分體式熱風(fēng)焊接單元和塑焊設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及塑料焊接的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及分體式熱風(fēng)焊接單元和塑焊設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在對塑膠件等工件的熱塑焊的熱處理加工中，需要對工件加熱，使其受熱軟化，然后進行焊接。在現(xiàn)有技術(shù)中一般采用鋁或銅做導(dǎo)熱介質(zhì)，通過發(fā)熱管將其加熱，加熱后的導(dǎo)熱介質(zhì)直接接觸工件使其軟化或者融化，然后進行焊接。
[0003]這種加熱方式中，工件的局部在短時間內(nèi)直接高溫融化，整體沒有預(yù)熱軟化的過程，焊接后只是融化局部附著粘貼在另一工件表面，焊接之間有縫隙，兩工件無法融為一體。這種焊接方式焊接完成的兩工件在運動過程中會產(chǎn)生異響，從縫隙處錯位，繼而影響使用壽命。
[0004]所以現(xiàn)有技術(shù)中的熱塑焊工藝存在融合效果差，焊接壽命低等缺點。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供分體式熱風(fēng)焊接單元和塑焊設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的熱塑焊工藝融合效果差，焊接壽命低等缺點。
[0006]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，分體式熱風(fēng)焊接單元，用于對工件進行熱塑焊，包括用于產(chǎn)生高溫空氣的熱風(fēng)發(fā)生器和用于保溫并導(dǎo)流高溫空氣的安裝體，所述安裝體前端設(shè)有用可供高溫空氣排出的焊接部和用于防止高溫空氣擴散的壓罩，所述壓罩罩設(shè)于所述焊接部外，所述安裝體遠離所述焊接部的一端開設(shè)有可供所述熱風(fēng)發(fā)生器插入并相互連通的開口，所述開口上設(shè)有用于固定所述熱風(fēng)發(fā)生器的第一固定銷。
[0007]進一步地，所述熱風(fēng)發(fā)生器一端設(shè)有便于插入所述開口的聚能套，所述聚能套外徑與所述開口內(nèi)徑相同，所述聚能套內(nèi)部設(shè)有呈漏斗形的聚能內(nèi)腔，所述聚能內(nèi)腔內(nèi)徑較大的一端與所述熱風(fēng)發(fā)生器內(nèi)腔連通，內(nèi)徑較小的一端連通至所述安裝體。
[0008]進一步地，安裝體內(nèi)部插設(shè)有內(nèi)保溫套，所述內(nèi)保溫套一端連通至所述聚能套，一端連通至所述焊接部。
[0009]進一步地，所述焊接部為用于抵壓所述工件的鉚頭，所述鉚頭側(cè)壁設(shè)有可供高溫空氣排出的排氣孔。
[0010]進一步地，所述壓罩可滑動式固定于所述安裝體前端。
[0011]進一步地，所述安裝體上開設(shè)有用于固定所述內(nèi)保溫套的第二固定銷，所述壓罩上開設(shè)有可供所述第二固定銷穿過并滑動的定位滑槽。
[0012]進一步地，所述安裝體上開設(shè)有可供常溫空氣接入的第一進氣口，所述壓罩上開設(shè)有用于滑動中露出所述第一進氣口的進氣滑槽。
[0013]進一步地，所述熱風(fēng)發(fā)生器的內(nèi)腔設(shè)有石英加熱體，所述石英加熱體和所述熱風(fēng)發(fā)生器內(nèi)壁之間留有可供空氣流過的間隙，所述熱風(fēng)發(fā)生器一端設(shè)有可供空氣進入的第二進氣口。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型中的分體式熱風(fēng)焊接單元，其熱風(fēng)發(fā)生機可通電后加熱空氣，產(chǎn)生高溫空氣，最后從壓罩內(nèi)的出風(fēng)口輸出。壓罩置于待焊接的部位，持續(xù)輸出高溫的空氣對工件加熱，工件被空氣加熱的過程中，經(jīng)過預(yù)熱，而非直接局部被高溫?zé)崛?，其整體軟化局部融化后，焊接融化效果好，焊接后的使用壽命長。
