一種超聲波電熱毯焊接機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型涉及電熱毯生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種超聲波電熱毯焊接機(jī)。
【背景技術(shù)】
:
[0002]電熱毯一般由上下兩層布料及分布在二層布料之間的電熱線構(gòu)成，現(xiàn)有的電熱毯生產(chǎn)設(shè)備自動化程度不高，設(shè)備結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，仍然存在穿線難、效率低、用工量大、線道不均勻、線長不對稱等諸多不足之處。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的在于現(xiàn)有產(chǎn)品的上述不足之處，提供一種超聲波電熱毯焊接機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種超聲波電熱毯焊接機(jī)，該電熱毯焊接機(jī)包括位于中間的超聲波焊接機(jī)組和分別位于超聲波焊接機(jī)組兩端的第一掛布繞線機(jī)組、第二掛布繞線機(jī)組;其中，所述超聲波焊接機(jī)組包括一焊接主機(jī)架，于該焊接主機(jī)架的兩側(cè)中部分別安裝有一組縱向?qū)к墝?dǎo)桿組件，同組的縱向?qū)к墝?dǎo)桿組件中的縱向?qū)U的上端部分別連接有一橫梁座，兩個橫梁座之間安裝有一橫梁組件；同組的縱向?qū)U的下端部分別連接有下連接板，下連接板分別連接有傳動組件;在焊接主機(jī)架上、橫梁組件的兩側(cè)分別設(shè)有焊接臺板，兩焊接臺板之間設(shè)有間距;于所述橫梁組件的下方安裝有若干個上焊接頭，對應(yīng)地，在焊接主機(jī)架的下部安裝有與所述上焊接頭位置相對的若干個下焊接頭;在所述焊接主機(jī)架上、橫梁的下方設(shè)有一對與橫梁組件垂直的第一水平導(dǎo)軌，且在焊接主機(jī)架的一端、兩第一水平導(dǎo)軌的外側(cè)分別安裝有一第一從動同步帶輪，在焊接主機(jī)架的另一端、兩第一水平導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)分別安裝有一第二從動同步帶輪。
[0005]所述第一掛布繞線機(jī)組、第二掛布繞線機(jī)組均分別包括掛布繞線主機(jī)架、設(shè)置在掛布繞線主機(jī)架上的固定臺板、設(shè)置在固定臺板上的一對第二水平導(dǎo)軌、安裝在第二水平導(dǎo)軌上的活動掛布框架、以及安裝在掛布繞線主機(jī)架上的繞線裝置;所述活動掛布框架的兩側(cè)邊緣中，一邊安裝有數(shù)個布料夾，另一邊安裝有一排掛布針，活動掛布框架的框內(nèi)部還設(shè)有兩條與第二水平導(dǎo)軌平行的水平桿，每條水平桿上立有數(shù)組掛布繞線針;所述繞線裝置包括繞線機(jī)頭和繞線機(jī)頭驅(qū)動組件;其中，所述繞線機(jī)頭包括一機(jī)頭安裝板，在機(jī)頭安裝板的一側(cè)安裝有牽引電機(jī)，另一側(cè)安裝有由牽引電機(jī)驅(qū)動的牽引線輪，且機(jī)頭安裝板的另一側(cè)還安裝有若干導(dǎo)輪，在機(jī)頭安裝板的下側(cè)方安裝有一縱向短導(dǎo)軌及滑塊，滑塊上安裝有出線嘴支架，出線嘴支架下方安裝有出線嘴，且所述出線嘴支架還與安裝在機(jī)頭安裝板上的出線嘴氣缸連接;所述第一掛布繞線機(jī)組、第二掛布繞線機(jī)組中的活動掛布框架還分別連接有第一同步帶、第二同步帶，其中，在第一掛布繞線機(jī)組的掛布繞線主機(jī)架上還設(shè)有第一框架驅(qū)動電機(jī)和第一主動同步帶輪，第一同步帶連接第一主動同步帶輪和第一從動同步帶輪;在第二掛布繞線機(jī)組的掛布繞線主機(jī)架上還設(shè)有第二框架驅(qū)動電機(jī)和第二主動同步帶輪，第二同步帶連接第二主動同步帶輪和第二從動同步帶輪。
[0006]于焊接主機(jī)架、掛布繞線主機(jī)架的外圍均安裝有包圍封板。
