高平整度矩形透明件注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑模具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高平整度矩形透明件注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料產(chǎn)品的注塑成型模具在制造行業(yè)極為常見，目前對(duì)于加工平整度高的產(chǎn)品時(shí)注塑過程比較繁雜，通常的情況下，都是分工序進(jìn)行加工制造，即先在第一個(gè)注塑模具內(nèi)將產(chǎn)品先加工制造出來，制造出來的產(chǎn)品的平整度極差，需要在進(jìn)入下一個(gè)工序內(nèi)進(jìn)行加工燙平，加工用的模具和工序比較繁多，在這個(gè)復(fù)雜的加工過程中，就造成模具的制造費(fèi)用和材料的浪費(fèi)程度較大，而且人工的需求量也大，同時(shí)設(shè)備的故障率也就相應(yīng)的增多，只要其中一個(gè)環(huán)節(jié)出問題，接下來的工序就得停工，這樣就造成了工作效率極其低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種加工簡(jiǎn)單，效率高，加工出的產(chǎn)品的平整度極高的高平整度矩形透明件注塑模具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0005]一種高平整度矩形透明件注塑模具，包括下模以及與下模配合成型的上模，所述下模的中部設(shè)有兩條并列的長(zhǎng)條形的下模腔，所述上模與下模相對(duì)的端面的中部設(shè)有兩條并列的長(zhǎng)條形的與下模腔配合形成成型腔的上模腔，所述兩下模腔內(nèi)沿長(zhǎng)度方向均設(shè)置有若干個(gè)并列的下?lián)鯒l，所述上模腔內(nèi)沿長(zhǎng)度方向均設(shè)置有若干個(gè)并列的上擋條，上擋條與下?lián)鯒l在上模腔與下模腔形成成型腔時(shí)位置相對(duì)應(yīng)，且上擋條與下?lián)鯒l相對(duì)應(yīng)的面的面積相等。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述下模腔的四角分別設(shè)有導(dǎo)向塊，所述上模腔上設(shè)有位置和數(shù)量與導(dǎo)向塊相匹配的導(dǎo)向槽。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述上模上的兩上模腔呈鏡像對(duì)稱，所述下模上的兩下模腔呈鏡像對(duì)稱。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述兩下模腔內(nèi)分別設(shè)有若干個(gè)頂料孔。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述上模上的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)注料口，兩注料口分別與上模內(nèi)的兩注流道相通，兩注流道分別與相對(duì)應(yīng)的兩上模腔相通。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所達(dá)到的技術(shù)效果為:通過對(duì)下模重新規(guī)劃設(shè)計(jì)，以及改進(jìn)上模和下模之間的配合過程，并且對(duì)上模腔和下模腔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化改良，使得加工簡(jiǎn)單，效率高，加工出的產(chǎn)品的平整度極高，減少額外的投資浪費(fèi)。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的上模與下模的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型的上模的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為圖3的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1?4，為本實(shí)用新型公開的一種高平整度矩形透明件注塑模具，包括下模10以及與下模10配合成型的上模11，下模10的中部設(shè)有兩條并列的長(zhǎng)條形的下模腔12，上模11與下模10相對(duì)的端面的中部設(shè)有兩條并列的長(zhǎng)條形的與下模腔12配合形成成型腔的上模腔13，所述兩下模腔12內(nèi)沿長(zhǎng)度方向均設(shè)置有若干個(gè)并列的下?lián)鯒l14，所述上模腔13內(nèi)沿長(zhǎng)度方向均設(shè)置有若干個(gè)并列的上擋條15，上擋條15與下?lián)鯒l14在上模腔13與下模腔12形成成型腔時(shí)位置相對(duì)應(yīng)，且上擋條15與下?lián)鯒l14相對(duì)應(yīng)的面的面積相等。所述下模腔12的四角分別設(shè)有導(dǎo)向塊16，所述上模腔13上設(shè)有位置和數(shù)量與導(dǎo)向塊16相匹配的導(dǎo)向槽17。所述上模11上的兩上模腔呈鏡像對(duì)稱，所述下模10上的兩下模腔12呈鏡像對(duì)稱。所述兩下模腔12內(nèi)分別設(shè)有若干個(gè)頂料孔18。
[0017]上述中，上模11上的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)注料口 19，兩注料口 19分別與上模11內(nèi)的兩注流道20相通，兩注流道20分別與相對(duì)應(yīng)的兩上模腔13相通。
[0018]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高平整度矩形透明件注塑模具，包括下模以及與下模配合成型的上模，其特征在于:所述下模的中部設(shè)有兩條并列的長(zhǎng)條形的下模腔，所述上模與下模相對(duì)的端面的中部設(shè)有兩條并列的長(zhǎng)條形的與下模腔配合形成成型腔的上模腔，所述兩下模腔內(nèi)沿長(zhǎng)度方向均設(shè)置有若干個(gè)并列的下?lián)鯒l，所述上模腔內(nèi)沿長(zhǎng)度方向均設(shè)置有若干個(gè)并列的上擋條，上擋條與下?lián)鯒l在上模腔與下模腔形成成型腔時(shí)位置相對(duì)應(yīng)，且上擋條與下?lián)鯒l相對(duì)應(yīng)的面的面積相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高平整度矩形透明件注塑模具，其特征在于:所述下模腔的四角分別設(shè)有導(dǎo)向塊，所述上模腔上設(shè)有位置和數(shù)量與導(dǎo)向塊相匹配的導(dǎo)向槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高平整度矩形透明件注塑模具，其特征在于:所述上模上的兩上模腔呈鏡像對(duì)稱，所述下模上的兩下模腔呈鏡像對(duì)稱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高平整度矩形透明件注塑模具，其特征在于:所述兩下模腔內(nèi)分別設(shè)有若干個(gè)頂料孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高平整度矩形透明件注塑模具，其特征在于:所述上模上的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)注料口，兩注料口分別與上模內(nèi)的兩注流道相通，兩注流道分別與相對(duì)應(yīng)的兩上模腔相通。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及注塑模具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高平整度矩形透明件注塑模具，包括下模以及與下模配合成型的上模，下模的中部設(shè)有兩條并列的長(zhǎng)條形的下模腔，上模與下模相對(duì)的端面的中部設(shè)有兩條并列的長(zhǎng)條形的與下模腔配合形成成型腔的上模腔，兩下模腔內(nèi)沿長(zhǎng)度方向均設(shè)置有若干個(gè)并列的下?lián)鯒l，上模腔內(nèi)沿長(zhǎng)度方向均設(shè)置有若干個(gè)并列的上擋條，上擋條與下?lián)鯒l在上模腔與下模腔形成成型腔時(shí)位置相對(duì)應(yīng)，且上擋條與下?lián)鯒l相對(duì)應(yīng)的面的面積相等。優(yōu)點(diǎn)是：通過對(duì)下模重新規(guī)劃設(shè)計(jì)，以及改進(jìn)上模和下模之間的配合過程，并且對(duì)上模腔和下模腔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化改良，使得加工簡(jiǎn)單，效率高，加工出的產(chǎn)品的平整度極高，減少額外的投資浪費(fèi)。
【IPC分類】B29C45-26
【公開號(hào)】CN204604755
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520270027
【發(fā)明人】李云迪
【申請(qǐng)人】浙江黃巖紀(jì)元模具有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年4月29日