用于編織物的超聲波焊接機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于編織物的超聲波焊接機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們對編織物質(zhì)量要求的提高，加工編織物的設(shè)備也在逐漸更新?lián)Q代。傳統(tǒng)切割編織物的設(shè)備只能對編織物切割分離(熱熔分離)，分離后織物的邊會不整齊，編織物的邊緣容易產(chǎn)生磨損或毛邊。并且該切割工藝步驟較為繁瑣，通常需要幾個操作工來完成，生產(chǎn)效率不高，而且生產(chǎn)的升本也較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提出一種用于編織物的超聲波焊接機，該超聲波焊接機在巨大超聲波能量的作用下，編織物焊接點部位會產(chǎn)生熔融的塑化現(xiàn)象，對焊接編制物不產(chǎn)生破壞，然后用刀片對編織物的焊接部位進行切割，可避免編織物邊緣磨損或毛邊。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種用于編織物的超聲波焊接機，包括底座、升降微調(diào)機構(gòu)以及焊接機構(gòu)，所述升降微調(diào)機構(gòu)固定在所述底座上面，所述升降微調(diào)機構(gòu)與所述焊接機構(gòu)連接，所述焊接機構(gòu)包括超聲換能器、變幅桿以及工具頭，所述變幅桿的頂端連接所述超聲換能器，其底端連接所述工具頭，所述工具頭與所述底座之間留有間隙。
[0006]進一步，位于所述工具頭正下方的所述底座上面設(shè)有滾輪，所述滾輪優(yōu)選為帶齒滾輪，編織物焊接部位放置在所述帶齒滾輪上面，提高焊接效率，方便焊接后的編織物快速移動到下一個切割工序。
[0007]進一步，所述升降微調(diào)機構(gòu)包括夾具、支柱、機架以及調(diào)節(jié)螺母，所述支柱與所述機架均固定在所述底座上面，所述支柱底端與所述機架固定連接，其頂端與所述機架頂端通過調(diào)節(jié)螺母固定，所述調(diào)節(jié)螺母上面設(shè)置有彈簧，所述夾具一端夾住所述變幅桿，其另一端固定在所述支柱上面。
[0008]進一步，所述超聲換能器與所述變幅桿的外周還設(shè)置有保護殼，所述夾具夾住所述保護殼，所述保護殼可以保護超聲換能器與變幅桿不受損傷。
[0009]進一步，靠近所述底座的所述機架上面設(shè)置有刀片。
[0010]進一步，位于所述刀片后面的所述機架上面設(shè)置有報警裝置，當(dāng)?shù)镀l(fā)鈍后不能切割時，編織物向后移動觸碰到報警裝置后就會自動斷電，設(shè)備停止工作。
[0011]進一步，所述超聲波焊接機還包括冷卻機構(gòu)，所述冷卻機構(gòu)包括位于所述超聲換能器頂端的冷卻風(fēng)扇以及位于所述機架上面的冷風(fēng)輸送裝置，所述冷風(fēng)輸送裝置包括出氣管以及與所述出氣管連接的空氣壓縮機，所述出氣管可進行360度轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)。該冷卻風(fēng)扇可以對超聲換能器進行冷卻降溫，冷風(fēng)輸送裝置的出氣管可以轉(zhuǎn)動到對準(zhǔn)工具頭進行冷卻降溫。
[0012]進一步，所述機架由鋼構(gòu)件制成。
[0013]進一步，所述變幅桿為縱向振動變幅桿。
[0014]進一步，為了方便客戶安裝超聲波焊接設(shè)備，在機架上面設(shè)置有安裝管。
[0015]本發(fā)明有益效果:
[0016]本發(fā)明用于編織物的超聲波焊接機通過超聲換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機械能(即超聲波)。其表現(xiàn)形式是超聲換能器在縱向作來回伸縮運動，伸縮運動的頻率等同于驅(qū)動電源供出的高頻交流電流頻率。變幅桿一方面固定整個超聲波振動系統(tǒng)，另一方面將換能器的輸出振幅按一定比例放大。工具頭一方面進一步放大振幅，聚焦超聲波，另一方面是將超聲波輸出。工具頭輸出的超聲波將超聲波能量集中輸入到被焊接編織物的焊接部位，該部位在巨大超聲波能量的作用下，焊接部位會產(chǎn)生熔融的塑化現(xiàn)象，對焊接材料進行粘合，然后通過鋼構(gòu)件(即機架)上的刀片切割焊接部位，可避免布緣磨損或毛邊。