一種用于雙組份材料一次注塑成型的注塑機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]發(fā)明涉及注塑領(lǐng)域，尤其涉及一種用于雙組份材料一次注塑成型的注塑機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今常使用的注塑方式一般是使用單一的原料進行注塑，但是單一的原料在性能上存在一些缺陷，根據(jù)這一問題，技術(shù)人員提出了雙組份材料的注塑，雙組份注塑是指采用兩種原料來生產(chǎn)一個產(chǎn)品，使產(chǎn)品表里或不同部位由不同塑料組成，這樣利用雙組份注塑可以達(dá)到兩種原料之間的有點互補，得到性能更加優(yōu)良的產(chǎn)品，現(xiàn)階段的雙組份注塑一般是先完成一個組分的注塑，然后取下已經(jīng)注塑一半的模具，放到另一個注塑機構(gòu)上進行注塑，這樣操作復(fù)雜，在操作過程中已經(jīng)注塑完成的模具容易產(chǎn)生變形，導(dǎo)致注塑失敗，注塑成功率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種用于雙組份材料一次注塑成型的注塑機構(gòu)，其特征在于包括固定支架、注塑機構(gòu)主體、模具安裝架、主注料機構(gòu)、輔注料機構(gòu)、控制器、固定裝置，所述注塑機構(gòu)主體固定在固定支架上，所述注塑機構(gòu)主體上安裝有控制器和保溫加熱器，所述保溫加熱器和加熱層連接，所述控制器分別和主注料機構(gòu)、輔注料機構(gòu)、保溫加熱器連接，所述注塑機構(gòu)主體上開設(shè)有模具安裝架，所述模具安裝支架通過固定裝置分別和主注料機構(gòu)、輔注料機構(gòu)連接，所述主注料機構(gòu)和輔注料機構(gòu)分別包括儲料器、攪拌器、注料器、保溫加熱器、加熱層、保溫層，所述儲料器內(nèi)安裝有攪拌器，所述攪拌器和注料器連接，所述注料器和儲料器外側(cè)都設(shè)置有加熱層和保溫層，所述注料器上設(shè)置有注料器，所述注料器上安裝有固定卡扣，所述固定卡扣和固定裝置配套連接。
[0004]所述控制器為觸屏控制器。
[0005]所述主注料機構(gòu)和輔注料機構(gòu)成連接90°角。
[0006]所述模具安裝架四周都安裝有固定裝置。
[0007]所述固定裝置為固定卡套。
[0008]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明為一種用于雙組份材料一次注塑成型的注塑機構(gòu)，在注塑雙組份材料的產(chǎn)品時通過本發(fā)明可以一次性完成，不必在通過兩次注塑來完成，簡化了注塑流程，提高了生產(chǎn)效率，也減輕了工作人員的工作強度，在注塑復(fù)雜的模具時可以根據(jù)模具變換主注料機構(gòu)或輔主料機構(gòu)位置，以完成注塑，避免了模具的移動，保證了注塑的效果。本發(fā)明還設(shè)置有攪拌器、保溫加熱器、加熱層和保溫層，在注塑模具時可以通過加熱攪拌達(dá)到注塑均勻的目的，減少了注塑時因注料不均勻而產(chǎn)生的氣泡，提高了注塑的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明輔注料機構(gòu)剖視圖；
圖3為本發(fā)明固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
如圖1、圖2、圖3，固定支架-1、注塑機構(gòu)主體_2、模具安裝架-3、主注料機構(gòu)-4、輔注料機構(gòu)-5、控制器-6、固定裝置-7、儲料器-8、攪拌器-9、注料器-10、保溫加熱器-11、加熱層-12、保溫層-13。
【具體實施方式】
[0010]根據(jù)圖1、圖2、圖3所示，對本發(fā)明進行進一步說明:
實施例1
