再次形成放大的模腔，在自由空間中注塑第三層。在第三注塑過程之后完成透鏡，并且可以在打開模具1之后將透鏡從模具中取出。
[0039]圖2所示為輸送裝置的第一種實(shí)施例。在該情況下使用兩個轉(zhuǎn)臺8，將其中一個轉(zhuǎn)臺8布置在第一半模2上，并且將其中一個轉(zhuǎn)臺8布置在第二半模3上。理論上來看，在該實(shí)施方式中也可能的是，加入冷卻工位，通過取出和重新放入使用標(biāo)記1R和1L標(biāo)識的第一注塑工位4或第二注塑工位5的成型部分之中的方式。如果要進(jìn)行冷卻，優(yōu)選采用圖3和4中的實(shí)施例?？梢詫λ谐尚筒糠诌M(jìn)行變模溫處理，也就是可以對其適當(dāng)進(jìn)行調(diào)溫，使其規(guī)定溫度在一個生產(chǎn)周期過程中經(jīng)歷變化。在此，通常首先選擇比較高的溫度，以利于注入塑化的塑料或類似材料，然后進(jìn)行冷卻，以使得相應(yīng)的層加速凝固。
[0040]圖3中的實(shí)施方式同樣利用兩個轉(zhuǎn)臺8輸送備層。與之前所述實(shí)施方式的區(qū)別在于，布置在第二半模3上的轉(zhuǎn)臺8具有一個附加位置，該位置在第一半模2上也有使用標(biāo)記K標(biāo)識的對應(yīng)位置。這個附加位置可用于冷卻。在完成制造之后在冷卻工位K中以一個節(jié)拍的長度對第一層進(jìn)行冷卻。
[0041]除此之外，該實(shí)施方式類似于附圖2中的實(shí)施方式。
[0042]這也適用于圖4中的實(shí)施方式，區(qū)別在于不使用轉(zhuǎn)臺8、而是使用(圖中沒有繪出的)操作機(jī)器人將第一層輸送到第二注塑工位5。在該實(shí)施方式中可以規(guī)定，將第一層在完成制造之后首先傳送到外部冷卻工位中，爾后將其重新放入第二注塑工位5由標(biāo)記1R和1L標(biāo)志的部分之中。該外部冷卻工位的優(yōu)點(diǎn)是，不通過周期時間規(guī)定冷卻時間。實(shí)際上也能以兩個或者多個節(jié)拍的長度進(jìn)行冷卻，因此能以比較好的方式調(diào)整冷卻時間。
[0043]在此也具有以下優(yōu)點(diǎn):不必將透鏡的已完成成型的表面在脫模之后重新放入模腔之中。
[0044]鑒于這一原因并且由于可以調(diào)整冷卻時間，該實(shí)施方式可以是優(yōu)選實(shí)施方式。本發(fā)明的另一個優(yōu)點(diǎn)在于，也能使用一個唯一的注塑單元生產(chǎn)光學(xué)元件。
[0045]附圖中的注塑工位4、5和6可以構(gòu)造成，使它們均為一個模具的組成部分。但也可以使得每個注塑工位由一個自己的模具構(gòu)成(即三個模具并列)。
[0046]對于圖2和圖3中的轉(zhuǎn)臺8，轉(zhuǎn)臺8要么是機(jī)器的組成部分，要買是模具的組成部分。
[0047]在附圖4中轉(zhuǎn)臺8也可以是模具或者機(jī)器的組成部分。此外還可以實(shí)現(xiàn)只有一個模具的實(shí)施例。但也可以改造實(shí)現(xiàn)該實(shí)施例，使用一個模具實(shí)現(xiàn)第一注塑工位，第二模具形成注塑工位2和3。于是第二模具也可以包含轉(zhuǎn)臺。
[0048]應(yīng)當(dāng)指出，也可以使用“轉(zhuǎn)盤”替代專業(yè)術(shù)語中的“轉(zhuǎn)臺”。無論如何所指的是這樣一種裝置，其承載各一個模腔的至少兩個成型半模并且可以旋轉(zhuǎn)，從而能夠?qū)⑵渲幸粋€成型半模定位在至少兩個不同對應(yīng)件上。轉(zhuǎn)臺本身可以是模具或者機(jī)器的組成部分。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于制造光學(xué)元件的模具，該模具包括: -第一半模⑵， -通過分型面與第一半模(2)分開的第二半模(3)， -布置在分型面上的第一注塑工位(4)，用來對要被制造的光學(xué)元件的第一層進(jìn)行成型， -布置在分型面上的第二注塑工位(5)，在第二注塑工位中，要被制造的光學(xué)元件的第二層能被注塑到第一層上，以及 -用于將第一層從第一注塑工位(4)輸送到第二注塑工位(5)中的第一輸送裝置， 其特征在于，第三注塑工位(6)布置在所述分型面上，在第三注塑工位中，要被制造的光學(xué)元件的第三層能被注塑到第一層和/或第二層上，第一層與注塑成型的第二層能利用單獨(dú)的第二輸送裝置從第二注塑工位(5)輸送到第三注塑工位(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，第三注塑工位(6)構(gòu)造成，使得第三層能在第三注塑工位￠)中在第一層的遠(yuǎn)離第二層的一側(cè)上注塑。