一種減震式物料混合裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種減震式物料混合裝置，包括主機(jī)架，所述主機(jī)架為抗壓材質(zhì)制成，封閉式結(jié)構(gòu)，主機(jī)架上端設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口為漏斗狀，進(jìn)料口與主機(jī)架內(nèi)部保持相通，所述主機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)混料筒，混料筒平行分布于主機(jī)架內(nèi)部，混料筒為筒狀結(jié)構(gòu)，混料筒中端直徑大于混料筒上端直徑，所述混料筒上端設(shè)置有上支撐板，混料筒下端設(shè)置有下支撐板，所述混料筒內(nèi)部為空心狀，且混料筒上端與進(jìn)料口保持相通，所述下支撐板下端還設(shè)置有過(guò)濾板，所述主機(jī)架側(cè)面還設(shè)置有添加口與觀察窗，所述主機(jī)架下端還設(shè)置有出料口，主機(jī)架下端還設(shè)置有支架，所述支架下端還設(shè)置有滾輪。
【專利說(shuō)明】
一種減震式物料混合裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種減震式物料混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械生產(chǎn)中，需要多種生產(chǎn)設(shè)備，減震式物料混合裝置作為其中一種，主要用于對(duì)物料的混合加工，使物料的成分滿足生產(chǎn)需求，傳統(tǒng)的減震式物料混合裝置由于混合效果差與混合速度慢的原因，生產(chǎn)效率低下，已經(jīng)不能滿足當(dāng)今社會(huì)的生產(chǎn)需求，因此，如何提供一種新型的提高生產(chǎn)效率的減震式物料混合裝置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種減震式物料混合裝置，用于提高物料混合效果與混合速度，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]—種減震式物料混合裝置，包括主機(jī)架，所述主機(jī)架為抗壓材質(zhì)制成，封閉式結(jié)構(gòu)，主機(jī)架上端設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口為漏斗狀，進(jìn)料口與主機(jī)架內(nèi)部保持相通，所述主機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)混料筒，混料筒平行分布于主機(jī)架內(nèi)部，混料筒為筒狀結(jié)構(gòu)，混料筒中端直徑大于混料筒上端直徑，所述混料筒上端設(shè)置有上支撐板，混料筒下端設(shè)置有下支撐板，所述混料筒內(nèi)部為空心狀，且混料筒上端與進(jìn)料口保持相通，所述下支撐板下端還設(shè)置有過(guò)濾板，所述主機(jī)架側(cè)面還設(shè)置有添加口與觀察窗，所述主機(jī)架下端還設(shè)置有出料口，主機(jī)架下端還設(shè)置有支架，所述支架下端還設(shè)置有滾輪，所述主機(jī)架下端還設(shè)置有減震結(jié)構(gòu)，所述減震結(jié)構(gòu)包括上減震板、下減震板與基板，所述上減震板為長(zhǎng)方體狀，上減震板上端設(shè)置有連接部件，所述連接部件通過(guò)焊接與上減震板上表面相連接，連接部件表面設(shè)置有螺紋，所述上減震板下端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿上端嵌設(shè)于上減震板內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)螺桿兩側(cè)還設(shè)置有預(yù)壓螺桿，所述預(yù)壓螺桿數(shù)量為兩個(gè)，預(yù)壓螺下桿上端嵌設(shè)于上減震板內(nèi)部，預(yù)壓螺桿下端嵌設(shè)于下減震板內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)螺桿下端設(shè)置有彈簧壓板，所述調(diào)節(jié)螺桿下端嵌設(shè)于彈簧壓板內(nèi)部，所述下減震板設(shè)置于上減震板下端，所述基板設(shè)置于下減震板下端，所述基板上端設(shè)置有彈簧底板，所述彈簧底板與彈簧壓板之間還設(shè)置有彈簧桿，所述基板內(nèi)部還設(shè)置有橡膠墊板；
[0006]進(jìn)一步的，所述添加口與主機(jī)架內(nèi)部保持相通，所述出料口上端寬度大于出料口下端寬度，所述出料口與主機(jī)架內(nèi)部相通，出料口側(cè)面還設(shè)置有鎖緊螺栓；
[0007]進(jìn)一步的，所述支架數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)置于出料口兩側(cè)位置；
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該種減震式物料混合裝置采用主機(jī)架的設(shè)計(jì)，通過(guò)在主機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有混料筒的設(shè)計(jì)，通過(guò)進(jìn)料口與出料口完成物料輸送，大大提高了混料效果與混料速度，有利于提高生產(chǎn)效率;該種減震式物料混合裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作與維修，占地面積小，可移動(dòng)性強(qiáng)，自動(dòng)化程度高，實(shí)用性非常高。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型提出的減震式物料混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型提出的減震結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]其中:1-主機(jī)架；2-減震結(jié)構(gòu)；201-上減震板;202-下減震板;203-基板;204-連接部件;205-調(diào)節(jié)螺桿;206-預(yù)壓螺桿;207-彈簧壓板;208-彈簧底板;209-彈簧桿;2010-橡膠墊板;3-混料筒;4-上支撐板;5-下支撐板;6-過(guò)濾板;7-添加口 ；8_觀察窗;9_出料口 ； 10-支架;11-滾輪;12-鎖緊螺栓;13-進(jìn)料口。