[0007]所述傳動組件依次包括與下連接板中部連接的下連接桿、與下連接桿的下端部連接的杠桿和帶動杠桿的凸輪，其中，杠桿的中部支點(diǎn)架安裝在焊接主機(jī)架的下部，杠桿的一端與下連接桿下端部連接，杠桿的另一端連接有滾輪，且滾輪位于凸輪的凸輪槽中；兩組傳動組件中的凸輪安裝在同一凸輪軸的兩端，且該凸輪軸由一安裝在焊接主機(jī)架內(nèi)的減速電機(jī)驅(qū)動。
[0008]所述繞線機(jī)頭驅(qū)動組件包括用于安裝繞線機(jī)頭的橫向?qū)蚪M件以及驅(qū)動繞線機(jī)頭橫向移動的橫向驅(qū)動電機(jī)和橫向同步帶輪機(jī)構(gòu)，所述橫向?qū)蚪M件兩端分別安裝在一立柱上，兩立柱位于第二水平導(dǎo)軌的外側(cè)并位于固定臺板的下側(cè)方，兩立柱的下端部安裝在一水平連接板上;在掛布繞線主機(jī)架的內(nèi)下部設(shè)有一對與第二水平導(dǎo)軌平行的第三水平導(dǎo)軌，第三水平導(dǎo)軌上設(shè)有繞線滑塊，所述水平連接板的下表面與所述繞線滑塊固定連接;在掛布繞線主機(jī)架的內(nèi)下部、兩第三水平導(dǎo)軌之間還設(shè)有繞線驅(qū)動電機(jī)和螺桿，所述水平連接板的下表面還安裝有與所述螺桿匹配的螺母塊。
[0009]本實(shí)用新型設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1.采用自動繞線裝置，節(jié)省人工，利用超聲復(fù)合焊接，紋路清淅、立體感強(qiáng)、縫合牢固，其縫合時效率高，且機(jī)械的穩(wěn)定性很好，具備長時間大批量生產(chǎn)，且自動繞線是傳統(tǒng)手工穿線工藝的8-10倍。
[0011 ] 2.免用針線，省去頻繁換針線的麻煩，且縫合速度是針車絎縫的5到10倍，寬幅可定做，最大焊接規(guī)格1800mm X 2200mm，整機(jī)效率可達(dá)1PCS/40-60秒。
[0012]3.由于不用針，避免了縫合加工有斷針殘留在料內(nèi)的情況，消除了安全隱患，屬于新一代的安全環(huán)保產(chǎn)品。
[0013]4.沒有傳統(tǒng)線縫合的斷線接頭情況，粘固力強(qiáng)，壓紋清晰，表面更加具有立體浮雕效果，產(chǎn)品更顯高檔美觀。
[0014]5.加工后成品無針孔不滲水，更具防水保曖效果。
[0015]6.利用超聲波模具，換模容易，可縫合出千變?nèi)f化且復(fù)雜的非連續(xù)性及對稱性圖案，更可依客戶需求開發(fā)各種花形圖案。
【附圖說明】
:
[0016]圖1是本實(shí)用新型整機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1中超聲波焊接組件的局部放大圖；
[0018]圖3、圖4是圖1中第一掛布繞線機(jī)組的局部放大圖；
[0019]圖5、圖6是本實(shí)用新型中超聲波焊接機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7是圖6的局部放大圖；
[0021]圖8、圖9是本實(shí)用新型中掛布繞線機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖10是本實(shí)用新型中繞線機(jī)頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
:
[0023]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0024]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的是一種超聲波電熱毯焊接機(jī)，該電熱毯焊接機(jī)包括位于中間的超聲波焊接機(jī)組I和分別位于超聲波焊接機(jī)組兩端的第一掛布繞線機(jī)組2、第二掛布繞線機(jī)組3，左右兩端的掛布繞線機(jī)組與中間超聲波焊接機(jī)組I為交替式工作方式，即例如當(dāng)?shù)谝粧觳祭@線機(jī)組2在進(jìn)行掛布、繞線作業(yè)時，在第二掛布繞線機(jī)組3上已經(jīng)掛好布、繞好線的材料則被送至中間超聲波焊接機(jī)組I進(jìn)行超聲波焊接作業(yè)，焊接好后，移出，進(jìn)行下料作業(yè)，同時左端的第一掛布繞線機(jī)組2完成掛布繞線作業(yè)并送至中間進(jìn)行超聲波焊接，如此交替進(jìn)行提高生產(chǎn)效率。
