本技術涉及管道復合工藝，尤其涉及一種金屬塑料復合管穿管設備。

背景技術：

1、金屬塑料復合管是以外層為金屬管、內(nèi)層為塑料管，通過一定的工藝復合成型的管材，具有金屬管和非金屬管的優(yōu)點。在將金屬管和塑料管復合粘接時，需要對塑料管進行加熱熔融，以使塑料管和金屬管內(nèi)壁粘接，然后進行冷卻，使粘接部分冷卻凝固。

2、現(xiàn)有技術中，公開號cn213860770u公開了一種用于金屬塑料復合管復合的設備，該方案中金屬塑料復合管復合狀態(tài)下為固定不動的狀態(tài)，由于未設置送料裝置，給金屬塑料復合管的持續(xù)推進造成不利影響，存在金屬塑料復合管復合耗時長、效率低的問題。

3、為此，提出了一種金屬塑料復合管穿管設備,具備方便管件穩(wěn)定輸送的優(yōu)點，進而解決上述背景技術中的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種金屬塑料復合管穿管設備。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種金屬塑料復合管穿管設備，包括機架，所述機架的頂部固定安裝與中頻設備電連接的電磁加熱線圈，且電磁加熱線圈的左側(cè)設置有傳動導座，并且電磁加熱線圈的右側(cè)等距設置若干個輔助導座，其中兩個所述輔助導座之間設置有冷卻裝置，且冷卻裝置的兩面均開設有環(huán)形開口，所述機架的底部對應冷卻裝置設置有冷水箱，所述傳動導座和若干輔助導座的上方設置有固定座，且固定座的頂部螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的底部通過軸承座連接有抵輪，且抵輪處于傳動導座或若干輔助導座正上方，所述傳動導座的頂部固定安裝有兩個電機，且兩個電機輸出端均固定連接有主動滾輪，所述傳動導座內(nèi)側(cè)底部滾動安裝有一個輔助滾輪，所述輔助導座內(nèi)部兩側(cè)以及內(nèi)側(cè)底部均滾動安裝有另一組輔助滾輪。

3、作為上述技術方案的進一步描述：所述冷水箱內(nèi)置安裝有水泵，且水泵的出水口處連通冷水管，所述冷水管的上端連通有兩根平行設置的噴淋管，且兩個噴淋管延伸至冷卻裝置內(nèi)部的一端設置有圓弧端，并且兩個噴淋管的圓弧端內(nèi)側(cè)面均安裝有若干個噴頭。

4、作為上述技術方案的進一步描述：所述機架的表面對應冷卻裝置開設有漏水口，且漏水口處于冷水箱的正上方。

5、作為上述技術方案的進一步描述：所述固定座整體為l型結(jié)構(gòu)，且固定座內(nèi)壁面開設有條型結(jié)構(gòu)的導向槽，所述抵輪外殼的側(cè)壁面焊接有導向塊，且導向塊與固定座的導向槽滑動連接。

6、作為上述技術方案的進一步描述：所述冷卻裝置的外殼截面呈u型結(jié)構(gòu)，且冷卻裝置的外殼下部表面焊接帶有螺孔的安裝塊。

7、作為上述技術方案的進一步描述：所述傳動導座和輔助導座上均開設有u型開口，且u型開口內(nèi)側(cè)開設若干個凹槽。

8、作為上述技術方案的進一步描述：所述主動滾輪和輔助滾輪的表面均設置有環(huán)形凹面。

9、本實用新型具有如下有益效果：

10、本實用新型中，采用在機架上對應電磁加熱線圈設置一個傳動導座和若干個輔助導座，并對應傳動導座和輔助導座設置若干個固定座，通過啟動傳動導座頂部的電機，促使電機輸出端固定的主動滾輪與待復合管件側(cè)面相接，傳動導座內(nèi)側(cè)底部的輔助滾輪與待復合管件底面相接，然后轉(zhuǎn)動固定座的螺紋桿，促使螺紋桿推動抵輪下移，使得抵輪與待復合管件頂面相接，結(jié)合輔助導座內(nèi)側(cè)面和內(nèi)側(cè)底面設置的輔助滾輪，以及主動滾輪和輔助滾輪表面的環(huán)形凹面，可對待復合管件進行穩(wěn)定輸送，安全性強、效率高；

