一種智能化無人操作交聯發(fā)泡物料配混生產工藝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于發(fā)泡材料制備領域，特別是涉及一種智能化無人操作交聯發(fā)泡物料配 混生產工藝。
【背景技術】
[0002] EVA即乙烯-醋酸乙烯共聚物（也稱乙烯-乙酸乙烯共聚物），是由乙烯（E)和乙 酸（VA)共聚而制得，英文名稱為Ethylene Vinyl Acetate，簡稱EVA。EVA發(fā)泡板材大量應 用于生活中每一個角落，人們的生活已經與EVA制品密不可分了。大體上的應用范圍：EVA 顏色片材、EVA中底、EVA/PE高發(fā)泡、EVA片材、EVA阻燃發(fā)泡、EVA玩具禮品、EVA體育用品、 EVA各類墊片。
[0003] EVA/PE模壓發(fā)泡，是利用PE泡沫體強韌、撓性好、耐腐等優(yōu)點作為EVA發(fā)泡材料的 改性劑，研制的EVA/ΡΕ發(fā)泡體系，配方材料有EVA、PE、碳酸鈣、泡沫回收料、色料、發(fā)泡劑、 交聯劑、分散劑、發(fā)泡助劑等，目前國內均使用密煉機、開煉機、出片機、平板硫化機來生產 發(fā)泡板材，其生產工藝均為：配料一一密煉機密煉一一開煉機打包一一出片機出片一一稱 量一一平板硫化機硫化一一發(fā)泡板材，采用該工藝存在的問題：（1)人工操作密煉機，對操 作工的技術操作要求較高，且易出現質量波動；（2)人工操作粉塵大，即影響人身健康，又 污染環(huán)境；（3)密煉機屬于間歇式生產，每次煉1料，一個批次如果10料或50料，就會出現 批次內質量不一致；(4)目前出現在開煉機上安裝自動打包裝置，減少人員，但是產品質量 要求較高的，其自動打包出來的物料，無法滿足質量要求；(5)開煉機溫度控制主要由人工 操作閥門控制進汽或進水，無法實現準確的溫度控制，容易出現質量波動。

【發(fā)明內容】

[0004] 針對上述現有EVA/PE模壓發(fā)泡生產過程中存在的問題，本發(fā)明目的是提供一種 智能化無人操作交聯發(fā)泡物料配混生產工藝，一方面解決操作粉塵大的問題，另一方面保 證產品質量穩(wěn)定性。
[0005] 為實現本發(fā)明的發(fā)明目的，發(fā)明人提供如下技術方案：
[0006] 一種智能化無人操作交聯發(fā)泡物料配混生產工藝，生產工藝流程為：
[0007] 配料一失重秤自動喂料一擠出一壓延出片一稱量一平板硫化機硫化；
[0008] 或者為：配料一失重秤自動喂料一擠出一稱量一冷壓或冷卻一平板硫化機硫化， 得到發(fā)泡板材，
[0009] 其中：擠出工序采用雙螺桿擠出機，該雙螺桿擠出機滿足以下要求：
[0010] 雙螺桿擠出機的螺桿長徑比在44 : 1~48 : 1之間，雙螺桿擠出機的機筒上設 有側喂料口，以機筒整體作為一個單位計算，側喂料口設在距離口模的1/4至3/8之間的位 置，
[0011] 配料分為四部分，大料、色料、鈣粉和助劑，所述的側喂料口用于助劑的喂料。
[0012] 作為優(yōu)選方案，本發(fā)明中所述的雙螺桿擠出機：側喂料口后面對應位置的螺桿采 用積木式混煉式組合件，可使物料分散均勻。
[0013] 作為優(yōu)選方案，本發(fā)明中所述的大料為EVA、PE和泡沫回收料，按比例混合均勻后 投入失重秤1料倉。
[0014] 作為優(yōu)選方案，本發(fā)明中所述的色料投入到失重秤2料倉。
[0015] 作為優(yōu)選方案，本發(fā)明中所述的鈣粉是指碳酸鈣，投入失重秤3料倉。
[0016] 作為優(yōu)選方案，本發(fā)明中所述的助劑包括發(fā)泡劑、交聯劑、分散劑、發(fā)泡助劑等，按 比例混合均勻后投入失重秤4料倉。
[0017] 作為優(yōu)選方案，本發(fā)明所述的雙螺桿擠出機、失重秤均與電腦連接，技術員通過輸 入電腦控制生產。