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模具，其特征在于，第一注塑工位(4)構(gòu)造成，用來以至少兩個分層的形式制造第一層。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的模具，其特征在于，第一輸送裝置具有操作機(jī)器人，第一層能利用操作機(jī)器人從第一注塑工位(4)輸送到第二注塑工位(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的模具，其特征在于，第一輸送裝置具有轉(zhuǎn)臺(8)，第一層能利用轉(zhuǎn)臺從第一注塑工位(4)輸送到第二注塑工位(5)。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的模具，其特征在于，第一層能利用第一輸送裝置尤其是操作機(jī)器人或者轉(zhuǎn)臺(8)從第一注塑工位(4)輸送到冷卻工位并且從冷卻工位輸送到第二注塑工位(5)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模具，其特征在于，冷卻工位布置在模具(1)之外。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模具，其特征在于，冷卻工位通過轉(zhuǎn)臺(8)的位置構(gòu)成。9.根據(jù)權(quán)利要求1?8中任一項(xiàng)所述的模具，其特征在于，第二輸送裝置構(gòu)造成，使得第二注塑工位(5)的用于第二層的成型部分運(yùn)動，以便將第一層與注塑成型的第二層一起輸送到第三注塑工位(6)。10.根據(jù)權(quán)利要求1?9中任一項(xiàng)所述的模具，其特征在于，第二輸送裝置包括轉(zhuǎn)臺(8)，第一層與注塑成型的第二層一起能利用該轉(zhuǎn)臺從第二注塑工位(5)輸送到第三注塑工位(6)之中。11.根據(jù)權(quán)利要求1?10中任一項(xiàng)所述的模具，其特征在于，第一注塑工位(4)構(gòu)造成，使得能成型至少兩個第一層。12.根據(jù)權(quán)利要求1?11中任一項(xiàng)所述的模具，其特征在于，第二注塑工位(5)構(gòu)造成，使得能在兩個第一層上注塑成型至少兩個第二層。13.根據(jù)權(quán)利要求1?12中任一項(xiàng)所述的模具，其特征在于，第三注塑工位(6)構(gòu)造成，使得能將至少兩個第三層注塑在至少兩個第一層和/或至少兩個第二層上。14.根據(jù)權(quán)利要求1?13中任一項(xiàng)所述的模具，其特征在于，模具(1)構(gòu)造成用來制造透鏡作為光學(xué)元件。15.注塑機(jī)，其包括根據(jù)權(quán)利要求1?14中任一項(xiàng)所述的模具。16.利用模具、尤其利用根據(jù)權(quán)利要求1?14中任一項(xiàng)所述的模具和/或利用根據(jù)權(quán)利要求15所述的注塑機(jī)來制造光學(xué)元件的方法，其中: -在布置于模具分型面上的第一注塑工位(4)中形成要被制造的光學(xué)元件的第一層， -利用第一輸送裝置將第一層輸送到布置于模具分型面上的第二注塑工位(5)，并且 -在第二注塑工位(5)中將要被制造的光學(xué)元件的第二層注塑到第一層上， 其特征在于， -利用單獨(dú)的第二輸送裝置將第一層與注塑成型的第二層一起從第二注塑工位(5)輸送到布置于分型面上的第三注塑工位出)，并且 -將要被制造的光學(xué)元件的第三層注塑到第一層和/或第二層上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于制造光學(xué)元件的模具，其包括：第一半模(2)；通過分型面與第一半模分開的第二半模(3)；布置在分型面上的第一注塑工位(4)，用來對光學(xué)元件的第一層進(jìn)行成型；布置在分型面上的第二注塑工位(5)，在第二注塑工位中，要被制造的光學(xué)元件的第二層能被注塑到第一層上；以及用于將第一層從第一注塑工位輸送到第二注塑工位中的第一輸送裝置。第三注塑工位(6)布置在分型面上，在第三注塑工位中，光學(xué)元件的第三層能被注塑到第一層和/或第二層上，第一層與注塑成型的第二層能利用單獨(dú)的第二輸送裝置從第二注塑工位輸送到第三注塑工位。本發(fā)明還涉及包括這樣的模具的注塑機(jī)以及相應(yīng)的光學(xué)元件制造方法。
【IPC分類】B29C45/16, B29D11/00, B29C45/26
【公開號】CN105479674
【申請?zhí)枴緾N201510742374
【發(fā)明人】J·吉紹夫, C·邁爾
【申請人】恩格爾奧地利有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年9月29日
【公告號】DE102015012324A1, US20160096297