一種樹脂紐扣的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及服裝輔料生產(chǎn)，特別是涉及一種樹脂紐扣的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]鈕扣不僅能把衣服連接起來，使其嚴(yán)密保溫，還可使人儀表整齊。別致的鈕扣，還會(huì)對(duì)衣服起點(diǎn)綴作用。因此，它是服裝結(jié)構(gòu)中不可缺少的一部分，隨著時(shí)代的發(fā)展，紐扣從材質(zhì)到形狀以及制作工藝都越來越豐富多彩、美不勝收，樹脂紐扣是紐扣中的一大分類，它受到了大眾的一致好評(píng)，這類鈕扣往往是將顏料直接摻到樹脂中著色而注塑成各種顏色的鈕扣。當(dāng)鈕扣的批量較大，而生產(chǎn)之前顏色又已確定時(shí)，常采用預(yù)混入顏料著色的方法，采用這個(gè)方法的優(yōu)點(diǎn)是可以選擇相對(duì)低廉的塑料，以降低成本，方便注塑。顏料著色塑料鈕扣的常用塑料有聚丙烯、A B S等。選用聚丙烯塑料的主要優(yōu)點(diǎn)是該種材料價(jià)格低廉，對(duì)模具的要求較低，注塑工藝性好，注塑產(chǎn)品耐腐蝕性極好，鈕扣的力學(xué)性能較好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種樹脂紐扣的生產(chǎn)工藝。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種樹脂紐扣的生產(chǎn)工藝，其特征在于，其具體步驟為:
(1)原料
不飽和聚脂加上催化劑和硬化劑加入色漿，溫度為200-300°C，形成濃度為5-lOmol/L膠漿；
(2)片板
將完全混合的樹脂倒入離心桶中，晾置25-35min后形成軟膠狀物，將軟膠狀物切成片板狀，然后放在沖胚機(jī)上沖胚；
(3)棍花
將完全混合的膠漿，經(jīng)過特制的擺動(dòng)器流入上了蠟的鋁管內(nèi)，待膠漿成軟膠狀拉出鋁管中的膠棍馬上切片，切片刀每分鐘可切1300顆18L的鈕胚，每只棍可切成24L的鈕胚；
(4)棍胚
將片料胚放入75-85°C的熱水中8-10小時(shí)，使片料完全反應(yīng)后胚粒呈硬胚；
(5)扭款
在自動(dòng)車鈕機(jī)進(jìn)行過車面、車底及打孔，四孔有邊及車底鈕，每分鐘可刻出100-120
粒；
(6)打磨
放入水磨桶磨滑，慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的水磨桶內(nèi)，主要盛有水及石灰粉，此過程需要10小時(shí)，然后經(jīng)過打亮，此過程需要20小時(shí)；
優(yōu)選的，步驟(2)中片板的厚度為3mm。
[0004]優(yōu)選的，步驟(6)中紐扣打亮使用的是竹芯及蠟。
[0005]有益效果:本發(fā)明提供一種樹脂紐扣的生產(chǎn)工藝，其主要步驟包括原料-片板-棍花-棍胚-鈕款-打磨，本制造工藝簡(jiǎn)單易行，生產(chǎn)出的樹脂紐扣腐蝕性極好，鈕扣的力學(xué)性能較好。
【具體實(shí)施方式】
[0006]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0007]—種樹脂紐扣的生產(chǎn)工藝，其特征在于，其具體步驟為:
(1)原料
不飽和聚脂加上催化劑和硬化劑加入色漿，溫度為260°c，形成濃度為6mol/L膠漿；
(2)片板
將完全混合的樹脂倒入離心桶中，晾置35min后形成軟膠狀物，將軟膠狀物切成片板狀，然后放在沖胚機(jī)上沖胚；
(3)棍花
將完全混合的膠漿，經(jīng)過特制的擺動(dòng)器流入上了蠟的鋁管內(nèi)，待膠漿成軟膠狀拉出鋁管中的膠棍馬上切片，切片刀每分鐘可切1300顆18L的鈕胚，每只棍可切成24L的鈕胚；
(4)棍胚
將片料胚放入80°C的熱水中10小時(shí)，使片料完全反應(yīng)后胚粒呈硬胚；
(5)扭款
在自動(dòng)車鈕機(jī)進(jìn)行過車面、車底及打孔，四孔有邊及車底鈕，每分鐘可刻出100-120
粒；
(6)打磨
放入水磨桶磨滑，水磨桶內(nèi)盛有水及石灰粉，此過程需要10小時(shí)，然后經(jīng)過打亮，此過程需要20小時(shí)；
其中，步驟(2)中片板的厚度為3mm，(6)中紐扣打亮使用的是竹芯及蠟。
[0008]本發(fā)明提供一種樹脂紐扣的生產(chǎn)工藝，其主要步驟包括原料-片板-棍花-棍胚-鈕款-打磨，本制造工藝簡(jiǎn)單易行，生產(chǎn)出的樹脂紐扣腐蝕性極好，鈕扣的力學(xué)性能較好。
[0009]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種樹脂紐扣的生產(chǎn)工藝，其特征在于，其具體步驟為: (1)原料 不飽和聚脂加上催化劑和硬化劑加入色漿，溫度為200-300°C，形成濃度為5-lOmol/L膠漿； (2)片板 將完全混合的樹脂倒入離心桶中，晾置25-35min后形成軟膠狀物，將軟膠狀物切成片板狀，然后放在沖胚機(jī)上沖胚； (3)棍花 將完全混合的膠漿，經(jīng)過特制的擺動(dòng)器流入上了蠟的鋁管內(nèi)，待膠漿成軟膠狀拉出鋁管中的膠棍馬上切片，切片刀每分鐘可切1300顆18L的鈕胚，每只棍可切成24L的鈕胚； (4)棍胚 將片料胚放入75-85°C的熱水中8-10小時(shí)，使片料完全反應(yīng)后胚粒呈硬胚； (5)鈕款 在自動(dòng)車鈕機(jī)進(jìn)行過車面、車底及打孔，四孔有邊及車底鈕，每分鐘可刻出100-120粒； (6)打磨 放入水磨桶磨滑，慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的水磨桶內(nèi)，主要盛有水及石灰粉，此過程需要10小時(shí)，然后經(jīng)過打亮，此過程需要20小時(shí)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹脂紐扣的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟(2)中片板的厚度為3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹脂紐扣的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟(6)中紐扣打亮使用的是竹芯及蠟。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種樹脂紐扣的生產(chǎn)工藝，其主要步驟包括原料-片板-棍花-棍胚-鈕款-打磨，本制造工藝簡(jiǎn)單易行，生產(chǎn)出的樹脂紐扣腐蝕性極好，鈕扣的力學(xué)性能較好。
【IPC分類】B29D19-00
【公開號(hào)】CN104760309
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510139294
【發(fā)明人】汪衛(wèi)芬
【申請(qǐng)人】安徽創(chuàng)榮服裝輔料有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年3月28日