本發(fā)明為一種用于雙組份材料一次注塑成型的注塑機構(gòu)，包括固定支架1、注塑機構(gòu)主體2、模具安裝架3、主注料機構(gòu)4、輔注料機構(gòu)5、控制器6、固定裝置7，注塑機構(gòu)主體2固定在固定支架1上，注塑機構(gòu)主體2上安裝有控制器6和保溫加熱器11，保溫加熱器11和加熱層12連接，控制器6分別和主注料機構(gòu)4、輔注料機構(gòu)5、保溫加熱器11連接，注塑機構(gòu)主體2上開設(shè)有模具安裝架3，模具安裝支架通過固定裝置7分別和主注料機構(gòu)4、輔注料機構(gòu)5連接，主注料機構(gòu)4和輔注料機構(gòu)5分別包括儲料器8、攪拌器9、注料器10、保溫加熱器11、加熱層12、保溫層13，儲料器8內(nèi)安裝有攪拌器9，攪拌器9和注料器10連接，注料器10和儲料器8外側(cè)都設(shè)置有加熱層12和保溫層13，注料器10上設(shè)置有注料器10，注料器10上安裝有固定卡扣，固定卡扣和固定裝置7配套連接。
[0011]實施例2
使用時，首先將模具固定在模具安裝架3上，然后根據(jù)模具將主注料機構(gòu)4和輔注料機構(gòu)5進行安裝，并利用固定裝置7和注射頭上的固定卡扣進行固定，固定完畢后，啟動本發(fā)明進行注塑，首先將需要注塑的材料放入儲料器8中，然后利用控制器6打開保溫加熱器11和攪拌器9，保溫加熱器11對加熱層12進行加熱，加熱層12對儲料器8內(nèi)的原料進行加熱，攪拌器9對儲料器8內(nèi)部的原料進行攪拌，注塑時，將主注料機構(gòu)4內(nèi)的原料注塑到模具中，冷卻一段時間后，再將輔注料機構(gòu)5內(nèi)的原料注塑到模具中。
[0012]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于雙組份材料一次注塑成型的注塑機構(gòu)，其特征在于包括固定支架、注塑機構(gòu)主體、模具安裝架、主注料機構(gòu)、輔注料機構(gòu)、控制器、固定裝置，所述注塑機構(gòu)主體固定在固定支架上，所述注塑機構(gòu)主體上安裝有控制器和保溫加熱器，所述保溫加熱器和加熱層連接，所述控制器分別和主注料機構(gòu)、輔注料機構(gòu)、保溫加熱器連接，所述注塑機構(gòu)主體上開設(shè)有模具安裝架，所述模具安裝支架通過固定裝置分別和主注料機構(gòu)、輔注料機構(gòu)連接，所述主注料機構(gòu)和輔注料機構(gòu)分別包括儲料器、攪拌器、注料器、保溫加熱器、加熱層、保溫層，所述儲料器內(nèi)安裝有攪拌器，所述攪拌器和注料器連接，所述注料器和儲料器外側(cè)都設(shè)置有加熱層和保溫層，所述注料器上設(shè)置有注料器10，所述注料器10上安裝有固定卡扣，所述固定卡扣和固定裝置配套連接。2.按照權(quán)利要求1所述的一種用于雙組份材料一次注塑成型的注塑機構(gòu)，其特征在于所述控制器為觸屏控制器。3.按照權(quán)利要求1所述的一種用于雙組份材料一次注塑成型的注塑機構(gòu)，其特征在于所述主注料機構(gòu)和輔注料機構(gòu)成連接90°角。4.按照權(quán)利要求1所述的一種用于雙組份材料一次注塑成型的注塑機構(gòu)，其特征在于所述模具安裝架四周都安裝有固定裝置。5.按照權(quán)利要求1所述的一種用于雙組份材料一次注塑成型的注塑機構(gòu)，其特征在于所述固定裝置為固定卡套。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于雙組份材料一次注塑成型的注塑機構(gòu)，包括固定支架、注塑機構(gòu)主體、模具安裝架、主注料機構(gòu)、輔注料機構(gòu)、控制器、固定裝置，所述注塑機構(gòu)主體固定在固定支架上，所述注塑機構(gòu)主體上安裝有控制器和保溫加熱器，所述保溫加熱器和加熱層連接，本發(fā)明為一種用于雙組份材料一次注塑成型的注塑機構(gòu)，在注塑雙組份材料的產(chǎn)品時通過本發(fā)明可以一次性完成，不必在通過兩次注塑來完成，簡化了注塑流程，提高了生產(chǎn)效率，也減輕了工作人員的工作強度，在注塑復(fù)雜的模具時可以根據(jù)模具變換主注料機構(gòu)或輔主料機構(gòu)位置，以完成注塑，避免了模具的移動，保證了注塑的效果。
【IPC分類】B29C45/13
【公開號】CN105313265
【申請?zhí)枴緾N201410372769
【發(fā)明人】任富疆, 陸希坤
【申請人】天津聯(lián)欣盈塑膠科技有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2014年8月1日