[0025]結(jié)合圖2、圖5-圖7所示，其中，所述超聲波焊接機(jī)組I包括一焊接主機(jī)架11，于該焊接主機(jī)架11的兩側(cè)中部分別安裝有一組縱向?qū)к墝?dǎo)桿組件12，同組的縱向?qū)к墝?dǎo)桿組件12中的縱向?qū)U121的上端部分別連接有一橫梁座13，兩個橫梁座13之間安裝有一橫梁組件14;同組的縱向?qū)U121的下端部分別連接有下連接板15，下連接板15分別連接有傳動組件16；
[0026]所述傳動組件16依次包括與下連接板15中部連接的下連接桿161、與下連接桿161的下端部連接的杠桿162和帶動杠桿162的凸輪163，其中，杠桿162的中部支點(diǎn)架1621安裝在焊接主機(jī)架11的下部，杠桿162的一端與下連接桿161下端部連接，杠桿162的另一端連接有滾輪(圖中未示出)，且滾輪位于凸輪163的凸輪槽中；兩組傳動組件16中的凸輪163安裝在同一凸輪軸164的兩端，且該凸輪軸164由一安裝在焊接主機(jī)架11內(nèi)的減速電機(jī)165驅(qū)動；減速電機(jī)165驅(qū)動凸輪軸164轉(zhuǎn)動，凸輪軸164帶動兩端的凸輪163旋轉(zhuǎn)，凸輪163的凸輪槽驅(qū)動杠桿162，使杠桿162上下擺動，從而使杠桿162另一端的下連接桿161上下擺動，進(jìn)而使下連接板15、橫梁組件14兩端同步升降；
[0027]在焊接主機(jī)架11上、橫梁組件14的兩側(cè)分別設(shè)有焊接臺板111，兩焊接臺板111之間設(shè)有間距，以供上、下焊接頭進(jìn)行焊接作業(yè);于所述橫梁組件14的下方安裝有若干個上焊接頭141，對應(yīng)地，在焊接主機(jī)架11的下部安裝有與所述上焊接頭141位置相對的若干個下焊接頭142;上焊接頭141的下端位置高于超聲波焊接機(jī)組I的焊接臺板111，以便運(yùn)行時布料通過，下焊接頭142則與焊接臺板111相平或者略低，作業(yè)時，上焊接頭141在橫梁組件14的帶動下向下運(yùn)動，與下焊接頭142配合將布料壓住并利用超聲波焊接將被壓處上下層布料焊接起來，進(jìn)而將電熱線固定在上下層布料之間，實(shí)現(xiàn)電熱毯的焊接；
[0028]在所述焊接主機(jī)架I上、橫梁組件14的下方設(shè)有一對與橫梁組件14垂直的第一水平導(dǎo)軌17，且在焊接主機(jī)架11的一端、兩第一水平導(dǎo)軌17的外側(cè)分別安裝有一第一從動同步帶輪171，在焊接主機(jī)架11的另一端、兩第一水平導(dǎo)軌17的內(nèi)側(cè)分別安裝有一第二從動同步帶輪172。
[0029]結(jié)合圖3、圖4以及圖8、圖9所示，所述第一掛布繞線機(jī)組2、第二掛布繞線機(jī)組3均分別包括掛布繞線主機(jī)架21、設(shè)置在掛布繞線主機(jī)架21上的固定臺板211、設(shè)置在掛布繞線主機(jī)架21上的一對第二水平導(dǎo)軌22、安裝在第二水平導(dǎo)軌22上的活動掛布框架23、以及安裝在掛布繞線主機(jī)架21上的繞線裝置24;本實(shí)施例中，掛布繞線主機(jī)架21與焊接主機(jī)架11高度、寬度一致，第二水平導(dǎo)軌22的位置與超聲波焊接機(jī)組I上的第一水平導(dǎo)軌17相平齊，分別位于同一直線上并且組裝后導(dǎo)軌的端部接觸對齊，從而形成貫穿整個電熱毯焊接機(jī)的水平導(dǎo)軌;所述活動掛布框架23的兩側(cè)邊緣中，一邊安裝有數(shù)個布料夾231，另一邊安裝有一排掛布針232，活動掛布框架23的框內(nèi)部還設(shè)有兩條與第二水平導(dǎo)軌22平行的水平桿233，每條水平桿233上立有數(shù)組掛布繞線針234;所述繞線裝置24包括繞線機(jī)頭241和繞線機(jī)頭驅(qū)動組件242;