進一步，提高焊接效率，方便焊接后的編織物快速移動到下一個切割工序，位于工具頭正下方的底座上面設(shè)有帶齒滾輪，工具頭輸出的超速波和底座上的帶齒滾輪接觸，將超聲波能量集中輸入到被焊接編織物的焊接部位，焊接部位會產(chǎn)生熔融的塑化現(xiàn)象，對焊接材料進行粘合，然后在帶齒滾輪的作用下，編織物很快移動到鋼構(gòu)件(即機架)上的刀片位置，刀片焊接部位進行切割，可避免布緣磨損或毛邊。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明用于編織物的超聲波焊接機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記:1、底座，2、超聲換能器，3、變幅桿，4、工具頭，5、滾輪，6、保護殼，7、夾具，8、支柱，9、機架，10、調(diào)節(jié)螺母，11、彈簧，12、刀片，13、報警裝置，14、冷卻風(fēng)扇，15、出氣管，16、安裝管。
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0021]參照圖1，一種用于編織物的超聲波焊接機，包括底座1、升降微調(diào)機構(gòu)以及焊接機構(gòu)。焊接機構(gòu)包括超聲換能器2、變幅桿3以及工具頭4。變幅桿3的頂端連接超聲換能器2，其底端連接工具頭4，變幅桿3優(yōu)選為縱向振動變幅桿。工具頭4與底座I之間留有間隙。升降微調(diào)機構(gòu)包括夾具7、支柱8、機架9以及調(diào)節(jié)螺母10。支柱8與機架9均固定在底座I上面，支柱8底端與機架9固定連接，其頂端與機架9頂端通過調(diào)節(jié)螺母10固定。調(diào)節(jié)螺母10上面設(shè)置有彈簧11。夾具7 —端夾住變幅桿3，其另一端固定在支柱8上面，機架9由鋼構(gòu)件制成。將調(diào)節(jié)螺母10向外旋轉(zhuǎn)，支柱8上部分與機架9存在一定的間隙，這時可以將變幅桿3向下壓，微調(diào)工具頭4與底座I之間的間隙。
[0022]進一步，為了保護超聲換能器2與變幅桿3不受損傷，超聲換能器2與變幅桿3的外周還設(shè)置有保護殼6。
[0023]進一步，本實施例中，位于工具頭4正下方的底座I上面設(shè)有滾輪5。滾輪5優(yōu)選為帶齒滾輪，編織物焊接部位放置在帶齒滾輪上面，提高焊接效率，方便焊接后的編織物快速移動到下一個切割工序。為了提高生產(chǎn)工作效率，減少人工操作工序，靠近底座I的機架9上面設(shè)置有刀片12。焊接好的編織物在滾輪5的帶動下移至刀片12部位，刀片12對焊接部位進行切割。位于刀片12后面的機架9上面設(shè)置有報警裝置13。當(dāng)?shù)镀?2發(fā)鈍后不能切割時，編織物向后移動觸碰到報警裝置13后就會自動斷電，設(shè)備停止工作。
[0024]進一步，本實施例中，超聲波焊接機還包括冷卻機構(gòu)。冷卻機構(gòu)包括位于超聲換能器2頂端的冷卻風(fēng)扇14以及位于機架9上面的冷風(fēng)輸送裝置。冷風(fēng)輸送裝置包括出氣管15以及與出氣管15連接的空氣壓縮機(圖中未畫出)。出氣管15可進行360度轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)。該冷卻風(fēng)扇14可以對超聲換能器2進行冷卻降溫，冷風(fēng)輸送裝置的出氣管15可以轉(zhuǎn)動到對準(zhǔn)工具頭4進行冷卻降溫。為了方便客戶安裝超聲波焊接設(shè)備，在機架9上面設(shè)置有安裝管16。
[0025]本發(fā)明用于編織物的超聲波焊接機通過超聲換能器2將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機械能(即超聲波)。其表現(xiàn)形式是超聲換能器2在縱向作來回伸縮運動，伸縮運動的頻率等同于驅(qū)動電源供出的高頻交流電流頻率。變幅桿3 —方面固定整個超聲波振動系統(tǒng)，另一方面將超聲換能器2的輸出振幅按一定比例放大。工具頭4 一方面進一步放大振幅，聚焦超聲波，另一方面是將超聲波輸出。工具頭4輸出的超聲波將超聲波能量集中輸入到被焊接編織物的焊接部位，該部位在巨大超聲波能量的作用下，焊接部位會產(chǎn)生熔融的塑化現(xiàn)象，對焊接材料進行粘合，然后通過鋼構(gòu)件(即機架9)上的刀片12切割焊接部位，可避免布緣磨損或毛邊。
