一種高效鼓風(fēng)型物料混合裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效鼓風(fēng)型物料混合裝置，包括控制裝置，所述控制裝置上方設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)上設(shè)置有皮帶輪，所述皮帶輪上設(shè)置有皮帶，所述控制裝置下方設(shè)置有支架，所述支架內(nèi)側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口內(nèi)側(cè)設(shè)置有主軸，所述主軸上設(shè)置有垂直螺旋，所述主軸底部設(shè)置有軸承，所述垂直螺旋外側(cè)設(shè)置有內(nèi)套筒，所述內(nèi)套筒上方設(shè)置有甩料板，所述甩料板上方設(shè)置有風(fēng)腔，所述風(fēng)腔外側(cè)設(shè)置有風(fēng)洞，所述主軸上方設(shè)置有皮帶輪，所述皮帶輪右側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，所述主軸右側(cè)設(shè)置有出料口。該高效鼓風(fēng)型物料混合裝置，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，可以普遍推廣使用。
【專利說(shuō)明】
一種高效鼓風(fēng)型物料混合裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于物料混合機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效鼓風(fēng)型物料混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在物料的工廠生產(chǎn)流程中，通常伴隨著物料混合攪拌的過(guò)程。物料攪拌過(guò)程效率的高低，直接影響了工廠的生產(chǎn)效率，現(xiàn)有的螺旋錐形混合機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝制造上存在一些不足，進(jìn)行物料攪拌的過(guò)程中，常伴隨著物料粘結(jié)攪拌裝置器壁的問(wèn)題，導(dǎo)致攪拌裝置內(nèi)的物料不能完全排除，長(zhǎng)時(shí)間使用容易損壞攪拌機(jī)械，使得物料的生產(chǎn)效率下降，人工清理費(fèi)時(shí)費(fèi)力，因此急需一種易于清理的物料混合裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種高效鼓風(fēng)型物料混合裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種高效鼓風(fēng)型物料混合裝置，包括控制裝置，所述控制裝置上方設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)通過(guò)導(dǎo)線與控制裝置電性連接，所述電機(jī)上設(shè)置有皮帶輪，所述皮帶輪上設(shè)置有皮帶，所述控制裝置下方設(shè)置有支架，所述支架內(nèi)側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口內(nèi)側(cè)設(shè)置有主軸，所述主軸上設(shè)置有垂直螺旋，所述主軸底部設(shè)置有軸承，所述垂直螺旋外側(cè)設(shè)置有內(nèi)套筒，所述內(nèi)套筒上方設(shè)置有甩料板，所述甩料板上方設(shè)置有風(fēng)腔，所述風(fēng)腔外側(cè)設(shè)置有風(fēng)洞，所述主軸上方設(shè)置有皮帶輪，所述皮帶輪右側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)導(dǎo)線與控制裝置電性連接，所述主軸右側(cè)設(shè)置有出料口；
其中，所述鼓風(fēng)機(jī)包括半開式葉輪、轉(zhuǎn)軸、固定輪蓋、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管;所述轉(zhuǎn)軸固定連接所述半開式葉輪中心，所述固定輪蓋為喇叭狀薄壁件，所述固定輪蓋與所述機(jī)殼固定連接形成中心開孔的蝸狀中空殼體，所述半開式葉輪設(shè)于蝸狀中空殼體中，蝸狀中空殼體中心處一側(cè)連接所述轉(zhuǎn)軸，另一側(cè)通過(guò)所述固定輪蓋直徑較小端連接所述進(jìn)風(fēng)管，所述出風(fēng)管沿切線方向連接蝸狀中空殼體邊緣。
[0005]優(yōu)選的，所述內(nèi)套筒直徑大于垂直螺旋外緣直徑2-3cm。
[0006]優(yōu)選的，所述風(fēng)洞直徑為2_3cm。
[0007]優(yōu)選的，所述支架傾斜角度為60-70度。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該高效鼓風(fēng)型物料混合裝置，通過(guò)甩料板的設(shè)計(jì)，使得上升的物料被向四周拋撒，有利于充分混合物料，加速了混合過(guò)程;通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)腔及風(fēng)洞的設(shè)計(jì)，在物料混合結(jié)束時(shí)，使得粘附在混合裝置內(nèi)壁上的物料可以被吹下，更為方便的清潔了裝置內(nèi)壁，避免了使用人工進(jìn)行清潔裝置內(nèi)壁，提高了裝置的生產(chǎn)效率。該高效鼓風(fēng)型物料混合裝置，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，可以普遍推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明的鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1皮帶輪、2皮帶、3電機(jī)、4控制裝置、5甩料板、6支架、7進(jìn)料口、8主軸、9鼓風(fēng)機(jī)、1風(fēng)洞、11風(fēng)腔、12內(nèi)套筒、13出料口、14垂直螺旋、15軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]本發(fā)明提供了如圖1所示的一種高效鼓風(fēng)型物料混合裝置，包括控制裝置4，所述控制裝置4上方設(shè)置有電機(jī)3，所述電機(jī)3通過(guò)導(dǎo)線與控制裝置4電性連接，所述電機(jī)3上設(shè)置有皮帶輪I，所述皮帶輪I上設(shè)置有皮帶2，所述控制裝置4下方設(shè)置有支架6，所述支架6內(nèi)側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口 