[0015]本實用新型還提供了塑焊設(shè)備，包括一個或多個上述的分體式熱風(fēng)焊接單元。
[0016]本實用新型中的塑焊設(shè)備，安裝有一個或多個分體式熱風(fēng)焊接單元，既可以單獨焊接，也可以多工件同時焊接，其采用高溫空氣為介質(zhì)加熱工件，具有焊接融化效果好、焊接壽命長等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例提供的分體式熱風(fēng)焊接單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]以下結(jié)合具體附圖對本實施例的實現(xiàn)進行詳細的描述。
[0020]如圖1所示，分體式熱風(fēng)焊接單元I，包括熱風(fēng)發(fā)生器12和安裝體11，安裝體11前端設(shè)有焊接部111和壓罩1112，壓罩1112罩設(shè)于焊接部111外。安裝體11 一端，即圖示上安裝體11的右端開設(shè)有開口，開口上設(shè)第一固定銷1212。
[0021]熱風(fēng)發(fā)生器12 —端可插入開口內(nèi)，通過第一固定銷1212將熱風(fēng)發(fā)生器12的該端固定，固定后熱風(fēng)發(fā)生器12與安裝體11相互連通。熱風(fēng)發(fā)生器12接通電源后可持續(xù)加熱空氣輸出高溫空氣，高溫空氣進入安裝體11，最后從焊接部111流出。
[0022]在實際焊接時，調(diào)整焊接部111使其靠近工件，由于焊接部111被壓罩1112罩設(shè)在內(nèi)，壓罩1112罩設(shè)出可包圍高溫空氣的空間，在該空間內(nèi)高溫空氣能保持集中狀態(tài)并持續(xù)對工件待焊接部111位加熱。工件在高溫空氣的加熱下，整體預(yù)熱軟化，局部融化，此時即可進行焊接固定。
[0023]熱風(fēng)發(fā)生器12和安裝體11之間采用插接并配合第一固定銷1212相互固定，可以較為快捷的組裝和拆卸，插接的方式能保證空氣不易出現(xiàn)泄漏。
[0024]所以，本實施例中的分體式熱風(fēng)焊接單元1，其借助高溫空氣為導(dǎo)熱介質(zhì)，在壓罩1112的保護下，能集中且以較高溫度的狀態(tài)參與焊接，與現(xiàn)有技術(shù)中的熱塑焊工藝相比，采用整體預(yù)熱軟化再施加壓力的方法，具有焊接后的融化效果好，不易留下焊縫，焊接壽命長等優(yōu)點，其結(jié)構(gòu)為分體式，還具有拆裝容易，便于清理維護等優(yōu)點。
[0025]由于空氣熱交換速度與空氣和介質(zhì)的接觸表面積成正比，所以在空氣加熱的過程中，需要增大空氣與相鄰介質(zhì)的接觸面積，而在空氣導(dǎo)流的過程中，需要縮小其與相鄰介質(zhì)的接觸面積，為滿足該原則，本實施例中的熱風(fēng)發(fā)生器12內(nèi)徑較大，而安裝體11的內(nèi)徑較小，為了使二者能順利插接，在熱風(fēng)發(fā)生器12的一端設(shè)有聚能套121，聚能套121外徑與開口內(nèi)徑相同，小于熱風(fēng)發(fā)生器12的內(nèi)徑，插入開口后，通過聚能套121使熱風(fēng)發(fā)生器12和安裝體11相互連通。
[0026]為了盡量減少空氣經(jīng)過聚能套121時受到的阻礙，聚能套121的內(nèi)部設(shè)有聚能內(nèi)腔1211，聚能內(nèi)腔1211的呈漏斗形，其內(nèi)徑較大的一端與熱風(fēng)發(fā)生器12內(nèi)腔連通，內(nèi)徑較小的一端連通安裝體11，空氣可沿其內(nèi)部傾斜的面順利的通過聚能套121。
[0027]在安裝體11內(nèi)插設(shè)有內(nèi)保溫套11