhuǎn)裝置，底部連接有調(diào)節(jié)裝置;支撐裝置包括雙支架機(jī)構(gòu)，隨轉(zhuǎn)裝置包括軸承機(jī)構(gòu)，滾輪機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)裝置包括螺紋螺桿機(jī)構(gòu)，滾輪機(jī)構(gòu)通過軸承機(jī)構(gòu)與雙支架頂部連接，螺紋螺桿機(jī)構(gòu)與上支架底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接;雙支架機(jī)構(gòu)包括左支架、右支架，軸承機(jī)構(gòu)包括左軸承、右軸承，滾輪機(jī)構(gòu)包括左滾輪、右滾輪，螺紋螺桿機(jī)構(gòu)包括螺紋、螺桿，左軸承與左支架連接，右軸承與右支架連接，螺桿通過螺紋與左、右支架連接。
[0006]采用上述技術(shù)方案時(shí)，本實(shí)用新型中左、右滾輪分別通過左右軸承與左右支架連接，滾輪與纏繞管接觸，纏繞管旋轉(zhuǎn)前進(jìn)時(shí)，滾輪在摩擦力帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)；左支架和右支架分別承擔(dān)纏繞管重力;螺紋螺桿機(jī)構(gòu)在可將螺桿繞軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)槁輻U沿軸線方向的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)；調(diào)整螺桿在兩支架間的距離，使支架的間距改變，從而改變兩滾輪的位置關(guān)系，實(shí)現(xiàn)調(diào)整目的。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)方案為，支撐裝置包括左、右支架，左、右支架相互交叉呈X型，兩支架的交點(diǎn)部位通過連接桿鉸接；左、右支架底部均焊接有梯形凸臺(tái)，梯形凸臺(tái)內(nèi)開有螺紋通孔，改變梯形凸臺(tái)的距離，將帶動(dòng)左、右支架下部運(yùn)動(dòng)，通過連接桿的鉸接作用，兩支架上部將以連接桿為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)方案為，螺桿一端與手輪固定連接，另一端上接有與該螺紋旋向相反的螺母;轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)將帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)螺桿在支架間的距離，螺母用于對(duì)螺桿的緊固，確保其位置的固定。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]如圖1所示，一種可調(diào)式纏繞管支架包括:纏繞管1、右滾輪2、右軸承3、右滾輪轉(zhuǎn)軸
4、右支架5、連接桿6、右梯形臺(tái)7、螺帽8、螺桿9、左梯形臺(tái)1、轉(zhuǎn)軸11、左支架12、左滾輪轉(zhuǎn)軸13、左軸承14、左滾輪15。
[0012]纏繞管I左右兩側(cè)分別與左滾輪15和右滾輪2接觸連接，左滾輪15與左滾輪轉(zhuǎn)軸13固定連接，左滾輪轉(zhuǎn)軸13通過左軸承14與左支架12連接;相應(yīng)的，右滾輪2與右滾輪轉(zhuǎn)軸4固定連接，右滾輪轉(zhuǎn)軸4通過右軸承3與右支架5連接。左支架12和右支架5通過連接桿6鉸接，二者交叉呈X型。左梯形臺(tái)10與左支架12底部固定連接，右梯形臺(tái)7與右支架5固定連接。螺桿9左端與左梯形臺(tái)10螺紋連接，其右端與右梯形臺(tái)7通過螺帽固定連接，螺桿9左端頂部與轉(zhuǎn)輪11固定連接。左梯形臺(tái)1和右梯形臺(tái)7通過螺桿9連接。
[0013]如上所述，纏繞管I位于兩個(gè)支架上的滾輪上，并支撐纏繞管使之克服重力穩(wěn)定在相應(yīng)位置；由于其特殊的加工原因，纏繞管I會(huì)沿圓周方向緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，與之相接觸的左滾輪15和右滾輪2在軸承的作用下會(huì)被帶動(dòng)而做圓周運(yùn)動(dòng)，減小摩擦力。左支架12和右支架5通過連接桿6活動(dòng)連接，兩支架均可以連接桿6為圓心轉(zhuǎn)動(dòng);螺桿9與梯形臺(tái)10內(nèi)螺紋配合可以將手輪11的圓周方向的運(yùn)動(dòng)變?yōu)槁輻U9水平方向的移動(dòng)，由于螺桿9的右端通過螺母與右支架固定連接，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪11，螺桿9會(huì)帶動(dòng)兩支架底部移動(dòng)，通過連接桿6的作用兩支架頂端便會(huì)繞連接桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)左右滾輪同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變了支撐點(diǎn)的位置和間距。
[0014]操作方法:當(dāng)需要生產(chǎn)加工某一直徑纏繞管I時(shí)，首先應(yīng)將支架放置于該纏繞管下方適當(dāng)位置，通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪11調(diào)節(jié)螺桿9在兩支架間的長(zhǎng)度，從而調(diào)節(jié)左滾輪15和右滾輪2的位置和間距，使支架能良好的支撐纏繞管。當(dāng)纏繞管直徑變小時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪U，使螺桿9在支架簡(jiǎn)單長(zhǎng)度變短，從而使左支架頂部右移，右支架頂部左移，進(jìn)而使左右滾輪位置升高，間距變短，以便能良好的支撐纏繞管，并且保持纏繞管軸心不變;反之，當(dāng)纏繞管I直徑增大時(shí)，使螺桿9在支架簡(jiǎn)單長(zhǎng)度變長(zhǎng)，從而使左支架頂部左轉(zhuǎn)，右支架頂部右轉(zhuǎn)，進(jìn)而使左右滾輪位置降低，間距變大，以便能良好的支撐纏繞管，并且保持纏繞管軸心不變。
[0015]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可調(diào)式纏繞管支架，包括支撐裝置、隨轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，還包括調(diào)節(jié)裝置，所述支撐裝置頂部連接有隨轉(zhuǎn)裝置，底部連接有調(diào)節(jié)裝置;所述支撐裝置包括雙支架機(jī)構(gòu)，所述隨轉(zhuǎn)裝置包括軸承機(jī)構(gòu)，滾輪機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)裝置包括螺紋螺桿機(jī)構(gòu)，所述滾輪機(jī)構(gòu)通過軸承機(jī)構(gòu)與雙支架頂部連接，所述螺紋螺桿機(jī)構(gòu)與上支架底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述雙支架機(jī)構(gòu)包括左支架、右支架，所述軸承機(jī)構(gòu)包括左軸承、右軸承，所述滾輪機(jī)構(gòu)包括左滾輪、右滾輪，所述螺紋螺桿機(jī)構(gòu)包括螺紋、螺桿，所述左軸承與左支架連接，右軸承與右支架連接，所述螺桿通過螺紋與左、右支架連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式纏繞管支架，其特征在于，所述支撐裝置包括左、右支架，左、右支架相互交叉呈X型，兩支架的交點(diǎn)部位通過連接桿鉸接;左、右支架底部均焊接有梯形凸臺(tái)，梯形凸臺(tái)內(nèi)開有螺紋通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式纏繞管支架，其特征在于，所述螺桿一端與手輪固定連接，另一端上接有與之旋向相反的螺母。
【文檔編號(hào)】B29C53/58GK205439231SQ201521090746
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日
【發(fā)明人】毛德中
【申請(qǐng)人】重慶瑞霆塑膠有限公司