11、本實用新型中，采用在待復合管件輸送軌跡上設置冷卻裝置和冷水箱，通過啟動冷水箱內(nèi)的水泵，促使水泵將冷水泵入冷水管之中，再由兩個噴淋管引入冷卻裝置內(nèi)部，使得冷水由兩個噴淋管圓弧端內(nèi)側(cè)面安裝的若干噴頭噴出，實現(xiàn)加熱復合后管件的噴淋式冷卻，相較于現(xiàn)有冷卻裝置，由于采用了雙噴淋管結(jié)構(gòu)及其表面設置的圓弧端，具有噴淋范圍廣、噴頭與管件契合度高的優(yōu)點，從而保障金屬塑料復合管的冷卻效果。

技術特征：

1.一種金屬塑料復合管穿管設備，包括機架(1)，其特征在于：所述機架(1)的頂部固定安裝與中頻設備電連接的電磁加熱線圈(5)，且電磁加熱線圈(5)的左側(cè)設置有傳動導座(2)，并且電磁加熱線圈(5)的右側(cè)等距設置若干個輔助導座(4)，其中兩個所述輔助導座(4)之間設置有冷卻裝置(6)，且冷卻裝置(6)的兩面均開設有環(huán)形開口(11)，所述機架(1)的底部對應冷卻裝置(6)設置有冷水箱(7)，所述傳動導座(2)和若干輔助導座(4)的上方設置有固定座(3)，且固定座(3)的頂部螺紋連接有螺紋桿(18)，所述螺紋桿(18)的底部通過軸承座連接有抵輪(19)，且抵輪(19)處于傳動導座(2)或若干輔助導座(4)正上方，所述傳動導座(2)的頂部固定安裝有兩個電機(14)，且兩個電機(14)輸出端均固定連接有主動滾輪(16)，所述傳動導座(2)內(nèi)側(cè)底部滾動安裝有一個輔助滾輪(17)，所述輔助導座(4)內(nèi)部兩側(cè)以及內(nèi)側(cè)底部均滾動安裝有另一組輔助滾輪(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬塑料復合管穿管設備，其特征在于：所述冷水箱(7)內(nèi)置安裝有水泵(9)，且水泵(9)的出水口處連通冷水管(8)，所述冷水管(8)的上端連通有兩根平行設置的噴淋管(10)，且兩個噴淋管(10)延伸至冷卻裝置(6)內(nèi)部的一端設置有圓弧端，并且兩個噴淋管(10)的圓弧端內(nèi)側(cè)面均安裝有若干個噴頭(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬塑料復合管穿管設備，其特征在于：所述機架(1)的表面對應冷卻裝置(6)開設有漏水口，且漏水口處于冷水箱(7)的正上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬塑料復合管穿管設備，其特征在于：所述固定座(3)整體為l型結(jié)構(gòu)，且固定座(3)內(nèi)壁面開設有條型結(jié)構(gòu)的導向槽(20)，所述抵輪(19)外殼的側(cè)壁面焊接有導向塊(21)，且導向塊(21)與固定座(3)的導向槽(20)滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬塑料復合管穿管設備，其特征在于：所述冷卻裝置(6)的外殼截面呈u型結(jié)構(gòu)，且冷卻裝置(6)的外殼下部表面焊接帶有螺孔的安裝塊(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬塑料復合管穿管設備，其特征在于：所述傳動導座(2)和輔助導座(4)上均開設有u型開口，且u型開口內(nèi)側(cè)開設若干個凹槽(15)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬塑料復合管穿管設備，其特征在于：所述主動滾輪(16)和輔助滾輪(17)的表面均設置有環(huán)形凹面。

技術總結(jié)
本技術公開了一種金屬塑料復合管穿管設備，包括機架，所述機架的頂部固定安裝與中頻設備電連接的電磁加熱線圈，且電磁加熱線圈的左側(cè)設置有傳動導座；本技術中，采用在機架上對應電磁加熱線圈設置一個傳動導座和若干個輔助導座，并對應傳動導座和輔助導座設置若干個固定座，通過啟動傳動導座頂部的電機，促使電機輸出端固定的主動滾輪與待復合管件側(cè)面相接，傳動導座內(nèi)側(cè)底部的輔助滾輪與待復合管件底面相接，然后轉(zhuǎn)動固定座的螺紋桿，促使螺紋桿推動抵輪下移，使得抵輪與待復合管件頂面相接，結(jié)合輔助導座內(nèi)側(cè)面和內(nèi)側(cè)底面設置的輔助滾輪，以及主動滾輪和輔助滾輪表面的環(huán)形凹面，可對待復合管件進行穩(wěn)定輸送。

技術研發(fā)人員：盧天助,陳雪蓮,盧援助
受保護的技術使用者：陜西橋山科技發(fā)展有限公司
技術研發(fā)日：20240529
技術公布日：2025/1/9