[0018] 發(fā)明人經過不斷探索研宄，將雙螺桿擠出機設備的混煉段拆出，重新調整，延長混 煉段，同時采購失重秤，按配方工藝要求和物料的特性，將大料-EVA、PE、泡沫回收料按配方 比例配好攪拌均勻后，投入失重秤1料倉，將色料配好并攪拌均勻后投入到失重秤2料倉， 將鈣粉配好后投入到失重秤3料倉，將發(fā)泡劑、交聯劑、分散劑、發(fā)泡助劑等助劑配好攪拌 均勻后投入到失重秤4料倉。其中大料、色料、鈣粉3臺失重秤向雙螺桿擠出機前端喂料， 依據雙螺桿擠出機單位時間產量，3臺失重秤按比例定時、定量進行喂料。由于助劑里有發(fā) 泡劑、交聯劑，如果在雙螺桿擠出機前端加入，在雙螺桿擠出機塑化段溫度過高或受熱歷程 太長，均容易導致發(fā)泡劑、交聯劑提前分解，所以采取在雙螺桿擠出機中間段的位置（塑化 段后端）開側喂料口加入助劑，對該段進行精確溫度控制，防止溫度升高，避免發(fā)泡劑、交 聯劑提前分解，助劑失重秤4按比例定時定量喂料。雙螺桿擠出機口模出來物料成圓形或 橢圓形均可，出來物料落入開煉機或壓延機進行出片；也可采用擠出口模設計方形，出來物 料稱重后放入冷壓機進行壓平并冷卻，這樣可以不需經過壓延機和出片機。如果需要也可 以在擠出機口模后面安裝壓延機和出片機。
[0019] 發(fā)明人按照以下主要工藝參數對雙螺桿擠出機進行試驗：
【主權項】
1. 一種智能化無人操作交聯發(fā)泡物料配混生產工藝，其特征在于所述生產工藝的流程 為： 配料一失重秤自動喂料一擠出一壓延出片一稱量一平板硫化機硫化； 或者為：配料一失重秤自動喂料一擠出一稱量一冷壓或冷卻一平板硫化機硫化，得到 發(fā)泡板材， 其中：擠出工序采用雙螺桿擠出機，該雙螺桿擠出機滿足以下要求： 雙螺桿擠出機的螺桿長徑比在44 : 1~48 : 1之間，雙螺桿擠出機的機筒上設有側 喂料口，以機筒整體作為一個單位計算，側喂料口設在距離口模的1/4至3/8之間的位置， 配料分為四部分，大料、色料、鈣粉和助劑，所述的側喂料口用于助劑的喂料。
2. 根據權利要求1所述的一種智能化無人操作交聯發(fā)泡物料配混生產工藝，其特征在 于，所述的雙螺桿擠出機：側喂料口后面對應位置的螺桿采用積木式混煉式組合件。
3. 根據權利要求1所述的一種智能化無人操作交聯發(fā)泡物料配混生產工藝，其特征在 于，所述的大料為EVA、PE和泡沫回收料，按比例混合均勻后投入失重秤1料倉。
4. 根據權利要求1所述的一種智能化無人操作交聯發(fā)泡物料配混生產工藝，其特征在 于，所述的色料投入到失重秤2料倉。
5. 根據權利要求1所述的一種智能化無人操作交聯發(fā)泡物料配混生產工藝，其特征在 于，所述的鈣粉是指碳酸鈣，投入失重秤3料倉。
6. 根據權利要求1所述的一種智能化無人操作交聯發(fā)泡物料配混生產工藝，其特征在 于，所述的助劑包括發(fā)泡劑、交聯劑、分散劑、發(fā)泡助劑，按比例混合均勻后投入失重秤4料 倉。
7. 根據權利要求1所述的一種智能化無人操作交聯發(fā)泡物料配混生產工藝，其特征在 于，所述的雙螺桿擠出機、失重秤均與電腦連接，技術員通過輸入電腦控制生產。
【專利摘要】本發(fā)明屬于發(fā)泡材料制備領域，特別是涉及一種智能化無人操作交聯發(fā)泡物料配混生產工藝，生產工藝流程為：配料→失重秤自動喂料→擠出→壓延出片→稱量→平板硫化機硫化；或者為：配料→失重秤自動喂料→擠出→稱量→冷壓或冷卻→平板硫化機硫化，得到發(fā)泡板材，其中：擠出工序采用雙螺桿擠出機，機筒上設有側喂料口用于助劑的喂料。本發(fā)明電腦控制生產，可實現連續(xù)生產，批次之間不會出現質量波動，品質穩(wěn)定，與傳統(tǒng)工藝比更加節(jié)省人力物力。
【IPC分類】B29C69-00, B29C47-60
【公開號】CN104708829
【申請?zhí)枴緾N201510095482
【發(fā)明人】王星坤, 吳大勝, 余勤祥
【申請人】義烏市大勝橡塑制品有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年3月2日