熱熔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱熔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用在塑膠產(chǎn)品裝配過程中的熱熔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在塑料產(chǎn)品裝配生產(chǎn)中，熱熔技術(shù)的應(yīng)用非常廣泛，主要有熱熔埋設(shè)螺母、熱熔定位柱等工藝，熱熔過程中，熱熔裝置的設(shè)計對熱熔的效果起著非常重要的作用，而熱熔的效果對塑料產(chǎn)品的整體質(zhì)量也有著直接的關(guān)系。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的熱熔裝置一般包括有熱熔機構(gòu)和驅(qū)動熱熔機構(gòu)運動的動力機構(gòu)，如中國專利201310002823.3公開了一種熱熔機，其結(jié)構(gòu)包括正對產(chǎn)品定位臺的熱熔機構(gòu)，熱熔機構(gòu)在動力機構(gòu)的驅(qū)動下相對于產(chǎn)品定位臺做上下往復(fù)運動，實現(xiàn)產(chǎn)品的熱熔加工。在熱熔過程中，由于現(xiàn)有技術(shù)中的熱熔機構(gòu)是上下往復(fù)運動來完成熱熔加工的，這就勢必需要增加復(fù)雜的動力機構(gòu)來驅(qū)動熱熔機構(gòu)，進而使整個熱熔機的結(jié)構(gòu)趨于復(fù)雜化，增加生產(chǎn)成本，同時也增加了操作的難度，并且不易控制熱熔機構(gòu)的熱熔壓力，進而影響熱熔質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于操作、成本低的熱熔裝置。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]提供一種熱熔裝置，包括機架和設(shè)于所述機架的熱熔機構(gòu)、熱壓機構(gòu)，所述熱熔機構(gòu)包括熱熔板和固定于所述熱熔板的熱熔頭，所述熱壓機構(gòu)包括產(chǎn)品定位板和驅(qū)動所述產(chǎn)品定位板運動的驅(qū)動器，所述產(chǎn)品定位板位于所述熱熔頭的正下方，所述驅(qū)動器驅(qū)動所述產(chǎn)品定位板上的待待熱熔產(chǎn)品運動至與所述熱熔頭接觸的位置。
[0007]其中，所述熱熔機構(gòu)還包括固定板，所述熱熔板通過所述固定板固定于所述機架。
[0008]其中，所述熱熔頭設(shè)有兩個。
[0009]其中，所述驅(qū)動器為氣缸。
[0010]其中，所述熱熔裝置還包括控制器，所述控制器與所述驅(qū)動器電連接。
[0011]其中，所述機架還設(shè)有用于檢測熱熔壓的壓力檢測機構(gòu)，所述壓力檢測機構(gòu)與所述控制器電連接。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]本實用新型的熱熔裝置，包括熱熔機構(gòu)和熱壓機構(gòu)，將待熱熔產(chǎn)品放置于產(chǎn)品定位板上，驅(qū)動器帶動產(chǎn)品定位板向上運動至待熱熔產(chǎn)品與熱熔頭接觸，進而實現(xiàn)熱熔加工，由于本實用新型的熱熔機構(gòu)是靜止的，待熱熔產(chǎn)品是運動的，而待熱熔產(chǎn)品的運動是容易控制的，這就大大簡化了整個熱熔裝置的結(jié)構(gòu)，降低了成本，方便了熱熔裝置的操作，并且也易于控制熱熔壓力，確保熱熔質(zhì)量。
【附圖說明】
[0014]利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
[0015]圖1為本實用新型的熱熔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖1中包括有:
[0017]1-機架；
[0018]2-熱熔板；
[0019]3-熱熔頭；
[0020]4-固定板；
[0021]5-連接桿；
[0022]6-產(chǎn)品定位板；
[0023]7-驅(qū)動器；
[0024]8-待熱熔產(chǎn)品。
【具體實施方式】
[0025]結(jié)合以下實施例對本實用新型作進一步描述。
[0026]本實用新型的一種熱熔裝置的【具體實施方式】，如圖1所示，包括機架I和設(shè)于所述機架I的熱熔機構(gòu)、熱壓機構(gòu)，其中，所述熱熔機構(gòu)包括熱熔板2和固定于所述熱熔板2的熱熔頭3，所述熱壓機構(gòu)包括產(chǎn)品定位板6和驅(qū)動所述產(chǎn)品定位板6運動的驅(qū)動器7，所述產(chǎn)品定位板6位于所述熱熔頭3的正下方。