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0013]如圖1與圖2所示，本實(shí)用新型提出的減震式物料混合裝置包括主機(jī)架I，所述主機(jī)架I為抗壓材質(zhì)制成，封閉式結(jié)構(gòu)，主機(jī)架I上端設(shè)置有進(jìn)料口 13，所述進(jìn)料口 13為漏斗狀，進(jìn)料口 13與主機(jī)架I內(nèi)部保持相通，所述主機(jī)架I內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)混料筒3，混料筒3平行分布于主機(jī)架I內(nèi)部，混料筒3為筒狀結(jié)構(gòu)，混料筒3中端直徑大于混料筒3上端直徑，所述混料筒3上端設(shè)置有上支撐板4，混料筒3下端設(shè)置有下支撐板5，所述混料筒3內(nèi)部為空心狀，且混料筒3上端與進(jìn)料口 13保持相通，所述下支撐板5下端還設(shè)置有過(guò)濾板6，所述主機(jī)架I側(cè)面還設(shè)置有添加口 7與觀察窗8，所述主機(jī)架I下端還設(shè)置有出料口 9，主機(jī)架I下端還設(shè)置有支架10，所述支架10下端還設(shè)置有滾輪11，所述主機(jī)架下端還設(shè)置有減震結(jié)構(gòu)2，所述減震結(jié)構(gòu)2包括上減震板201、下減震板202與基板203，所述上減震板201為長(zhǎng)方體狀，上減震板201上端設(shè)置有連接部件204，所述連接部件204通過(guò)焊接與上減震板201上表面相連接，連接部件204表面設(shè)置有螺紋，所述上減震板201下端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿205，所述調(diào)節(jié)螺桿205上端嵌設(shè)于上減震板201內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)螺桿205兩側(cè)還設(shè)置有預(yù)壓螺桿206，所述預(yù)壓螺桿206數(shù)量為兩個(gè)，預(yù)壓螺下桿上端嵌設(shè)于上減震板201內(nèi)部，預(yù)壓螺桿206下端嵌設(shè)于下減震板202內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)螺桿205下端設(shè)置有彈簧壓板207，所述調(diào)節(jié)螺桿205下端嵌設(shè)于彈簧壓板207內(nèi)部，所述下減震板202設(shè)置于上減震板201下端，所述基板203設(shè)置于下減震板202下端，所述基板203上端設(shè)置有彈簧底板208，所述彈簧底板208與彈簧壓板207之間還設(shè)置有彈簧桿209，所述基板203內(nèi)部還設(shè)置有橡膠墊板2010;
[0014]進(jìn)一步的，所述添加口7與主機(jī)架I內(nèi)部保持相通，所述出料口9上端寬度大于出料口9下端寬度，所述出料口9與主機(jī)架I內(nèi)部相通，出料口9側(cè)面還設(shè)置有鎖緊螺栓12;
[0015]進(jìn)一步的，所述支架10數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)置于出料口9兩側(cè)位置；
[0016]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該種減震式物料混合裝置采用主機(jī)架I的設(shè)計(jì)，通過(guò)在主機(jī)架I內(nèi)部設(shè)置有混料筒3的設(shè)計(jì)，通過(guò)進(jìn)料口 13與出料口 9完成物料輸送，大大提高了混料效果與混料速度，有利于提高生產(chǎn)效率;該種減震式物料混合裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作與維修，占地面積小，可移動(dòng)性強(qiáng)，自動(dòng)化程度高，實(shí)用性非常高。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種減震式物料混合裝置，包括主機(jī)架，其特征在于:所述主機(jī)架為抗壓材質(zhì)制成，封閉式結(jié)構(gòu)，主機(jī)架上端設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口為漏斗狀，進(jìn)料口與主機(jī)架內(nèi)部保持相通，所述主機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)混料筒，混料筒平行分布于主機(jī)架內(nèi)部，混料筒為筒狀結(jié)構(gòu)，混料筒中端直徑大于混料筒上端直徑，所述混料筒上端設(shè)置有上支撐板，混料筒下端設(shè)置有下支撐板，所述混料筒內(nèi)部為空心狀，且混料筒上端與進(jìn)料口保持相通，所述下支撐板下端還設(shè)置有過(guò)濾板，所述主機(jī)架側(cè)面還設(shè)置有添加口與觀察窗，所述主機(jī)架下端還設(shè)置有出料口，主機(jī)架下端還設(shè)置有支架，所述支架下端還設(shè)置有滾輪，所述主機(jī)架下端還設(shè)置有減震結(jié)構(gòu)，所述減震結(jié)構(gòu)包括上減震板、下減震板與基板，所述上減震板為長(zhǎng)方體狀，上減震板上端設(shè)置有連接部件，所述連接部件通過(guò)焊接與上減震板上表面相連接，連接部件表面設(shè)置有螺紋，所述上減震板下端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿上端嵌設(shè)于上減震板內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)螺桿兩側(cè)還設(shè)置有預(yù)壓螺桿，所述預(yù)壓螺桿數(shù)量為兩個(gè)，預(yù)壓螺下桿上端嵌設(shè)于上減震板內(nèi)部，預(yù)壓螺桿下端嵌設(shè)于下減震板內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)螺桿下端設(shè)置有彈簧壓板，所述調(diào)節(jié)螺桿下端嵌設(shè)于彈簧壓板內(nèi)部，所述下減震板設(shè)置于上減震板下端，所述基板設(shè)置于下減震板下端，所述基板上端設(shè)置有彈簧底板，所述彈簧底板與彈簧壓板之間還設(shè)置有彈簧桿，所述基板內(nèi)部還設(shè)置有橡膠墊板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減震式物料混合裝置，其特征在于:所述添加口與主機(jī)架內(nèi)部保持相通，所述出料口上端寬度大于出料口下端寬度，所述出料口與主機(jī)架內(nèi)部相通，出料口側(cè)面還設(shè)置有鎖緊螺栓。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減震式物料混合裝置，其特征在于:所述支架數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)置于出料口兩側(cè)位置。
【文檔編號(hào)】B01F15/00GK205435653SQ201620180651
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月9日
【發(fā)明人】李棟
【申請(qǐng)人】嘉善東順?biāo)芰衔褰鹬破窂S（普通合伙）