一種制備多功能托盤的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明專利涉及農(nóng)用或醫(yī)用托盤制備領(lǐng)域，尤其涉及一種制備多功能托盤的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]農(nóng)作物缽苗育秧能做到節(jié)約種子、農(nóng)藥、肥料和水資源，可實現(xiàn)密插稀植，秧苗光合作用好，減輕病蟲害，有利于農(nóng)作物的增產(chǎn)豐收。農(nóng)用育苗裝置如用于盛放農(nóng)作物缽苗的秧盤的制備設(shè)備一直是人們的研宄重點，也是近幾年興起的一項新技術(shù)。
[0003]秧盤機是生產(chǎn)秧盤的專用設(shè)備，目前秧盤成型出模后的切割工作都是靠生產(chǎn)人員手工操作完成，當秧盤熱壓冷卻成型出模后，生產(chǎn)人員用裁縫剪刀將連片的秧盤按片剪開，剪開后需要進行人工沖孔，導(dǎo)致其勞動強度大、工作繁瑣，工作效率低，導(dǎo)致耗資大、成品率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對上述問題不足之處，提供一種制備多功能托盤的裝置，該多功能托盤可用作盛放農(nóng)作物缽苗的秧盤，也可用作盛放藥品用的藥盤拖，解決了傳統(tǒng)的秧盤機或藥盤拖制備裝置其功能單一，，勞動強度大，操作繁瑣的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種制備多功能托盤的裝置，包括:機架，所述機架上端面沿所述物料行進方向依次設(shè)置有第一調(diào)節(jié)支柱、壓型機構(gòu)、沖孔機構(gòu)以及第二調(diào)節(jié)支柱；送料機構(gòu)，固定連接在所述機架輸入側(cè)的一端，用于輸送物料；軌道，設(shè)置在所述第一調(diào)節(jié)支柱和所述第二調(diào)節(jié)支柱之間，用于運輸物料；加熱機構(gòu)，位于所述軌道的上端面，用于對所述物料加熱，橫向切刀，與所述壓型機構(gòu)固定連接，用于對壓型后的物料進行橫向切割；縱向切刀，位于所述沖孔機構(gòu)的后側(cè)，與所述軌道連接，用于對沖孔后的物料進行縱向切割。
[0007]優(yōu)選的，所述送料機構(gòu)包括:送料支架，包括動軸以及位于所述動軸上部兩端的靜軸；放料軸，固定連接在所述送料支架上，所述物料穿過所述放料軸的一端嵌套在放料軸上；送料電機，固定連接在所述送料支架上，用于帶動所述放料軸轉(zhuǎn)動；
[0008]優(yōu)選的，所述加熱機構(gòu)為長方形狀的加熱板。
[0009]優(yōu)選的，所述壓型機構(gòu)包括:水平設(shè)置的第一靜板和第二靜板，所述第一靜板和第二靜板分別連接有液壓缸；與所述第一靜板和第二靜板平行設(shè)置的第一動板和第二動板，設(shè)置在所述第一靜板和第二靜板之間；導(dǎo)向柱和限位柱，在豎直方向上與所述第一靜板、第一動板、第二動板以及第二靜板連接。
[0010]優(yōu)選的，所述第一靜板、第二靜板、第一動板以及第二動板的主體上分別設(shè)置有貫穿的通孔，通過所述通孔嵌套在所述導(dǎo)向柱和所述限位柱上，所述第一動板以及第二動板可沿著所述導(dǎo)向柱的豎直方向上下移動。
[0011]優(yōu)選的，所述橫向切刀通過刀架固定連接在所述第一動板上。
[0012]優(yōu)選的，還包括:圓角刀壓臺，設(shè)置在所述橫向切刀的下方，包括固定在軌道上的支架、置于支架內(nèi)部的圓角刀以及位于支架上端的液壓缸，用于對橫向切割后的物料進行四周的圓角裁切。
[0013]優(yōu)選的，所述縱向切刀包括:固定支架，所述固定支架的一個端面的兩端設(shè)有通孔，軸承分別設(shè)置在所述通孔內(nèi)；第一圓盤刀和第二圓盤刀，分別通過緊固裝置固定連接在所述軸承外部的軸承套上，在豎直方向上對應(yīng)設(shè)置。
[0014]優(yōu)選的，所述固定支架為C型支架，包含C型端面，所述C型端面與所述軌道卡接。
[0015]優(yōu)選的，所述第一圓盤刀和第二圓盤刀的刀面部分抵接。
[0016]本發(fā)明的制備多功能托盤的裝置，將壓型機構(gòu)、切割機構(gòu)以及沖孔機構(gòu)整合至一體機，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性更高，通過送料一加熱一壓型一沖孔一裁切等自動化連續(xù)工作，提高了整機的控制性能，保證了整機的品質(zhì)與質(zhì)量，可實現(xiàn)全自動生產(chǎn)，只需送進物料就能生產(chǎn)出成品，省去了人工切割的步驟，大大地提高了工作效率，減輕了勞動強度。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明實施例的制備多功能托盤的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1中壓型機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖1中縱向切刀的主視圖；