[0027]工作時，將待熱熔產(chǎn)品8放置于產(chǎn)品定位板6上，驅(qū)動器7帶動產(chǎn)品定位板6向上運動至待熱熔產(chǎn)品8與熱熔頭3接觸，進而實現(xiàn)熱熔加工。由于本實用新型的熱熔頭3是靜止的，而待熱熔產(chǎn)品8是運動的，并且待熱熔產(chǎn)品8的運動是容易控制的，這就大大簡化了整個熱熔裝置的結(jié)構(gòu)，降低了成本，方便了熱熔裝置的操作，并且同樣由于待熱熔產(chǎn)品8的運動是容易控制，熱熔過程中，熱熔壓力也易于控制，能夠確保熱熔質(zhì)量。
[0028]進一步的，為提高熱熔效率，所述熱熔頭3設(shè)有兩個，可同時實現(xiàn)兩個產(chǎn)品的熱熔，或者一次性加工待熱熔產(chǎn)品8上多個待加工點。
[0029]進一步的，所述驅(qū)動器7為氣缸，當然，為方便實時調(diào)控熱熔壓力，所述驅(qū)動器7可為伺服電機。
[0030]本實施例中，所述熱熔機構(gòu)還包括固定板4，所述熱熔板2通過所述固定板4固定于所述機架I，并且熱熔板2與固定板4之間通過多個連接桿5連接，這樣有利于熱熔板2的散熱。
[0031]本實施例中，所述機架I還設(shè)有用于檢測熱熔壓的壓力檢測機構(gòu)，所述壓力檢測機構(gòu)、所述驅(qū)動器7均與控制器電連接。壓力檢測機構(gòu)用于檢測產(chǎn)品與熱熔點接觸時的瞬時壓力，并將檢測到的壓力信息反饋給給控制器，控制器根據(jù)這些壓力信息將控制驅(qū)動器7的壓力，進而調(diào)控熱熔壓力，確保熱熔質(zhì)量。
[0032]最后應(yīng)當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項】
1.熱熔裝置，包括機架和設(shè)于所述機架的熱熔機構(gòu)、熱壓機構(gòu)，其特征在于:所述熱熔機構(gòu)包括熱熔板和固定于所述熱熔板的熱熔頭，所述熱壓機構(gòu)包括產(chǎn)品定位板和驅(qū)動所述產(chǎn)品定位板運動的驅(qū)動器，所述產(chǎn)品定位板位于所述熱熔頭的正下方，所述驅(qū)動器驅(qū)動所述產(chǎn)品定位板上的待待熱熔產(chǎn)品運動至與所述熱熔頭接觸的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔裝置，其特征在于:所述熱熔機構(gòu)還包括固定板，所述熱熔板通過所述固定板固定于所述機架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔裝置，其特征在于:所述熱熔頭設(shè)有兩個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔裝置，其特征在于:所述驅(qū)動器為氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔裝置，其特征在于:所述熱熔裝置還包括控制器，所述控制器與所述驅(qū)動器電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱熔裝置，其特征在于:所述機架還設(shè)有用于檢測熱熔壓的壓力檢測機構(gòu)，所述壓力檢測機構(gòu)與所述控制器電連接。
【專利摘要】熱熔裝置，其結(jié)構(gòu)包括熱熔機構(gòu)和熱壓機構(gòu)，熱熔機構(gòu)包括熱熔板和固定于熱熔板的熱熔頭，熱壓機構(gòu)包括產(chǎn)品定位板和驅(qū)動產(chǎn)品定位板運動的驅(qū)動器，產(chǎn)品定位板位于熱熔頭的正下方。工作時，將待熱熔產(chǎn)品放置于產(chǎn)品定位板上，驅(qū)動器帶動產(chǎn)品定位板向上運動至待熱熔產(chǎn)品與熱熔頭接觸，進而實現(xiàn)熱熔加工，由于本實用新型的熱熔機構(gòu)是靜止的，待熱熔產(chǎn)品是運動的，而待熱熔產(chǎn)品的運動是容易控制的，這就大大簡化了整個熱熔裝置的結(jié)構(gòu)，降低了成本，方便了熱熔裝置的操作，并且也易于控制熱熔壓力，確保熱熔質(zhì)量。
【IPC分類】B29C65-18, B29C65-78
【公開號】CN204547070
【申請?zhí)枴緾N201520067282
【發(fā)明人】楊橋, 滕玉明
【申請人】東莞譽銘新工業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年1月30日