[0026]因此，本發(fā)明的用于編織物的超聲波焊接機具有焊接美觀平滑、不變形，切口光滑、切邊整齊、不會變形，不翹邊、不起毛、不抽絲、不皺折等優(yōu)點。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于編織物的超聲波焊接機，其特征在于，包括底座、升降微調(diào)機構(gòu)以及焊接機構(gòu)，所述升降微調(diào)機構(gòu)固定在所述底座上面，所述升降微調(diào)機構(gòu)與所述焊接機構(gòu)連接，所述焊接機構(gòu)包括超聲換能器、變幅桿以及工具頭，所述變幅桿的頂端連接所述超聲換能器，其底端連接所述工具頭，所述工具頭與所述底座之間留有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于編織物的超聲波焊接機，其特征在于，位于所述工具頭正下方的所述底座上面設(shè)有滾輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于編織物的超聲波焊接機，其特征在于，所述滾輪為帶齒滾輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于編織物的超聲波焊接機，其特征在于，所述升降微調(diào)機構(gòu)包括夾具、支柱、機架以及調(diào)節(jié)螺母，所述支柱與所述機架均固定在所述底座上面，所述支柱底端與所述機架固定連接，其頂端與所述機架頂端通過調(diào)節(jié)螺母固定，所述調(diào)節(jié)螺母上面設(shè)置有彈簧，所述夾具一端夾住所述變幅桿，其另一端固定在所述支柱上面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于編織物的超聲波焊接機，其特征在于，所述超聲換能器與所述變幅桿的外周還設(shè)置有保護殼，所述夾具夾住所述保護殼。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于編織物的超聲波焊接機，其特征在于，靠近所述底座的所述機架上面設(shè)置有刀片。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于編織物的超聲波焊接機，其特征在于，位于所述刀片后面的所述機架上面設(shè)置有報警裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于編織物的超聲波焊接機，其特征在于，所述超聲波焊接機還包括冷卻機構(gòu)，所述冷卻機構(gòu)包括位于所述超聲換能器頂端的冷卻風(fēng)扇以及位于所述機架上面的冷風(fēng)輸送裝置，所述冷風(fēng)輸送裝置包括出氣管以及與所述出氣管連接的空氣壓縮機，所述出氣管可進行360度轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4至8任意一項權(quán)利要求所述的用于編織物的超聲波焊接機，其特征在于，所述機架由鋼構(gòu)件制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于編織物的超聲波焊接機，其特征在于，所述變幅桿為縱向振動變幅桿。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種用于編織物的超聲波焊接機，包括底座、升降微調(diào)機構(gòu)以及焊接機構(gòu)，所述升降微調(diào)機構(gòu)固定在所述底座上面，所述升降微調(diào)機構(gòu)與所述焊接機構(gòu)連接，所述焊接機構(gòu)包括超聲換能器、變幅桿以及工具頭，所述變幅桿的頂端連接所述超聲換能器，其底端連接所述工具頭，所述工具頭與所述底座之間留有間隙。該超聲波焊接機在巨大超聲波能量的作用下，編織物焊接點部位會產(chǎn)生熔融的塑化現(xiàn)象，對焊接編制物不產(chǎn)生破壞，然后用刀片對編織物的焊接部位進行切割，可避免編織物邊緣磨損或毛邊。
【IPC分類】B29C65-74, B29C65-08
【公開號】CN104552919
【申請?zhí)枴緾N201410799053
【發(fā)明人】李剛
【申請人】杭州班瑞超聲波設(shè)備有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月19日