[0020]圖4為圖3的側(cè)視圖。
[0021]圖中:1、送料機構(gòu)；2、操作箱；3、控制機構(gòu)；4、加熱機構(gòu)；5、壓型機構(gòu)；6、橫向切刀；7、軌道；8、圓角刀壓臺；9、沖孔機構(gòu)；10、縱向切刀；11、物料；12、放料軸；13、動軸；14-1、第一靜軸；14-2、第二靜軸；15、送料支架；16、伺服電機；17、摞盤機；18_1、第一調(diào)節(jié)支柱；18-2、第二調(diào)節(jié)支柱；19、第一圓盤刀；20、第二圓盤刀；21、緊固裝置；22、固定支架；23、第一活動軸；24、第二活動軸；25、軸承；51、液壓缸；52_1、第一靜板；52_2、第二靜板；53-1、第一動板；53-2、第二動板；54、導(dǎo)向柱；55、限位柱；56、通孔；91、底板。
【具體實施方式】
[0022]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0023]除非另作定義，本文使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當為本發(fā)明所屬領(lǐng)域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。本發(fā)明專利申請說明書以及權(quán)利要求書中使用的“第一”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而只是用來區(qū)分不同的組成部分。同樣，“一個”、“一”或者“該”等類似詞語也不表示數(shù)量限制，而是表示存在至少一個?！鞍ā被蛘摺鞍钡阮愃频脑~語意指出現(xiàn)該詞前面的元件或者物件涵蓋出現(xiàn)在該詞后面列舉的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件?！吧稀?、“下”、等僅用于表示相對位置關(guān)系，當被描述對象的絕對位置改變后，則該相對位置關(guān)系也可能相應(yīng)地改變?！斑B接”不限于具體的連接形式，可以是直接連接，也可以是通過其他部件間接連接，可以是不可拆卸的連接，也可以是可拆卸的連接，可以是電氣或信號連接，也可以是機械或物理連接。
[0024]圖1示出了本發(fā)明實施例提供的一種制備多功能托盤的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，一種制備多功能托盤的裝置，包括:送料機構(gòu)1、操作箱2、控制機構(gòu)3、加熱機構(gòu)4、壓型機構(gòu)5、切割機構(gòu)、沖孔機構(gòu)9、軌道7、伺服電機16以及摞盤機17，其中，控制機構(gòu)3包括放置在地面上的立方體形狀的控制柜，控制柜內(nèi)部設(shè)置有電機、液壓缸以及控制器等，可使送料一加熱一壓型一沖孔一裁切等自動化連續(xù)工作，提高了整機的控制性能，尤其保證了整機的品質(zhì)與質(zhì)量。送料機構(gòu)I平行地置于控制機構(gòu)3的一側(cè)，如圖1所示，本實施例的送料機構(gòu)I固定地設(shè)置在控制機構(gòu)3的右側(cè)，控制柜上端面的兩側(cè)固定連接有第一調(diào)節(jié)支柱18-1以及第二調(diào)節(jié)支柱18-2，第一調(diào)節(jié)支柱18-1以及第二調(diào)節(jié)支柱18-2之間連接有運輸物料用的軌道7，并可用于調(diào)節(jié)軌道7上下移動，采用電機送料，能保證物料11的準確與穩(wěn)定傳送，調(diào)節(jié)方便、快捷。第二調(diào)節(jié)支柱18-2的上端連接有操作箱2，操作箱2表面設(shè)置有多個不同功能的操作鍵，操作方便，穩(wěn)定，適時運行狀態(tài)可見。
[0025]本實施例中，送料機構(gòu)I包括一個構(gòu)成送料機構(gòu)I的送料支架15，送料支架15上固定連接一個放料軸12，待加工的物料11穿過放料軸12的一端嵌套在放料軸12上，從而固定在送料機構(gòu)I上，優(yōu)選的，本實施例采用卷狀塑料膜作為物料11，當物料11嵌套于放料軸12后，將固定桿(未示出)固定在放料軸12的一端以防止物料11從放料軸12中脫落。進一步地，送料機構(gòu)I還包括帶動放料軸12轉(zhuǎn)動的送料電機(未示出)，當送料電機帶動放料軸12送料時，物料11會隨著送料軸12 —起轉(zhuǎn)動，送料機構(gòu)I還包括一個位于送料支架15上的動軸13以及位于動軸13兩端的靜軸，物料11分別經(jīng)由第一靜軸14-1、動軸13向上滑動，并通過第二靜軸14-2進入軌道7前端的壓料輪(未示出)，壓料輪置成向下偏壓物料11，可防止物料11在送料的過程中移動和變形，物料11的送料方向如圖1中箭頭所示。
[0026]本實施例中，軌道7的前端即物料11行進方向的前端設(shè)置有加熱機構(gòu)4，本實施例中的加熱機構(gòu)4為長方形狀的加熱板，確?？販鼐鶆颍诰唧w工作中，加熱機構(gòu)4用于對置于軌道7上表面的物料11進行加熱。
[0027]更進一步地，圖2示出了圖1中壓