本發(fā)明涉及一種換向器的成型工藝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的普通換向器，包括電木粉基體和在電木粉基體的外圓作圓周排布的換向銅片，換向銅片的內(nèi)側(cè)面要設(shè)置勾腳植入電木粉基體內(nèi)與電木粉基體結(jié)合以保證換向器的機(jī)械強(qiáng)度，電木粉基體除內(nèi)孔外要實(shí)心設(shè)計(jì)，重量重、轉(zhuǎn)動(dòng)慣性大，同時(shí)散熱性能較差，難以適用于高速轉(zhuǎn)動(dòng)工作場(chǎng)合。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種可制作重量輕、散熱性能好，可應(yīng)用于高速轉(zhuǎn)動(dòng)工作場(chǎng)合換向器的換向器成型工藝。

本發(fā)明是采取如下技術(shù)方案來(lái)完成的：

一種換向器成型工藝，其特征在于包括以下步驟：a.換向銅片的制作、排片及在模具內(nèi)與電木粉一體注塑成型，制成包括電木粉基體、換向銅片在電木粉基體的外圓作圓周排布的換向器，相鄰換向銅片之間的絕緣空隙填滿電木粉；b.在換向器的整個(gè)高度的中間段，電木粉基體被掏空形成換向器內(nèi)部空腔；c.在電木粉基體被掏空位置，相鄰換向銅片之間絕緣空隙中填滿的電木粉被去除，使換向器在圓周方向上內(nèi)外相通；d.在換向器的頂部外圓套設(shè)上加強(qiáng)環(huán)，在換向器的底部外圓套設(shè)下加強(qiáng)環(huán)，上下加強(qiáng)環(huán)箍緊在換向銅片外。

通過(guò)上述技術(shù)方案的實(shí)施，首先通過(guò)a步驟制得現(xiàn)有技術(shù)的普通換向器，然后掏空電木粉基體的中間段，來(lái)減輕換向器重量，從而使換向器高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣性得以大大減??；同時(shí)去除電木粉基體中間段掏空位置的相鄰換向銅片之間絕緣空隙中填滿的電木粉，使換向器在圓周方向上內(nèi)外相通，來(lái)提高換向器的散熱性能，并通過(guò)上下加強(qiáng)環(huán)的設(shè)置來(lái)保證換向器的機(jī)械強(qiáng)度；由于轉(zhuǎn)動(dòng)慣性小、散熱性能好并且具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，所以本發(fā)明所制得的換向器可應(yīng)用于高速轉(zhuǎn)動(dòng)工作場(chǎng)合。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明有如下附圖：

圖1為本發(fā)明所制作成型的換向器的頂部方向視圖，

圖2為圖1的a-a視圖，

圖3為步驟a制得的普通換向器的結(jié)構(gòu)圖，

圖4為圖3所示普通換向器經(jīng)步驟b后的結(jié)構(gòu)圖，

圖5為圖3所示普通換向器經(jīng)步驟b、步驟c后的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，利用本發(fā)明成型工藝所制作的換向器，包括電木粉基體1和在電木粉基體1的外圓作圓周排布的換向銅片3，換向銅片3設(shè)有二十二片，換向銅片3的頂部帶有彎鉤2，在換向器的整個(gè)高度的中間段，電木粉基體1被掏空形成換向器內(nèi)部空腔5，在電木粉基體1被掏空位置，相鄰換向銅片3之間絕緣空隙中填滿的電木粉被去除，使換向器在圓周方向上內(nèi)外相通，換向器的頂部外圓設(shè)有上加強(qiáng)環(huán)4，換向器的底部外圓設(shè)有下加強(qiáng)環(huán)6，上下加強(qiáng)環(huán)箍緊在換向銅片3外。

本發(fā)明的一種換向器成型工藝，包括以下步驟：a.換向銅片的制作、排片及在模具內(nèi)與電木粉一體注塑成型，制成包括電木粉基體1、換向銅片3在電木粉基體1的外圓作圓周排布的現(xiàn)有技術(shù)的普通換向器（圖3所示），相鄰換向銅片之間的絕緣空隙填滿電木粉；b.在換向器的整個(gè)高度的中間段，電木粉基體1被掏空形成換向器內(nèi)部空腔5（圖4所示）；c.在電木粉基體1被掏空位置，相鄰換向銅片3之間絕緣空隙中填滿的電木粉被去除使換向器在圓周方向上內(nèi)外相通（圖5所示）；d.在換向器的頂部外圓套設(shè)上加強(qiáng)環(huán)4，在換向器的底部外圓套設(shè)下加強(qiáng)環(huán)6，上下加強(qiáng)環(huán)箍緊在換向銅片3外，最后制得如圖1、2所示的換向器。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種換向器成型工藝，其特征在于包括以下步驟：a.換向銅片的制作、排片及在模具內(nèi)與電木粉一體注塑成型，制成包括電木粉基體、換向銅片在電木粉基體的外圓作圓周排布的換向器，相鄰換向銅片之間的絕緣空隙填滿電木粉；b.?在換向器的整個(gè)高度的中間段，電木粉基體被掏空形成換向器內(nèi)部空腔；c.?在電木粉基體被掏空位置，相鄰換向銅片之間絕緣空隙中填滿的電木粉被去除，使換向器在圓周方向上內(nèi)外相通；d.?在換向器的頂部外圓套設(shè)上加強(qiáng)環(huán)，在換向器的底部外圓套設(shè)下加強(qiáng)環(huán)，上下加強(qiáng)環(huán)箍緊在換向銅片外。本發(fā)明所制作的換向器重量輕、散熱性能好，可應(yīng)用于高速轉(zhuǎn)動(dòng)的工作場(chǎng)合。

技術(shù)研發(fā)人員：薛偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：薛偉
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.17
技術(shù)公布日：2017.09.12