I，所述進(jìn)料口 7內(nèi)側(cè)設(shè)置有主軸8，所述主軸8上設(shè)置有垂直螺旋14，所述主軸8底部設(shè)置有軸承15，所述垂直螺旋14外側(cè)設(shè)置有內(nèi)套筒12，所述內(nèi)套筒12上方設(shè)置有甩料板5，所述甩料板5上方設(shè)置有風(fēng)腔11，所述風(fēng)腔11外側(cè)設(shè)置有風(fēng)洞10，所述主軸8上方設(shè)置有皮帶輪I，所述皮帶輪I右側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)9，所述鼓風(fēng)機(jī)9通過(guò)導(dǎo)線與控制裝置4電性連接，所述主軸8右側(cè)設(shè)置有出料口 13，所述內(nèi)套筒12直徑大于垂直螺旋14外緣直徑2-3cm，所述風(fēng)洞10直徑為2-3cm，所述支架6傾斜角度為60-70度。
[0014]其中，為了能降低潛流和內(nèi)泄漏損失，本發(fā)明中的所述所述鼓風(fēng)機(jī)9包括如下結(jié)構(gòu)，如圖2所示:其包括半開式葉輪911、轉(zhuǎn)軸912、固定輪蓋913、機(jī)殼914、進(jìn)風(fēng)管915和出風(fēng)管916;所述轉(zhuǎn)軸912固定連接所述半開式葉輪911中心，所述固定輪蓋913為喇叭狀薄壁件，所述固定輪蓋913與所述機(jī)殼914固定連接形成中心開孔的蝸狀中空殼體，所述半開式葉輪911設(shè)于蝸狀中空殼體中，蝸狀中空殼體中心處一側(cè)連接所述轉(zhuǎn)軸912，另一側(cè)通過(guò)所述固定輪蓋913直徑較小端連接所述進(jìn)風(fēng)管915，所述出風(fēng)管916沿切線方向連接蝸狀中空殼體邊緣。
[0015]工作原理:該高效鼓風(fēng)型物料混合裝置在工作時(shí)，物料由進(jìn)料口7進(jìn)入混合裝置內(nèi)部，控制裝置4控制電機(jī)3工作，通過(guò)皮帶2帶動(dòng)皮帶輪I轉(zhuǎn)動(dòng)，使得主軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝在主軸8上的垂直螺旋14對(duì)物料進(jìn)行提升，通過(guò)甩料板5將物料向四周拋撒，物料下落到錐形桶底部，又被垂直螺旋14向上提升，如此循環(huán)，直到混合均勻?yàn)橹?，在混合均勻之后，物料由出料?13排出，控制裝置4控制鼓風(fēng)機(jī)9工作，通過(guò)風(fēng)腔11及風(fēng)洞10將空氣鼓入混合裝置內(nèi)部，對(duì)粘附在裝置內(nèi)壁上的物料進(jìn)行吹掃。該高效鼓風(fēng)型物料混合裝置，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，可以普遍推廣使用。
[0016]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效鼓風(fēng)型物料混合裝置，包括控制裝置(4)，其特征在于:所述控制裝置(4)上方設(shè)置有電機(jī)(3)，所述電機(jī)(3)通過(guò)導(dǎo)線與控制裝置(4)電性連接，所述電機(jī)(3)上設(shè)置有皮帶輪(1)，所述皮帶輪(I)上設(shè)置有皮帶(2)，所述控制裝置(4)下方設(shè)置有支架(6)，所述支架(6)內(nèi)側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口( 7 )，所述進(jìn)料口( 7)內(nèi)側(cè)設(shè)置有主軸(8)，所述主軸(8)上設(shè)置有垂直螺旋(14)，所述主軸(8)底部設(shè)置有軸承(15)，所述垂直螺旋(14)外側(cè)設(shè)置有內(nèi)套筒(12)，所述內(nèi)套筒(12)上方設(shè)置有甩料板(5)，所述甩料板(5)上方設(shè)置有風(fēng)腔(11)，所述風(fēng)腔(11)外側(cè)設(shè)置有風(fēng)洞(10)，所述主軸(8)上方設(shè)置有皮帶輪(1)，所述皮帶輪(I)右側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)(9)，所述鼓風(fēng)機(jī)(9)通過(guò)導(dǎo)線與控制裝置(4)電性連接，所述主軸(8)右側(cè)設(shè)置有出料口(13); 其中，所述鼓風(fēng)機(jī)包括半開式葉輪、轉(zhuǎn)軸、固定輪蓋、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管;所述轉(zhuǎn)軸固定連接所述半開式葉輪中心，所述固定輪蓋為喇叭狀薄壁件，所述固定輪蓋與所述機(jī)殼固定連接形成中心開孔的蝸狀中空殼體，所述半開式葉輪設(shè)于蝸狀中空殼體中，蝸狀中空殼體中心處一側(cè)連接所述轉(zhuǎn)軸，另一側(cè)通過(guò)所述固定輪蓋直徑較小端連接所述進(jìn)風(fēng)管，所述出風(fēng)管沿切線方向連接蝸狀中空殼體邊緣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效鼓風(fēng)型物料混合裝置，其特征在于:所述內(nèi)套筒(12)直徑大于垂直螺旋(14)外緣直徑2-3cm03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效鼓風(fēng)型物料混合裝置，其特征在于:所述風(fēng)洞(10)直徑為2-3cm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效鼓風(fēng)型物料混合裝置，其特征在于:所述支架(6)傾斜角度為60-70度。
【文檔編號(hào)】B01F15/02GK106076188SQ201610577789
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月21日 公開號(hào)201610577789.6, CN 106076188 A, CN 106076188A, CN 201610577789, CN-A-106076188, CN106076188 A, CN106076188A, CN201610577789, CN201610577789.6
【發(fā)明人】黎健生, 林建輝
【申請(qǐng)人】柳州一合科技有限公司